一种抽拉式高效洗鞋机的制作方法

本发明属于鞋子清洗，具体涉及一种抽拉式高效洗鞋机。

背景技术：

1、目前现有的普通洗衣机改装式洗鞋机的，效率不高，很容易把鞋洗坏；很多鞋放在一起洗，容易造成脚气等细菌感染。传统的双u型喷淋管洗鞋机，一方面由于双u型喷淋管对称设计，加上烘干风口在左右两侧。造成整机左右体积非常庞大，无法适用于家庭。另一方面驱动装置的驱动部分，与之驱动部分相连的旋转通水件没有固定件固定，电机通过皮带或齿轮带动驱动部分旋转时，会造成驱动部分转动时剧烈晃动，从而导致旋转喷淋管无法有效运转，也导致洗鞋机无法有效运行。同时在u形结构上设置了若干喷淋口，这种结构由于喷淋口过多且过于分散，往往需要搭配大功率的水泵进行送水才能保证水流对鞋子的冲洗效果。而水泵的功率越大，往往其体积也越大，如此造成其整机的体积往往过大，耗电严重，难以在家庭中进行安装使用，影响其推广性、普及性以及制造成本很高。

2、因此，有必要设计一种更高冲洗效率的旋转喷洗管结构，使得高效洗鞋机的体积更低，以满足家庭生活的需要。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本方案提供了一种抽拉式高效洗鞋机。

2、本发明所采用的技术方案为：

3、一种抽拉式高效洗鞋机，包括箱体、抽拉门、鞋架和旋转喷洗机构；

4、所述箱体内设置有清洗室；抽拉门通过水平滑轨连接于箱体的前侧；所述鞋架设置于抽拉门的内侧，并随其移动以进出清洗室；

5、所述旋转喷洗机构转动连接于清洗室的后侧壁上，所述旋转喷洗机构采用一个m形旋转喷洗机构或两个l形旋转喷洗机构；

6、所述m形旋转喷洗机构包括旋转喷洗臂、旋转支撑臂、旋转主管、喷洗中管和扇形喷头；喷洗中管的后端与旋转支撑臂的中部垂直连接，且在喷洗中管的管身上设置有多个扇形喷头；两个旋转喷洗臂垂直连接于旋转支撑臂的两端，并与旋转主管平行，在两个旋转喷洗臂的相对内侧均设置有多个扇形喷头；旋转主管同轴于喷洗中管且其前端与旋转支撑臂相连、后端穿过清洗室的后侧壁；

7、所述l形旋转喷洗机构包括旋转喷洗臂、旋转支撑臂、旋转主管和扇形喷头；所述旋转主管和旋转喷洗臂相互平行，并分别垂直连接于旋转支撑臂的两端。l形旋转喷洗机构的平衡臂比支撑臂短，但比支撑臂粗重，调节两臂平衡的同时减小两个l形旋转喷洗臂之间的距离，从而减小两个鞋架之间的距离和整个洗鞋机机箱的左右尺寸体积；

8、m形旋转喷洗机构或l形旋转喷洗机构中的旋转喷洗臂、旋转支撑臂、旋转主管和喷洗中管相互连通，旋转主管穿过清洗室的后侧壁并连通水源，所述扇形喷头用于向鞋架喷水。

9、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：所述鞋架为插拔式鞋架、倒梯形鞋架或平放式鞋架；

10、所述插拔式鞋架包括两个金属条连接而成的鞋笼，所述鞋笼呈上大下小的形状，且其鞋子插拔口朝上，以供单只鞋子鞋尖朝下的插入；两个鞋笼的拱起部分相背设置，且上部之间和下部之间均连接有鞋架桥；在鞋架桥上连接有鞋架插拔凸起，以使其能够挂连到抽拉门的内壁上；

11、所述倒梯形鞋架包括金属条连接而成的倒梯形鞋槽，在鞋槽设置有鞋口支撑架，鞋槽用于单只鞋子斜面朝下地放入；所述鞋口支撑架能够伸入到鞋子的鞋口内；在倒梯形鞋架上设置有倒梯形鞋架安装插头，使其能够挂连到抽拉门的内壁上；倒梯形鞋架底部呈勺子形，鞋口支撑架一端深，另一端浅，方便放置各种高低腰鞋，从而提高该洗鞋机的适用范围。

12、所述平放式鞋架包括金属条连接而成的平底斜槽，平底斜槽具有鞋尾固定部和鞋头固定部，鞋尾固定部的宽度大于鞋头固定部，所述平放式鞋架用于单只鞋子侧向放入；在平放式鞋架上设置有平放式鞋架安装插头，使其挂连到抽拉门的内壁上。

13、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：所述旋转喷洗机构采用一个m形旋转喷洗机构时，所述鞋架采用插拔式鞋架，所述喷洗中管插入两个鞋笼之间；

14、所述旋转喷洗机构采用l形旋转喷洗机构时，所述鞋架采用倒梯形鞋架或平放式鞋架，在抽拉门上固定有两个倒梯形鞋架或两个平放式鞋架，两个倒梯形鞋架或两个平放式鞋架相互间隔设置，使得l形旋转喷洗机构的旋转喷洗臂绕单只鞋子旋转。

15、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：所述旋转主管的后端设置有通水旋转接头，所述通水旋转接头的动端头与旋转主管同轴连接，所述通水旋转接头的定端头连接有固定板，所述固定板与箱体相对固定。

16、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：在旋转主管外同轴设置有同步齿轮，同步齿轮通过传动带连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接于驱动电机的输出轴上。

17、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：所述水平滑轨采用托底滑轨。

18、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：在抽拉门的内侧壁上设置有水平的托水槽，所述托水槽的左右侧分别设置有一个托底滑轨；在托水槽的底部或槽壁处设置有漏水孔。

19、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：在清洗室左右两侧的侧壁上嵌装有洗鞋液喷头，洗鞋液喷头连通洗鞋液源；在清洗室的顶壁上嵌装有紫外线消毒灯；在清洗室的排水口处设置有排水过滤盒；在清洗室前侧的开口处设置有防漏水密封胶条。

20、作为上述高效洗鞋机的备选结构或补充设计：在抽拉门上固定有鞋内旋转喷洗机构，所述鞋内旋转喷洗机构包括安装柄、支撑管和鞋内旋转喷头；所述支撑管通过安装柄固定在抽拉门的内壁上，鞋内旋转喷头设置于鞋子的鞋口内并与支撑管相连，所述支撑管与水源连通。

21、内箱前侧开口处的下部外侧设置有挡水板，以阻挡内箱中的水外溢；内箱的后底部设置有排水孔，箱体的内箱的底部呈以排水孔为出水点的漏斗状，排水口连接有排水泵；内箱体内后侧有水位传感器，水位感应器触发时所述抽拉式高效洗鞋机停止运行。

22、本发明的有益效果为：

23、1.本方案中采用m形或两个l形的旋转喷洗机构，能有效的缩小两个鞋架之间的距离，从而减小整机的体积，能够对单只鞋子的冲洗水流更加集中，从而避免水流分散所造成的水压失压，从而使得低功率的水泵也能够满足旋转喷洗机构的用水需要，从而降低洗鞋机整机的零部件体积和成本，有利于整机的小型化和家庭使用；

24、2.此外，本方案中采用扇形喷头作为喷洗出水口，能够形成扇面形的喷射区域，从而提高冲洗水的利用效率，进一步降低水压失压的概率；

25、3.本方案在设置有固定板时，能够通过该固定板对通水旋转接头进行稳定，从而提高旋转喷洗机构旋转时的稳定性；

26、4.本方案在设置有托底滑轨，利用该托底滑轨滑动稳定性高、不易发生偏斜的特点，有效的提高抽拉门开合过程中的稳定性，从而提高抽拉门处的防漏水效果；托水槽的设置也能够进一步对清洗废水进行收集，从而降低漏水概率。

技术特征：

1.一种抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：包括箱体(1)、抽拉门(4)、鞋架和旋转喷洗机构；

2.根据权利要求1所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：所述鞋架为插拔式鞋架(5)、倒梯形鞋架或平放式鞋架；

3.根据权利要求2所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：所述旋转喷洗机构采用一个m形旋转喷洗机构(11)时，所述鞋架采用插拔式鞋架(5)，所述喷洗中管插入两个鞋笼之间；

4.根据权利要求1所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：所述旋转主管(28)的后端设置有通水旋转接头(41)，所述通水旋转接头(41)的动端头与旋转主管(28)同轴连接，所述通水旋转接头(41)的定端头连接有固定板(45)，所述固定板(45)与箱体(1)相对固定。

5.根据权利要求4所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：在旋转主管(28)外同轴设置有同步齿轮(14)，同步齿轮(14)通过传动带(47)连接有主动齿轮(46)，所述主动齿轮(46)连接于驱动电机(48)的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：所述水平滑轨采用托底滑轨(19)。

7.根据权利要求6所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：在抽拉门(4)的内侧壁上设置有水平的托水槽(49)，所述托水槽(49)的左右侧分别设置有一个托底滑轨(19)；在托水槽(49)的底部或槽壁处设置有漏水孔(57)。

8.根据权利要求1所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：在清洗室左右两侧的侧壁上嵌装有洗鞋液喷头，洗鞋液喷头连通洗鞋液源；在清洗室的顶壁上嵌装有紫外线消毒灯；在清洗室的排水口处设置有排水过滤盒；在清洗室前侧的开口处设置有防漏水密封胶条。

9.根据权利要求1所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：在抽拉门(4)上固定有鞋内旋转喷洗机构，所述鞋内旋转喷洗机构包括安装柄、支撑管和鞋内旋转喷头(62)；所述支撑管通过安装柄固定在抽拉门(4)的内壁上，鞋内旋转喷头(62)设置于鞋子的鞋口内并与支撑管相连，所述支撑管与水源连通。

10.根据权利要求1所述的抽拉式高效洗鞋机，其特征在于：内箱前侧开口处的下部外侧设置有挡水板，以阻挡内箱中的水外溢；内箱的后底部设置有排水孔，箱体(1)的内箱的底部呈以排水孔为出水点的漏斗状，排水口连接有排水泵；内箱体内后侧有水位传感器，水位感应器触发时所述抽拉式高效洗鞋机停止运行。

技术总结
本发明属于鞋子清洗技术领域，具体涉及一种抽拉式高效洗鞋机，包括箱体、抽拉门、鞋架和旋转喷洗机构；所述箱体内设置有清洗室；抽拉门通过水平滑轨连接于箱体的前侧；所述鞋架设置于抽拉门的内侧，并随其移动以进出清洗室；所述旋转喷洗机构转动连接于清洗室的后侧壁上，所述旋转喷洗机构采用一个m形旋转喷洗机构或两个L形旋转喷洗机构；采用m形或两个L形的旋转喷洗机构，能有效的缩小鞋架之间的距离，从而减小整机的体积，也能够对单只鞋子的冲洗水流更加集中，从而避免水流分散所造成的水压失压，从而使得低功率的水泵也能够满足旋转喷洗机构的用水需要，从而降低洗鞋机整机的零部件体积和成本，有利于整机的小型化和家庭使用。

技术研发人员：郑华
受保护的技术使用者：郑华
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16