专利名称：改良的椅子叠合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种椅子叠合构造，尤指一种在叠合时不会刮伤椅面，而且也容易分离提取之改良构造。
按，椅子叠合构造，依其外型而大致区分有下列二种(一)如
图1、2所示，其系由椅面1与四支铁管椅脚2所构成，椅子本身并无任何叠合构造之设计，因此在叠合时仅为单纯之上下套叠，如图2所；惟此种叠合方式，一来因上下套叠、或分离提取、或搬运过程，极易产生摩擦，而刮例椅面，不但影响椅面之美观，甚至更可能造成次品；二来此种上下套叠之方式，将因一叠有五或十张椅子所生之重力，形成相当紧密之状态，此对于欲一一分离提取，造成相当费力与不便。而此种叠合方式之椅子，乃包括了大部之有背或无背之铁管椅。
(二)再如图3、4所示，系为一种利用塑胶一体成型之椅子，椅脚2系呈向内之V形，且每二椅脚2之顶端并形成拱门状，而椅面1之底部并具有四只叠合突片11，俾可于叠合时抵于椅面1之上，如图4所示。惟此种叠合构造仍具有以下之弊端(1)叠合突片11直接抵于椅面1上，也易因搬运过程之滑动产生摩擦，而刮伤椅面。
(2)椅脚2截面呈向内之V形，在相互叠合后也不易分离提取。
(3)椅面1底部具叠合突片11，不但限制其椅面外型之变化，而且极易在生产时造成模具之包模(即不易脱模)。
本实用新型之主要目的，即在提供一种不致刮伤椅面，且易于分离提取的改良的椅子叠合构造。
本实用新型之另一目的，则在提供一种不致限制椅外型设计变化，且生产时不致包模之改良的椅子叠合构造。
为达成上述目的与功效，可采用下面的具体构造，兹举以下二较佳实施例配合附图详述如下。
图1所示系习知椅子之立体图图2所示系习知椅子叠合时之剖视图图3所示系另一种习知椅子之立体图图4所示系另一种习知椅子叠合时之剖视图图5所示系本实用新型实施例之立体图图6所示系本实用新型实施例叠合时之剖视图图7所示系本实用新型另一种实施例之立体图附图中的标号表示如下(1)椅面(2)椅脚(11)叠合突片(21)抵面(22)缺口(23)卡体(24)内凹室如图5所示，本实用新型之椅子亦由椅面1与椅脚2所构成；其中，该椅脚2系呈略为向外且向下扩张之倾斜，其截面则呈向外之V形，在其顶端接近椅面1之外侧，系具有一内凹之抵面21，抵面21之上端并具有一缺口22，而抵面21之内侧则具有一突伸之卡体23，此卡体23并略呈下宽之三角形者。
在叠合时，利用椅脚2a由上往下套合对正另一椅子之椅脚2b，并使卡体23自然对正抵于抵面21之上端，且恰位于缺口22之内，如图6所示之叠合状态。显然，本实用新型之此种叠合构造，可获致下列诸项优点与功效，而远比习知者更为进步实用(1)叠合构造包括卡体23与抵面21，皆系设置于椅脚2上，因此叠合时绝不致将椅面刮伤。
(2)利用卡体23之抵于抵面21，且卡体恰位于缺口22内，而形成一叠合相当稳固之状态，故于搬运过程将可大幅度减少其滑动性，而可避免刮伤表面，影响其美观。
(3)卡体23设于抵面21内侧，显然更兼具增强抵面21之作用。
(4)其叠合构造因系藉椅脚2内侧之卡体23抵于外侧之抵面21而达成，因此，在分离提取时，将更为容易和省力。
(5)抵面21、缺槽22与卡体23皆系设于椅脚2上，绝不会造成椅面外观变化设计之限制，而且在生产时也较易脱模，而不会有包模之现象。
又，如图7所示，本实用新型更可于抵面21上端形成一内凹室24，以供卡体23抵于抵面21时，恰可位于该内凹面24，以达与前述实施例相同之优点与功效。
综上所述，本实用新型实施例所揭露之具体构造，完全为习知者所无，而确属前所未有之创新，并且更可使椅子在叠合时，椅面不致刮伤，易于分离提取，且不影响其外型变化与生产顺畅等功效。
权利要求1.一种改良的椅子叠合构造，其椅脚系略呈向下且向外扩张之倾斜，其截面则呈向外之V形；其特征在于椅脚之顶端接近椅面之外侧系具有一内凹之抵面，该抵面之内侧则具有一卡体，藉该卡体之抵于抵面而叠合，以达不致刮伤椅面，易于分离提取等功效。
2.根据权利要求1所述之椅子叠合构造，其特征在于，该卡体系可略呈下宽之三角形。
3.根据权利要求1所述之椅子叠合构造，其特征在于，该抵面之上端更可具有一缺口或内凹室。
专利摘要本实用新型涉及一种改良的椅子叠合构造，其椅脚系略呈向下且向外扩张之倾斜，而其截面则呈向外之V形，且其顶端接近椅面之外侧，更具有一内凹之抵面，抵面之上端复具有一缺口或内凹室，而抵面之内侧则具有一卡体，藉该卡体之抵于抵面而叠合，以达不致刮伤椅面，易于分离提取，且不影响椅面外观设计变化及生产之顺畅性等功效。
文档编号A47C3/00GK2145544SQ92244049
公开日1993年11月10日 申请日期1992年12月7日 优先权日1992年12月7日
发明者王炎辉 申请人:辜沧洲, 王炎辉