一种铝合金外平开窗结构的制作方法

本技术涉及门窗，具体涉及一种铝合金外平开窗结构。

背景技术：

1、目前市场上的铝合金外平开窗大多数都是明排水，需要止口胶条多处位置剪出缺口进行气压平衡与排水，这样不仅排水效果不佳，而且造成了密封性的下降，并且由于空气流动过快加剧了腔体内部的热流速度，降低了保温性能，因此有必要设计一种新的铝合金外平开窗结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的提出的一种铝合金外平开窗结构，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝合金外平开窗结构，包括纱窗部件及窗扇部分，所述纱窗部件设置于窗扇部分的外侧，所述纱窗部件包括纱框及设置于纱框内的窗纱，所述窗扇部分包括外框及设置于外框内的玻璃，所述外框上设置转接框，所述转接框上设置c槽排水孔盖与c槽装饰扣盖，所述窗扇部分与转接框之间设置一止口胶条，所述外框上设置隐藏排水孔盖，所述转接框、c槽排水孔盖、c槽装饰扣盖、隐藏排水孔盖、止口胶条及外框贯通形成阶梯排水结构。

4、优选地，所述外框包括第一外框、第二外框、第三外框及第四外框，所述第一外框与第三外框设置于底部，第四外框设置于第三外框上部，第二外框设置于第一外框的上部，且第二外框与第一外框之间设置转接框。

5、优选地，所述第二外框与转接框连接处设置止口胶条。

6、优选地，所述止口胶条上设置通气孔。

7、优选地，所述转接框与第三外框之间设置中间胶条。

8、优选地，所述第三外框与第四外框之间设置密封胶条。

9、优选地，所述第四外框与玻璃之间设置第一密封条。

10、优选地，所述第二外框与玻璃之间设置第二密封条，所述第二外框与玻璃连接处设置一凹槽，所述第二密封条靠近第二外框处设置一凸台，所述凸台卡合于凹槽内。

11、所述窗纱设置为l型，所述窗纱底部与纱框通过螺钉连接，所述窗纱的侧边与纱框之间设置第三密封条。

12、与现有技术相比，本实用新型提供的一种铝合金外平开窗结构，具备以下有益效果：

13、1、通过设置隐藏排水孔盖，可以藏起排水孔,更美观，并达到装饰及一定的阻隔效果。

14、2、通过转接框、c槽排水孔盖、c槽装饰扣盖、隐藏排水孔盖、止口胶条及外框贯通形成阶梯排水结构，在提升排水效果的基础上，可以防止倒灌，且可以极大的限制腔体内部气体流动，极大降低对保温性能的影响，从而在提升排水性能的同时，提升了密封性和保温性能。

15、3、通过设置止口胶条、中间胶条与第一密封条，对于第一外框、第二外框、第三外框、第四外框及转接框之间的密封形成了三道密封保障，从而有效地提升了密封性及保温性能。

16、4、通过设置第二密封条，连接有效地提升了第二外框与玻璃之间的密封性及保温性能。

17、5、通过设置通过凸台与凹槽卡合，从而达到玻璃与第二外框安装及连接方便的目的。

18、6、通过设置第三密封条，可以有效的对窗纱的侧边与纱框进行密封，从而有效地提升了窗纱的侧边与纱框的密封性及保温性能。

技术特征：

1.一种铝合金外平开窗结构，其特征在于：包括纱窗部件(1)及窗扇部分(2)，所述纱窗部件(1)设置于窗扇部分(2)的外侧，所述纱窗部件(1)包括纱框(11)及设置于纱框(11)内的窗纱(12)，所述窗扇部分(2)包括外框(3)及设置于外框(3)内的玻璃(4)，所述外框(3)上设置转接框(5)，所述转接框(5)上设置c槽排水孔盖(13)与c槽装饰扣盖(14)，所述窗扇部分(2)与转接框(5)之间设置一止口胶条(6)，所述外框(3)上设置隐藏排水孔盖(15)，所述转接框(5)、c槽排水孔盖(13)、c槽装饰扣盖(14)、隐藏排水孔盖(15)、止口胶条(6)及外框(3)贯通形成阶梯排水结构。

2.根据权利要求1所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述外框(3)包括第一外框(31)、第二外框(32)、第三外框(33)及第四外框(34)，所述第一外框(31)与第三外框(33)设置于底部，第四外框(34)设置于第三外框(33)上部，第二外框(32)设置于第一外框(31)的上部，且第二外框(32)与第一外框(31)之间设置转接框(5)。

3.根据权利要求2所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述第二外框(32)与转接框(5)连接处设置止口胶条(6)。

4.根据权利要求3所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述止口胶条(6)上设置通气孔。

5.根据权利要求2所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述转接框(5)与第三外框(33)之间设置中间胶条(7)。

6.根据权利要求2所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述第三外框(33)与第四外框(34)之间设置密封胶条(8)。

7.根据权利要求2所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述第四外框(34)与玻璃(4)之间设置第一密封条(9)。

8.根据权利要求2所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述第二外框(32)与玻璃(4)之间设置第二密封条(10)，所述第二外框(32)与玻璃(4)连接处设置一凹槽(35)，所述第二密封条(10)靠近第二外框(32)处设置一凸台(101)，所述凸台(101)卡合于凹槽(35)内。

9.根据权利要求1所述的铝合金外平开窗结构，其特征在于：所述窗纱(12)设置为l型，所述窗纱(12)底部与纱框(11)通过螺钉(16)连接，所述窗纱(12)的侧边与纱框(11)之间设置第三密封条(17)。

技术总结
本技术公开了一种铝合金外平开窗结构，包括纱窗部件及窗扇部分，所述纱窗部件设置于窗扇部分的外侧，所述纱窗部件包括纱框及设置于纱框内的窗纱，所述窗扇部分包括外框及设置于外框内的玻璃，所述外框上设置转接框，所述转接框上设置C槽排水孔盖与C槽装饰扣盖，所述窗扇部分与转接框之间设置一止口胶条，所述外框上设置隐藏排水孔盖，所述转接框、C槽排水孔盖、C槽装饰扣盖、隐藏排水孔盖、止口胶条及外框贯通形成阶梯排水结构。利用本技术提供的高密封及保温结构，能够隐藏排水，并且通过一种可自动启闭的隐藏排水孔盖，在提升排水效果的基础上，可以防止倒灌，且在提升排水性能的同时，提升了密封性和保温性。

技术研发人员：李冠羲,符卓
受保护的技术使用者：广东住方科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15