防护网安装结构和烹饪设备的制作方法

本技术涉及烹饪设备领域，具体涉及一种防护网安装结构和一种烹饪设备。

背景技术：

1、空气炸锅通常由内衬围成加热腔和烹饪腔，加热腔内具有发热管和位于发热管上方的导风扇叶，内锅组件放置在烹饪腔中，通过导风扇叶向内锅组件中吹送热空气，实现对食材的加热，并在内衬内安装防护网，利用防护网遮挡发热管和导风扇叶，来提高安全性。但当前防护网的安装结构通常外露于烹饪腔，一方面容易受到污染，另一方面在用户伸入烹饪腔对防护网进行清洁擦拭时容易刮伤，存在安全隐患。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的在于提供一种防护网安装结构和一种烹饪设备，以至少解决防护网的安装结构容易刮伤用户的问题。

2、本实用新型的第一方面实施例提供了一种防护网安装结构，用于烹饪设备。防护网安装结构包括内衬和防护网，防护网设置在内衬中并将内衬的内腔分隔为加热腔和烹饪腔，其中，内衬上设置有用于连接防护网的第一连接部，第一连接部位于烹饪腔的外部；防护网安装结构还包括第一连接件，第一连接件在烹饪腔的外部连接防护网和第一连接部。

3、本方面实施例提供的防护网安装结构，通过在内衬上烹饪腔的外部设置第一连接部，使第一连接件在烹饪腔的外部连接防护网和第一连接部，则第一连接件并不位于烹饪腔内，也不会伸入烹饪腔，一方面不易受到烹饪腔内食材残渣及油污的污染，另一方面在用户伸入烹饪腔对防护网进行清洁擦拭时，不会触碰到第一连接件，进而不会被第一连接件刮伤，提高安全性。

4、另外，本技术上述实施例提供的防护网安装结构还可以具有如下附加技术特征：

5、在一些实施例中，防护网的边缘延伸至烹饪腔的外部。则防护网的利边会被遮挡，在用户伸入烹饪腔对防护网进行清洁时，不会触碰到防护网的利边，提高安全性。

6、在一些实施例中，第一连接件连接防护网的边缘和第一连接部。在防护网的边缘延伸到烹饪腔外部的情况下，有利于第一连接件在烹饪腔的外侧连接防护网的边缘和内衬，从而实现第一连接件的隐藏式设计。

7、在一些实施例中，内衬上设置有相对于烹饪腔向外横向凸出的第一台阶面，第一台阶面构造成第一连接部，防护网的边缘放置在第一台阶面的上表面。

8、在这些实施例中，使第一台阶面为第一连接部，由于第一台阶面相对于烹饪腔向外横向凸出，则连接第一台阶面和防护网边缘的第一连接件也位于烹饪腔外部，实现了第一连接件的隐藏式设计，从而避免烹饪腔内油污污染第一连接件，也避免第一连接件划伤用户。此外，由于防护网的边缘放置在第一台阶面的上表面，则第一台阶面还可以遮挡防护网边缘的利边，还可以避免利边刮伤用户，提高安全性。此外，采用第一台阶面从下方支撑防护网，有利于提高防护网的安装稳定性。

9、在一些实施例中，内衬的一部分侧壁向外凸出以在内侧形成插槽，插槽的底壁构造成第一台阶面，防护网能够横向插入插槽中。则在安装防护网的过程中，防护网可以对准插槽而准确插入内衬中，提高装配效率。而且，插槽还有利于对防护网进行限位，尤其在未安装第一连接件时，避免防护网大幅度晃动而磕碰到加热腔内部的发热件等部件。

10、在一些实施例中，插槽的顶壁上对应于第一连接件的位置设置有装配孔。第一连接件能够经装配孔进入加热腔中，并从上至下穿过防护网的边缘和第一台阶面；或者第一连接件位于内衬的外侧，从下至上穿过第一台阶面和防护网的边缘。

11、在这些实施例中，通过在插槽的顶壁上设置装配孔，有利于第一连接件、搭配第一连接件的工具或者其他附加件穿过装配孔连接防护网和第一台阶面。其中，可以使第一连接件从上至下穿过装配孔连接防护网和第一台阶面，此时，第一连接件的主体部分位于加热腔内而非烹饪腔，第一连接件伸出第一台阶面的部分位于内衬外侧，实现了第一连接件的隐藏式设计。当然，还可以使第一连接件在内衬的外侧从下至上穿过第一台阶面和防护网，此时第一连接件的主体部分位于内衬的外侧，伸入内衬的部分位于加热腔而非烹饪腔内，实现了第一连接件的隐藏式设计。

12、在一些实施例中，内衬上围成加热腔的一部分侧壁构造成第一连接部。直接由内衬的一部分侧壁构造成第一连接部，无需额外对内衬结构进行调整，结构简单。

13、在一些实施例中，内衬上设置有向加热腔内部横向凸出的连接台，连接台构造成第一连接部。免除了在内衬上开孔，而且采用独立凸出的连接台连接防护网，连接方便。

14、在一些实施例中，防护网的边缘具有向加热腔内弯折或翻转形成翻边结构。翻边结构的设计，使得防护网的利边位于加热腔内而非烹饪腔，从而可以避免利边刮伤用户。

15、在一些实施例中，第一连接件连接翻边结构和第一连接部。由于翻边结构位于加热腔内，则第一连接件也位于加热腔内，第一连接件在加热腔内连接防护网和第一连接部，实现了第一连接件的隐藏设计，避免第一连接件刮伤用户，而且受防护网的遮挡，可以减少烹饪腔内油污对第一连接件的污染。而且，无需额外扩宽内衬而使第一连接件在烹饪腔水平方向的外部进行连接，从而有利于减小内衬的占用空间，减小应用该内衬的烹饪设备的体积。

16、在一些实施例中，第一连接部分布在防护网宽度方向的两侧。

17、在一些实施例中，第一连接部分布在防护网宽度方向的两侧，以及防护网长度方向的一侧。

18、需要说明的是，本技术防护网的宽度方向和内衬的宽度方向同向，为用户面向烹饪设备正面时的左右方向。防护网的长度方向和内衬的长度方向也同向，为用户面向烹饪设备正面时的前后方向。防护网长度方向的前侧为防护网靠近烹饪设备正面的一侧，防护网长度方向的后侧为防护网靠近烹饪设备背面的一侧。

19、在一些实施例中，基于第一连接部分布在防护网宽度方向的两侧的情况，内衬上对应于防护网长度方向的一侧还设置有第二连接部，防护网安装结构还包括第二连接件，第二连接件连接第二连接部和防护网的边缘。除了使防护网宽度方向的两侧与内衬连接，还使防护网长度方向的一侧与内衬连接，提高防护网的安装稳定性。

20、在一些实施例中，内衬上设置有相对于加热腔向外横向凸出的第二台阶面，第二台阶面构造成第二连接部，防护网的边缘与第二台阶面的下表面相贴合。

21、在这些实施例中，使防护网的边缘与第二台阶面的下表面相贴合，有利于防护网稳定装配。而且，配合第一连接部为第一台阶面，第一台阶面和第二台阶面分别从下方和上方支撑防护网，防护网的安装稳定性好。

22、在一些实施例中，第二台阶面远离加热腔的边缘具有向下弯折的限位部，限位部能够与防护网限位配合。限位部可以在水平方向上对防护网进行限位，提高防护网的安装稳定性。而且，在将防护网插入内衬的过程中，可以直接推入防护网直至防护网与限位部相抵接，有利于防护网快速装配到位。

23、在一些实施例中，防护网的宽度方向的两侧设置有供第一连接件穿过的第一安装孔，第一安装孔在防护网的宽度方向上两两对称分布。防护网的长度方向的两侧设置有供第二连接件穿过的第二安装孔，第二安装孔在防护网的长度方向上两两对称分布。由于第一安装孔和第二安装孔均对称分布，从而在装配防护网时，可以不考虑前后或者不考虑正反面，只要将防护网放置到位，就可以在设定位置插入第一连接件和第二连接件，提高装配效率。

24、在一些实施例中，第一连接件和第二连接件均为螺钉。连接牢固。

25、在一些实施例中，防护网包括网本体和位于网本体边缘的边框结构。通过边框结构包围网本体，由于边框结构相较于网本体不易形变，不具有网孔，有利于提高防护网的结构强度，而且便于通过边框结构与内衬稳定连接。

26、在一些实施例中，边框结构和网本体的连接处设置有向一侧凸出的加强筋。可以降低防护网变形起翘的几率，提高防护网的结构强度。

27、在一些实施例中，边框结构的外边缘设置有弯折或翻转形成的翻边结构。一方面提高防护网的结构强度，降低防护网变形的几率，另一方面还有利于隐藏防护网的利边，避免用户被刮伤。

28、在一些实施例中，网本体的中部向一侧凸出的沉台结构。可以降低网本体形变塌陷的几率，起到加强作用。

29、在一些实施例中，内衬包括下内衬和位于下内衬顶部的上内衬，上内衬和防护网围成加热腔，防护网和下内衬围成烹饪腔。

30、在一些实施例中，内衬的前后两侧均具有开口，防护网能够从内衬后侧的开口中插入内衬。由于内衬的后侧也具有开口，即内衬不具有后衬壁，而是直接由烹饪设备的机壳的壳背板遮挡该开口，简化结构，节省用料，节约成本。

31、本实用新型的第二方面实施例提供了一种烹饪设备，包括：如上述技术方案中任一项所述的防护网安装结构；热风组件，设置在所述加热腔内；内锅组件，所述内锅组件可拆卸放置在所述烹饪腔中。

32、本方面实施例提供的烹饪设备，由于具有上述任一技术方案的防护网安装结构，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

33、在一些实施例中，热风组件包括发热件和位于发热件一侧的导风扇叶，导风扇叶能够将发热件产生的热空气吹向内锅组件中。

34、在一些实施例中，烹饪设备还包括：机壳，所述机壳包括单层壳背板，所述单层壳背板遮挡所述内衬后侧的开口，所述单层壳背板与所述防护网相接触或者所述单层壳背板与所述防护网之间留有间隙。

35、在这些实施例中，使机壳具有单层壳背板，并直接利用单层壳背板遮挡内衬后侧的开口，单层壳背板构成烹饪腔的腔壁，简化结构，节省用料，节约成本。使单层壳背板与防护网相接触，可以利用防护网撑起单层壳背板，避免单层壳背板出现塌陷。而使防护网与单层壳背板之间留有间隙，可以避免防护网的利边刮伤单层壳背板。

36、将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。