专利名称：组合式纱窗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑物室内钢窗配套用纱窗。
现有技术的纱窗框架是采用GB2591－81标准的2009＃钢质型材加工焊接而成的。窗纱用3×12mm扁钢压条压在框架的u型槽里，再用M5×10螺钉固紧。这种钢质结构的纱窗如附
图1和附图2所示，图中的1即为2009＃钢质型材，成u字型。2则为3×12mm的钢质压条，3是螺钉，4是窗纱。其中图2是
图1A－A剖面图，H是型材框料拼接后的焊缝。
这种纱窗的缺点是由于其框架采用了焊接工艺，加工复杂，费工费时，能耗大，成本高，且外观质量较差；框架尺寸固定不能改变，不能拆卸与组合，使用场合适应性差。
本实用新型的目的是为了克服现有钢质型材结构纱窗的缺陷，使其具有拆卸组合功能，能适应不同规格尺寸使用的需要。
本实用新型采用了如下结构改进措施1、设计了组合式的框角和框料，只要将按需要长度而截取的框料插入框角相应的竖向或横向槽内，不用焊接即能构成牢固的纱窗框架。
2、采用了弹性带齿嵌条，将窗纱多次回折嵌压在框料相应的带齿的槽里。
3、在框架结构上合理地利用了窗纱的张紧力，使窗纱和框架形成一个牢固的整体。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细叙述如图3所示为本实用新型的外观图，1是上框角，4是下框角，以对角线相对应的框角结构相同；2是竖框料，5是横框料，它们具有相同的截面形状，只是根据纱窗竖横尺寸不同而长度不等，3是窗纱，在框架上装配固定后成绷紧状态，使窗纱、框架形成封闭内张力，以增强框架整体牢度和刚度。图4是图3的A－A剖视图。图中1.2.3.5与图3中相同件号一一对应相同。图中6则为带齿的弹性嵌条，利用其弹性嵌压在框料相应的带有尖齿的T型槽内，弹性嵌条及T型槽壁的齿形能防止窗纱滑出，使窗纱保持张紧及平整美观。图5是图3中件1上框角翻转180°的结构图，图6和图7分别是图5中B－B和A－A剖视图。图8是图3中件4下框角的结构图，图9和
图10则分别是图8中的B－B和A－A剖视图。从图5－
图10各图中可以清楚地看出，上框角与下框角具有镜象对称的图形关系，其结构特征完全相同，即其A－A或B－B截面中，均具有一个与框料外形尺寸相配合的J型槽，槽的深度a和框料厚度a相同；槽的宽度b和框料宽度b相同；截面中还有一个舌形凸起物u，其形状及尺寸则与框料侧面的u形槽相一致，当外形和尺寸相互配合的框料插入框角时，尺寸a和b，以及舌形凸起u起限位和导向作用，使插入的框料与框角形成可装可拆的组合体，从而构成了图3、图4中除窗纱3和弹性嵌条6以外的纱窗框架。图5、图8中的尺寸L为框角的长边，用来插入纱窗的长边框料，l为框角的短边，用来插入纱窗的短边框料，框角的长边L和短边的l之间形成略大于90°的夹角，夹角一般为90°～95°之间，视其框角、框料所用材质及纱窗面积大小而定，材质硬刚度大则取小值，材质弹性变形大的则取大值。当装置窗纱时绷紧窗纱使上述框角长短边的夹角产生变形缩小至90°左右时，则将窗纱用弹性嵌条紧固，因此框角长短边夹角的预变形力与绷紧的窗纱形成平衡的封闭内张力。框角背部的两个腰园孔是为消除制作误差而设置的，使用时用螺钉旋入下面的框料则能改变框料与框角间相对位置，以调整安装误差。
图11为框料的正面视图，其宽度为b；
图12为框料侧向带u形槽视图，其厚度为a；
图13为
图11的A－A剖视图，从
图11－
图13各图中可以看出，框料的正面具有T型槽，槽内两侧成齿状，正面左侧有一u形槽，其形状和尺寸与框角中的舌形凸起u相一致，框料的顶端从u形槽一侧向上成45°斜角，框料的下端从u形槽一侧向下成45°斜角，其总长度为纱窗竖向尺寸或横向尺寸减去框角壁厚的二倍，竖向框料的45°斜角与横向框料的45°斜角在它们插入框角之后互相对应密合，如图5和图8中的双点划线所视。
以上所述的框角和框料均可采用相同或不相同材料。如钢、有色金属或工程塑料制成型材供不同场合选配使用。
图14显示了弹性塑料嵌条的截面形状，它是等截面直料，可以是实心的园形弹性体，也可以是中孔的园形弹性体，弹性体上一侧有若干条尖齿，装配时有齿形的一侧对向框料的T型槽，将窗纱压入T型槽底形成多个回折，弹性嵌条直径d略大于框料T型槽的内侧尺寸。本实用新型实施例中的框角与框料及弹性嵌条，全部采用ABS工程塑料，其结构尺寸如下表(尺寸单位为mm)LlabL与l夹角d7050102093°φ7上述结构尺寸的框角、框料与嵌条在纱窗面积为2m2及以下时均可适用。
如上结构的纱窗与现有结构的纱窗相比，具有如下显著的优点1、本实用新型采用框角、框料、弹性嵌条可装可拆的组合结构，免去了焊接繁复工艺，省工省时，大大提高了劳动生产率，改善了劳动环境条件，降低了劳动强度。
2、本实用新型由于可装可拆，对各种不同使用场合的大小尺寸变化均可随意组装满足使用要求。
对已经固定了尺寸的框架，还可通过调整消除安装误差，大大提高了本实用新型的实用性。
3、由于本实用新型合理应用了窗纱及框架预变形产生的平衡内张力，使窗纱、框架成为一个牢固整体，又由于本实用新型的实施例采用了工程塑料制作，所以整体构造轻巧牢固，表面平整光洁，外观质感，色泽均明显优于现有结构，而成本却仅为现有产品的一半左右。
4、本实用新型的结构尺寸与现有结构相同，完全可以取代用于制作加纱加密框。
权利要求1.一种由框架、窗纱等组成的钢窗配套用纱窗，本实用新型的特征是纱窗框架由上、下框角、竖、横框料构成可装可拆组合式框架，将窗纱绷紧固定在框架上，框架产生预变形而形成具有封闭的平衡内张力的整体。
2.根据权利要求1所述的钢窗配套用纱窗，本实用新型的特征是组成纱窗框架的框角和框料具有形状和尺寸相互匹配的截面，具体地说框角截面有一J型槽，其槽深a与框料厚度a相同，其槽宽b与框料宽度b相同，框角截面中还有一个舌形突起物u，其形状和尺寸与框料侧面的u形槽相一致，将框料插入框角则形成可装可拆的框架组合体。
3.根据权利要求1或2所述的钢窗配套用纱窗，本实用新型的特征是组成纱窗框架的框角长边L与短边l之间的夹角为90°～95°。
4.根据权利要求1或2所述的钢窗配套用纱窗，本实用新型的特征是组成纱窗框架的框料，正面有一个T型槽，T型槽两侧成齿状，正面左侧有一u形槽，框料的顶端从u形槽一侧向上成45°斜角，框料的下端从u形槽一侧向下成45°斜角。
5.根据权利要求1所述的钢窗配套用纱窗，本实用新型的特征是将窗纱绷紧固定在框架上是利用了带齿的弹性嵌条，弹性嵌条将窗纱压入框料T型槽底，弹性嵌条及T型槽壁的齿形使纱窗形成多重回折。
6.根据权利要求1或2所述的钢窗配套用纱窗，本实用新型的特征是组成纱窗框架的框角与框料是采用钢或有色金属或工程塑料制作的型材。
7.根据权利要求1或2所述的钢窗配套用纱窗，本实用新型的特征是在框角的长边L、短边l的背部各有一个腰园形孔。
专利摘要一种钢窗配套用纱窗，由框角、框料、弹性嵌条及窗纱组成具有平衡内张力且可装可拆组合式结构，可适用不同场合和大小尺寸变化的使用需要，采用工程塑料制作的本实用新型具有质轻、牢固、美观、价廉的优点。
文档编号E06B9/52GK2165220SQ9322552
公开日1994年5月18日 申请日期1993年4月13日 优先权日1993年4月13日
发明者袁自生 申请人:上海天元建筑门窗公司