专利名称：轻质塑料家具的制作方法
本申请是申请日为1995年10月24日，申请号为08/547,658的待审批专利的部分继续。
本发明总体来说涉及塑料家具。更具体地说，本发明涉及一种轻质的塑料折叠桌，它具有一种新颖的、在结构上被强化的支承平台，该平台提供了一个工作表面。
显示出优良结构特性的轻质家具在许多工业及公共机构中具有广泛的需求。对这种家具有巨大需求的实体包括学校，会议中心，宾馆，工厂，商业机构以及各种政府实体。特别需要的是供办公室及类似部门使用的轻质折叠桌和轻质组合构件，在不使用时，它们很容易移动和存放。
过去，人们设计出了许多种轻质家具，这些家具的一种突出缺点是缺乏结构上的整体性，这一缺点会限制其使用寿命，而且经常导致结构方面的破坏。一般说来，当现有技术中的家具设计者致力于改进现有家具设计中所存在的结构缺陷时，这些家具却又变得过于沉重和体积庞大。如同以下所详细说明的那样，本发明的目的在于提供一种轻质、便于搬运的家具，其中使用了一种独特的结构加强芯，它能使家具具有优良的结构整体性，而又不过分地增加其重量和体积。
现有技术中的塑料折叠桌的一种典型例子在授予Cobos等人的美国专利NO4,951,576中有所介绍。Cobos等人的桌子包括上、下塑料半桌面板，以及一个支架框，它最好由木材制成，夹在二者之间。现有技术中折叠桌的另一个例子在授予Dutro等人的美国专利NO5,394,808中有所描述。该桌子具有一个整体的桌面，它由塑料模制而成，最好具有一个非纤维素塑料制成的外壳，其中填充有轻质的硬化泡沫材料。现有技术中其他类型的桌子结构的例子见授予Bonham的美国专利NO5,271,338以及授予Delucas的美国专利NO3,628,470。
本发明的目的之一在于提供一种供家具结构使用的轻质、高强度的支承台板，可以使家具具有良好的结构整体性，而且例如可以用于便携式折叠桌、工作台中，以及现代化办公设施中特别使用的组合家具中。
更具体地说，本发明的目的之一在于提供一种具有上述特点的轻质支承台板，它采用了一种完全新颖的结构加强芯，该芯不但重量轻，而且具有优良的强度和耐用性能。
本发明的另一个目的在于提供一种轻质便于携带的折叠桌，它采用了一种具有前段描述特性的轻质塑料支承台板，该折叠桌还包括铰接安装的桌腿，它们可以从一个伸展的工作位置折至一个收缩的储存及运输位置，此时，它们紧靠在支承台板的加强芯上。
本发明的另一个目的在于提供一种具有上述特性的轻质折叠桌，它异常坚固，使用可靠，而且具有很长的使用寿命。
本发明的另一个目的在于提供一种具有所述特性的轻质、高强度折叠桌，它用便利的可模制的塑料材料制成，而且可以高效低成本地大规模制造。
本发明还有一个目的在于提供一种上述类型的轻质折叠桌，它具有很强的吸引力，而且很容易操作。
图1是本发明轻质塑料家具中一个实施例的透视图，所示的是一个轻质折叠桌。
图2A和2B共同包括一概括的图1所示折叠桌结构的分解透视图。
图3A和3B共同包括图1所示的折叠桌结构的放大底部平面图。
图4是沿图3B中4-4线所作的放大剖面图。
图5是沿图3B中5-5线所作的放大剖面图。
图6是本发明折叠桌的一个角部结构的放大顶部平面视图，其局部被剖开以显示内部结构。
图7是沿图6中7-7线所作的放大剖面图。
图8是沿图6中8-8线所作的放大剖面图。
图9是本发明支承台板的一部分的局部分解的透视图，它被用于图1所示的折叠桌结构中。
图10是图1所示的折叠桌结构中加强支架的一个角部结构的分解透视图。
图11是本发明另一种支承元件的放大局部平面图。
图12是沿图11中12-12线所作的剖面图。
图13是本发明轻质塑料家具另一个实施例的透视图。
图14A和14B共同包括了图13所示的折叠桌结构的分解透视图。
图15是图13所示的桌结构图的一角部组件的透视图。
图16是一幅缩小的透视图，它描述了本发明另一实施例中的桌结构的结构芯。
图17A和17B共同包括该桌结构的底部视图，其局部被剖开，以显示内部结构。
图18是沿图17A中18-18线作的放大剖面图。
图19是沿图17B中19-19线的放大剖面图。
图20是一该桌结构的一个局部放大平面图，其部分被剖开，以显示内部结构。
图21是沿图20中21-21线作的剖面图。
图22是沿图21中22-22线作的剖面图。
图23是沿图20中23-23线作的剖面图。
参照附图，尤其是1，2A和2B，其中描述了本发明轻质高强度折叠桌的一种类型，其标号为12。本发明这一类型的折叠桌包括一个支承台板组件14和第一、二腿组件16和18，其中的每一个腿组件都包括一对向下延伸的腿，在图1中被标作20和22，这些腿与台板14铰接连接。
本发明的一个重要特征是桌子12的结构中所使用的支承台板14的构形独特。具体参照图2A和2B，从中可以看出，这组新型的支承台板包括一块支承元件或盖板24，它具有一个工作表面24a和一个结构加强板26(图2B)，该板以下述的方式与支承元件24相连。
从图2A及图4中可以清楚看到，支承元件24包括一个大致平坦的第一表面或工作表面24a，以及一个大致平坦的第二表面24b，第二表面与表面24a相隔开。此外，支承元件24还包括一个位于周边的侧壁24c，它围绕着第一表面24a并限定了一个向下悬垂的裙部，其从图2A中可以清楚地看到。支承元件24可以由各种不同类型的可模制的塑料材料制成，例如聚乙烯、苯乙烯、聚丙烯以及类似的材料。但是，其中丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)最佳。
本发明的支承台板构件的一个非常重要的方面是其具有构形独特、相对比较薄的塑料加强板26。如图4和5所描述的那样，加强板26与支承元件24相互连，而且其功能新颖，可以对元件24提供一种结构支承，使其工作表面24a可以承受住较大的垂直负荷。板26同样可以采用具有上述性质的各种可模制的塑料材料制造，但同样首选ABS。根据所选的材料，板26可以采用真空成形，注射成模，也可以采用现有技术中已知的多种其他方式来制造。
特别参照图2B和5，从中可以看出，新式加强板26包括一个中心部30，还有一个周边部32，周边部环绕着中心部30。中心部构形独特，可产生多个相互间隔开的、具有特殊形状的直立突起34。如图5所示，每个突起34都包括一个基部34a，一个垂直间隔开的大致呈圆形的封闭壁34b(图9)，还有一个倾斜的连接壁34c，它与基部34a及封闭壁34b相互连(图5)。在附图中突起34大致呈截锥形，但它可以采用各种不同的形状。例如，每个突起的顶壁34b除了采用圆形之外，也可以根据需要设计成六边形或八边形的。具体参照图9，可以看出有许多腹板式的结构36与突起34互连在一起，从而为加强板提供了附加的强度。从图5还可以看出，在突起34的中间存在若干腔室38。这些腔室38也基本呈截锥形，其终止于基础封闭壁38a上。
加强板的周边部也具有独特的构形，如图5所示，它包括第一通道40，它由一向下延伸的大致呈“U”形的壁部40a形成，该部为加强板周边部32的一部分。第二通道42也由结构板的周边部32构成，而且也是由大致呈“U”形，向上延伸的壁42a围成，该壁42a也是加强板周边部的一部分。从图3A和3B中可以清楚看到，第一、二通道均环绕着加强板的中心部30，而第二通道42又环绕着通道40(也可参照图2A)。
一个大致呈矩形的加强架44可以被容纳在通道形部分40之内(见图2A和5)。加强架44包括一对相互间隔开的沿纵向延伸的结构梁或延伸体44a，还包括一对相互间隔的横向延伸的梁或延伸体44b。如图10所示，通过四个设计新颖的角部组合件48将梁44a和44b连接成一体。每个角部组合件都包括一对向外延伸的舌状物48a和48b。该舌状物48a和48b分别紧密地放置在梁44a的开口49和50内。同样，每个角组合件48还包括向外延伸的舌状物48c和48d，它们被放置在梁44b的具有相应形状的开口51和52中(见图6)。梁或延伸体44a和44b最好用坚实的、高强度塑料制成，如同角组合件48一样。如图2A所示，在加强架44的每个角部都设有一个角组合件48，从而形成一个坚实的闭合支架。加强架44可以简单地放置在通道40内，或者，根据需要，也可以借助任何适当的方式，例如粘合剂粘接的方式，将其固定在通道内。
一大致呈矩形的边部支架56可放置在加强板的通道形部件42之内。如图2B所示，支架56也包括一对相互间隔的沿纵向延伸的梁形元件或延伸体56a，以及一对横向延伸的梁形延伸体或结构元件56b。元件56a和56b在其端部，与构成弧形的可弹性变形的角元件58连在一起。角元件58包括缓冲装置，用于缓冲在运输和储存过程中施加在支承台板的冲力，最好采用一种弹性变形的又比较硬的弹性体来制造，例如天然或合成橡胶。如果需要，角元件58也可用任何适合的方式与梁56a和56b互连，例如采用粘合剂粘接。同样，边部支架56可以简单地放置在通道42内，或者如果需要，也可以采用任何适合的方式将其固定在通道内，例如采用粘合剂粘接。加强梁44a、44b、56a、56b可以采用具有上述性质的各种塑料来制作，但ABS应在所选的材料之内。
如图2B和5所示，一弹性变形的密封元件或装饰框60也以图中所示的方式放置在通道42之内。更具体地说，如图7和8所示，装饰元件60包括一向上伸出的第一指状突起60a，它位于边部支架56及板26的通道壁42a中的外壁之间。为了将边部支架56以图8和9所示的方式固定在通道42内，在突起部60a上设有若干向外伸出的肋形突起60c。装饰元件60也包括另一向上伸出的第二指状突起60b，它与突起60a隔离，以便在元件24被组装到板26上时，可以封闭在支承元件24的一部分裙部24c中，装饰或密封框60可以由各种可模制的塑料材料制造，例如聚氯乙烯，聚乙烯，以及丁酸酯，其具有密封作用而且可以通过图5所示的方式对台板组件的下边部进行美化装饰。
本发明设备的另一个重要特点包括铰接装置，用于将腿组件16和18固定地连接到支承台板上。这些铰接装置在此以若干基础板65的形式配备，桌子的折叠腿可以固定地连于其上。在附图所示的本发明的实施例中，基础板65被定位于横向延伸，纵向间隔的基础板接收槽63内，该槽位于加强板26的中心部30(图2B)。更具体说，那些在图中标号为65a的基础板被放置在图中标号为63a的沟槽内，而在图中标号为65b的基础板则放置在标号63b的槽内。放在中心的基础板65c被封闭在加强板26的中心槽63c之内。当腿组件以图2A和2B所示的方式收缩时，槽63c可以接收腿组件中与地面相接触的端部16a和18a。
基础板65可以用一薄金属片来制作，例如钢或铝片，且每一块都带有向下延伸的端壁67，它越过沟槽63的横边向下悬垂(图4)。从图3B，4和5中可以看出，基础板65a位于通道63a之内，并借助于一种例如螺栓之类的紧固件69进行定位，紧固件穿过构成通道63a的底面的底部壁63ab，然后再穿过基础板65a，如图5所示。
为了相对于支承台板14来对腿组件16和18作铰接支承，现提供了一种新式的腿支承装置这些腿支承装置在此包括四个摇蓝状的支承组件76，它们均包括一个凹陷部76a，该凹陷部位于两个相互间隔开的翼形元件76b之间。采用适当的连接件可以将两对摇篮组件连接到底壁63ab上，如图3A，3B和5所示的那样。所述的连接件可以是上述的螺纹连接件69，如图3B和5所示，使之穿过翼形部76b。再穿过底壁63ab，然后进入基础板65a中。端板76c也构成每个摇篮组件76的一部分，借助于一个细长的螺纹紧固件79(也见图5)可使端板76c与加强板26和加强支架44互连。更具体说，最好如图4所示，使连接件79穿过端板76c，再穿过板26的壁40a，再穿过基础板的端壁67，最后进入支架组件44中的突起部45。摇篮组件76与板26上的凸形通道26c(图5)一起起到了轴承装置的作用，用于对每一个水平延伸的大致呈筒形轴状元件80的端部80a作旋转支承，所述的轴状元件包括本发明的腿组件16和18的一部分(图2)。
一轭形元件82也构成了每个腿组件16和18的一部分。其中的臂82a与每个腿组件中向下延伸的腿铰接。一连接杆84铰链式地连接在轭形件82上，该杆的作用是通过螺纹紧固件86a使轭形件82与板形件依次固定在通道63b的底壁63bb以及基础板65b上(图3A和3B)。采用该结构，腿组件16便可以以图中所述的方式从图2B所示的第一伸展位置绕轴运动到图3B所示的折叠收藏位置。同样，腿组件18也可以从其伸展位置转到图3A所示的收藏位置。应当明白，无论是何种固定的还是铰接的腿组件的类型都可以连到台板14上，而且各种不同类型的机构都可以用来连接腿组件和台板。
在制造本发明的支承台板时，采用上述的方式可以将加强架44与四个角元件48组合在一起，其中的角元件用图10所示的方式固定连接在元件44a和44b上。如图4和5所示，随后可将支架组件放入通道40a中。借助于支架44的就位，基础板65a，65b和65c便以图4和5所示的方式进入其相应的基础板接收槽63a，63b和63c中。
接着，按照图3A和3B所示的方式将四个摇蓝形组件76放置到腿组件的轴状或筒形元件80的端部80a上方，借助于上述的螺纹紧固件69和79，将摇篮组件连接到结构板上。这时，可以看到，如同上面所述的那样，支架组件44的内壁面44i中的一部分45，其厚度增大，可用来接收自攻螺纹连接件79(图4)。这种结构使之具有异常的坚固性，可使轴状元件80在加强板的凸起部26c以及摇篮的中心部内平滑地无振动地旋转。为了完成对支承件14的各种结构元件的组装，可按照图5所示的方式将边缘组件56插入周边通道42内。为了替代加强板的中心部的突起及空腔的形状，并形成一个芯组件，其中向上的突起能盖住加强芯的整个上表面，应将具有特殊构形的加强部90放置在基础板的通道69之内(见图2A和9)。为了保证结构的连续性，部件90表面的构形应与板26的中心部30表面构形相类似。更具体说，每个部件90都带有若干直立的突起90a，其与突起34相类似，它们也分别带有一个底部，一个上封闭壁90b，以及一个侧壁90c，侧壁与底部及上封闭壁90b相连接(图2A和9)。
当加强部件90位于基础板65中的通道内时，可以将一种适合的粘合剂采用喷涂、涂抹、辊压或其他方式涂在加强板及部件90a的封闭壁34b和90b上。然后再将盖板24放置在加强板组件的上方，使支承元件的凸起24b的中心部靠在突起34和90a的粘合剂覆盖闭合壁34b和90b上。应当明白，可以采用目前市售的各种粘合剂来将支承元件24粘接到突起34和90a上，后者起到加强板的结构芯的作用。
在粘接步骤之后，将突出部60a插入到加强板的支架56与外壁42a之间周向延伸的空间93内，便可使装饰元件60与该组件相结合。通过先前所述的弹性可变形的突起60c，可以使元件60a固定到通道42之内，此时上述突起牢牢地抓住支架组件56中纵向延伸以及横向延伸元件56a和56b的内壁。如图5所示，通过突起60a在间隙93内的定位，其外唇，或突出部60b将环绕在支承元件24的裙部24c周围并与之摩擦接合，从而使支承板的下侧面保持整洁和美观。
再参照附图11和12，其中描述了本发明的支承台板另一种形式，这种支承台板与台板14完全相同，也是采用上述的相同元件，用相同的方法构制成的，只不过其第二局部加强板126a与一块整板126相固定，后者的结构与上述实施例中的板26完全相同。板126与126a采用图12所示的方式背对背地结合在一起。每块板126和126a的中心部都带有若干直立的大致呈截锥形的突起，该突起在图12中标号为134和134a。每个突起134都具有一个底部135，一个封闭壁137，以及一个与底部135及封闭壁137相连接的连接壁139。位于突起134中间的是大致呈截锥形的空腔141。
在本发明的最后一种台板的组合过程中，通过将加强板126a的封闭壁137粘接到板126的空腔141的底壁143上，把整个加强板126与局部加强板126a互连。在板126与126a如此结合之后，盖板24便被放置到该组合体上，并沿板126的封闭壁137与板126粘接。从图12中可以看出，这种双层加强板的结构，使支承台板具有更高的强度，从而使支承元件24的上表面或工作表面可以支承住非常大的负荷。
再看图13到23，其中示出了本发明的另一种轻质高强度的折叠桌，其标号为152。本发明最后一种形式的折叠桌与图1至10所示的实施例相类似，它包括一个支承台板组件154和第一、二腿组件156和158，每个腿组件都包括一对向下延伸的腿，在图13中标号为160和162，这些腿与台板154铰接。
再特别参照图14A和14B，从中可以看出，支承台板154包括一支承元件或盖板164，该支承元件或盖板具有一工作表面164a和一结构加强芯166，后者以前述的方法与元件164相连接。
如前所述，支承元件164包括大致平坦的第一表面或工作表面164a，以及另一个大致平坦的第二表面164b，它与表面164a相隔开(见图19)，此外，支承元件164还包括一个外周侧壁164c，它环绕着第一表面164a并形成一个下垂的裙部，其特征最好如图14A所示。支承元件164可以采用大量不同类型的可模制的塑料来制造，例如聚乙烯，苯乙烯，聚丙烯以及类似材料，但是，ABS是最适合的。
本发明最后一种形式的支承台板构件的一个重要方面是采用了形状和结构都很新颖的加强芯166。如图18和19所示，加强芯166通过粘合剂或类似方式与支承元件164相接合，而且以一种新式的功能为该元件提供可靠的结构支承，使工作表面164a可以有效地承受垂直方向的较大负荷。加强芯166也可以用各种不同的可模制塑料制成，但又以ABS为佳。根据所选择的材料，芯部166如同板26那样，可以采用真空成型、注射成型、也可以采用现有技术中该领域普通技术人员已知的其它任何方式来模制。
特别参照图14A，16及18，可以看出，加强芯166包括一个中心部170及一个周边部172，后者环绕着中心部170。中心部构形独特，具有若干相互间隔开、具有特殊形状的直立突起174。如图18所示，每个突起174都包括一个底部174a，一个垂直方向间隔开的大致呈圆形的封闭壁174b(图16)，还有一个倾斜的连接壁174c，它与底部174a及封闭壁174b相连接(图18)，从图中可以看出，突起170大致呈截锥形，如前所述，该突起也可以采用各种不同的形状。如图16所示，有许多腹板类的结构176与突起174相连接，从而可为加强芯提供附加的强度，从图18中还可以看到。在突起174的中间，还设有许多空腔178。这些空腔178最好也大致为截锥形，其端部位于底部封闭壁178a处。
芯部166的周边部包括一大致垂直延伸的环形壁180，还有一个环形的凸缘状部分182，后者与壁180连成一体。最好从图18可以看出，凸缘状部分182包住了一配对凸缘状结合部件183，并与之相连接，后者位于底部封闭板186上，而该封闭板又是支承台板组件154的一部分(见图14B)。从图14B可以看出，一通道188成形于封闭板的周边部190中，并由内、外隔开的环形壁190和192形成，环形壁也是封闭板周边部190的一部分。最好从图14B中可以看出，一大致平坦的中心壁194盖住内壁190，最好与之构成一体(见图18和19)，中心壁194具有若干突起194a，其作用将在后面说明。
一个大致呈矩形的加强支架197被放置在封闭板186的通道188内(见图14和18)。加强支架197包括一对相间隔的、沿纵向延伸的结构梁，或者延伸体197a，还有一对相间隔的、沿横向延伸的梁或延伸体197b。如图14A和15所示，梁197a及197b由四个设计新颖的角组件198连接在一起，其中的每一个都包括一对向外延伸的舌状物198a和198b(图15)。舌状物198a和198b被封闭在梁197a及197b的“U”形通道200a和200b内。每个角组件198还包括一个中间弧形毂状部件198c，舌状物198a和198b从中伸出。如图23所示，部件198c终止于上壁199，当支架197被放进封闭板186的通道188内时，该上壁与盖164的下表面164b相结合。梁或延伸体197a和197b最好用坚硬的高强度的塑料制成，如同角组件198一样。如图14A所示，在加强支架197的每个角部都设有一个角组件198，用于提供一种具有相当大强度的封闭支架。加强支架197可以直接放置在通道186内，或者如果需要，也可以用任何适合的方式，例如粘合剂粘接，将其固定在通道内。同样，舌状物197a和197b也可以直接放在“U”形通道200a及200b内，或者，如果需要，也可以用任何适合的方式，例如粘合剂粘接，将其固定在通道内。
如图14B，18及19所示，一弹性变形密封装置或装饰支架204也可以按图中所示的方式放置于盖164的周边突缘164c与封闭板186的壁192之间。如前所述，装饰件204包括一个中心部206，它位于突缘164c及封闭板186的壁192之间。装饰件204也包括一个向上延伸的凸缘状突起207，它与中心部206相分离，以便在元件164被放置到芯166及封闭板186的上方时，其能紧紧地装在盖元件164中一部分突缘164c的上方。如前所述，装饰件或密封架60可以用各种可模制的材料制作，例如聚氯乙烯，聚乙烯，丁酸酯，其作用是按照图13和20所示的方式对台板组件的下部边缘进行密封及装饰。
本发明最后一种类型的设备的另一个重要特点包括采用了铰接装置来将腿组件160和162连接到支承台板上。这些铰接装置在此具有多个基础板210，桌子的折叠腿可以牢固地与之相连。基础板210被放置在上述相同的分隔开的基础板接收槽194a内，后者位于封闭板186的中心部30(图14B)。更具体说，有一对基础板被放置在中心槽内，而其余的基础板则被放置在盖板186侧部附近的槽内。
为了使腿组件156和158能相对该支承台板作铰接支承，提供了一种新型的腿支承装置。这些腿支承装置在此包括四个支承板214，其中的每一个都包括一个凹陷部214a，它位于相间隔开的翼形元件214b之间。两对摇蓝组件按照图14B，17B，17A和17B及18所示的方式，通过一个合适的连接件，例如铆钉类的连接件216，而连接到封闭板186及侧基础板上，上述连接件穿过翼形部，再穿过封闭板186的中间壁，然后最好按图18和19所示的方式进入到基础板210内，采用这种结构，凸起通道或支承板214的中心部214a起到了一个轴承装置的作用，用于旋转支承每一个水平延伸、大致呈筒形的轴状元件218的端部，所述的轴状元件218包括本发明所述的腿组件160和162的一部分(图17A和17B)。
同样作为每个腿组件160和162一部分的是一轭状元件220，其臂220a铰链式连接在每个腿组件向下伸出的腿上。一连接杆222铰链式与每个轭状元件220相连接，该连接杆的作用是使轭状元件220与一板形元件224相铰接，接下来，再通过一个螺纹紧固件226固定到封闭板186的中心壁以及基础板210上(图17A，17B和18)。采用这种结构，腿组件可以以这些附图所示的方式并按照附图1至10中实施例所描述的方法相对支承台板154转动。如同前述，可以采用各种类型的固定及铰接腿组件与台板154相连接，而且可以采用各种类型的机构来将腿组件与台板连接在一起。
在将腿组件组装到支承台板上时，应将四个支承板214放在腿组件的筒形元件或轴218端部218a的上方。然后，再利用上述的螺纹紧固件216将支承板连接到盖板以及侧基础板上。同样，按图17A和17B所述的方法将轭组件连接到腿上，板224便被连接到封闭板以及中心基础板上，其中使用的是先前所述的连接件226。
上面已经按照专利法的要求对本发明作了详细说明，对于本领域的普通技术人员来说，为了适应特殊需要或环境，对其中的某些部件或其相互间的组合件进行一些改进是毫不困难的。这些变化及改进将不背离本发明的范围和原理，它们被写入所附的权利要求书中。
权利要求
1.一种轻质高强度的用于制造塑料家具的支承台板，它包括(a)一个支承元件，它具有一个大致平坦的第一表面以及一个与之相间隔的第二表面；以及(b)一个与上述支承元件相连接的加强芯，该芯具有一第一表面，该表面上设有若干形状特殊的向外延伸的突起，它们占据了所述板的第一表面的大部分，所述的每个突起都包括(i)一个底部；(ii)一个相隔离的封闭壁；以及(iii)一个与所述底部及封闭面相连接的连接壁；还有(c)与所述支承元件相连接的封闭装置，以便将所述的加强芯封闭在所述的封闭装置与支承元件之间。
2.如权利要求1所述的台板，其特征在于所述的封闭装置包括一个带有一通道的封闭板。
3.如权利要求2所述的台板，其特征在于它还包括至少一个加强梁，加强梁位于所述封闭板的通道内，用来基本跨越所述的封闭板。
4.如权利要求2所述的台板，其特征在于它还包括一个加强支架，它位于所述封闭板的通道内。
5.如权利要求2所述的台板，其特征在于所述的突起大致呈截锥形。
6.如权利要求2所述的台板，其特征在于所述的加强板还包括若干在所述突起之间延伸的腹板。
7.如权利要求2所述的台板，其特征在于所述的加强板还包括许多特殊构形的空腔，它们位于所述的向外延伸突起的中间。
8.一种轻质高强度的用来制造塑料家具的支承台板，它包括(a)一个支承元件，它具有大致平坦的第一表面，该表面具有一周边部分，还有一个与之间隔的第二表面；以及(b)一个与所述支承元件相连接的塑料结构加强芯，该芯具有一个中心部及一个环绕该中心部的周边突缘，所述的中心部带有若干形状特殊的突起，每个突起包括(i)一个底部；(ii)一个间隔开的封闭壁；以及(iii)一个倾斜的连接壁，它与所述的底部及封闭壁相连接；(c)一个封闭板，它与所述加强芯的周边突缘相连接；以及(d)一个加强支架，它位于所述的芯与封闭板之间。
9.如权利要求8所述的支承台板，其特征在于所述的封闭板包括一个中心部和一个环绕该中心部的通道形部分，所述的加强支架基本放置于所述通道形部分内。
10.如权利要求8所述的支承台板，其特征在于所述的加强支架包括一对纵向延伸的加强梁，一对横向延伸的加强梁，以及将之与上述纵向延伸的加强梁连接起来的角元件。
11.如权利要求8所述的支承台板，其特征在于它还包括一对腿组件，它们铰链式连接在所述的支承台板上，以便在第一伸展位置与第二收缩位置之间运动。
12.如权利要求11所述的支承台板，其特征在于所述的封闭板还包括铰接装置，以便将腿组件连接到所述的封闭板上去。
13.如权利要求12所述的支承台板，其特征在于铰接装置包括若干金属的基础板。
14.如权利要求13所述的支承台板，其特征在于所述的封闭板带有若干间隔开的基础板接收槽，其中每对腿组件包括一个与所选定的一对基础板相连接的轭形元件。
15.一种轻质高强度的用来制造塑料家具的支承台板，它包括(a)一个支承元件，它具有一个大致平坦的第一表面，该表面具有一个周边部，及一个与之相间隔的第二表面；以及(b)一个与所述支承元件相连接的塑料结构加强芯，该芯具有一中心部及一个环绕该中心部的周边突缘，所述的中心部具有若干大致呈截锥形的突起；(c)一个与所述芯的周边突缘相连的封闭板；以及(d)一个位于所述的芯与封闭板之间的加强支架，该支架基本上位于所述的通道形部分之内并包括一对横向延伸的加强梁和将之与纵向延伸的加强梁连在一起的角元件。
16.如权利要求15所述的支承台板，其特征在于还包括一对与所述支承台板铰接的腿组件，腿组件可在其第一伸展位置与第二收缩位置之间运动。
17.如权利要求16所述的支承台板，其特征在于所述的封闭板还包括铰接装置，以便将所述的腿组件连接到所述的封闭板上。
18.如权利要求17所述的支承台板，其特征在于铰接装置包括若干金属基础板。
19.如权利要求18所述的支承台板，其特征在于所述的封闭板带有若干相互间隔开的基础板接收槽，其中每一对腿组件包括一个轭状元件与所选定的一对基础板相连接。
20.如权利要求18所述的支承台板，其特征在于它还包括一个弹性变形的塑料装饰带，它环绕着所述的支承元件。
全文摘要
一种轻质高强度的用来制造家具的支承台板(154),它具有优良的结构整体性并可以用于例如易搬运的折叠桌(152)中,工作台中以及现代办公设备使用的组合式家具中。该支承台板(154)与一构形独特的加强芯相配合,它具有质轻、强度优良的特点,并且使用寿命长。在本发明的一种形式中,支承台板(154)被用来制造轻质可搬运的折叠桌,该桌子包括两对腿(160,162),它们铰链式连接在台板上,可以在一伸展的工作位置与一收缩的储存及运输位置之间作铰接运动。
文档编号A47B13/08GK1202806SQ96198543
公开日1998年12月23日 申请日期1996年8月19日 优先权日1995年10月24日
发明者克利福德·拉布 申请人:维尔科制造公司