一种食品加工机的制作方法

本技术涉及食品加工装置，具体涉及一种食品加工机。

背景技术：

1、在传统的绞肉机中，由于研发人员一开始只考虑用绞肉机粉碎肉类食材，在绞肉机中没有刮壁组件。而在实际使用过程中，用户会利用绞肉机来粉碎菜类食材，在利用绞肉机粉碎菜类的过程中，蔬菜类的食材容易粘到粉碎杯的杯壁上，无法被有效粉碎，因此，后来出现了一些具有刮壁组件的绞肉机。

2、例如，公告号为cn215914306u的中国专利公开了一种刮壁组件及料理机，包括刮壁件，在主体转动的情况下，刮壁件承受离心力运动至第一位置，以与粘连于杯壁的食材抵接，使粘连于杯壁的食材至少部分被刮壁件带动脱离杯壁。刮壁件能将粘连于杯壁的块状食材刮落，使得块状食材再次被搅拌组件绞打，清洗杯体也很方便。在主体未转动的情况下，刮壁件位于第二位置，刮壁件在第二位置与杯壁无抵接；或，刮壁件在第二位置与料理机的杯壁抵接，且刮壁件在第二位置与杯壁的抵接力小于刮壁件在第一位置时与杯壁的抵接力。

3、在上述方案中，刮壁件是通过离心作用与杯体抵接进而可以对粘连于杯壁的大块食材刮落，可以对一些根茎类食材具有较好的刮落效果。但是，当利用料理机粉碎一些扁片状蔬菜时，例如韭菜、白菜叶等，由于片状蔬菜较薄且含大量水分，因此及其容易贴附在杯壁上，刮壁件仅依靠离心作用不足以提供足够的刮擦力度将贴附的蔬菜刮落。而且，通常杯体的内壁是自上而下倾斜向内延伸的，因此，即使在主体转动的情况下，刮壁件与粘连于杯壁的食材抵接，刮壁件的最外端会与杯体的内壁形成呈v形的小空隙，那么，对于附着在该v形小空隙中的食材依然无法被有效刮落，尤其是贴附于杯壁的片状蔬菜，即便刮壁件底端位置的食材可以刮落，位于刮壁件上端部位的食材依然无法有效被刮落，造成杯壁有食材残留。而且，在上述方案中刮壁件承受离心力处于第一位置，在将大块食材挂落的过程中，刮壁件和主体部分只能将刮落的食材向前推动，受到较大旋转阻力，导致刮壁件向旋转方向相反的方向折弯，主体部分容易被折弯，刮壁件的刮壁作用失效，同时也不利于食材与粉碎刀接触，无法提高粉碎效果。

4、又如，公告号为cn217659435u的中国专利公开了一种刮壁组件及料理机。刮壁组件包括支架和刮壁件。支架包括安装部和与安装部连接的两条连接臂。刮壁件包裹连接臂以及安装部的底部，连接臂远端与刮壁件通过平滑表面相接触，虽然利用了连接臂支撑刮壁件，但是，连接臂作为主体部位结构得到了加强，但是，由于刮壁件呈竖直状态且位于边缘，当机器高速运转的过程中，刮壁件收到侧壁刮落的大块食材的旋转阻力，仍然存在被向旋转方向相反的方向折弯的风险，无法保持与杯壁抵接，刮壁作用失效，而且，刮壁件为竖直状态，在旋转过程中会将刮落或者位于刮壁件前侧的食材水平向前推动，不利于食材与粉碎刀接触，粉碎效果没有明显提升。

5、然而，虽然现有的专利技术中出现了刮壁组件，但是上述的刮壁组件均存在对片状类蔬菜的刮壁效果不理想的问题，而且，刮壁组件造成食材在水平方向向前转动，无法使刮落的食材有效与粉碎刀接触，食材粉碎均匀性差，粉碎效果没有明显提升。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种食品加工机，旨在更好地降低菜叶类食材粘壁的前提下，进一步解决该类食材粉碎的颗粒度不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括粉碎杯、可转动设置在粉碎杯内的粉碎刀、可转动设置在粉碎杯内的拨杆，粉碎刀包括刀轴和固定于刀轴的刀片，拨杆包括骨架和固定连接在骨架端部的拨片，拨片为弹性材质，在食品加工机的非工作状态下，拨片与粉碎杯的内侧壁过盈配合，拨片沿拨杆的转动方向倾斜向上延伸，拨片位于刀片的上方。

3、本实用新型提供的食品加工机，通过设置可转动的拨杆，拨杆包括骨架和拨片，骨架可以加强拨杆的整体强度，避免骨架折弯，有利于将拨片维持在端部使其与杯壁配合，起到良好的刮壁效果。拨片为弹性材质，在食品加工机的非工作状态下，拨片与粉碎杯的内侧壁过盈配合，拨片通过灵活形变进而过盈安装在粉碎杯内，方便安装。当食品加工机工作状态下，拨片会因离心力作用而与杯壁的过盈作用力更强，拨片进一步挤压粉碎杯的杯壁，即便杯壁为倾斜状，拨片的边缘可以适应于杯壁内侧形态而全面过盈抵接，避免与杯壁之间产生缝隙，因此，拨片不仅对粘在杯壁的块状食材进行有效刮落，还能够有效剥离贴附在杯壁的片状食材，解决各类形态食材的粘壁问题，减少菜叶类食材粘壁的现象。拨片沿拨杆的转动方向倾斜向上延伸，因此，在拨杆转动的过程中，拨片会将前侧食材向前且向下推动，使得拨片前侧的食材或是从杯壁剥落下来的食材能够在重力作用和拨片辅助下压的作用下，再次与拨片下方的刀片碰撞接触，实现食材充分粉碎，提高食材粉碎的均匀性，粉碎效果显著提升。因此，通过拨片可以更好地降低不同形态蔬菜粘壁现象，并起到食材扰流作用使该类食材粉碎的颗粒度更均匀，提升粉碎效果，实现食材的充分粉碎。

4、优选地，拨片的外端轮廓与粉碎杯的内侧壁轮廓相互平行。

5、通过将拨片的外端轮廓与粉碎杯的内侧壁轮廓相互平行，因此，无论在非工作状态下还是工作状态下，拨片和粉碎杯内侧壁过盈配合，拨片的外端各点位的过盈力度更加均匀，避免拨片扭曲变形，避免在拨片的外端产生缝隙，使得刮片将粘附杯壁的食材全部刮落，提升刮壁效果。

6、优选地，粉碎杯的侧壁自下而上向外延伸，拨片的外缘自下而上向外延伸。

7、粉碎杯的侧壁自下而上向外延伸，方便粉碎杯的出模制造，而且，粉碎杯呈敞口状，方便投放和取出食材，方便对粉碎杯的彻底清洗。拨片的外缘自下而上向外延伸，一方面避免和杯壁之间产生缝隙，保持良好的刮壁效果，另一方面由于拨片在非工作状态下保持与杯壁过盈配合，因此，自下而上向外延伸，方便将拨片由上而下过盈安装在粉碎杯中，安装省力。

8、优选地，骨架为板状结构，板状结构沿所述拨杆的转动方向倾斜向上延伸。

9、骨架为板状结构且自下而上沿拨杆的转动方向倾斜延伸，因此，对于骨架前侧的食材具有向前且向下推动的作用，利于对粉碎杯上部的食材下压，避免食材碰撞杯盖，使得食材与刀片接触，被反复切削，实现粉碎效果的提升。

10、优选地，拨片的底端自靠近骨架的一侧向远离骨架的一侧向下倾斜延伸；

11、通过将拨片的底端倾斜延伸，可以在于骨架连接可靠的基础上，尽可能扩大与杯壁的接触面积，从而增大刮壁面积，有效刮落粘壁食材，使得食材充分参与粉碎。

12、优选地，拨片的外端设有向粉碎杯的侧壁凸出的凸点，拨片通过凸点与粉碎杯的内侧壁过盈配合。

13、通过在拨片的外端设置凸点，利用凸点与粉碎杯的内侧壁过盈配合，由于在非工作状态下拨片与粉碎杯的内侧壁过盈，因此，在安装的过程中，拨片会受到杯壁的摩擦挤压力，因此，通过凸点与杯壁配合，从而减小拨片与粉碎杯的接触面积，使得在实现拨片与杯壁过盈配合的前提下，实现安装省力。

14、优选地，骨架包括套接在刀轴顶端的套筒部和自套筒部向外延伸的连接部，拨片固定于连接部，套筒部的侧壁设置缺口，刀轴的外侧面凸设有卡筋，卡筋卡入缺口中。

15、通过套筒部与刀轴配合，可以通过刀轴旋转带动骨架旋转，不需要单独对骨架进行驱动，简化结构，另外，通过缺口与刀轴的卡筋实现止转限位，避免发生骨架无法被带动的情况。

16、优选地，刀片包括自刀轴向下延伸的第一下刀片和自刀轴向上延伸的第一上刀片，第一下刀片与第一上刀片的根部相连接形成第一刀片组，第一刀片组与水平面之间的夹角为a，满足：10°≤a≤30°。更优选地，17°≤a≤23°。

17、第一下刀片与第一上刀片连接，利用有限的刀片数量，实现更大范围的粉碎，第一刀片组与水平面之间存在夹角为a，即倾斜设置，因此，不仅增大横向切削空间，还有效增加刀片的竖向切削空间，提升切削效果，实现对食材的充分切削。第一上刀片与第一下刀片在旋转过程中相互配合，分别给予食材向下与向上的切削力，便于食材翻滚搅拌的同时使食材集中于刀片的切削空间内，提升碎菜的均匀性，大大提升效率。若a不足10°，可能在竖向空间的切削区域过小，若a大于30°可能在竖向空间占用过大，造成无法沿刀轴周向设置更多的刀片，因此，10°≤a≤30°，可以有效提升粉碎效果。更优选地，根据实际经验和实验，当17°≤a≤23°时，刀片的整体切削效果更好。

18、优选地，刀片包括自刀轴倾斜向外延伸的第二刀片，第二刀片的刃口端低于刀背端，刃口端沿旋转方向相对刀背端向下倾斜的角度为b，满足：0＜b≤5°。

19、将第二刀片刃口端沿旋转方向相对刀背端向下倾斜的角度为b，在旋转切削过程中能够对食材起到向下的切削力，在实现切削粉碎的作用基础上，对食材具有下压作用，避免食材向上飞溅，使食材充分与下方刀片碰撞。若b＞5°可能会造成刀片自身受到食材较大的阻力，增大刀片负载，和驱动刀片的电机负载，带来较大噪音，因此，满足：0＜b≤5°，可以避免食材向上飞溅，提升粉碎效果且避免粉碎噪音。

20、优选地，刀片包括靠近粉碎杯的底壁的第三刀片，第三刀片的刀尖向上折弯。

21、通过是第三刀片，第三刀片的刀尖向上折弯，避免食材堆积在粉碎杯底部，实现充分搅拌粉碎，提升粉碎效果。

22、优选地，拨片与粉碎杯的内侧壁之间的过盈量为x，满足0.1mm≤x≤1mm；或者，拨片的厚度为w，满足1mm≤w≤2mm。

23、拨片与粉碎杯的内侧壁的过盈量满足0.1mm≤x≤1mm，避免过大造成拨片安装不便或者扭转的情况，避免过盈量过小不足以剥落粘壁食材的情况发生，因此，0.1mm≤x≤1mm，实现拨片的方便安装且有效刮壁效果。

24、拨片的厚度为w，满足1mm≤w≤2mm。可以避免过厚造成安装时的费力，避免过薄而存在被折弯的风险，根据经验和实验，1mm≤w≤2mm时，在非工作状态下拨片的安装省力，且在工作状态下，拨片可以具有足够强度将粘在杯壁的食材挂落，有效提高粉碎效果。