旋转门和用于构造旋转门的方法与流程

本发明涉及一种旋转门，所述旋转门具有：十字转门，所述十字转门设置在相对置的筒元件之间；和顶罩组件，所述顶罩组件设置在筒元件的上侧并且旋转门可旋转地支承在所述顶罩组件上。此外，本发明还涉及一种用于构造旋转门的方法。

背景技术：

1、从ep 1 605 128 b1已知一种具有十字转门的旋转门的实例，所述十字转门设置在相对置的筒元件之间，并且所述旋转门具有顶罩组件，所述顶罩组件设置在筒元件的上侧并且十字转门可旋转地支承在所述顶罩组件处。旋转门就此而言具有两个相对置的筒元件，所述筒元件具有在其之间设置的十字转门，并且顶罩组件位于十字转门上侧并且构造上和结构上过渡到筒元件中。在此示出，顶罩组件与具有筒元件形成承载式结构，并且顶罩组件具有连接元件，所述连接元件设置在旋转门的中心，并且其中设有径向地背离所述中心延伸的承载件，其中在所述筒壁之内和在所述顶罩组件之下设置有十字转门，其中从中心延伸至筒壁的承载件保持预紧，以便产生向上作用到连接元件上的力。

2、不利的是，产生高地构造的顶罩组件，所述顶罩组件必须支撑在横梁或支撑件上，所述横梁或支撑件设置在筒元件的外侧。

3、从ep3611326b1中已知旋转门的另一实施例。在此可以看出，顶罩组件的构造耗费地设计并且必须在现场与筒元件一起组装成结构单元。尤其地，筒元件有支柱，顶罩组件置于所述支柱上。

技术实现思路

1、本发明的目的在于简化旋转门的构造，尤其在于简化顶罩组件与筒壁的连接，所述顶罩组件此外应可拆卸地尽可能设置在所述元件上侧，并且十字转门最终以可旋转地支承的方式容纳在所述顶罩组件上。通过改进的顶罩组件，尤其应显著简化旋转门的现场构造并且减少为此所需的时间耗费。在此，顶罩组件应尽可能以不高地构造的方式构成并且装入筒壁中。本发明的其他目的是改进旋转门整体上的外观和/或功能性。

2、该目的基于根据本发明的旋转门和根据本发明的方法来实现。本发明的有利的改进形式在下文中给出。

3、本发明通过如下实现上述目的：筒元件分别具有内部的和外部的玻璃元件，其中顶罩组件间接或直接地置于相应内部的玻璃元件的上部的终止面上和/或外部的玻璃元件的上部的终止面上。在这一点上，玻璃材料能够不同地构成，尤其构成为塑料玻璃等。

4、筒元件优选完全或至少主要由弯曲的玻璃元件构成，使得每个筒元件具有内部的玻璃元件和外部的玻璃元件，以至于通过这种设置实现有利容纳顶罩组件。在此，玻璃元件尤其也能通过其曲率而具有刚度、可承受负荷性和强度，其足以尤其是在重力和其他从外部起作用的力方面容纳顶罩组件。至少一个筒元件能够具有两个以上，尤其三个或四个玻璃元件。

5、由于顶罩组件置于内部的玻璃元件的上部的终止面上和/或外部的玻璃元件的上部的终止面上，顶罩组件的负荷能够由筒元件的构件来承担。当顶罩组件置于内部的玻璃元件的上部的终止面上时，顶罩组件能够至少部分地由外部的玻璃元件遮盖。换言之，内部的玻璃元件的终止面或外部的玻璃元件的上部的终止面形成内部的玻璃元件或外部的玻璃元件的上边缘侧，其例如可以具有6mm至20mm并且优选8mm至16mm的厚度。

6、顶罩组件置于上部的终止面上能够间接或直接地进行，使得也可考虑的是，在顶罩组件和内部的玻璃元件的上部的终止面之间仍存在中间元件、中间层、粘合剂或型材元件，使得于是就本发明而言顶罩组件也置于在内部的玻璃元件的上部的终止面上，而顶罩组件和玻璃元件不必接触或直接相邻。

7、尤其有利地，内部的玻璃元件尤其在旋转门的安装状态下具有比外部的玻璃元件更小的竖直长度或高度，使得尤其当顶罩组件置于内部的玻璃元件的上部的终止面上和/或外部的玻璃元件的上部的终止面上时，外部的玻璃元件优选在旋转门的安装状态下在外侧至少部分地或完全地包围顶罩组件，尤其在顶罩组件的高度和/或环周方面。通过这种方式，能够在内部的和外部的玻璃元件之间产生上部的错开，使得顶罩组件能够沉入到筒元件之间。关于高度的说明尤其涉及旋转门的安装状态。

8、优选地，至少一个筒元件在内部的玻璃元件和外部的玻璃元件之间具有上部的错开。优选地，外部的玻璃元件的上部的终止面在此高于内部的玻璃元件的上部的终止面。由此，顶罩组件能够沉入筒元件之间。上部的错开尤其涉及旋转门的安装状态。例如，所述错开能够通过如下方式产生：玻璃元件具有不同的高度或在高度上相互错开地设置。

9、例如，内部的玻璃元件的竖直长度能够比外部的玻璃元件的竖直长度小了顶罩组件的高度尺寸的至少20％至100％，优选至少50％至100％，并且尤其优选至少80％至100％，尤其60％或70％。换言之，外部的玻璃元件不必在外侧在顶罩组件的整个高度上延伸并且覆盖所述顶罩组件，例如，顶罩组件也能够仅在部分高度上在外侧通过外部的玻璃元件覆盖。顶罩组件的侧向覆盖在此也仅在筒元件的区域中进行，所述筒元件以本身已知的方式不完全地在环周上包围旋转门，而是仅在部分环周上包围旋转门，使得旋转门具有入口侧和出口侧以供人行走。

10、优选地，至少一个筒元件在内部的玻璃元件和外部的玻璃元件之间具有侧向的错开，尤其在两侧。尤其地，在旋转门的安装状态下存在所述错开。承载型材，尤其柱，能够设置在这种错开中。该承载型材能够与筒元件和/或顶罩组件连接，尤其材料配合地和/或力配合地和/或形状配合地连接。在此，承载型材能够静态地和/或视觉地沉入筒元件中从而进一步改进视野或静力学。在此，将承载型材的尺寸确定为和/或将其设置为，使得所述承载型材在其环周走向和/或在其径向走向中向内或向外与筒件齐平。由此，可实现最大程度地视觉或静态地集成到筒元件中。此外可考虑的是，侧向的错开的区域被覆层和/或着色，以便进一步改进外观。

11、优选地，内部的玻璃元件尤其在旋转门的安装状态下具有比外部的玻璃元件更小的水平长度或宽度，或者外部的玻璃元件尤其在旋转门的安装状态下具有比内部的玻璃元件更小的水平长度或宽度，使得在至少一个筒元件上产生侧向的错开。在此，尤其并不意味着内部的玻璃元件仅在宽度上较短，因为其设置在内部，使得这两个玻璃元件侧向齐平。

12、也可考虑的是，一个筒元件的内部的玻璃元件和外部的玻璃元件具有相同的水平长度，但相互错开地设置。通过这种方式，内部的玻璃元件在筒元件的一侧处突出，而外部的玻璃元件在相对置的一侧上突出。由此可能产生侧向的错开，所述侧向的错开根据筒元件的侧而相应不同地构成。

13、顶罩组件能够模块化地构造并且具有夹层构造，使得提供至少一种填料作为芯材料，并且在至少一个顶面或这两个顶面上，填料具有盖板。就此而言，能够设有仅一个上侧盖板、仅一个下侧盖板或者一个上侧盖板和一个下侧盖板，所述盖板优选相互平行地伸展并且填料位于其之间。还可考虑的是，存在其他盖板，所述盖板穿过填料并且例如形成盖板中间平面。

14、中间平面例如能够是必要的，以便提高顶罩组件的刚度并且容纳顶罩组件内的部件，或将其相互保持或其整体结构彼此加固。然而，基本思想提出一种夹层构造，所述夹层构造实现可模块化地操作的顶罩组件，所述顶罩组件能够作为整体与现场的筒元件连接，尤其能够放置在筒元件的上侧，这优选在十字转门可旋转地容纳在筒元件之间的条件下进行。

15、因此，通过模块化的顶罩组件产生可单独操作的组件，所述组件可安置到筒元件和/或十字转门上并且可从筒元件和/或十字转门上尤其可逆地再次脱开。因此，顶罩组件例如能够在工厂方预制，使得顶罩组件在特定地点处仅还须与筒元件和十字转门连接，而不必在现场构造或组装顶罩组件的基本组成部分。由此产生明显更短的安装时间并且简化了顶罩组件的一般构造。根据本发明的思想，顶罩组件就此而言构成为可安置到旋转门的其余部件上的模块，所述模块能够设置到筒壁和十字转门上并且也能够从所设置的位置中再次移除。

16、根据另一实施方式，顶罩组件的基本构造提出，至少部分地在下侧盖板处或在所述下侧盖板上方和/或在上侧盖板处或在所述上侧盖板上方并且尤其在填料的区域中容纳有结构元件和/或功能元件。显然，结构元件和/或功能元件也能够侧向地，即尤其径向地伸出，或者也能够在上侧或下侧从盖板伸出。尤其地，结构元件和/或功能元件能够由填料包围，或者所述结构元件和/或功能元件嵌入填料中。例如，用于可旋转地驱动十字转门的盘式马达因此能够设置在顶罩组件的下侧上，使得该盘式马达例如部分地集成在顶罩组件内并且部分地从所述顶罩组件中露出。这样的马达也称为扭矩马达或盘状马达并且通常无传动装置地与十字转门连接。这例如同样适用于连接元件，所述连接元件将顶罩组件与筒元件连接或者也与建筑物立面的上侧的结构元件连接，所述连接元件也能够部段地从顶罩组件的基本结构中露出。

17、结构元件例如能够在对角地穿过顶罩组件和/或结构元件能够将上侧盖板和下侧盖板彼此连接或者在仅一个盖板上连结。尽管填料被引入到盖板之间，使得所述填料包围结构元件和/或功能元件，但是当元件例如完全地横穿顶罩组件时，结构元件和/或功能元件也能够将填料划分为多个子元件。关于结构元件例如可考虑类似桁架的构造、星形构造或例如矩形或六角形的构造，以便相应地加固顶罩组件。

18、此外，下侧盖板，然而如果需要的话，还有上侧盖板，都具有开口，使得能够结合开口设置功能元件。在顶罩组件的上部和/或下部区域中的可选的开口，然而如果需要的话也在侧向的环周区域中，实现在现场集成功能元件，所述功能元件例如是驱动器、控制装置、传感器装置、照明装置、扬声器装置、能量供给装置、闭锁装置、通风装置、加热元件等，所述功能元件能够被引入到开口中或填料中的其他留空部或中间区域中。

19、尤其有利地，内部的玻璃元件和外部的玻璃元件能够材料配合地彼此连接。尤其地，内部的和外部的玻璃元件能够共同形成复合-安全玻璃(vsg)，由此筒壁能够获得特殊的强度并且能够防碎地构成。因此，例如有利的是，内部的玻璃元件和外部的玻璃元件借助于至少一个塑料薄膜彼此连接。在制造这种玻璃复合件时，内部的玻璃元件能够提供有相应的较小的竖直高度并且与外部的玻璃元件连接。

20、此外有利地，设有型材元件，所述型材元件置于内部的玻璃元件的上部的终止面上和/或外部的玻璃元件的上部的终止面上，其中顶罩组件容纳在型材元件中或其上。在此，型材元件优选与内部的玻璃元件和/或外部的玻璃元件粘接，例如经由内部的玻璃元件的上部的终止面和通过外部的玻璃元件的内面。替选地或附加地，型材元件也能够粘接在顶罩组件上或者借助于固定机构可拆卸地安置。

21、型材元件优选具有第一支腿和相对于其垂直地构成的第二支腿，使得型材元件尤其具有l形或t形或z形，尤其地，其中第一支腿置于内部的玻璃元件的终止面上和/或其中第二支腿与外部的玻璃元件的内侧邻接。在此，型材元件尤其能够具有与玻璃元件的曲率相同的曲率，使得型材元件能够相应地插入玻璃元件的内侧中。在z形中，一个或这两个平行的支腿能够与横向伸展的支腿成直角地伸展。

22、外部的玻璃元件的、在高度上伸出于内部的玻璃元件的至少一个区域能够尤其有利地具有覆层或被着色或构成为毛玻璃。因此实现：观察者从外侧不会通过外部的玻璃元件看到顶罩组件，并且所述外部的玻璃元件被相应地覆盖。在此可考虑的是，例如如果传感器设置在外部的玻璃元件的内侧并且尤其设置在顶罩组件中或其上，那么外部的玻璃元件的内侧的覆层具有自由区域。

23、在筒元件的外侧，还能够设置至少一个承载型材，所述承载型材具有与顶罩组件的优选承载式的连接。例如可考虑的是，承载型材在筒元件的外侧上竖直地延伸并且具有如下高度，所述高度与外部的玻璃元件的高度一致或者略微超过它。如果顶罩组件具有结构元件，那么所述结构元件与承载型材连接，其中承载型材能够同时用作为用于立面或壁的连接型材，在所述立面或壁中或处设置或设立有旋转门。

24、此外可考虑的是，至少一个筒元件具有显示器和/或者门扇元件(flügelelemente)之一，尤其lcd，用于示出信息。因此，旋转门的外观和/或功能性能够进一步改进。尤其地，显示器能够设置在内部的玻璃元件上或中或其后方。

25、此外可考虑的是，显示器构成用于与人互动，尤其借助于触摸输入，优选地，其中互动实现十字转门的旋转速度的停止和/或改变。尤其地，由此转动的紧急停止能够由行人即旋转门内的人执行。这尤其是相对于传统设施的改进，在传统设施中，仅在旋转门外部才能实现紧急停止功能。因此，即使在不可预见的情况下，行人的安全也能够提高。

26、本发明的目的还通过一种用于构造旋转门的方法实现，所述旋转门根据本发明构成，其中所述方法至少包括以下步骤：将高度较短的尤其弯曲或弯的内部的玻璃元件与高度较长的尤其弯曲或弯的外部的玻璃元件连接；将筒元件以相对置的设置方式定位，并且优选地：间接或直接将顶罩组件放置到内部的玻璃元件的上部的终止面上和/或外部的玻璃元件的上部的终止面上。有关高度的说明尤其涉及旋转门的安装状态。

27、在此，为了形成筒元件，内部的玻璃元件能够与外部的玻璃元件材料配合地粘接，或者至少借助于薄膜相互连接，尤其以便形成复合-安全玻璃(vsg)。

28、此外，顶罩组件尤其能够以在内部的玻璃元件和/或外部的玻璃元件上设置型材元件的方式与筒元件粘接。附加地，还能够设立如下型材元件，所述型材元件置于内部的玻璃元件的上部的终止面上并且顶罩组件容纳在所述型材元件上。因此，实现从顶罩组件到内部的玻璃元件并且部分地也到外部的玻璃元件上的改进的负荷传输。

29、尤其有利的是，在型材元件与内部的和/或外部的玻璃元件和/或与顶罩组件粘接之后，顶罩组件能够与筒元件并且尤其与型材元件可拆卸地粘接或可拆卸地旋拧或夹紧。

30、应明确提及的是，所述方法的特征能够转用于根据本发明的旋转门，并且根据本发明反之亦然。