专利名称：一种三向全自动回力锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三锁舌门锁。
目前市场上使用的锁具过于复杂和麻烦，一般关门后还要用钥匙将门锁紧，而且达不到防盗要求现也有少部份使用自动锁，但这些自动锁只是自动锁紧，不能自动打开，开启时需花很大的气力将自动锁紧弹簧力克服才能打开锁具，有时还会拧断钥匙；而这些所谓的自动锁也达不到防盗要求，一般容易被撬开，在结构上也有不合理，或过于复杂，选价高，经济性差，易于发生故障，不实用等，一但发生故障就要拆锁或拆门等麻烦事时有发生，致使现时的消费者一直不广范使用。
本实用新型的目的是提供一种三向全自动回力锁，它操作简单，故障率较低，具有防撬防钻功能，且结构简单，造价较低。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的它包括主舌、附舌、斜舌、舌板、锁壳和锁芯，其中主舌安装在舌板上，绕在主舌上的主舌弹簧的两端分别与舌板的端面和锁壳的内表面相接，锁芯里面的传动轴上套上轴套后安装在舌板上通槽里面，其特征在于斜舌与舌板之间由斜舌传动机构来连接；舌板与附舌之间通过附舌传动机构来连接；在传动轴上安装有拨盘开启机构；在舌板的一侧安装有闭锁防撬机构；其中斜舌传动机构包括斜舌杆、复位弹簧、缓冲弹簧、压板、钩板、摇臂和支撑板，支撑板安装在锁壳上，斜舌杆通过复位弹簧安装在支撑板上，斜舌杆的顶端与斜舌的底端连接，斜舌杆底部安装有压板，压板上安装有缓冲弹簧，钩板安装在锁壳内表面上的销轴，钩板尾部位于斜舌杆的底端，钩板的头部与舌板上销钉相配合，摇臂安装在销轴上，一端与舌板连接，另一端在压板的正下方；拨盘开启机构由外拨杆、内拨杆、拨盘、连杆、拨套和扭簧，扭簧安装在支撑板上，另一端通过拨套、连杆与拨盘相连，拨套安装在斜舌杆上，拨盘套在轴套上，外拨杆安装在传动轴上，内拨杆安装在内芯套上，内芯套安装在套筒里面，内芯套与锁执手相连接，外拨杆、内拨杆与固定在拨盘上的挡板相配合，内芯套与内拨杆之间安装有复位扭簧，固定在拨盘上的顶杆与保险杆相配合。
以上所述附舌传动机构包括转盘和齿轮，转盘和齿轮套在主轴上，转盘上拨销安装在舌板上的凹槽里面，转盘上凸块安装在齿轮上槽，齿轮与附舌啮合。
以上所述闭锁防撬机构包括保险杆和弹簧，保险杆安装在锁壳上的小轴上，弹簧一端安装在锁壳壁，另一端连接保险杆，保险杆与拨杆的处于同一平面并且位置相对应，舌板上设有一个保险杆可以进入的缺口。
以上所述舌板上设有回缩销钉，回缩销钉与拨杆相配合。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点特别设计出三方向自动回力锁，该设计的特点是，只要随手关门便可从上、中、下等三方向自动将门锁紧，操作简单；而且锁体内还设有闭锁防撬机构，从而达到不能撬开的目的，开门时只要轻轻施转钥匙打开复位机构便可使上、中、下三方向的锁舌自动回缩而轻松地将门打开，开启时一但发生卡滞现象可将钥匙回转便可互助三方向的锁舌回缩，从而避免了拆锁拆门的麻烦事，本实用新型具有防撬、防撞击等优点，结构简便，实用选价低经济性好，适应性广。
以下结合附图对本实用新型作详细的说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图；图3是
图1的B-B局部剖视图；图4是
图1的C-C局部剖视图；图5是本实用新型附舌传动机构的结构主视图；图6是本实用新型附舌传动机构的结构仰视图。
如
图1、图2、图3所示，本实用新型包括主舌(1)、附舌(2)、斜舌(3)、舌板(4)、锁壳(5)和锁芯(6)，其中锁芯(6)安装锁壳(5)上，主舌(1)安装在舌板(4)上，绕在主舌(1)上的主舌弹簧(36)的两端分别与舌板(4)的端面和锁壳(5)的内表面相接，锁芯(6)里面的传动轴(7)套上轴套(20)后安装在舌板(4)上通槽(39)里面，其特征在于斜舌(3)与舌板(4)之间由斜舌传动机构来连接；舌板(4)与附舌(2)之间通过附舌传动机构来连接；在传动轴(7)上安装有拨盘开启机构；在舌板(4)的一侧安装有闭锁防撬机构；其中如
图1、图4所示，斜舌传动机构包括斜舌杆(8)、复位弹簧(9)、缓冲弹簧(10)、压板(11)、钩板(12)、摇臂(13)和支撑板(40)，支撑板(40)安装在锁壳(5)上，斜舌杆(8)通过复位弹簧(9)安装在支撑板(40)上，斜舌杆(8)的顶端与斜舌(3)的底端连接，斜舌杆(8)底部安装有压板(11)，压板(11)上安装有缓冲弹簧(10)，钩板(12)安装在锁壳(5)内表面的销轴(14)上，钩板(12)尾部位于斜舌杆(8)的底端，钩板(12)的头部与舌板(4)上销钉(37)相配合，摇臂(13)安装在销轴(14)上，一端与舌板(4)连接，另一端在压板(11)的正下方。
如
图1、图2、图3所示，拨盘开启机构由外拨杆(15)、内拨杆(21)、拨盘(16)、连杆(17)、拨套(18)和扭簧(19)，扭簧(19)安装在支撑板(40)上，另一端通过拨套(18)、连杆(17)与拨盘(16)相连，拨套(18)安装在斜舌杆(8)上，拨盘(16)套在轴套(20)上，外拨杆(15)安装在传动轴(7)上，内拨杆(21)安装在内芯套(22)上，内芯套(22)安装在套筒(42)里面，内芯套(22)与锁执手(23)相连接，外拨杆(15)、内拨杆(21)与固定在拨盘(16)上的挡板(24)相配合，内芯套(22)与内拨杆(21)之间安装有复位扭簧(25)，固定在拨盘(16)上的顶杆(41)与保险杆(26)相配合。
如图5、图6所示，附舌传动机构包括转盘(29)和齿轮(30)，转盘(29)和齿轮(30)套在轴套(20)上，转盘(29)上拨销(31)安装在舌板(4)上的凹槽(32)里面，转盘(29)上凸块(33)安装在齿轮(30)上槽(34)，齿轮(30)与附舌(2)啮合。
如
图1所示，闭锁防撬机构包括保险杆(26)和弹簧(27)，保险杆(26)安装在锁壳(5)上的小轴(28)上，弹簧(27)一端安装在锁壳(5)侧壁，另一端连接保险杆(26)，保险杆(26)与拨杆(8)的处于同一平面并且位置相对应，舌板(4)上设有一个保险杆(26)可以进入的缺口(38)。
舌板(4)上设有回缩销钉(35)，回缩销钉(35)与外拨杆(15)、内拨杆(21)相配合。
本实用新型的具体操作过程如下如
图1所示，当关上门的时候，斜舌(3)与斜舌杆(8)一起被压进锁壳(5)里面，复位弹簧(9)被压缩，安装在斜舌杆(8)底部的压板(11)没有移动，缓冲弹簧(10)被压缩，当斜舌杆(8)将钩板(12)顶开，使钩板(12)脱离舌板(4)上的销钉(37)，这时候压板(11)在缓冲弹簧(10)的作用下往下移，并通过摇臂(13)的转动使舌板(4)往上移动，从而使主舌(1)伸出锁壳(5)，主舌(1)上的主舌弹簧(36)被压缩，这时候闭锁防撬机构中的保险杆(26)在弹簧(27)作用下进入舌板(4)的右侧的缺口(38)，从而达到闭锁防撬的目的；另外在舌板(4)往上移的同时附舌传动机构发生动作，如图5、图6所示，舌板(4)上的凹槽(32)里面的拨销(31)带动转盘(29)和齿轮(30)转动，从而使附舌(2)往外移动。
如图2、图3所示，当开门的时候，转动锁芯(6)带动传动轴(7)转动，传动轴(7)带动外拨杆(15)转动，外拨杆(15)通过挡板(24)使拨盘(16)转动，拨盘(16)上顶杆(41)的拨动保险杆(26)脱离舌板(4)的右侧的缺口(28)，另外拨盘(16)通过连杆(17)、拨套(18)和扭簧(19)使斜舍杆(8)转动一定的角度，如图4所示，斜舍杆(8)转动带动压板(11)上的凸台(43)转过一定的角度，从而使摇臂(13)的一端松开，在主舌弹簧(36)的作用下舌板(4)往下移，从而使主舌(1)缩进锁壳(5)里面，达到开锁的目的，另外舌板(4)往下移引起附舌传动机构发生动作，使附舌(2)往锁壳(5)里面移动。这时候推开门，斜舌杆(8)在复位弹簧(9)的作用下伸出锁壳(5)恢复原来位置。
如图2、图3所示，本实用新型也可以通过转动锁执手(23)带动内芯套(22)转动，内芯套(22)带动内拨杆(21)转动，内拨杆(21)通过挡板(24)使拨盘(16)转动，拨盘(16)上顶杆(41)的拨动保险杆(26)脱离舌板(4)的右侧的缺口(28)，另外拨盘(16)通过连杆(17)、拨套(18)和扭簧(19)使斜舍杆(8)转动一定的角度，如图3所示，斜舍杆(8)转动带动压板(11)上的凸台(43)转过一定的角度，从而使摇臂(13)的一端松开，在主舌弹簧(36)的作用下舌板(4)往下移，从而使主舌(1)缩进锁壳(5)里面，达到开锁的目的，另外舌板(4)往下移引起附舌传动机构发生动作，使附舌(2)往锁壳(5)里面移动。这时候推开门，斜舌杆(8)在复位弹簧(9)的作用下伸出锁壳(5)恢复原来位置。
当锁卡住以后，可以通过外拨杆(15)转动打开保险杆(26)，然后反向旋转外拨杆(15)，通过推动舌板(4)回缩销钉(35)使舌板(4)向下移，从而使主舌(1)缩入锁壳(5)。
权利要求1.一种三向全自动回力锁，包括主舌(1)、附舌(2)、斜舌(3)、舌板(4)、锁壳(5)和锁芯(6)，其中锁芯(6)安装锁壳(5)上，主舌(1)安装在舌板(4)上，绕在主舌(1)上的主舌弹簧(36)的两端分别与舌板(4)的端面和锁壳(5)的内表面相接，锁芯(6)里面的传动轴(7)套上轴套(20)后安装在舌板(4)上通槽(39)里面，其特征在于斜舌(3)与舌板(4)之间由斜舌传动机构来连接；舌板(4)与附舌(2)之间通过附舌传动机构来连接；在传动轴(7)上安装有拨盘开启机构；在舌板(4)的一侧安装有闭锁防撬机构；其中斜舌传动机构包括斜舌杆(8)、复位弹簧(9)、缓冲弹簧(10)、压板(11)、钩板(12)、摇臂(13)和支撑板(40)，支撑板(40)安装在锁壳(5)上，斜舌杆(8)通过复位弹簧(9)安装在支撑板(40)上，斜舌杆(8)的顶端与斜舌(3)的底端连接，斜舌杆(8)底部安装有压板(11)，压板(11)上安装有缓冲弹簧(10)，钩板(12)安装在锁壳(5)内表面的销轴(14)上，钩板(12)尾部位于斜舌杆(8)的底端，钩板(12)的头部与舌板(4)上销钉(37)相配合，摇臂(13)安装在销轴(14)上，一端与舌板(4)连接，另一端在压板(11)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种三向全自动回力锁，其特征在于拨盘开启机构由外拨杆(15)、内拨杆(21)、拨盘(16)、连杆(17)、拨套(18)和扭簧(19)，扭簧(19)安装在支撑板(40)上，另一端通过拨套(18)、连杆(17)与拨盘(16)相连，拨套(18)安装在斜舌杆(8)上，拨盘(16)套在轴套(20)上，外拨杆(15)安装在传动轴(7)上，内拨杆(21)安装在内芯套(22)上，内芯套(22)安装在套筒(42)里面，内芯套(22)与锁执手(23)相连接，外拨杆(15)、内拨杆(21)与固定在拨盘(16)上的挡板(24)相配合，内芯套(22)与内拨杆(21)之间安装有复位扭簧(25)，固定在拨盘(16)上的顶杆(41)与保险杆(26)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种三向全自动回力锁，其特征在于所述附舌传动机构包括转盘(29)和齿轮(30)，转盘(29)和齿轮(30)套在轴套(37)上，转盘(29)上拨销(31)安装在舌板(4)上的凹槽(32)里面，转盘(29)上凸块(33)安装在齿轮(30)上槽(34)，齿轮(30)与附舌(2)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种三向全自动回力锁，其特征在于所述闭锁防撬机构包括保险杆(26)和弹簧(27)，保险杆(26)安装在锁壳(5)上的小轴(28)上，弹簧(27)一端安装在锁壳(5)侧壁，另一端连接保险杆(26)，保险杆(26)与拨杆(8)的处于同一平面并且位置相对应，舌板(4)上设有一个保险杆(26)可以进入的缺口(38)。
5.根据权利要求1所述的一种三向全自动回力锁，其特征在于所述舌板(4)上设有回缩销钉(35)，回缩销钉(35)与拨杆(9)相配合。
专利摘要一种三向全自动回力锁,在斜舌与舌板由斜舌传动机构连接;舌板与附舌由附舌传动机构连接;在传动轴上有拨盘开启机构;在舌板的一侧有闭锁防撬机构;其中斜舌传动机构的支撑板安装在锁壳上,斜舌杆通过复位弹簧安装在支撑板上,斜舌杆的顶端与斜舌的底端连接,斜舌杆底部安装有压板,压板上安装有缓冲弹簧,钩板安装在锁壳内表面的销轴上,钩板尾部位于斜舌板的底端,钩板的头部与舌板上销钉相配合,摇臂安装在销轴上,一端与舌板连接,另一端在压板的正下方,它操作简单,防撬、防撞击,故障率低。
文档编号E05B15/02GK2399487SQ9923612
公开日2000年10月4日 申请日期1999年5月20日 优先权日1999年5月20日
发明者周树成 申请人:中山市小榄镇钢圣特种锁厂