专利名称：洁净室密封窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洁净工程技术领域中的壁板专用密封窗。
在目前洁净室的围护结构中需要安装大量的透视密封窗，壁板的厚度一般50毫米左右，而透视玻璃的厚度一般只有5毫米左右，两者厚度的落差大约为10倍左右，现在的壁板或密封窗边框与玻璃之间形成直角的衔接平台往往会形成不易清扫的积尘死区，这对于洁净室洁净度的提高是十分不利的。而在药品生产及微电子产品生产场所对洁净度的要求很高，如我国卫生部《药品生产质量管理规范》要求“厂房的内表面(天花板、墙壁及地面)应平整光滑、无缝隙、不脱落、散发或吸附尘粒，并能耐受清洗和消毒”。因而现在的密封窗平台难于适应上述要求。
本实用新型的目的在于改进洁净室壁板墙上的密封窗边框的结构，使之易于清理，且不易积尘。
本实用新型的解决方案是将密封窗的边框制作成具有园R形弧面曲线，从而使洁净室内的密封窗玻璃与壁板之间的衔接平台呈圆滑过渡状态，以达到不易积尘和清洗方便的目的。
为了实现密封又不致脱落散发尘粒，密封胶条以隐蔽方式内藏嵌入在铝型材中，使铝型材与玻璃之间密封。
为了安装方便，并使玻璃与铝型材边框达到良好的密封效果，铝型材扣条为斜插式自锁紧固，就是通过主体铝型材和扣条上的凸边相互扣紧，边框的铝型材表面可以进行钝化处理或静电喷涂，具有装饰效果和耐腐性能，能很好地满足洁净室设计和药品生产质量管理有关规范的要求。
实现本实用新型的最好方式由以下实施例及其附图
给出。
附图为密封窗局部的断面剖视图。
附图中(1)为密封窗主体铝型材，它与壁板(5)积木化嵌入插接，并用胶密封，透视玻璃(2)与主体铝型材(1)之间的专用密封条(3)为内藏式嵌入安装，透视玻璃(2)由扣条(4)斜插自锁紧固，主体型材(1)与扣条(4)的弧型曲线装配后组成一个完整的园R形表面轮廓，整体结构光滑流畅，有效地消除了洁净室密封窗部位的积尘死区，具有良好的装饰效果，既保证了洁净室设计中不易积尘的原则，又保证了密封窗可靠的气密性，同时也具有很好的视觉美感，完全可以达到药品生产和微电子行业对洁净室密封的要求，而且成本也不高，易于推广应用。
权利要求1.一种用于洁净室围护结构的铝型材密封窗，它具有主体铝型材(1)、专用密封橡胶条(3)和铝型材扣条(4)，其特征是密封窗的边框具有园R形弧面曲线。
2.根据权利要求1所述的的密封窗，其特征是密封橡胶条(3)为隐敝嵌入安装。
3.根据权利要求1或2所述的密封窗，其特征是铝型材扣条(4)为斜插式自锁紧固，就是通过主体铝型材(1)和扣条(4)上的凸边相互扣紧。
专利摘要本实用新型属于洁净工程技术领域，涉及洁净室围护结构中壁板的专用密封窗的结构形式和安装方式。其技术特征是密封窗的边框采用圆弧过渡的R形铝型材结构，从而使洁净室内的密封窗玻璃与壁板之间的衔接过渡具有流畅光滑，不易积尘和容易清扫等特点，有效地消除了洁净场区中密封窗部位的积尘死区，为洁净室洁净度的提高提供了保证。同时也增强了密封的装饰效果，提高了洁净室的美观性。
文档编号E06B3/04GK2260875SQ96218838
公开日1997年8月27日 申请日期1996年8月8日 优先权日1996年8月8日
发明者张世弘, 谭新荣 申请人:天津市宇华净化设备厂