压力电饭锅的控制方法和用于实施该方法的压力电饭锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压力电饭锅的控制方法和用于实施该方法的电饭锅。根据本发明的方法尤其适合于蒸煮白米饭以便保留大米的氨基酸成分，同时保持大米的感观质量。
【发明内容】
[0002]本发明的目的是提供一种压力电饭锅的控制方法，该控制方法允许增加煮熟的白米饭的至少一种氨基酸的量。
[0003]该目的通过一种压力电饭锅的控制方法而达到，所述压力电饭锅包括壳体，所述壳体被盖关闭，所述壳体配备有主要的加热元件、安置在所述壳体中的筒、加热所述筒的上边缘的加热元件、加热所述盖的加热元件、受控的降压阀、位于所述筒的底部的附近的第一温度传感器和安置在所述盖中的第二温度传感器，所述方法的特征在于，所述方法包括:
[0004]-浸泡步骤，在该浸泡步骤期间，所述加热元件被控制用于在介于1min和40min之间的持续时间期间在所述筒的内部保持介于65°C和85°C之间的定值温度；
[0005]-加热步骤，其在确定的浸泡持续时间结束之后开始，在该加热步骤期间，所述受控的降压阀在关闭位置，并且所述加热元件被控制用于在所述筒的内部达到介于115°C和120°C之间的定值温度；
[0006]-蒸煮步骤，其包括第一阶段，一旦达到所述定值温度则所述第一阶段开始，在该第一阶段期间，所述受控的降压阀保持在关闭位置，并且所述加热元件被控制用于在介于2min和6min之间的确定的持续时间期间在所述筒的内部保持定值温度。
[0007]根据另一个实施变型例，所述方法包括所述蒸煮步骤的第二阶段，在该第二阶段期间，所述加热元件被控制用于在介于1min和20min之间的确定的持续时间期间保持所述筒的内部的定值温度小于所述蒸煮步骤的第一阶段的蒸煮温度。
[0008]根据另一个实施变型例，所述方法包括等待步骤，在该等待步骤期间，所述降压阀保持在开放位置，所述加热元件停止，并且所述盖在介于2min和5min之间的时间期间保持在关闭位置。
[0009]根据另一个实施变型例，所述蒸煮步骤的第一阶段的定值温度介于116°C和118°C之间，并且持续时间约为3min。
[0010]根据另一个实施变型例，所述浸泡步骤的定值温度是70°C，并且所述浸泡步骤的持续时间约为26min。
[0011]根据另一个实施变型例，所述蒸煮步骤的第二阶段的定值温度是105°C，并且持续时间是15min。
[0012]本发明还涉及一种压力电饭锅的控制装置，所述控制装置尤其适合于实施根据本发明的方法，并且本发明还涉及一种压力电饭锅，所述压力电饭锅包括根据本发明的控制
目.ο
【附图说明】
[0013]通过以下以非限定性示例方式给出的且由附图所示的实施方式的描述，将了解本发明的其他的特征和优点，在附图中:
[0014]-图1是允许实施根据本发明的方法的压力电饭锅的示意图，
[0015]-图2示出随着与根据本发明的控制方法相对应的时间而变化的温度的曲线图，
[0016]-图3示出随着与根据本发明的控制方法相对应的时间而变化的压力的曲线。
【具体实施方式】
[0017]现在将参照图1描述能够实施根据本发明的方法的压力电饭锅。
[0018]根据本发明，压力电饭锅I包括主体10或壳体，该主体或壳体包括容腔，用于蒸煮大米的内筒11插入该容腔中。壳体配备有盖12，该盖铰接地安装在壳体10上，使得主体的上部通过盖12而打开或关闭。壳体10还配备有控制装置13，该控制装置确保电饭锅I的控制操作。
[0019]电饭锅I还包括用于检测筒11的下部的温度的第一传感器15。第一传感器15安装在筒的底部的附近。用于检测盖12的内面的温度的第二传感器16安装在盖上。第一传感器和第二传感器与控制装置13连接。
[0020]电饭锅I的加热机构包括加热元件，也称为主要的加热元件17，该主要的加热元件提供热源，以便引起电饭锅的筒11内的浸泡/蒸煮操作和保温操作，加热机构还包括用于加热筒11的上边缘的加热元件18和用于加热盖21的内面的加热元件19。
[0021]压力电饭锅I还包括由控制装置13所控制的降压阀20。所述降压阀20已知地安装在盖12上。
[0022]已知地，电饭锅I可包括安全阀21，针对壳体10内部的压力的过大升高，该安全阀保护电饭锅。
[0023]壳体10和盖例如由塑料制成。
[0024]控制装置13安置在主体10的内侧上。控制装置13还连接控制按钮22，控制按钮允许使用者为电饭锅编程。
[0025]另外，控制装置13连接加热元件17，18，19以便一方面按照使用者所选择的蒸煮程序，另一方面根据由两个传感器15，16所测定的温度测量值而起动或者停止加热元件。
[0026]根据一个实施变型例，主要的加热元件17是感应类型，而用于加热筒11的上边缘的加热元件18和用于加热盖12的加热元件19是电阻类型。
[0027]根据本发明的电饭锅I的控制方法允许白米饭的蒸煮，该蒸煮允许保留熟的白米饭中的至少一种氨基酸。根据由本申请人所实施的试验，相对于传统的白米饭蒸煮方法，谷氨酰胺、鸟胺酸、脯氨酸这三种氨基酸的量被增加。
[0028]因此，申请人已经确认根据本发明的方法的应用允许使煮熟的白米饭中的谷氨酰胺和脯氨酸的量与传统的蒸煮方法相比约是其两倍。鸟胺酸的量至少是其三倍。
[0029]申请人确认大米的氨基酸的量通过在蒸煮之前应用浸泡阶段而被增加。该浸泡阶段允许在浸泡阶段期间改变淀粉复合物的结构，并且因此增加淀粉复合物在蒸煮阶段期间的熔解温度，并且因此限制淀粉络合物在蒸煮阶段期间的水解。
[0030]浸泡步骤具有限制的持续时间。事实上，过长的浸泡阶段损坏大米的感观特征。事实上，在浸泡阶段期间，大米吸收水。如果在蒸煮步骤期间，容纳在筒中的水的平面在大米的平面之下，一部分大米不会被正确地煮熟。因此，通过限制浸泡持续时间，白米饭保存其令人满意的感观质量，该感观质量例如是柔软性和粘性的质地。
[0031]蒸煮方法包括分成两个阶段的蒸煮步骤。第一阶段的蒸煮参数(温度和持续时间)被确定，以便获得具有光泽外观的米饭。
[0032]另外，在蒸煮步骤的第二阶段期间，为了保护氨基酸，蒸煮的温度比通常被用于蒸煮白米饭的温度更低。
[0033]图2和3示出当实施根据本发明的方法的浸泡步骤时，随着时间而变化的温度和压力的曲线。
[0034]根据本发明的控制方法允许在电饭锅中实施白米的浸泡和蒸煮，而在制备循环中不需使用者的参与。
[0035]为了制备具有保留的氨基酸含量的白米饭，使用者将确定量的大米和水放入压力电饭锅的筒中。这些量例如通过在筒的内表面上的识别刻度而被指出。图2和3示出的曲线针对600g大米和700g水的量而被实现。
[0036]根据本发明的控制方法的主要步骤是浸泡步骤A。在该步骤期间，降压阀20可在开放位置或在关闭位置。事实上，考虑到浸泡温度，没有或很少有蒸汽释放，并且因此没有温度的升高。事实上，没有信号被送到降压阀。
[0037]另外，所有或部分的加热元件17，18，19被起动，以便保持筒11的内部的温度介于65和85°C之间。换句话说，针对位于筒11的底部中的第一温度传感器15的信号，加热元件17，18，19的调节循环被实现。浸泡步骤的持续时间被限制在40min，最小为lOmin。根