一种食品加工机的制作方法

本技术涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

背景技术：

1、现有的食品加工机通常包括主机和杯体组件，主机包括设置于杯体组件下方的电机，为了实现电机的快速散热，通常设置散热风道，散热风道普遍又细又长，并且结构复杂，导致散热效果欠佳，并且食品加工机在工作时，电机高速转动，转动过程中会产生较大噪音并直接传导至外界，严重影响消费者使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，解决了现有技术中食品加工机的噪音较大的问题，实现有效降低食品加工机的工作噪音。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括主机和可拆卸连接于主机的杯体组件，主机包括机壳、底座和动力组件，机壳与底座围合成安装动力组件的安装腔，动力组件包括驱动电机、安装支架，安装支架连接于底座，驱动电机连接于安装支架，所述安装支架设有内环体，内环体内形成容纳驱动电机的第一腔，主机内位于内环体的外周设有外环体，外环体与内环体之间形成与第一腔、安装腔隔开并环绕第一腔的第二腔，在驱动电机的轴向上，第二腔的一端设有进气口、另一端设有出气口，进气口和出气口在周向上错开，主机内设有驱动气流在第二腔内流动形成降噪气幕的降噪风扇。

3、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，通过外环体和内环体、第一腔和第二腔组合的方式对驱动电机形成多重间隔叠加的包裹结构，有利于减少噪音传到主机外，其次，第二腔环绕第一腔，更好的将第一腔罩住，有利于增加隔音降噪效果，使得食品加工机形成低噪音工作，大大提升了用户的使用体验及满意度，然后，进气口和出气口在周向上错开的布置方式，可让气流在整个第二腔内充分且均匀地流动，空气是声音的不良导体，从而增加噪声的能量消耗，从而减小传到主机外部的噪音，改善了食品加工机的使用舒适度，最后，通过降噪风扇使主机内气流在第二腔内形成降噪气幕，降噪气幕能够对驱动电机的噪音源形成一个包裹，同时散热空气在第二腔内流动时，使得驱动电机工作所产生的噪音声波得到较大的衰减，进一步起到降噪的目的，从而使第二腔起到降噪和散热双重效果。

4、进一步的，所述机壳或底座设有第一进风口，机壳与外环体之间形成第一进风通道，主机内设有第一出风通道，机壳或底座设有第一出风口，第一进风口、第一进风通道、第一腔、第一出风通道和第一出风口依次连通形成驱动电机的散热通道。采用前述技术方案，合理设置散热通道的结构，使散热空气能够流经散热通道对主机形成有效散热效果，由于空气是声音的不良导体，散热通道中散热空气也可以起到降噪作用。

5、进一步的，所述进气口设于外环体并将第二腔与第一进风通道连通，出气口设于内环体并将第二腔与第一腔连通。采用前述技术方案，将进气口和出气口设于不同位置，有利于使气流流通更流畅，有利于减少气流发生堵塞而产生噪音和影响散热效果，同时利用散热通道的结构来给第二腔进气、出气，可以简化内环体和外环体的结构，采用简单的环形结构即可。

6、进一步的，所述进气口设于外环体的顶端，出气口设于内环体的底部，驱动电机的输出轴底端设有散热风扇，散热风扇复用为降噪风扇并位于出气口内或第一出风通道内。采用前述技术方案，合理设置进气口和出气口的位置，使经过换热后的气流从内环部的底部排出，有效避免较高温度的气流直接吹向用户，提高用户的体验感，以及散热风扇复用为降噪风扇，仅需要设置一个散热风扇即可，除了提升散热空气的流通速度，进一步增加散热效果，还能够降低成本。

7、进一步的，所述进气口和出气口均设于外环体，主机设有第二进风口、第二进风通道、第二出风口和第二出风通道，第二进风口、第二进风通道、进气口依次连通，使第二腔与主机外部连通，出气口、第二出风通道与第二出风口依次连通，使第二腔与主机外部连通。采用前述技术方案，通过设置第二进风口、第二进风通道、第二出风口和第二出风通道，使第二腔独立与主机外部连通，有利于避免第一腔内的气流和第二腔内的气流发生对冲，减少噪音产生。

8、进一步的，所述降噪风扇为吹风风扇并设于进气口处；或者，所述降噪风扇为排风风扇并设于出气口处。采用前述技术方案，合理设置降噪风扇的位置，使降噪风扇实现双重功能，减少对食品加工机的空间占用和降低生产成本。

9、进一步的，所述外环体与内环体一体成型；或者，所述主机内设有第二支架，外环体与第二支架一体成型；或者，所述外环体与机壳一体成型。采用前述技术方案，通过一体成型结构，既可以增加结构强度，又可以增加部件之间密封性，减少噪音向主机外部传递。

10、进一步的，所述内环体和外环体的顶端相连，内环体和外环体的底端均与底座连接。采用前述技术方案，合理设置内环体和外环体之间连接关系，有利于增加内环体和外环体的结构强度和安装可靠性，从而有利于保障主机的散热效果和降噪效果。

11、进一步的，所述杯体组件包括粉碎杯体和粉碎杯盖，粉碎杯盖上设有透气塞，主机设有罩住杯体组件的隔音罩，隔音罩的顶端设有供透气塞伸出的配合通孔。采用前述技术方案，通过隔音罩罩住杯体组件，对杯体组件产生的噪音起到了一定的阻隔效果，从而减少噪音向杯体组件外传播，进一步改善了食品加工机的使用舒适度，以及设置配合通孔，有利于透气塞伸出，将蒸汽及时排出。

12、进一步的，所述隔音罩与粉碎杯体之间形成气幕腔体，主机设有输气通道，输气通道的顶端与气幕腔体连通、输气通道的底端与安装腔连通，主机内设有使外部空气依次经配合通孔、气幕腔体、输气通道和安装腔流动的驱动风扇。采用前述技术方案，由于空气是声音的不良导体，因此气幕腔体能够对粉碎杯体的噪音源形成一个包裹，同时外部空气受驱动风扇作用在通孔、气幕腔体、输气通道和安装腔内流动时，可以增加粉碎杯体工作所产生的噪音在传播过程中的能量损耗，起到降噪的目的，以及，气幕腔体也可以将隔音罩与粉碎杯体隔开，有利于减少粉碎杯体工作产生的振动传递给隔音罩，避免隔音罩与粉碎杯体形成共振，从而更好的降低食品加工工作时的噪音和振动，进而更好的提升食品加工机的使用体验及满意度。

技术特征：

1.一种食品加工机，包括主机和可拆卸连接于主机的杯体组件，主机包括机壳、底座和动力组件，机壳与底座围合成安装动力组件的安装腔，动力组件包括驱动电机、安装支架，安装支架连接于底座，驱动电机连接于安装支架，其特征在于，所述安装支架设有内环体，内环体内形成容纳驱动电机的第一腔，主机内位于内环体的外周设有外环体，外环体与内环体之间形成与第一腔、安装腔隔开并环绕第一腔的第二腔，在驱动电机的轴向上，第二腔的一端设有进气口、另一端设有出气口，进气口和出气口在周向上错开，主机内设有驱动气流在第二腔内流动形成降噪气幕的降噪风扇。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机壳或底座设有第一进风口，机壳与外环体之间形成第一进风通道，主机内设有第一出风通道，机壳或底座设有第一出风口，第一进风口、第一进风通道、第一腔、第一出风通道和第一出风口依次连通形成驱动电机的散热通道。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述进气口设于外环体并将第二腔与第一进风通道连通，出气口设于内环体并将第二腔与第一腔连通。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述进气口设于外环体的顶端，出气口设于内环体的底部驱动电机的输出轴底端设有散热风扇，散热风扇复用为降噪风扇并位于出气口内或第一出风通道内。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述进气口和出气口均设于外环体，主机设有第二进风口、第二进风通道、第二出风口和第二出风通道，第二进风口、第二进风通道、进气口依次连通，使第二腔与主机外部连通，出气口、第二出风通道与第二出风口依次连通，使第二腔与主机外部连通。

6.根据权利要求3或5所述的食品加工机，其特征在于，所述降噪风扇为吹风风扇并设于进气口处；或者，所述降噪风扇为排风风扇并设于出气口处。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述外环体与内环体一体成型；或者，所述主机内设有第二支架，外环体与第二支架一体成型；或者，所述外环体与机壳一体成型。

8.根据权利要求1或7所述的食品加工机，其特征在于，所述内环体和外环体的顶端相连，内环体和外环体的底端均与底座连接。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括粉碎杯体和粉碎杯盖，粉碎杯盖上设有透气塞，主机设有罩住杯体组件的隔音罩，隔音罩的顶端设有供透气塞伸出的配合通孔。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述隔音罩与粉碎杯体之间形成气幕腔体，主机设有输气通道，输气通道的顶端与气幕腔体连通、输气通道的底端与安装腔连通，主机内设有使外部空气依次经配合通孔、气幕腔体、输气通道和安装腔流动的驱动风扇。

技术总结
本技术公开一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了食品加工机的噪音较大的问题，解决该问题的技术方案主要是包括主机，主机包括机壳、底座和动力组件，机壳与底座围合成安装动力组件的安装腔，动力组件包括驱动电机、安装支架，驱动电机连接于安装支架，安装支架设有内环体，内环体内形成容纳驱动电机的第一腔，主机内位于内环体的外周设有外环体，外环体与内环体之间形成与第一腔、安装腔隔开并环绕第一腔的第二腔，在驱动电机的轴向上，第二腔的一端设有进气口、另一端设有出气口，进气口和出气口在周向上错开，主机内设有驱动气流在第二腔内流动形成降噪气幕的降噪风扇。本技术主要用于实现有效降低食品加工机的工作噪音。

技术研发人员：王旭宁,刘超
受保护的技术使用者：杭州九阳小家电有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12