清洁头和具有其的清洁设备的制作方法

本技术涉及清洁设备，具体地，涉及一种清洁头和具有其的清洁设备。

背景技术：

1、诸如吸尘器和洗地机等清洁设备，其清洁头上的滚刷在清扫后容易缠绕毛发或被污物所污染，因此需要用户经常将滚刷从清洁头上拆卸下来进行清洁维护。

2、但是在相关技术中，滚刷与基座的安装结构不够稳定，导致滚刷与基座之间容易产生晃动。并且由于滚刷的安装结构所需的布置空间较大，致使清洁头不能伸入至较小的空间，清洁效果不好，且导致用户的使用体验感较差。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的实施例提出一种结构简单紧凑，有利于减小清洁头的体积，且安装后的稳定性较高的清洁头。

3、本实用新型的实施例还提出一种清洁设备。

4、本实用新型的实施例的清洁头包括：滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷和侧盖，所述侧盖设于所述滚刷的端部且与所述滚刷可枢转地连接，所述侧盖具有配合部；基座，所述基座沿所述滚刷轴向的一侧设有限位槽，所述配合部设于所述限位槽内，以限制所述配合部沿所述滚刷的轴向相对所述基座移动；锁止组件，所述锁止组件设于所述基座上，所述锁止组件用于将所述配合部锁定在所述限位槽内。

5、根据本实用新型的实施例的清洁头，通过将限位槽集成到基座上，且侧盖的配合部安装到限位槽内，从而可以使得清洁头的结构更加紧凑，有利于减小清洁头的体积，并且上述结构设计的清洁头，可以使得滚刷的边缘最大程度的靠近清洁头外缘，进而提高了清洁头的清洁效率。另外，由于限位槽可以限制配合部沿滚刷的轴向相对基座移动，从而可以提高清洁头安装后的稳定性。因此，本实用新型的实施例的清洁头的结构简单紧凑，有利于减小清洁头的体积，且安装后的稳定性较高。

6、在一些实施例中，所述基座包括上盖和外壳，所述上盖设于所述外壳的上端，所述限位槽设于所述外壳上，且所述限位槽的开口朝向所述上盖布置。

7、在一些实施例中，所述外壳和所述配合部中的一者上设有限位筋，另一者上设有插槽，所述限位筋和所述插槽均沿所述外壳的上下方向延伸，所述限位筋安装在所述插槽内。

8、在一些实施例中，所述锁止组件设于所述限位槽背离所述滚刷的一侧，所述锁止组件在第一位置和第二位置之间可移动，所述锁止组件在第一位置时，所述锁止组件与所述配合部相连，以限制所述侧盖相对所述基座移动，所述锁止组件在第二位置时，所述锁止组件与所述侧盖脱离，以便分离所述滚刷组件。

9、在一些实施例中，所述锁止组件和所述配合部中的一者上设有卡凸，另一者上设有卡槽，所述锁止组件在第一位置时，所述卡凸嵌入至所述卡槽内，所述锁止组件在第二位置时，所述卡凸脱出所述卡槽。

10、在一些实施例中，所述锁止组件包括手持件和联动件，所述手持件设于所述基座上且与所述联动件相连，所述联动件上设有所述卡凸，所述手持件可带动所述联动件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

11、在一些实施例中，所述锁止组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述联动件相连，所述第一弹性件的另一端与所述手持件相连，所述第一弹性件朝向所述限位槽的方向压迫所述联动件。

12、在一些实施例中，所述清洁头还包括顶出组件，所述顶出组件位于所述限位槽的底部，所述顶出组件具有弹性，所述锁止组件在第一位置时，所述顶出组件与所述侧盖弹性抵接，所述锁止组件在第二位置时，所述顶出组件可驱动所述配合部脱离所述限位槽。

13、在一些实施例中，所述顶出组件包括第二弹性件和顶块，所述顶块设于所述配合部的下端且与所述配合部相抵，所述第二弹性件的上端与所述顶块相连，所述第二弹性件的下端与所述基座相连，所述第二弹性件朝向所述配合部的方向压迫所述顶块。

14、在一些实施例中，所述基座内设有顶出通道，所述顶出通道沿所述基座的上下方向延伸，所述第二弹性件设于所述顶出通道内，至少部分所述顶块设于所述顶出通道内且沿所述顶出通道的长度方向可滑动。

15、根据本实用新型的另一实施例的清洁设备，包括本实用新型的实施例中任一项所述的清洁头。

16、根据本实用新型的实施例的清洁设备，通过将限位槽集成到基座上，且侧盖的配合部安装到限位槽内，从而可以使得清洁头的结构更加紧凑，有利于减小清洁头的体积，并且上述结构设计的清洁头，可以使得滚刷的边缘最大程度的靠近清洁头外缘，进而提高了清洁头的清洁效率。另外，由于限位槽可以限制配合部沿滚刷的轴向相对基座移动，从而可以提高清洁头安装后的稳定性。因此，本实用新型的实施例的清洁设备的结构简单紧凑，有利于减小清洁头的体积，且安装后的稳定性较高。

技术特征：

1.一种清洁头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述基座包括上盖和外壳，所述上盖设于所述外壳的上端，所述限位槽设于所述外壳上，且所述限位槽的开口朝向所述上盖布置。

3.根据权利要求2所述的清洁头，其特征在于，所述外壳和所述配合部中的一者上设有限位筋，另一者上设有插槽，所述限位筋和所述插槽均沿所述外壳的上下方向延伸，所述限位筋安装在所述插槽内。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的清洁头，其特征在于，所述锁止组件设于所述限位槽背离所述滚刷的一侧，所述锁止组件在第一位置和第二位置之间可移动，所述锁止组件在第一位置时，所述锁止组件与所述配合部相连，以限制所述侧盖相对所述基座移动，所述锁止组件在第二位置时，所述锁止组件与所述侧盖脱离，以便分离所述滚刷组件。

5.根据权利要求4所述的清洁头，其特征在于，所述锁止组件和所述配合部中的一者上设有卡凸，另一者上设有卡槽，所述锁止组件在第一位置时，所述卡凸嵌入至所述卡槽内，所述锁止组件在第二位置时，所述卡凸脱出所述卡槽。

6.根据权利要求5所述的清洁头，其特征在于，所述锁止组件包括手持件和联动件，所述手持件设于所述基座上且与所述联动件相连，所述联动件上设有所述卡凸，所述手持件可带动所述联动件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的清洁头，其特征在于，所述锁止组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述联动件相连，所述第一弹性件的另一端与所述手持件相连，所述第一弹性件朝向所述限位槽的方向压迫所述联动件。

8.根据权利要求3所述的清洁头，其特征在于，还包括顶出组件，所述顶出组件位于所述限位槽的底部，所述顶出组件具有弹性，所述锁止组件在第一位置时，所述顶出组件与所述侧盖弹性抵接，所述锁止组件在第二位置时，所述顶出组件可驱动所述配合部脱离所述限位槽。

9.根据权利要求8所述的清洁头，其特征在于，所述顶出组件包括第二弹性件和顶块，所述顶块设于所述配合部的下端且与所述配合部相抵，所述第二弹性件的上端与所述顶块相连，所述第二弹性件的下端与所述基座相连，所述第二弹性件朝向所述配合部的方向压迫所述顶块。

10.根据权利要求9所述的清洁头，其特征在于，所述基座内设有顶出通道，所述顶出通道沿所述基座的上下方向延伸，所述第二弹性件设于所述顶出通道内，至少部分所述顶块设于所述顶出通道内且沿所述顶出通道的长度方向可滑动。

11.一种清洁设备，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的清洁头。

技术总结
本技术涉及一种清洁头和具有其的清洁设备，所述清洁头包括：滚刷组件、基座和锁止组件，所述滚刷组件包括滚刷和侧盖，所述侧盖设于所述滚刷的端部且与所述滚刷可枢转地连接，所述侧盖具有配合部，所述基座沿所述滚刷轴向的一侧设有限位槽，所述配合部设于所述限位槽内，以限制所述配合部沿所述滚刷的轴向相对所述基座移动，所述锁止组件设于所述基座上，所述锁止组件用于将所述配合部锁定在所述限位槽内。本技术的清洁头的结构简单紧凑，有利于减小清洁头的体积，且安装后的稳定性较高。

技术研发人员：王兴明,唐成,段飞,罗吉成
受保护的技术使用者：北京顺造科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13