置了安装部83的构件，通过合成树脂等成形为一体，通过将插穿所述安装部83的螺栓85螺纹固定于在顶板2的下面21设置的埋设螺母23，而固定于所述顶板2。详细叙述，该顶板挠曲防止构件8配置于所述顶板2的左右方向中央，所述抵接板81被安装成在顶板2的进深方向延伸。所述抵接面82形成为在使用姿势(U)下与横截面呈圆形的连结梁4的外周面41牢固地相嵌的形状。所述相对面84位于比所述抵接面82靠主轴37侧的位置，形成为在使用姿势(U)与翻起姿势(F)之间的动作区域，与连结梁4的外周面41之间隔着使用者的手指不会进入的程度的微小的间隙而接近的形状。
[0051]因此，如图15所示，在使用姿势(U)下，所述顶板挠曲防止构件8的抵接面82成为嵌入到连结梁4的外周面41、具体而言连结梁4的上端部分的状态。因此，抵抗顶板2的自重和/或施加于顶板2的向下方的力而抑制顶板2挠曲。另一方面，如图16及图17所示，在使用姿势(U)以外的状态下，所述顶板挠曲防止构件8的抵接面82成为从连结梁4的外周面41离开的状态。而且，在从图17所示的翻起姿势(F)到图15所示的使用姿势⑶的动作区域，如图16所示，所述顶板挠曲防止构件8的抵接面82与连结梁4的外周面41隔着使用者的手指不会进入的程度的微小的间隙而接近。该所述顶板挠曲防止构件8被设定为在所述顶板挠曲防止构件8的抵接面82与连结梁4的外周面41之间形成的间隙以最终消失的方式连续地接近。
[0052]如图1?图6及图8?图13所示，所述固定类型的连结支撑件91中，使用螺栓912将基端部911安装于顶板2的下面21，将其顶端部913轴接(枢着)于后述的幕板6的安装基座63。
[0053]<顶板支撑机构>
[0054]如图1?图11所示，所述左顶板支撑机构3A，在与所述顶板2的下面21大致正交的2个平行的假想相邻平面P1、P2之间，配置有:轴板31，其安装于所述腿体IA ;顶板座32，其由该轴板31轴支撑，通过上面承受所述顶板2 ;以及锁定爪33，其用于将该顶板座32选择性地锁定于所述使用姿势(U)以及所述翻起姿势(F)。即，该顶板支撑机构3A、3B具备:轴板31，其安装于所述腿体1A、1B，上半部分具有头部36 ;顶板座32，其由该轴板31的头部36轴支撑；以及顶板锁定用的锁定爪33，其配设于该顶板座32内。
[0055]如图1及图4?图11所示，所述轴板31具备:安装部35，其具有所述安装面351 ；和头部36，其从该安装部35向上方延伸，经由主轴37轴支撑所述顶板座32。所述安装部35在外侧具有安装面351，该安装面351与所述一方的假想相邻平面Pl —致。即，使与位于外侧的一方的假想相邻平面Pl大致一致的所述轴板31的安装面351从侧方抵接于作为所述腿体IA的立起面的内侧面119，将该轴板31安装于所述腿体1A。
[0056]如图1及图4?图11所示，所述安装部35具备:多个第I螺栓插通孔352，其与所述支柱11的横螺纹孔115对应；和第2螺栓插通孔355，其与所述连结梁4的轴心对应。第I螺栓插通孔352用于从内侧将螺栓114插通而将该轴板31与腿体IA结合，在内方端具备收纳螺栓114的头部114a的埋头孔354。第2螺栓插通孔355用于从外侧将螺栓356插通而将该轴板31与所述连结梁4的一端结合，在外方端具备收纳螺栓356的头部356a的埋头孔357。此外，在该安装部35的安装面351，突出设置有用于嵌合于所述支柱11的定位孔116的定位销38。
[0057]如图7?图11所示，所述轴板31的头部36具备:头部主体39，其经由所述顶板座32通过上端面391承接到达了所述使用姿势(U)的顶板2 ;和爪座30，其设置于该头部主体39的一侧，具有供所述锁定爪33选择性地卡合的第I卡定部301、第2卡定部302。即，所述轴板31的头部36具备:头部主体39，其通过上端面391承接到达了所述使用姿势(U)的顶板2 ;和爪座30，其设置于该头部主体39的一侧，具有与所述锁定爪33卡合而将所述顶板2锁定于使用姿势(U)的第I卡定部301、及与所述锁定爪33卡合而将所述顶板2锁定于翻起姿势(F)的第2卡定部302 ;将所述爪座30的面对所述锁定爪33 —侧的端缘303配置于比所述头部主体39的端缘392更靠里的位置。
[0058]如图7?图11所示，所述爪座30与所述头部主体39成形为一体，配置于所述头部主体39的外侧。S卩，所述轴板31为铝压铸制，由所述头部主体39及所述爪座30构成的头部36和所述安装部35成形为一体。
[0059]如图1?图4及图6?图11所示，所述顶板座32具备:上板321，其安装于所述顶板2的下面21 ;和成对的侧板322、323，其从该上板321的两侧缘延伸出，位于所述头部36的两侧。
[0060]如图7?图11所示，所述上板321是贴紧于顶板2的下面21的平板状的构件，通过螺纹紧固于所述埋设螺母22的螺栓328而安装于顶板2。
[0061]如图1?图4及图6?图11所示，所述侧板322、323是从该上板321的两侧缘延伸出、位于所述头部36的两侧的构件，一方的侧板322的外侧面324与所述位于外侧的一方的假想相邻平面Pl的内侧接近。所述顶板座32的两侧板322、323间的内部尺寸si被设定为在所述头部36的厚度尺寸s2上加上用于允许折叠动作的间隙尺寸s3的值。另外，在所述支柱11的上端部分Ilb与所述轴板31的头部主体39之间，形成有能够收纳所述爪座30及所述顶板座32的一方的侧板322的间隙S。在所述两侧板322、323设置有:主轴用贯通孔325，其供所述主轴37贯通；和锁定爪用贯通孔326，其供支撑锁定爪33的驱动轴333贯通。
[0062]如图7、图8、图10及图11所示，所述锁定爪33，例如是在顶端侧具备弯曲部331的镰刀状的构件，在基端部332可一体旋转地贯通安装有所述驱动轴333。驱动轴333的外方端334从一方的侧板332向外侧方突出，在该外部端334装配有锁定解除用的操作杆330。该锁定爪33通过未图示的扭转螺旋弹簧等而被向轴板31的爪座30方向转动施力，在使用姿势(U)下，该锁定爪33的弯曲部331卡合于所述爪座30的第I卡定部301，在翻起姿势(F)下，所述弯曲部331的顶端卡合于所述爪座30的第2卡定部302。
[0063]该顶板支撑机构3A具备以隐藏所述锁定爪33及所述头部36的方式设置于所述顶板座32的盖34。
[0064]如图1?图4、图6、图7及图10及图11所示，盖34具备用于在折叠动作时避免与所述轴板31的干涉的可动部341。此外，在图8以及图9中，为了示出内部的机构，将盖34的图示省略。具体地说，该盖34具备:盖主体343，其设置于所述顶板座32的两侧板322、323的外缘间，在折叠动作时与任意的构件都不干涉；和可动部341，其经由铰链342铰接于该盖主体343。
[0065]如图3、图7及图10及图11所示，所述盖主体343是盖在所述两侧板322、323的顶端缘间的带板状的构件，在两侧缘具备与所述两侧板322、323的内侧面抵接的安装片344。安装片344在拼接于侧板322、323—侧的面上具备突起345，能够利用构件的暂时的弹性变形将该突起345卡合于在所述侧板322、323设置的安装孔327。
[0066]如图1?图4、图7及图10及图11所示，所述可动部341是具有与所述盖主体343大致相同宽度的板状的构件，一端经由所述铰链342而被所述盖主体343支撑成转动自如，构成为在图11所示的翻起姿势(F)下将通过所述盖主体343不能全部隐藏的剩余区域Rl隐藏，并且在图10所示的使用姿势(U)下从所述剩余区域Rl退让。
[0067]如图1、图4?图6、图12、图13及图15?图17所示，所述右顶板支撑机构3B呈与以上说明的左顶板支撑机构3A左右对称的形状，对相同或者对应的部分赋予相同的附图标记并省略说明。
[0068]<连结梁>
[0069]如图1、图4?图9、图12?图17所示，连结梁4具备:梁主体42，其是将横截面呈圆形的管原料切断为预定长度而成的；和固定螺母板43，其被刚性连结于该梁主体42内的两端附近部，在所述固定螺母板43的中心形成有供所述螺栓356螺纹紧固的螺纹孔44。而且，通过利用该连结梁4使所述左右顶板支撑机构3A、3B彼此结合，来构成所述机械单元?。
[0070]<机械单元>
[0071]如图1?图13及图15?图17所示，机械单元7具备:左右成对的顶板支撑机构3A、3B ;所述连结梁4，其将这些顶板支撑机构3A、3B的轴板31、31彼此连结；以及操作连动梁71，其将所述顶板支撑机构3A、3B的驱动轴333、333彼此连结。
[0072]所述轴板31与所述连结梁4的结合通过如下方式来进行:使连结梁4的端面抵接于轴板31的内侧面，使从轴板31的外侧面侧插入到第2螺栓插通孔355的螺栓356螺纹结合并紧固于所述连结梁4的螺纹孔44。在将所述螺栓356紧固于螺纹孔44的状态下，所述螺栓356的头部356a埋没于所述轴板31的埋头孔357。
[0073]另外，将在该两顶板支撑机构3A、3B的轴