电磁炉烧水壶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种厨房用具，尤其涉及一种能够自动测控水温及水位的电磁炉烧水壶。
【背景技术】
[0002]现代家庭中，用电磁炉烧开水已经得到了普遍的应用，另外，目前，液出现了一种电磁茶壶，该茶壶专门用于烧水泡茶。使用电磁炉烧开水相比传统的方法速度更快。
[0003]但是，目前市面上存在的电磁茶壶，都存在这一些缺陷。一方面，由于普通的电磁炉只能测试炉面的温度，而炉面的温度与壶内的水温存在着很大的差异，壶内的水量越多，差异越大，电磁炉不能依据测试炉面的温度来判断水是否沸腾从而自动切断电路，需要使用者手动关闭电磁炉，使用不便。另一方面，现有的电磁茶壶无法判断壶内是否有水，或水位是否过低，只要将壶体放到炉面上，电磁炉就自动加热。若壶内没有水，或水位过低，便造成了资源的浪费，严重的更会造成意外事故，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够自动准确检测烧水壶中水温及水位的电磁炉烧水壶。
[0005]根据本发明的一个方面，提供了一种电磁炉烧水壶，该电磁炉烧水壶包括壶身及炉体，壶身为一空心腔体，包括空腔、壶盖及把手，壶身底部设有电感器，把手内部设有一第一控制电路板，第一控制电路板连接有一红外发射头，空腔内壁底部设有测控探头，电感器及测控探头连接于第一控制电路板，炉体设有第二控制电路板，第二控制电路板连接有一红外接收头。由此，壶身底部的电感器利用电磁炉炉体中线圈盘在工作时的电磁互感效应产生交变电压，交变电压通过第一控制电路板处理后转为直流电压，为其他设备供电。测控探头采集壶身空腔内的水温及水位的数据信息，并将采集到的数据信息传送给第一控制电路板，通过与第一控制电路板相连的红外发射头将数据信息发射出去。炉体第二控制电路板上的红外接收头接收红外发射头发射出的数据信号，并将数据信号传送给第二控制电路板，第二控制电路板根据接收到的数据信息控制电磁炉工作。
[0006]在一些实施方式中，电感器的电感铁芯的轴线与炉体的盘面平行。由此，在炉体工作时，电感器与电磁炉炉体中线圈盘产生电磁互感效应而产生交变电压。
[0007]在一些实施方式中，第一控制电路板内包括一第一 MCU控制单元、一整流滤波电路、一稳压电路、一温度测试电路、一水位测试电路及一红外发射电路，整流滤波电路与稳压电路相连后连接于第一 MCU控制单元，温度测试电路连接于第一 MCU控制单元的第一输入口，水位测试电路连接于第一 MCU控制单元的第二输入口，红外发射电路连接于第一 MCU控制单元的输出口。
[0008]在一些实施方式中，电感器连接于整流滤波电路。
[0009]由此，第一 MCU控制单元控制为一单片机，控制各电路工作。感器利用电磁炉炉体中线圈盘在工作时的电磁互感效应产生交变电压，整流滤波电路将交变电压装变为直流电压，并通过稳压电路稳定直流电压后向温度测试电路及水位测试电路提供电源。温度测试电路及水位测试电路将采集到的数据信息输入第一 MCU控制单元控制并通过输出口输出给红外发射电路。
[0010]在一些实施方式中，测控探头包括一测温探头及一水位探头，测温探头连接于温度测试电路，水位探头连接于水位测试电路。由此，通过测温探头采集壶身腔体内的水温，通过水位探头采集水位高度。
[0011]在一些实施方式中，红外发射头连接于红外发射电路。由此，红外发射电路通过红外发射头将数据发射出去。
[0012]在一些实施方式中，第二控制电路板包括一第二 MCU控制单元、一信号接收电路及一电磁炉控制电路，电磁炉控制电路包括一数码显示管。红外接收头连接于信号接收电路，信号接收电路连接于第二 MCU控制单元的输入口，电磁炉控制电路连接于第二 MCU控制单元的输出口。由此，红外接收头接收红外发射头发出的数据，并将数据传输给信号接收电路的第二 MCU控制单元，并通过输出口输出给电磁炉控制电路，由电磁炉控制电路控制电磁炉工作，并通过电磁炉控制电路的数码显示管显示水温。
[0013]在一些实施方式中，第一控制电路板一端设有一电路板电池。
[0014]在一些实施方式中，壶身设底部还设置有一压片。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种实施方式的电磁炉烧水壶的主视剖视图；
[0016]图2为图1所示的电磁炉烧水壶的把手的主视剖视图；
[0017]图3为图1所示的电磁炉烧水壶的第一控制电路板内的电路图；
[0018]图4为图1所示的电磁炉烧水壶的第二控制电路板内的电路图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
[0020]图1至图3示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的电磁炉烧水壶。
[0021]如图1所示，在本发明的一实施例中，电磁炉烧水壶包括壶身10及炉体20，壶身10为一空心腔体，壶身10包括空腔100、壶盖101及把手102，壶身10的侧壁设有壶嘴106，壶身10的外壁，与壶嘴106相对的位置处设置把手102。
[0022]如图2所示，壶身10的外壁，与壶嘴106相对的位置处设有一壶身配件107，壶身配件107与壶身10连接，壶身配件107额边缘设有折边1071。如图所示，把手102为一由外壁1024及内环壁1025构成的环耳形中空体，包括把手连接部21及把持部22，把手102的耳形根部的一端为把手连接部21，与把手连接部21相对的一端为把持部22。把手连接部21端，于内环壁1025的内壁下端连接固定部2501，如图所示，安装时，把手连接部21端的外壁1024内侧卡设于壶身配件107的折边1071外壁，连接固定部2501卡设于壶身配件107的内部，连接固定部2501设有一第一螺孔第二 MCU控制单元2013，折边1071设有一第二螺孔，该第一螺孔第二 MCU控制单元2013与第二螺孔的大小一致，通过一螺栓11穿过第一螺孔及第二螺孔将把手102固定连接于壶身配件107。另外，把持部22下端设有开口2200，开口 2200表面设有盖板2201，盖板2201通过螺栓11固定，盖设于开口 2200处。设有开口 2200方便检修时从开口处取出控制电路板。
[0023]如图1和图2所示，壶身10底部，于把手102的下方设有压片105。壶身10底部，于压片105相对位置处设有一电感器104，该电感器104的电感铁芯的轴线与炉体的盘面平行。壶身10的内壁设有一测控探头103，该测控探头103设于把手102的正下方。如图2所示，壶身10底端，于把手102的下方设有一探头孔108，测控探头103通过一探头防水圈30卡设于探头孔108内。测控探头103的一端为探测端，包括一测温探头1031及一水位探头1032，另一端为连接端1033，测控探头一端设于壶身10的空腔100内，连接端1033设于把手102的腔体内。其中，连接端1033设有外螺纹，另外设有一螺母1034，该螺母1034的内螺纹与连接端1033的外螺纹相匹配，通过螺母1034将测控探头103固定于壶身10。把手102的空腔内，于把持部22处设有一第一控制电路板1021。该第一控制电路板1021的一端连接有一电路板电池1022，另一端设有一红外发射头1023。测控探头103、电感器104分别通过导线与第一