一种内胆组件及其洗碗机的制作方法

本技术涉及洗碗机，尤其涉及一种内胆组件及其洗碗机。

背景技术：

1、洗碗机主要包括外壳、底座和内胆组件，内胆组件一般的直接放置于外壳和底座中，组装后间具有一定的间隙造成整机结构不稳定的风险，洗碗机在使用的过程中还会发出噪音，影响用户的使用体验感。

2、内胆组件为一个开放的六面体，其通常存在如下问题：

3、1.内胆顶板强度不足，受到外力挤压变形严重，造成固定在内胆顶板上的顶喷臂和水管在使用时发生抖动，影响顶喷臂水压稳定性，同时容易损坏顶喷臂和水管，此外，现有内胆顶板与后横梁无预固定而容易掉落。

4、2.咬边后内胆中板会产生一定的腰鼓现象，进而影响中碗篮的推拉体验；

5、3.下碗篮在推拉时由于碗篮滚轮与内胆中板之间活动间隙过大，出现推拉时碗篮脱轨的现象。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种内胆组件，其结构简单，能够提高顶板的整体强度，有效解决横梁无预固定而掉落的问题。本实用新型还提供了一种具有该内胆组件的洗碗机。

2、根据上述提供的一种内胆组件，其通过如下技术方案来实现：

3、一种内胆组件，包括：内胆本体，包括具有加强部的顶板、两个侧板和底板，两个所述侧板的上端分别与所述顶板的左右两端相连接，下端分别与所述底板的左右两端相连接，所述加强部包括至少两个第一凸台，全部所述第一凸台间隔设置于所述顶板后端；以及横梁，设置于所述顶板顶部并与每个所述第一凸台相固定连接。

4、在一些实施方式中，在所述顶板后端形成有后圆弧面，所述第一凸台由所述后圆弧面的局部一体朝上冲压成型。

5、在一些实施方式中，在每个所述第一凸台顶部固定连接有上支架，所述横梁通过所述上支架与所述第一凸台相连接。

6、在一些实施方式中，所述横梁对应所述第一凸台的位置处设有朝向所述第一凸台开口的沉台，至少部分所述上支架插设于所述沉台内并与所述横梁相连接。

7、在一些实施方式中，所述加强部还包括第一凸槽，所述第一凸槽一端设置于所述顶板的顶部中心处，另一端朝后延伸至所述顶板的后边缘，在所述第一凸槽后端的左右两外侧分别设有所述第一凸台；所述横梁对应所述第一凸槽的位置处设有供所述第一凸槽穿过的避空部。

8、在一些实施方式中，所述加强部还包括第二凸槽和/或凹槽，所述第二凸槽设置于所述顶板的顶部前端并与所述第一凸槽前端相连接或间隙配合，所述凹槽设置于所述顶板的顶部前端并与所述第一凸槽间隙配合，在所述凹槽内设有第二凸台。

9、在一些实施方式中，所述加强部还包括安装平台和/或多个加强筋，所述安装平台设置于所述顶板前端的左侧或右侧，全部所述加强筋沿所述顶板的中心平面周向间隔布置，每个所述加强筋的径向内端设置于所述中心平面顶部，径向外端朝向所述顶板的转角处。

10、在一些实施方式中，在所述侧板的上端设有朝内凸出且沿前后延伸的限位凸台，用于对碗篮导轨固定端进行上下限位；和/或，在所述侧板的下端设有朝内凸出且沿前后延伸的第一内凸台和/或第二内凸台，所述底板设有位于所述第一内凸台下方的导轨台。

11、在一些实施方式中，所述导轨台与所述第一内凸台之间的距离不大于3mm，和/或，所述第二内凸台固设于所述第一内凸台后端。

12、在一些实施方式中，还包括加强框，所述加强框设置于所述内胆本体前端，并分别连接所述顶板和两个所述侧板。

13、在一些实施方式中，所述加强框包括两个侧加强框，两个所述侧加强框分别固定连接于两个所述侧板前端，每个所述侧加强框设有上下间隔布置的多个定位部，每个所述定位部用于对洗碗机的风道组件进行限位固定。

14、根据上述提供的一种洗碗机，其通过如下技术方案来实现：

15、洗碗机，其包括：如上所述的一种内胆组件；底座，设置于所述内胆组件底部；以及下支架，设置于所述内胆组件的侧板后端外，所述底座通过所述下支架与所述内胆组件的侧板相连接。

16、在一些实施方式中，所述下支架包括相连接成“t”或倒“l”字形的横向板和竖向板，所述侧板对应所述横向板的位置处设有朝外凸出的外凸台，所述外凸台与所述横向板相连接；所述底座对应所述竖向板的位置处设有安装槽，所述竖向板下端插设于所述安装槽内并与所述底座可拆卸连接。

17、在一些实施方式中，在所述底座与所述内胆组件之间设有减振件。

18、与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

19、1.本实用新型的内胆组件，通过在内胆本体的顶板后端设置至少两个第一凸台，横梁设置于顶板顶部后端并与每个第一凸台相固定连接，实现加强顶板后端强度和预固定横梁，有效解决横梁无预固定而掉落的问题；

20、2.通过在内胆本体的侧板上端设置沿前后延伸的限位凸台，实现加强侧板强度，并且能够对碗篮导轨固定端进行上下限位，以解决内胆组件咬边中板腰鼓问题，以及因中板腰鼓而造成中或上碗篮推拉过程中的卡滞问题。

21、3.通过在内胆本体的侧板下端设置沿前后延伸的第一内凸台，第一内凸台与底板的导轨台的间距不大于3mm，解决下碗篮拉出内胆组件后的脱轨问题。

技术特征：

1.一种内胆组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种内胆组件，其特征在于，在所述顶板(11)后端形成有后圆弧面(1103)，所述第一凸台(111)由所述后圆弧面(1103)的局部一体朝上冲压成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种内胆组件，其特征在于，在每个所述第一凸台(111)顶部固定连接有上支架(3)，所述横梁(2)通过所述上支架(3)与所述第一凸台(111)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种内胆组件，其特征在于，所述横梁(2)对应所述第一凸台(111)的位置处设有朝向所述第一凸台(111)开口的沉台(21)，至少部分所述上支架(3)插设于所述沉台(21)内并与所述横梁(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种内胆组件，其特征在于，所述加强部还包括第一凸槽(113)，所述第一凸槽(113)一端设置于所述顶板(11)的顶部中心处，另一端朝后延伸至所述顶板(11)的后边缘，在所述第一凸槽(113)后端的左右两外侧分别设有所述第一凸台(111)；所述横梁(2)对应所述第一凸槽(113)的位置处设有供所述第一凸槽(113)穿过的避空部(23)。

6.根据权利要求5所述的一种内胆组件，其特征在于，所述加强部还包括第二凸槽(114)和/或凹槽(115)，所述第二凸槽(114)设置于所述顶板(11)的顶部前端并与所述第一凸槽(113)前端相连接或间隙配合，所述凹槽(115)设置于所述顶板(11)的顶部前端并与所述第一凸槽(113)间隙配合，在所述凹槽(115)内设有第二凸台(116)。

7.根据权利要求1或5或6所述的一种内胆组件，其特征在于，所述加强部还包括安装平台(117)和/或多个加强筋(118)，所述安装平台(117)设置于所述顶板(11)前端的左侧或右侧，全部所述加强筋(118)沿所述顶板(11)的中心平面(1101)周向间隔布置，每个所述加强筋(118)的径向内端设置于所述中心平面(1101)顶部，径向外端朝向所述顶板(11)的转角处。

8.根据权利要求1所述的一种内胆组件，其特征在于，在所述侧板(12)的上端设有朝内凸出且沿前后延伸的限位凸台，用于对碗篮导轨固定端进行上下限位；和/或，在所述侧板(12)的下端设有朝内凸出且沿前后延伸的第一内凸台(122)和/或第二内凸台(123)，所述底板(14)设有位于所述第一内凸台(122)下方的导轨台(141)。

9.根据权利要求8所述的一种内胆组件，其特征在于，所述导轨台(141)与所述第一内凸台(122)之间的距离不大于3mm，和/或，所述第二内凸台(123)固设于所述第一内凸台(122)后端。

10.根据权利要求1或8所述的一种内胆组件，其特征在于，还包括加强框(4)，所述加强框(4)设置于所述内胆本体(1)前端，并分别连接所述顶板(11)和两个所述侧板(12)。

11.根据权利要求10所述的一种内胆组件，其特征在于，所述加强框(4)包括两个侧加强框(41)，两个所述侧加强框(41)分别固定连接于两个所述侧板(12)前端，每个所述侧加强框(41)设有上下间隔布置的多个定位部(411)，每个所述定位部(411)用于对洗碗机的风道组件进行限位固定。

12.洗碗机，其特征在于，包括：

13.根据权利要求12所述的洗碗机，其特征在于，所述下支架(6)包括相连接成“t”或倒“l”字形的横向板(61)和竖向板(62)，所述侧板(12)对应所述横向板(61)的位置处设有朝外凸出的外凸台(124)，所述外凸台(124)与所述横向板(61)相连接；所述底座(5)对应所述竖向板(62)的位置处设有安装槽(51)，所述竖向板(62)下端插设于所述安装槽(51)内并与所述底座(5)可拆卸连接。

14.根据权利要求12或13所述的洗碗机，其特征在于，在所述底座(5)与所述内胆组件之间设有减振件。

技术总结
本技术公开了一种内胆组件及其洗碗机，内胆组件包括：内胆本体，包括具有加强部的顶板、两个侧板和底板，两个所述侧板的上端分别与所述顶板的左右两端相连接，下端分别与所述底板的左右两端相连接，所述加强部包括至少两个第一凸台，全部所述第一凸台间隔设置于所述顶板后端；以及横梁，设置于所述顶板顶部并与每个所述第一凸台相固定连接。本技术的内胆组件，能够提高顶板的整体强度，有效解决横梁无预固定而掉落的问题。

技术研发人员：王松波,徐术荣,黎铭峰,潘叶江
受保护的技术使用者：华帝股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/3/21