一种双效展示柜的制作方法

本技术涉及展示柜，尤其涉及一种双效展示柜。

背景技术：

1、展示柜是卖场中不可或缺的设备，目前卖场展示柜大多为单冷模式，用于冷藏食品或饮品，随着对生活质量的要求，消费者对热饮需求也越来越多，因此，市场展示柜除了制冷需求，也有制热需求，最简单就是制冷投制冷柜、制热投制冷柜，在使用时，需要根据不同用途更换展示柜，既费时费力，而且不使用展示柜闲置在一边又占场地空间，也占用资金，怎么均衡资产投入成为难点。

2、总体来说，夏天冷饮居多，冬天热饮居多，如此，出现时间差，因此如果同一柜体可实现两种功能，那将是最经济化。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、针对背景技术中指出的问题，本技术提供一种双效展示柜，在现有制冷展示柜的基础上增加制热功能，共用柜内蒸发风机和风道，实现展示柜制冷制热双效性能。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

3、本技术涉及一种双效展示柜，包括：

4、柜体，在所述柜体中形成置物空间；

5、制冷循环系统，其置于所述柜体内，且包括经由冷媒管路连接的压缩机、蒸发器、冷凝器及节流元件；

6、蒸发风机，其用于引入所述柜体内回风；

7、送风风道，所述蒸发器置于所述送风风道内，所述蒸发器的进风侧与所述蒸发风机的出风侧连通，所述蒸发器的出风侧处引出的气流经由所述送风风道送出至所述置物空间内；

8、电加热单元，其也置于由所述蒸发风机的出风侧引出的气流至所述置物空间的路径上，所述蒸发器和所述电加热单元择一工作，且在所述电加热单元工作时，所述蒸发风机向所述置物空间送入热气流。

9、本技术涉及的双效展示柜，利用原有制冷时蒸发风机和风道，增加电加热单元，在需要制热时，电加热单元工作而蒸发器不工作，如此，由于电加热单元置于引出气流至置物空间的路径上，因此，气流会经过电加热单元后将热气流送入置物空间，实现展示柜制热，而在蒸发器工作而电加热单元不工作时，原有制冷循环系统工作，使得经过蒸发器换热的气流为冷气流，如此通过原有风道将冷气流送入置物空间，实现展示柜柜制冷，因此，可以实现同一展示柜兼顾制冷制热双效功能。

10、并且该双效展示柜仅增加电加热单元，不改变原有具有制冷功能的展示柜的结构，就能实现制冷制热双效性能，有效利用现有展示柜，实现资源利用最大化。

11、电加热单元结构简单，成本相比再投放一台制热展示柜低，易于市场推广和使用。

12、在本技术的一些实施例中，双效展示柜还包括：

13、热流风道，其与所述送风风道相抵，且所述电加热单元位于所述热流风道内，所述热流风道分别与所述送风风道和所述置物空间连通。

14、为了方便布置电加热单元，该电加热单元置于送风风道外部的热流风道内，如此，无需改变展示柜原有结构，方便安装电加热单元。

15、在本技术中的一些实施例中，为了方便形成热流风道，且不改变原有展示柜结构而安装该电加热单元，所述双效展示柜还包括：

16、分隔部，其其与所述送风风道相抵，用于隔开所述置物空间和所述电加热单元，所述电加热单元安装于所述柜体侧壁上，所述分隔部和用于安装所述电加热单元的所述柜体侧壁形成所述热流风道。

17、在本技术中的一些实施例中，所述分隔部包括：

18、安装部，其与用于安装所述电加热单元的所述柜体侧壁间隔设置；

19、弯折部，其与所述安装部连接且用于安装所述电加热单元的所述柜体侧壁弯折，使所述电加热单元置于所述弯折部的上方，所述弯折部上开设有连通所述热流风道和所述置物空间的贯通部。

20、如上所述的分隔部形成热流风道，用于引出热气流，便于出风换热；电加热单元安装于柜体侧壁上，使电加热单元隐形安装设计，有效利用柜体内空间，增大柜体内整体空间利用率。

21、该分隔部通过分隔置物空间和电加热单元，防止置物空间内物品与工作状态下的高温电加热单元接触而损坏，且同时有效避免用户从置物空间取放物品接触该电加热单元而被烫伤或触电，有效提高安全防护。

22、在本技术中的一些实施例中，所述电加热单元包括：

23、电加热本体，其用于在向所述电加热本体供电时，所述电加热本体产热；

24、第一端盖，其位于所述电加热本体的一端，所述第一端盖的材质为绝缘且耐热阻燃材料，所述第一端盖通过第一安装部安装于所述柜体后侧壁；

25、第二端盖，其位于所述电加热本体的另一端，所述第二端盖的材质为绝缘且耐热阻燃材料，所述第二端盖通过第二安装部安装于所述柜体后侧壁。

26、设置第一端盖和第二端盖目的在于固定及定位电加热本体，且同时第一端盖和第二端盖为绝缘且耐热阻燃材料，避免电加热本体将热量传递至柜体，造成能源浪费，且同时避免电加热本体表面漏电无法传递至柜体，有效确保安全。

27、在本技术中的一些实施例中，所述第一端盖具有第一插接部，所述第一安装部具有与所述第一插接部插接配合的第二插接部且安装于所述柜体后侧壁；

28、所述第二端盖具有第三插接部，所述第二安装部具有与所述第三插接部插接配合的第四插接部且安装于所述柜体后侧壁。

29、在本技术中的一些实施例中，所述电加热本体包括：

30、一体铲片式散热鳍片，其具有沿其长度贯通的基座和至少一组散热鳍片；

31、多个ptc热敏电阻片，其沿所述基座的长度布设于所述基座内，所述多个ptc热敏电阻片并联连接于供电回路中，用于在向所述ptc热敏电阻片供电时所述ptc热敏电阻片产出热能。

32、该电加热本体的散热器采用一体铲片式散热鳍片，从铝型材直接成型、成本更低、生产工艺简单且散热效果更佳。

33、且ptc热敏电阻片采用高压恒温型ptc，实现快速制热。

34、在本技术中的一些实施例中，所述至少一组散热鳍片包括两组散热鳍片，所述散热鳍片为多个单片且多个单片阵列排布并对称设置在所述基座的相对表面上。

35、多个单片设置于基座上，且多个单片之间设置设有间隙，使得散热效率增加。

36、在本技术中的一些实施例中，所述每组散热鳍片的外边缘轮廓形状为直齿、弯齿或者波浪齿中的一种，有利于提高散热效果。

37、在本技术中的一些实施例中，所散热鳍片相对于所述基座外壁倾斜设置或垂直设置，增加散热表面积，提高散热效率。

38、在本技术中的一些实施例中，所述电加热单元还包括：

39、熔断器，其连接于为所述电加热单元供电的供电回路中，用于在所述供电回路中电流超过阈值电路的上限值时，断开所述供电回路。

40、在本技术中的一些实施例中，所述电加热单元还包括：

41、限温器，其间隔所述电加热本体设置，且连接于为所述电加热本体供电的供电回路中，用于在采样温度达到阈值温度的上限值时，断开所述供电回路。

42、本技术涉及的电加热器单元温度持续升高必然对柜体内物品，甚至柜体造成安全隐患，为避免单一故障问题时，如主控感温故障，因此，设置有熔断器和限温器，采用电流、温度控制技术，防止电加热单元干烧或电加热单元本体电路部分短路，因温度、电流过高引起周边安全器件火灾隐患。

43、在本技术中的一些实施例中，所述限温器设置于所述第一端盖和第二端盖中任一端盖的限位部内；

44、所述基座伸入所述任一端盖中的部分内最外侧ptc热敏电阻片的外侧设置有非导热元件或留空。

45、采用如上设置，避免ptc热敏电阻片距离限温器过近而引起限温器的温度过高动作频繁，导致限位器疲劳引发质量损坏故障问题。

46、在本技术中的一些实施例中，所述非导热元件为陶瓷片，且所述双效展示柜还包括多个所述陶瓷片，所述陶瓷片位于相邻两个ptc热敏电阻片之间，用于分隔相邻ptc热敏电阻片。

47、在相邻ptc热敏电阻片之间设置陶瓷片，用于约束排布和定位ptc热敏电阻片的安装位置，使得ptc热敏电阻片产生的热量均匀传导至一体铲片式散热鳍片上，从而均匀向柜体内释放热量。

48、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。