专利名称：铝合金推拉窗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种铝合金推拉窗。
一般的推拉窗的防雨水渗漏都是通过提高下滑道后挡水板高度，并在轨道上打排水孔或排水槽直接从轨道面排水。或采用嵌入式毛条密封，或采用平面胶条密封。但由于设计或安装的原因，水密效果欠佳，其性能最多只能达中级，很多情况下只有低性能甚至不合格。
本实用新型的目的是设计一种防雨水渗漏功能优异、密封效果好、安全性能可靠、结构紧凑造型美观的新型铝合金推拉窗。
本实用新型的目的是通过下述方案来实现的。
本实用新型铝合金推拉窗，主要由边框(1)、玻璃(2)、扇中挺(3)、窗扇挺(4)、上导轨(5)、下滑轨(6)、胶垫(7)、滚轮(8)组成；上导轨(5)与下滑轨(6)以及两侧边框(1)之间嵌有窗扇，窗扇由窗扇挺(4)、扇中挺(3)及玻璃(2)组成，玻璃嵌在窗扇挺(4)之间。其中下滑轨(6)底板(9)为倾斜式，并与平面(10)形成外倾式内腔，平面上开有槽孔(11)后槽孔上增设盖板(27)，内腔的右侧开有排水孔(12)。
上述方案中，窗扇挺(4)的周边与上导轨(5)、下滑道(6)或边框(1)接触部位均使用双道密封胶条(13)。
上述方案中，固定式滚轮(8)通过角连接件(14)，固定在靠近下滑道一端的窗扇挺(4)上。
上述方案中上导轨(5)、下滑道(6)、边框(1)与建筑物的连接处均采用凹形(或称槽形)结构，固定件(19)嵌在槽内，并与建筑物连为一体。
上述方案中，在上导轨(5)与窗扇挺(4)之间装有由左、右嵌件和限位块组成的防脱轨装置。
上述方案中上导轨(5)和下滑轨(6)的内挡板(24)之间可装配各种沙窗(25)。
上述方案中，加入拼接材(26)后，还可组合成多个固定的或带形(多樘拼合)的铝合金窗。
上述方案中推拉窗窗扇较佳为45度合角，直角连接也可。
本实用新型的设计其原理和优点有如下四点一、本设计有先进的防雨水渗漏功能。
本设计采用独特的内排水方式溢流雨水(见图6)。在下滑道(6)的平面上开槽孔，将雨水引入铝型材内腔，外倾式的内腔设计，使雨水很快排出。由于轨道上未开孔，故内侧的轨道也成了一道挡水屏障。采用图示的盖板及挡风板以减小型材内腔与外部压力差，增加排水能力。
同时，在窗扇的周边与上、下滑道或边框接触部份，都使用双道胶条密封，(见图3)，形成等压腔，利用“等压原理”阻断雨水内渗，使铝窗的防雨水渗漏功能得以提高。而这种密封方式也使气密性得到很好改善，提高了铝合金窗的防空气渗透性能。
固定式的不可调节的滚轮设计，滚轮固定在角支连接架上。(见图4)，保证了窗制品能达到设计的密封效果，不会因为调节滚轮的高度面影响到密封的效果。
二、本设计有可靠的安全性能。
安全性是建筑构件最重要的特性。建筑门窗虽不承受建筑物本身的重量荷载，但对于风荷载则是必须考虑的。在这一点上，本设计采用以上几点有别于目前其他产品之处。
1、外框采用槽形而非矩形结构，使窗框与建筑物通过固定件和灰缝连为整体。很好地处理灰缝，可以使铝型材被镶嵌在墙体上，(见图5)，而不像一般窗的连接，只有固定板与铝型材之间的铆接。本设计采用的方式，可使窗在风荷载作用时，外力能通过框材很好地被传递到建筑物的主体上。
2、由窗扇梃(4)与扇中挺(3)构成窗扇(见
图1)与外边框采用嵌入式连接，不仅密封可靠，安全更可靠。嵌入式的结构使窗扇受力约束方式得到了很大的改善。
3、由于上导轨(5)与下滑道为无约束方式结构，使窗扇中梃有自由增大尺寸的空间，(见
图1)，适当的放量使中梃受力方向(即风荷载作用方向)的截面惯性矩增大，其抵抗变形的能力也相应增大。完成能达到高性能窗的抗风压值。
经计算可知，本设计之推拉窗抗风强度完全符合GB8481-87之高性能窗范畴。
4、内安式的防脱轨装置，可靠地保证了窗扇运动的安全性。(见图2)三、结构紧凑。
由于本设计用了第二条中所述的结构，使铝型材截面结构紧凑，省去了多余部分，使本推拉窗在单位面积上铝材耗用达到了目前同类产品最低值。这一点完全符全国家的能源政策。
以
图1所示基本窗为例，1212规格窗用材5.945Kg，平均每平方4.1285Kg，1515规格窗用材6.932Kg，平均3.081Kg/m2，1818规格用8.9172Kg平均为2.76Kg/m2。由此可见，这是相当可观的。(注以上计算型材壁厚均按1.2mm计，未计损耗)四、造型美观，工艺简单。
本设计之推拉窗窗扇采用45度合角，这是平开窗常见方式，美观大方。也可以用常规的直角连接窗框直角联接。连接件、密封件均简单划一，品种不多。均有优良的加工和安装的工艺性。本设计之推拉窗也能配纱窗(见图7)，也能组合成带固定窗或带形(多樘拼合)窗，(见图8)附
图1-8为本实用新型实施例结构示意图。本实用新型不仅限于下述实施例。
图1为整体结构示意图。
图2为防脱轨装置结构示意图。
图3为双道胶条(13)安装位置示意图。
图4为固定式滚轮(8)的安装结构示意图。
其中图a为正面剖视图图b为图a的右视图图5为本实用新型与建筑物的连接方式示意图。
图6为下滑轨排水方式结构示意图。
图7为沙窗装配结构示意图。
图8为组合窗结构示意图。
图中所示1、边框或称(边框)；2、玻璃；3、扇中挺；4、窗扇挺；5、上导轨；6、下滑轨；7、胶垫；8、滚轮；9、底板；10、平面；11、槽孔；12、排水孔；13、双道密封胶条；14、角连接件；15、尼龙轮沿；16、轴承；17、轮轴；18、垫圈或垫片；19、固定件；20、主体建筑；21、墙面密封膏；22、灰层；23、螺栓或钉；24、内挡板；25、沙窗；26、拼接材；27、盖板；28、胶条；29、右嵌件；30、左嵌件；31、限位块；32、轨道；33、前挡板；34、固定窗材；35、槽铝。
如
图1所示，铝合金窗主要由两侧边框(1)、玻璃(2)、两个相嵌接的扇中挺(3)，窗扇挺(4)、上导轨(5)、下滑轨(6)、滚轮(8)组成，(上、下、左、右)四个窗扇挺(4)分别装在边框(1)和上导轨(5)、下滑轨(6)之间，由上、下、左、右的窗扇挺(4)与中梃组成窗扇，玻璃嵌在其中，分别装在上、下导轨之间，其间垫有垫片(18)和弹性密封垫(18)。玻璃(2)与扇中挺之间嵌有胶条(28)。
如图2所示限位装置由右嵌件(29)、左嵌件(30)、限位块(31)构成，装在窗扇挺(4)靠近上导轨(5)的一端，其作用是防止窗扇脱轨，
图1中省略。
如图3所示双道密封胶条(13)分别嵌在靠近上导轨(5)、下滑轨(6)边框(1)的窗扇挺(4)的内侧，使外框与窗扇之间的配合二者的连接更紧密，密封效果更好，
图1中省略。
如图4所示(该图为
图1滚轮放大图)，滚轮(8)通过连接件(14)并通过螺钉(23)固定在窗扇挺(4)(或下窗扇框)上，用垫圈(18)固定滑轮在轴的中部位置，滚轮由尼龙轮沿(15)，轴承(16)，轴(17)组成，其作用是减少震动，减少摩擦。
如图5所示上导轨(5)、下滑轨(6)、边框(1)与建筑物的连接端均设计成凹槽形式，将外框与建筑物连接在一起的连接件(19)一端嵌在凹槽内，并用铆钉(23)固定，另一端用膨胀螺钉(23)固定在主体建筑(20)上，中间抹有灰层(22)，连接角有墙面密封膏(21)。
如图6主视图所示下滑轨(6)主要由前挡板(24)、轨道(32)平面(10)、倾斜的下底板(9)构成，由此形成一个外倾斜的内腔，雨水从两个槽孔(11)中进入内腔后，从排水孔(12)中排出。靠近前挡板的槽孔上有盖板(27)，排水孔上方装有前挡风板(33)。
如图7所示沙窗(25)结构和形式不限，可将沙窗(25)的两端分别装在上导轨(5)和下滑轨(6)的内挡板(24)上。
如图8所示铝合金窗可组合或拼接成多个窗。
权利要求1.铝合金推拉窗主要由边框(1)、玻璃(2)、扇中挺(3)、窗扇挺(4)、上导轨(5)、下滑轨(6)、胶垫(7)、滚轮(8)组成；上导轨(5)与下滑轨(6)以及两侧边框(1)之间嵌有窗扇，窗扇由窗扇挺(4)、扇中挺(3)及玻璃(2)组成，玻璃嵌在窗扇挺(4)之间，其特征在于下滑轨(6)底板(9)为倾斜式，并与平面(10)形成外倾式内腔，平面上开有槽孔(11)槽孔上增设盖板(27)，内腔的右侧开有排水孔(12)。
2.根据权利要求1所述的铝合金推拉窗，其特征在于上导轨(5)下滑道(6)、边框(1)与建筑物的连接处均采用凹形(或称槽形)结构，固定件(19)嵌在槽内，并与建筑物连为一体。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金推拉窗，其特征在于固定式滚轮(8)通过连接件固定在窗扇挺上。
4.根据权利要求3所述的铝合金推拉窗，其特征在于在上导轨(5)与窗扇挺(4)之间装有由左、右嵌件和限位块组成的防脱轨装置。
专利摘要本实用新型是一种铝合金推拉窗主要由边框(1)、玻璃(2)、扇中挺(3)、窗扇挺(4)、上导轨(5)、下滑轨(6)、胶垫(7)、滚轮(8)组成;上导轨(5)与下滑轨(6)以及两侧边框(1)之间嵌有窗扇挺(4)、扇中挺(3)、玻璃(2)嵌在窗扇挺(4)之间,其特征在于下滑轨(6)底板(9)为倾斜式,并与平面(10)形成外倾式内腔,平面上开有槽孔(11)槽孔上增设盖板(27),内腔的右侧开有排水孔(12)。一种防雨水渗漏功能优异、密封效果好、安全性能可靠、结构紧凑造型美观的新型铝合金推拉窗。
文档编号E06B3/12GK2392898SQ99241160
公开日2000年8月23日 申请日期1999年9月20日 优先权日1999年9月20日
发明者谢增厚 申请人:谢增厚