专利名称：防锈耐腐蚀锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通用锁，特别是一种适用于各种露天、潮湿或有化学腐蚀场所的防锈耐腐蚀锁。
目前各种露天、潮湿或有化学腐蚀场所的通用锁，常采用不耐腐蚀的金属材料制成，因而极易锈蚀或腐蚀，引起锁的动作故障或损坏报废。若采用具有防锈性能的金属材料，如不锈钢等制锁，则会提高锁的加工成本，给加工带来困难，故不易推广应用。现有锁的锁紧机构都是通过锁舌斜面在上的卡舌卡在锁栓上的“
”形卡口内，将锁栓与锁体紧固锁牢的。锁栓上的卡口斜面在上，平面在下，与其形状相对应的锁舌的卡舌插进卡口内，其接触面在锁受到外力时，承受弯剪复合应力，卡舌或卡口难以承受较大的载荷，较容易被破坏，不能防撬、防盗，影响锁使用的安全可靠性，因此，现有锁的结构急待改进。
本实用新型的目的是提供一种改进的锁，它足以克服上述缺点，使之具有防锈耐腐蚀的功能，提高使用的安全可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的该锁的锁体以及组装在锁体中的锁舌、锁芯和锁栓均采用耐腐蚀的工程塑料制成，锁栓利用固定销组装在锁体中，并通过斜面张紧机构使锁栓上的斜面在下，平面在上的卡口锁紧在锁体内。斜面张紧机构可由旋转的锁芯或由水平移动的锁舌或由二者相结合组成，锁芯一侧加工有与锁栓卡口形状相对应的卡舌，另一侧加工有可使锁舌顶出或退回的凹槽。锁舌的卡舌斜面在下。利用钥匙可以很容易地将锁锁紧或将锁开启。
由于本实用新型各零件采用耐腐蚀的工程塑料制成，所以很容易达到防锈耐腐蚀的目的。锁栓上的卡口形状同现有锁的形状不同，通过斜面张紧机构锁紧，从根本上改善了锁内各主要承力零件的受力状态，使其接触面在锁受到外力时，主要承受拉压力，可以承受较大的载荷，提高了防撬、防盗的功能，增强了锁使用的安全可靠性。该锁锁芯可制成配有通用钥匙的护套形式，也可制成配有弹子槽的保密性钥匙的整体式锁芯。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型锁紧状态结构示意图。
图2是本实用新型开启状态结构示意图。
图3是本实用新型配有弹子锁芯的结构示意图。
图4是本实用新型护套在图2中所示状态的俯视图。
根据
图1～4详细说明本实用新型的具体结构和工作情况。该锁包括锁体1以及组装在锁体1中的锁芯3、护套4、锁舌9和锁栓7。锁的各零件均采用耐腐蚀的工程塑料制成。锁栓7上的卡口6的形状与现有锁的卡口形状相反，其斜面在下、平面在上。锁栓7通过斜面张紧机构锁紧在锁体1中。斜面张紧机构由可旋转的锁芯3和可水平移动的锁舌9组成。锁芯3的一侧加工有与锁栓7卡口形状相对应的卡舌，另一侧加工有可使锁舌9顶出或退回的凹槽。锁舌9的卡舌斜面在下。装配时，利用固定销11将锁栓7组装在锁体1中，装入锁舌9和锁芯3后，用护套2限制锁芯3在锁体1中的轴向移动。护套2利用自身结构的弹性变形及其台肩定位在锁体1中。
操作时，将通用钥匙(附图中未画出)经由护套2长方孔，插入锁芯3下部的小孔内，旋转锁芯3，使锁芯3上的卡舌斜面4顶紧在锁栓7的卡口6的斜面上，锁芯3上的凹槽顶部5顶出锁舌9，使锁舌9卡舌的斜面顶紧在锁栓7的又一卡口6的斜面上，通过相互张紧的斜面将锁栓7压紧锁体1中，实现锁的锁紧状态(
图1所示)。当反向旋转锁芯时，使锁芯3上的卡舌斜面4离开锁栓7卡口6的斜面，锁芯3的开口槽对准锁栓7卡口6，锁芯3上的凹槽底部8转到锁舌9的端平面处，向上拉动锁栓7，锁舌9便退回锁芯3的凹槽底部8，实现锁的开启状态(图2所示)。锁芯3也可配制弹子槽(如图3所示)，其斜面张紧机构同上，可提高锁的保密性。斜面张紧机构也可只由可旋转的锁芯或只由水平移动的锁舌单独构成。
该锁同现有锁相比具有结构简单，容易制造，防锈耐腐蚀的优点，在制造材料相同的条件下，锁的受力状态得到改善，锁的紧固性好，防撬、防破坏的能力强。
权利要求1.一种防锈耐腐蚀锁，包括锁体以及组装在锁体中的锁舌、锁芯和锁栓，其特征是所述的锁体、锁舌、锁芯和锁栓均采用耐腐蚀的工程塑料制成，锁栓上制有斜面在下、平面在上的卡口，通过斜面张紧机构使锁栓上的卡口锁紧在锁体内，锁芯一侧加工有与锁栓卡口形状相对应的卡舌，另一侧加工有可使锁舌顶出或退回的凹槽，锁舌的卡舌斜面在下。
2.根据权利要求1所述的锁，其特征是所述的斜面张紧机构可由旋转的锁芯或由水平移动的锁舌或由二者相结合组成。
专利摘要本实用新型提供一种适用于各种露天，潮湿或有化学腐蚀场所的防锈耐腐蚀锁。它的各零件均用耐腐蚀的工程塑料制成，锁栓上的卡口形状及锁舌的卡舌形状与现有锁的不同，采用斜面张紧机构明显地改善了锁内各主要承力零件的受力状态，提高了防撬，防盗的功能，增强了锁使用的安全可靠性，使之具有防锈耐腐蚀的功能。
文档编号E05B67/38GK2048888SQ8920934
公开日1989年12月6日 申请日期1989年7月17日 优先权日1989年7月17日
发明者张二力 申请人:张二力