烤箱的制作方法

本发明涉及烤箱，特别是具有微波加热功能的烤箱。

背景技术：

1、众所周知，微波烤箱通常包括盒状烤箱本体，该烤箱本体包括：烤箱腔，该烤箱腔适于容纳待加热的食品，例如呈固体和/或液体形式的食品，并且设置有允许进入烤箱腔的内部空间的前开口；以及周边前框架，该周边前框架由烤箱腔承载并且无缝地围绕烤箱腔的前开口。

2、此外，微波烤箱通常包括烤箱门，该烤箱门以可角度移动的方式由烤箱本体承载，并且能够从关闭位置移动和朝向关闭位置移动，在关闭位置中，烤箱门封闭烤箱腔的前开口。

3、在周边前框架与烤箱腔之间，可以在烤箱本体上限定狭小的环形间隙或槽。环形间隙可以无缝地围绕烤箱腔的前开口，并且可以容纳环形垫圈。特别地，环形垫圈可以在周边前框架与烤箱腔之间限定的环形间隙内牢固地附接到烤箱本体。

4、例如，上述环形垫圈可以包括第一刚性端部部分，该第一刚性端部部分为钩状、至少部分由金属材料制成，并且在围绕前开口的环形间隙内接合到烤箱本体的周边前框架的突出唇缘。此外，上述环形垫圈可以包括与第一端部部分相反的第二柔性端部部分，该第二柔性端部部分由聚合材料制成，从烤箱本体的周边前框架悬臂式突出，并且适于在烤箱门处于关闭位置时抵接该烤箱门布置，以便密封烤箱腔。

5、另一方面，烤箱门可以具有盒状结构，并且可以包括面向烤箱本体的内门盖和由内门盖承载的位于相对于烤箱本体的相反侧的外前玻璃面板。特别地，内门盖适于在烤箱门处于关闭位置时布置成抵接由烤箱本体承载的环形垫圈。

6、不幸的是，将上述环形垫圈组装在限定在烤箱本体上的位于烤箱腔与周边前框架之间的环形间隙内是麻烦且费时的。实际上，在产品组装线上组装微波烤箱期间，上述垫圈必须由操作者手动推入环形间隙内。

7、特别地，操作者需要施加相当大的力来手动使环形垫圈的刚性钩状端部部分变形，以将环形垫圈接合到周边前框架，并且有时还需要使用润滑剂来使环形垫圈的钩状端部部分在环形间隙内滑动，这带来了所有的缺点。

8、因此，在该领域感觉到需要改进已知的微波烤箱，特别是为了简化和加速微波烤箱的组装，并进一步提高微波烤箱的可清洁性和美观性。

技术实现思路

1、本发明的目的是以具有成本效益和优化的方式解决上述需求。

2、根据本发明，根据相应的独立权利要求，提供了一种烤箱，优选地是具有微波加热功能的烤箱。

3、优选的非限制性实施方式在直接或间接地从属于独立权利要求的权利要求中进行主张。

4、此外，根据本发明，提供了一种用于物品、优选为食品的热处理的并且优选地具有微波加热功能的烤箱。该烤箱至少包括：

5、-烤箱腔，该烤箱腔沿着参考轴线延伸，该烤箱腔适于容纳待热处理的物品，并且设置有允许进入烤箱腔的前开口；

6、-周边前框架，该周边前框架由烤箱腔承载并围绕烤箱腔的前开口；

7、-烤箱门，该烤箱门能够从关闭位置移动和朝向关闭位置移动，在关闭位置中，烤箱门封闭烤箱腔的前开口；以及

8、-环形垫圈，该环形垫圈由烤箱门承载并且构造成当烤箱门处于关闭位置时抵接周边前框架，以便密封烤箱腔。

9、烤箱门包括内门盖，该内门盖适于在烤箱门处于关闭位置时布置成贴合周边前框架，并且内门盖设置有环形凹槽，该环形凹槽在内门盖的面向前框架的表面上延伸并且容纳环形垫圈。

10、以这种方式，人们实现了烤箱的改进和简化的组装。特别地，烤箱门和由烤箱门承载的环形垫圈可以在到达产品组装线之前完全预组装，具有由此带来的所有好处。

11、此外，内门盖中的容纳环形垫圈的环形凹槽的存在允许人们在决定这两个部件的位置、形状和尺寸时具有完全自由的设计选择。以这种方式，可以优化烤箱门的密封性能，同时保持内门盖与周边前框架之间的环形间隙尽可能小。如果烤箱具有微波加热功能，这是特别有利的，因为密封性能不会损害可以由烤箱门承载的波扼流系统的微波密封性能。

12、根据本发明的烤箱的另一个特别的优点涉及烤箱的增强的可清洁性和改进的美学外观，因为烤箱本体的前表面是光滑和均匀的，并且在周边前框架与烤箱腔之间不存在间隙或裂缝。特别地，这防止了物品的部分沉积在烤箱腔与周边前框架之间，从而使得清洁烤箱的烤箱本体更加容易。

13、根据一些优选的非限制性实施方式，内门盖形成为单个件并且包括后壁，当烤箱门处于关闭位置时，该后壁位于正交于参考轴线的平面上并且贴合周边前框架；环形凹槽在内门盖的后壁上延伸，以当烤箱门处于关闭位置时无缝地围绕烤箱腔的前开口。

14、通过使内门盖形成为单个件并设置有用于容纳环形垫圈的环形凹槽，人们实现了环形垫圈在内门盖上的改进的组装。实际上，环形凹槽可以特别设计成容纳环形垫圈。

15、根据一些优选的非限制性实施方式，环形垫圈设置有锚固装置，该锚固装置构造成接合在环形凹槽内，以便将环形垫圈稳定地保持在环形凹槽内。

16、实际上，锚固装置改善了环形垫圈在环形凹槽内的接合和定位。

17、根据一些优选的非限制性实施方式，环形凹槽包括：第一环形凹槽部分，该第一环形凹槽部分连接到后壁并界定环形凹槽的开口，从而允许环形垫圈至少部分地布置在环形凹槽内；以及第二环形凹槽部分，该第二环形凹槽部分在相对于后壁的相反侧上连接到第一环形槽部分。

18、优选地，不过不是必须的，第一环形凹槽部分定形状成限定容纳环形垫圈的一部分的座部。

19、该座部允许人们简化和加速环形垫圈在环形凹槽内的插入和放置。

20、根据一些优选的非限制性实施方式，环形凹槽设置有多个切口，这些切口形成在第二环形凹槽部分中，并且沿着环形凹槽成角度地彼此间隔开。

21、切口允许环形垫圈在环形凹槽内局部变形和膨胀，以改善环形垫圈在环形凹槽内的接合，从而特别允许改善环形垫圈在环形凹槽内的紧固。另外或替代性地，人们能够通过切口从下方触及环形垫圈，以便下拉环形垫圈并调节环形垫圈在环形凹槽内的定位。

22、根据一些优选的非限制性实施方式，环形垫圈包括：第一环形垫圈部分，该第一环形垫圈部分至少部分地布置在第一环形凹槽部分内，并从内门盖悬臂式突出，以便在烤箱门处于关闭位置时抵接周边前框架；以及第二环形垫圈部分，该第二环形垫圈部分连接到第一环形垫圈部分并且布置在第二环形凹槽部分内。

23、当烤箱门处于关闭位置时，抵接周边前框架的第一环形垫圈部分密封烤箱腔以防止蒸汽和/或热泄漏。

24、根据一些优选的非限制性实施方式，第二环形凹槽部分具有基本上u形的轮廓，并且包括由基部壁连接的两个相对的侧壁。

25、具有基本上u形部分的环形凹槽能够容纳环形垫圈，使得当烤箱门处于关闭位置时，烤箱门与周边前框架之间的间隙尽可能小。

26、根据一些优选的非限制性实施方式，环形垫圈的锚固装置包括一对侧向突出的唇缘，侧向突出的唇缘在横向于环形垫圈和/或朝向第一环形部分的方向上从第二环形垫圈部分的相反侧突出，并且构造成与第二环形凹槽部分的侧壁接合。

27、两个侧向突出的唇缘允许人们以简单且具有成本效益的方式改善环形垫圈在环形凹槽内的固定，以防止拉伸和扭曲。事实上，侧向突出的唇缘是环形垫圈的一部分，该环形垫圈借助于挤压工艺制成为单个件。

28、优选地，不过不是必须的，第一环形垫圈部分设置有突出的环形唇缘，该突出的环形唇缘构造成当烤箱门处于关闭位置时压靠周边前框架。

29、可选地，突出的环形唇缘可以具有c形轮廓。

30、突出的环形唇缘允许人们增加环形垫圈的密封性能，以防止热和/或蒸汽泄漏。特别地，第一环形垫圈部分的突出的环形唇缘的c形轮廓在压靠在周边前框架上时产生了负压区域，以有效地密封烤箱腔以防止热和/或蒸汽泄漏。

31、根据一些优选的非限制性实施方式，环形垫圈形成为单个件并且由单一聚合材料制成。

32、以这种方式，人们实现了环形垫圈的简化的和更便宜的生产。

33、根据一些优选的非限制性实施方式，周边前框架直接且无缝地连接到烤箱腔的界定前开口的周边边缘，使得在烤箱腔的界定前开口的周边边缘与周边前框架之间不留间隙或裂缝。

34、以这种方式，由于在烤箱腔的环形周边边缘与周边前框架之间不再有裂缝或间隙，所以提高了烤箱的美观和可清洁性。此外，烤箱本体的组装得到简化，因为周边前框架可以直接固定到烤箱腔，例如通过焊接。

35、根据一些优选的非限制性实施方式，烤箱门还包括：

36、-外门盖，该外门盖优选地具有与内门盖的形状互补的形状，并且该外门盖在相对于烤箱腔的相反侧上联接到内门盖；

37、-内玻璃面板，该内玻璃面板由内门盖承载；以及

38、-波扼流系统，该波扼流系统由内门盖承载。

39、以这种方式，人们确保防止微波泄漏，并同时当烤箱门关闭时允许在烤箱操作期间视觉上检查烤箱腔的内部。

40、优选地，但不是必须地，波扼流系统设置有环形部分，该环形部分构造成布置成邻接在内门盖的与烤箱腔相反的表面上，以当烤箱门处于关闭位置时靠近周边前框架放置。

41、根据一些优选的非限制性实施方式，金属波扼流系统设置有环形槽，该环形槽在波扼流系统的环形部分中实现，具有与内门盖的环形凹槽的形状互补的形状，并且构造成当金属波扼流系统放置在内门盖上时围绕环形凹槽布置，使得波扼流系统的环形部分可以完全封围环形凹槽和环形垫圈。

42、以这种方式，当烤箱门关闭时，由于波扼流系统尽可能靠近周边前框架布置，因此提高了烤箱的密封以防止微波泄漏。

43、此外，由于在烤箱腔与周边前框架之间不存在间隙，所以确保了烤箱腔与周边前框架之间的金属材料连续性，并且不存在从烤箱本体的微波泄漏。此外，波扼流系统完全封围环形垫圈，环形垫圈不需要包括任何金属部件来阻止微波传播，并且环形垫圈可以完全由聚合材料形成为单个件。