连续式高压水冲自动洗碗机的制作方法

文档序号:43045453发布日期:2025-09-16 18:26阅读:83来源:国知局

本实用新型是一种适宜于公共餐厅使用的连续式高压水冲自动洗碗机。

目前宾馆、饭店、招待所、食堂等单位的公共餐厅,对碗、盘等餐具的清洗,皆为手工清洗,尚未实现机器清洗,劳动强度大,费工费时,效率低。近年来,洗碗机的研制刚刚开始。已申请专利的(专利申请号:85202264)自动洗碗机,它采用刷洗方式,在水槽中装有倾斜的槽钢,其上装有二排倾斜的转动的刷子,水管向刷子喷水,碗从刷子中间由上向下边滚边刷洗,然后落入电加热的热水箱中进行消毒,装满一框后拿出,其不足之处是适应性差,它只适宜刷洗φ120-φ200毫米的碗、盘,不能刷洗椭园形盘,不能刷洗太大或太小的碗、盘,而且碗与盘不能混洗,大小不一致的也不能混洗,因混洗时,由于滚动速度不一,容易造成餐具的破损,同时自动滚入热水箱时亦易发生碰坏,故破损率高,而清洗效率不够高。它只能采用冷水或温水清洗,热水温度不宜过高,否则刷毛易发软而倒伏,影响刷洗。另一种洗碗机是采用间断式高压水冲洗方式,方柜形的洗碗箱之上、下装有可旋转的高压水喷头,中间为抽屉式的放碗架,放置欲洗之碗、盘,然后用水冲洗一定时间,洗净后拿出,如此间断进行,效率低,劳动强度大。综上所述,现有洗碗机存在适应性差,清洗效率低,容易破损等问题。

针对上述问题,本实用新型设计制造出一种适应性强,效率高,无破损的连续式高压水冲自动洗碗机。

这种连续式高压水冲自动洗碗机,它由输入传送带(1)、上下二层高压热水喷射管(2)(3)、冷水喷射管(4)、导向弹簧(5)、输出传送带(6)、高压水泵(7)、输送电机(8)、变速箱(9)、机身(10)组成,由上下二层组成的热水喷射管(2)(3)和由上、下二层组成的冷水喷射管(4)分别安装在输入传送带(1)的上面和下面的中间部位,导向弹簧(5)安装在输入传送带(1)末端的机身上,在输入传送带(1)的下面装有中层隔板(18),它可将热水引入热水回用池,冷水引入下水道。一个输出传送带(6)装于输入传送带(1)下部的机身上。输送电机(8)通过变速箱(9)变速后,用皮带与输入传送带(1)和输出传送带(6)相连,全部部件安装在机身(10)上。将欲洗之碗、盘口朝下放入输入传送带(1)上,这样冲洗时碗、盘内不会积水,输送到上下二层高压热水喷射管(2)(3)之间进行双面高温热水冲洗,将油腻之物洗净,再经上下二层冷水喷射管(4)进行冷水冲洗,一则将碗、盘清洗干净,二则可将碗、盘的温度降低,再由导向弹簧(5)导向,将洗净之碗、盘翻转成口朝上送入输出传送带(6)上,将它们输送至机外。被洗之碗、盘可连续不断地放入输入传送带(1)上,洗净后可连续不断地从输出传送带(6)送至机外,这样实现了自动洗碗的全过程。为了避免碗与碗之间的碰撞而造成破损,采取输出传送带的线速大于或等于输入传送带(1)的线速。

输入传送带(1)由一对传动滚轮(11)、三条A型皮带(12)和φ3-4毫米不锈钢丝(13)构成,不锈钢丝(13)平行横向穿入三条A型皮带(12)之中,其间距为50毫米,形成网状结构,可使下层的高压热水和冷水穿过传送带喷射到碗、盘上,达到清洗的目的,输入传送带(1)的最佳线速度为15~20厘米/秒。

用不锈钢管制成的高压热水喷射管(2)(3)由上、下二层组成,每层有三根平行排列的热水喷射管,上层装于输入传送带(1)的上面,下层装于输入传送带(1)下面的中间部位,每根管上开有三排小孔,孔径为φ1.5毫米,间距40毫米,上层热水管的小孔开在管的下部,下层热水管的小孔开在管的上部,使高压热水均匀有力地冲洗碗、盘的两面,并可使用高温度热水。冷水喷射管(4)由上下二层各一根水管组成,上层水管的下部和下层水管的上部亦各开有三排小孔,孔径φ1.5毫米,间距40毫米,各装于输入传送带(1)的上面和下面的中间部位。

导向弹簧(5)用φ3-4毫米钢丝做成弧形耙状结构。装于输入传送带(1)末端的机身(10)上,洗净之碗、盘由输入传送带(1)末端落到导向弹簧(5)上时利用其弧形的导向作用将碗、盘翻转后送入输出传送带(6)上,同时它也起缓冲作用,避免碗、盘破损。

输出传送带(6)由一对传动滚轮(14)和人造革带(15)构成,装于输入传送带(1)的下部,其输送方向与输入传送带(1)的输送方向相反,其最佳线速度为28~36厘米/秒。

所采用的输送电机(8),功率为0.6千瓦,转速为910转/分,经变速箱(9)减速,减速比为25:1,其输出轮(17)用皮带各与输入传送带(1)的其中一个传动滚轮(11)和输出传送带(6)的其中一个传动滚轮(14)相连。

整个洗碗机的机身(10)用角钢焊成框架,外以金属薄板或其他薄板封罩,它有上、下二层,上层机身内安装输入传送带(1)和冷、热水喷射管,下层机身内安装输出传送带(6),这样使整机结构十分紧凑。中层隔板(18)装在输入传送带(1)的下面,它用金属或其他薄板做成长方盘形,中间有一横隔,将盘分成二格,一格对准热水喷射管(2)(3),盘边开有出水口,可引导热水流入热水回用池(16)中,另一格对准冷水喷射管(4),可引导冷水流入下水道中。

所采用的高压水泵,功率为3千瓦,转速为1400转/分,其出口与热水喷射管(2)(3)相连,入口与热水回用池(16)相连,热水可循环使用。

本洗碗机的优点是适应性强,它能清洗各种规格的碗,圆形盘、椭圆形盘、碟等,大至270×380毫米的鱼盘亦能清洗,而且大小碗可混洗,碗、盘可混洗。清洗效率高,每分钟可洗碗40~50个,270×380毫米的鱼盘,每分钟可洗30~32个,可提高工效三倍,大大减轻炊事人员的劳动强度。由于使用高压高温热水冲洗,无机械碰撞,不但清洗干净,而且毫无破损。热水可循环使用,减少了用水量。整机结构紧凑,使用简便,特别适宜于宾馆、饭店、食堂、招待所等单位的公共餐厅使用。

附图说明如下:

图1.连续式高压水冲自动洗碗机结构剖面图

图2.连续式高压水冲自动洗碗机结构后视图

图3.连续式高压水冲自动洗碗机结构的侧视图

图4.输入传送带(1)的结构示图

图5.中层隔板(18)示图

图6.导向弹簧(5)结构示图

图中(1)为输入传送带

(2)(3)为高压热水喷射管

(4)为冷水喷射管

(5)为导向弹簧

(6)为输出传送带

(7)为高压水泵

(8)为输送电机

(9)为变速箱

(10)为机身

(11)为传动滚轮

(12)为A型皮带

(13)为不锈钢丝

(14)为传动滚轮

(15)为人造革带

(16)为热水回用池

(17)为变速箱输出轮

(18)为中层隔板

实施例:

本洗碗机的输入传送带(1)由一对传动滚轮(11)、三条A型皮带(12)和φ3毫米的不锈钢丝(13)构成,不锈钢丝(13)平行横向穿入三条A型皮带(12)之中,钢丝之间距为50毫米,钢丝长度为400~500毫米,形成网状结构,其线速度为18厘米/秒。由上下二层组成的热水喷射管(2)(3)用3/4吋的不锈钢管制成,每层有三根,平行排列,并平行于输送方向,每根管上开有三排小孔,孔径为φ1.5毫米,间距40毫米,上层热水管的小孔开在管的下部,下层热水管的小孔开在管的上部。冷水喷射管由上、下二层各一根3/4吋水管组成,其孔的排布和孔径与热水管相同,水管轴向与输送方向相垂直。冷、热水喷射管的上层装于输入传送带(11)的上面,下层装于输入传送带(1)下面的中间部位。上述部件安装于上层机身。中层隔板(18)装于输入传送带(1)下面,做成长方盘形,中间有一横隔,将盘分成二格,每格开有出水口。导向弹簧(5)用φ3毫米的钢丝做成弧形耙状结构,装于输入传送带(1)末端的机身上,引导碗、盘进入输出传送带(6)上。输出传送带(6)由一对传动滚轮(14)和宽度为400毫米的人造革带(15)构成,装于输入传送带下部的下层机身中,其输送方向与输入传送带(1)的输送方向相反,线速度为32厘米/秒。机身(10)用角钢焊成框架,外以铝板封罩。输送电机(8)通过变速箱(9)用皮带带动传动滚轮(11)(14),高压水泵与热水喷射管相接,供应高压热水。

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