具带槽转杆自对准旋钮与安装掣爪的插钥匙把手门锁总成的制作方法

文档序号:2120705阅读:148来源:国知局
专利名称:具带槽转杆自对准旋钮与安装掣爪的插钥匙把手门锁总成的制作方法
现有的锁结构已经包含使圆柱锁芯从转杆上脱开的机构,包括在需要拆开时插入的工具。露出的孔就是设计用来容纳这些工具的(美国专利2,008、668、2,027,731、2,079,588、3,019,633)。包括两个这样装配好的组件的门锁被设计成从门的两面通过装在组件上的相互啮合叉使二者保持永久性的接合(美国专利691,943、2,726,891、2,929,649、3,048,436、3,853,341)。美国专利3,048,436叙述了在永久接合后可使用一个可能造成破坏的强拉力来使两组件分开。这种锁的安全也就受到威胁。
GB 2227 787A公开了一种门锁的固定装置,所述门锁由两个组件组成,每一组件均具有用于永久性装配的支架板,在永久性装配中,两支架板按预定距离分隔开设置,组件之一带有一个圆筒锁,该门锁总成还包括在安装中用于暂时接合所述组件的接合装置,所述接合装置依次包含一个在末端具有定位装置的、在一个组件上的第一凸起,和一个在其末端具有定位装置的、在另一组件上的第二凸起。但这种门锁仍然存在上述缺点。
因此,本发明的目的在于提供一种克服了现有技术的门锁所存在的缺点的、安全可靠并且安装容易的门锁总成。
本发明的目的通过以下的技术方案来实现,所述第一凸起是刚性的并轴向地伸展朝向所述第二凸起,该刚性的第一凸起上具有多个定位以在该第一与第二凸起接合时给支架板提供可变的分开距离;该第二凸起是弹性的并轴向地伸展朝向该第一凸起,该弹性的第二凸起上具有一个可卡扣装接到该第一凸起内的固定装置;所述定位装置在有一个预定的轴向对准的小力将其分开之前可接合起来来防止两组件分离,并且这样的定位装置在这种分离之前按一个预定距离分隔开使得支架板在所述暂时接合中的分隔开的距离跟在最后安装后的分隔开的距离相同或稍大。
这种门锁的另一特征是,旋钮在工厂组装时用一易折断的凸体穿过套筒内的对准孔进行初始正确就位。
本申请是1990年10月5日申请的美国申请07/593,422的接续申请。
本发明在下面通过实施例结合附图进行详细描述。在附图中,

图1是门锁装置的俯视部分剖视图;图2是门锁装置的侧视部分剖视图;图3是外侧组件的示意端视图;图3A是沿图3的3A-3A线截取的示意剖视图;图4是套筒和旋钮的示意侧视剖视图;图4A是沿图4的4A-4A线截取的剖视图;图5是示出转动杆藉工具而平移的示意侧视部分剖视图;图6是一个侧视图,示出组件半部连接,其中右半部移向左方;图7是一个类似于图6的视图,其中右半部移向右方;图8是沿图6的8-8线截取的放大剖视图;图9是一个类似于图1的部分视图,示出转动杆转动了90°;图10是沿图9的10-10线截取的剖视图;图11是一个类似于图10的视图,其中转动杆和凸轮逆时针转动了90°;图11a-c是部分剖视图,示出锁紧位置以及随后转过角度“a”的凸轮;图12是示出锁紧球贴靠凸轮轮廓面的剖视图;图12a示出套筒从图10的位置顺时针转动了大约70°;图13是套筒的透视图;图14是另一种弹簧凸片和架的侧视剖视图;图14a是图14的弹簧凸片的俯视图14b是图14a的弹簧凸片的侧视图。
在图1与图2中,带门把手门锁总成10包括内组件11和外组件12。内组件11包括带有旋钮孔16的内把手13、内浮饰或罩盘17、内套筒18、内弹簧驱动器21、弹簧19和带有支架板22a的内支架22,该支架板22a用于在两组件最后安装时与门20的内表面20a贴靠接合。
外组件12包括带有锁孔32的外把手31、外浮饰或罩盘33、外套筒34、外弹簧驱动器36、弹簧37和带有支架板38a的外支架38,该支架板38a用于在两组件最后安装时与门20的外表面20b贴靠接合。
图1与图2还示出了带有设置来包围旋钮座42的一部分的旋钮帽41的旋钮40、转动杆43、圆筒锁46、带有槽46b的圆柱锁芯46a、以及紧固件47a、47b,这些紧固件拧入外组件支架板上的刚性的带有螺纹的凸块50a、50b内以实现永久装配。
转到图3A,外支架板38a具有两个弹性的弹簧凸片52、53,这些弹簧凸片通过插入外支架38上的支架板38a的凹槽54、55内来进行安装。弹性的凸片52包括脚部52a、腿部52b、和U形头部52c。内支架板22a上有刚性带槽凸块57、58,其中每一凸块具有5个定位面57a-e、58a-e,这些定位面根据门20的厚度跟头部52c、53c接合来将支架板22a、38a按选定的分隔开的距离卡住。门的厚度是可以变化的,例如从3.175到4.445cm。当组件11和12最初插入穿过门孔20c时(见图1),弹性凸片52、53和相应的刚性带槽凸块57、58通过头部52c、53c卡在阶梯定位面57a-e、58a-e上。(见图3A)而接合在一起。在上述之一位置上,支架板22a、38a分隔开以便与门表面20a、20b接合或接近于接合。随着进一步安装,如果没有上述的定位接合,两组件便会由于重力、安装人员的工具振动力以及其它能够造成一个或两个组件11或12掉落地板上的力而出现麻烦。在安装过程中,头部52c、53c跟第一定位面57e、58e的接合在两组件分开时脱开,支架板22a、38a轻微地从门表面22a、22b上移开,让头部52c、53c通过定位面57e、58e的阻力是很小的,只有454克或更小一些。这一装置仅仅是在紧固件47a、47b到位之前给组件11和12提供暂时的接合。
图4和图4A示出包括本体对准凸体61的旋钮座42和内套筒开口62,在工厂组装及初始安装时,从旋钮座颈部42a伸出的凸体61穿过开口62。凸体61在套筒开口62的穿入保证在组件11、12安装时矩形旋钮座槽63的取向正好容纳矩形转动杆43。组装之后,由于凸体61的弯曲,如图4A中的虚线所示,旋钮40得以容易地转动。
图5示出转动杆43被移离(箭头B方向)圆筒锁46,以允许圆柱锁芯46a的卸除和更换。具有大致宽度为9.5mm和大致长度为19mm的、在内套筒18上的开口70允许一个普通工具(T)、例如家用改锥插入,转动杆槽71用来使转动杆43可抗着压紧弹簧(未示出)移动,使转动杆末端43a从圆柱锁芯46a中的槽46c中移出(见图1)。开口70通常是被把手13和/或浮饰17遮挡住的,而把手和浮饰均可移开来让工具插入。一旦转动杆43按此方式退出,圆柱锁芯46a和圆筒锁46可被容易地拆卸并更换新锁芯。图5还示出了对准凸体61a,它与凸体61的高度相同,然而凸体61a由不同材料制成,或者具有不同的厚度,以使它在组装之后的操作中折断,留下底部61b。因此,凸体61、61a在完成组装后是不会妨碍正常的门锁总成工作的。
转到图6-8,示出另一个实施例,在该实施例中,内套筒18a具有一个与之固接的圆形端板80。端板80具有供矩形芯杆82插入的矩形孔81。矩形芯杆82具有顶部和底部脊形凸起82a、82b。在矩形芯杆82穿过孔81后,它又穿达相邻的挠性摩擦垫圈84,垫圈84上有开口86,上、下垫圈舌部84a、84b伸入开口86中骑在凸起82a、82b上。由于垫圈舌部84a、84b势必与凸起82a与82b产生摩擦或者会挤入开孔81内或者两者同时发生,它们可阻止矩形芯杆82的抽出(见图8)。
在又另一个实施例中,锁总成10′通过操纵钥匙(未示出)将圆筒锁46′置于这样的一个状态而打开的,在此状态中转动杆43处于它的锁紧位置的垂直位置(图11和11a)。由于转动杆43插入锁紧凸轮91中的矩形孔90中,转动杆43和凸轮91总是一起转动。如图10所示,在锁打开位置,锁紧球92、93处在邻接着但又对着凹穴38b′,38c′的位置。凸轮91包括凸轮体90a、凸轮的锁紧球啮合槽96、97以及凸轮轮廓面96a、97a。图9还示出了弹簧驱动器36、支架38′和套筒34′。
当用钥匙操作圆筒锁46′使转动杆43和锁紧凸轮91逆时针转动90°,从图10所示的开启位置转到图11所示的锁紧位置,锁紧球92、93被凸轮轮廓面96a、97a水平向外推入凹穴38b′、38c′内,而凸轮轮廓面96a、97a部分地限定了锁紧球槽96、97,从而使锁总成处于锁紧位置(见图11)。套筒34′在这样的钥匙操作过程中并不转动。
关于图11a-c,凸轮轮廓面97a包括4个节段S1至S2;S2至S3;S3至S4;和S4至S5。在锁紧位置上,锁紧球92窝在S1、S2节段上,当凸轮91顺时针转动时,锁紧球92保持离凸轮91的凸轮轮廓面97a等距离地通过弧形节段转动等于S2-S3节段的长度。随后,锁紧球92跟凸轮轮廓面97a的间距增大,使得锁紧球92进一步移出凹穴38c′。锁紧球92、凹穴38c′与凸轮91之间的配合公差和间隙设置成使锁紧球92在完全锁紧位置中可以水平移动大约0.25mm。图11a示出完全锁紧位置;图11b示出转动凸轮91使图11a的角“a”缩小到本图的角“b”;图11c示出凸轮转动使该角缩小到0度。图12是个断面图,示出锁紧球92贴靠凸轮的锁紧球啮合槽97的凸轮轮廓面97a。角度“a”的最佳范围约为30-50°。
尽管锁处于锁紧位置,由于总成10′的部件的间隙和配合公差,振动和敲砸可使凸轮91转动15-20°。但由于锁紧球92、93在凸轮91转动的初始30-35°中会保持在各自的凹穴内,因而即使锁由于敲砸振动或扭曲而到达这些部件的间隙和配合公差允许的最大弧度,锁也可保持住它的牢固性。
当锁总成10′处在它的开启位置上,把手31是不受约束的,它跟套筒34′顺时针(从总成外部看)转动大约80°,锁紧球92、93卡留在套筒开口34a、34b内(见图12a)。图13示出套筒开口34a′。套筒开口34b′设置在与开口34a′成180°相对的位置上(未示出)。当开门者放开把手31时,弹簧37使套筒34′自身转动到如图10所示的位置上。
图14、14a和14b示出一个可与图3A所示的装置相替换的弹簧与支座装置,其中外支架72具有成形成用来容纳弹簧凸片73的腿部73b的槽72a。弹簧凸片腿部73b含有卡接固定部分75,该卡接固定部分75包括侧指部75a与75b、中指部75c和弹性卡爪75d。图中还示出弹簧凸片的U型头部73c、内支架76、带槽的凸块77以及定位面77a-d。为将弹簧凸片73装入支架72内,固定部分75被插入槽72a中使弹性卡爪75d压平直到进入支架空腔72b内,在该空腔中卡爪重新弹起到图14所示的锁紧位置。
权利要求
1.一种门锁总成,它包括一个带有一个贯穿其中的通道和其内具有容纳锁紧球的凹穴的固定支架、一个可在一个选定转动范围内转动的转动杆、一个连接到转动杆上并与其一起转动的凸轮,其特征在于改进部分包含,一个围绕着凸轮并在一个弹簧回位力作用下可在支架内转动的套筒;设置在套筒上的、由于上述弹簧力的作用而通常可对着所述容纳锁紧球的凹穴来就位的槽形开口;设置在所述槽形开口内并在套筒转动时由套筒带动的锁紧球;带有构成凸轮的组成部分的凸轮面的凸轮凹槽,所述凸轮面具有弯曲的弧形节段并在与所述锁紧球相对时防止锁紧球从固定支架的容纳锁紧球的凹穴中脱出;凸轮转动一个选定范围将驱使锁紧球通过槽形开口进入支架的凹穴中将锁紧球锁定,凸轮沿相反方向通过这样的弧形节段的转动不足以使锁紧球开始脱出凹穴。
2.按权利要求1所述的门锁总成,其特征在于,所述弯曲的节段的弧长大于凸轮在被促使转动到在锁定并承受振动时的最大限度的间隙与配合公差的运动中的转动运动的弧长。
全文摘要
一种门锁总成,它具有两个可从门孔的两面插入以在进行永久性安装之前进行暂时接合的组件。该门锁总成还包括用于使用现成的家用工具来平移转动杆来卸开圆筒锁以便进行更换而不需将门锁从门上卸下的装置。转动杆与圆筒锁的装配通过一个不干涉正常门锁操作的旋钮座凸起而变得方便。
文档编号E05B13/10GK1232912SQ9812302
公开日1999年10月27日 申请日期1998年11月27日 优先权日1990年10月5日
发明者K·N·格兰迪, D·雷施 申请人:总锁公司
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