设有冲泡架8及安装于冲泡架8上的驱动装置，所述冲泡架8设有与投料口111连通的开口 81，所述驱动装置带动冲泡杯6在冲泡架8内相对冲泡头2往复移动。
[0038]如图3所示，当冲泡杯6移动至冲泡头2 —侧时，冲泡杯6与冲泡头2、冲泡架8形成冲泡腔，所述冲泡杯6与冲泡架8之间设有密封件9，所述冲泡杯6的侧壁与冲泡架8的内壁之间设有间隙，所述密封件9用于阻挡浆液从间隙喷出，所述间隙为D，Imm < D < 1mm0这样设置的好处在于，当冲泡杯移动至冲泡头一侧时，冲泡杯与冲泡头、冲泡架形成冲泡腔，通过在冲泡杯与冲泡架之间设置密封件，当冲泡头与冲泡杯之间出现喷浆时，密封件阻挡浆液从间隙喷出，防止浆液飞溅到机座内部，从而避免浆液在机座内部发臭、滋生细菌等问题；同时，密封件与冲泡架形成料包置入槽，在放入料包时，料包的边缘卡入置入槽内，冲泡杯向冲泡头一侧移动，料包的边缘推压密封件并使密封件变形，料包的边缘从置入槽脱出并落入冲泡杯内，这样既方便用户放入料包，同时便于料包落入；还有，所述间隙为D，Imm^ D ^ 10mm，这样既保证冲泡杯能有效在冲泡架内往复移动，不会与冲泡架的内壁产生刮擦，也使得机座内部结构紧凑，从而使机器的外观看起来美观、小巧。当D小于1_时，冲泡杯与冲泡架之间的间隙过小，冲泡杯易与冲泡架产生刮擦，影响使用寿命；当D大于10_时，冲泡杯与冲泡架之间间隙过大，密封效果差，浆液容易渗漏，还使得机座内部不够紧凑，从而使机器外观看起来不太美观、小巧。本实施例中，所述D为3_，当然，可选的，所述D为1mm、L 5mm、2mm、2.5mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、1mm0
[0039]如图4、5所示，所述密封件9设于冲泡架8的内壁，所述密封件9位于开口 81处且靠近冲泡头2 —侧，所述密封件9与冲泡杯6的侧壁过盈配合，即密封件9与冲泡杯6贴合。这样设置的好处在于，通过将密封件设于冲泡架的内壁，所述密封件位于开口处且靠近冲泡头一侧，既便于密封件的安装，且便于清洗密封件；还有，通过将密封件与冲泡杯的侧壁过盈配合设置，这样设置的好处在于，密封件与冲泡杯的侧壁之间密封的更紧密，使得浆液不会从间隙喷出去，保证机座内部的清洁，避免浆液在机座内部发臭、滋生细菌等问题。
[0040]所述密封件9包括安装部91，所述冲泡架8的内壁设有凹槽82，所述密封件9通过安装部91插入所述凹槽82内，以固定于冲泡架8上。这样设置的好处在于，通过在冲泡架内壁设置凹槽，并在密封件上设置插入凹槽的安装部，便于密封件的安装，提高生产效率。
[0041]所述密封件9还包括设于内侧壁的密封唇92，所述密封唇92由外向内逐渐变薄。这样设置的好处在于，使得冲泡杯与密封件的配合更紧密，提升密封件的密封性；同时，密封唇由内向外逐渐变薄，减小了密封件对冲泡杯的运动造成的阻力，提升了密封件的使用寿命O
[0042]如图5所示，所述密封件9材质为硅胶，所述密封件9的横截面呈倒“U”型，这样设置的好处在于，使得密封件形成一具有开口的环形结构，将冲泡杯与冲泡架之间的间隙环形围绕，有效保证浆液不会喷溅到机座内部，同时，喷溅到密封件上的浆液可从密封件的开口流出。
[0043]所述冲泡头2包括基体21和冲压板22，所述基体21与冲泡架8 一体成型，所述冲压板22将安装部91压紧并固定于冲泡架8的内壁上，所述冲压板22通过卡接与基体21连接固定，从而将密封件9压紧在冲泡架8的内壁。这样设置的好处在于，通过冲压板将密封件固定于冲泡架的内壁，保证密封件的安装的可靠性，使得冲泡杯在冲泡架内往复运动时，不会将密封件松动，保证密封的可靠性。
[0044]如图4所示，所述冲压板22包括支撑壁221和侧壁222，所述支撑壁221与侧壁222 —体成型并形成“]”形的冲压板22，所述侧壁222倾斜设置，所述侧壁222与水平面的夹角为β，1° < β < 10°。这样设置的好处在于，使得靠近冲泡头一端的冲泡架的内腔呈锥形，当冲泡杯移动至冲泡头时，冲泡杯与冲泡架的内壁之间的距离慢慢变小，保证冲泡头沿冲泡架往复移动的轨迹不变，有效保证冲泡杯与冲泡头的对中性，即冲泡杯的轴线与冲泡头的中线重合；还有，所述侧壁与水平面的夹角为β，1° < β <10°，有效保证冲泡杯沿冲泡架往复移动时与冲泡头的对中性。当β小于1°时，倾斜角度太小，不能起到对中的作用；当β大于10°时，倾斜角度过大，增大了冲泡架尺寸，使得机器过大，不够轻巧。本实施例中，所述β为3°，当然，可选的，所述β为1°、2°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10。。
[0045]本发明所述饮品机的工作方式如下:
如图1所示，首先，向投料口 111内投入料包7，驱动装置带动冲泡杯6向冲泡头2 —侧移动，移动至投料口 111时，料包7落入冲泡杯6内，冲泡杯6继续向前移动，当冲泡杯6的前沿与冲泡头2的底壁抵触，即料包7被进水刺针3和引出刺针4刺穿，此时，供液机构5通过管道向冲泡头2供水，冲泡头2通过进水刺针3将水引入料包7，冲调好的饮品再从引出刺针4引出，从而完成冲泡。
[0046]在冲泡的过程中，如图6所示，有部分浆液会从料包7的刺穿孔喷出，从而与料包7与冲泡头2的底壁之间的间隙喷出，进而从冲泡杯6与冲泡架8之间的间隙喷出，由于在冲泡架8的内壁设置有密封件9，喷出的浆液会被密封件9阻挡，防止浆液喷到机座I内部，避免清洗不便。
[0047]在清洗的过程中，如图7所示，冲泡杯6往回移动，并与冲泡头2之间形成一段距离，从而形成一下部设有开口的清洗腔，此时，供液机构5通过管道向冲泡头2供水，冲泡头2通过进水刺针3将水喷出，由于在冲泡架8的内壁设置有密封件9，喷出的水不会从冲泡杯6与冲泡架8之间的间隙喷出，从而对冲泡头2的侧壁完成清洗，也对冲压板22完成了清洗，避免浆液在冲泡头2内发臭、滋生细菌等问题。
[0048]可以理解的，所述密封件材质为橡胶或其他软性材质。
[0049]可以理解的，所述密封件通过二次成型与冲泡架固定。
[0050]可以理解的，所述冲压板与基体通过粘贴或二次成型固定。
[0051]实施例二:
本实施例与实施例的区别在于:如图8所示，所述密封件9设于冲泡杯6的侧壁，所述密封件9与冲泡架8的内壁过盈配合，所述冲泡杯6的侧壁设有凹槽，所述密封件9设有安装部，所述密封件9通过安装部插入凹槽内固定于冲泡杯6上。其他结构及有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
[0052]本实施例的好处在于，通过将密封件直接设置于冲泡杯侧壁，其结构简单，便于安装，且密封效果好；同时，通过在冲泡杯侧壁设凹槽并在密封件上设安装部，通过安装部插入凹槽内固定，使得密封件安装可靠，不易脱落。
[0053]以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【主权项】
1.一种易清洗卧式冲调饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、进水刺针、引出刺针、提供给冲泡头液体的供液机构和容置料包的冲泡杯，所述冲泡头一端与供液机构连接，另一端提供液体至料包内，所述进水刺针、引出刺针和料包的中心轴线均横向设置，所述机座包括外壳，所述外壳的上表面设有用于投放料包的投料口，所述外壳内设有冲泡架及安装于冲泡架上的驱动装置，所述冲泡头设于冲泡架一侧，所述冲泡架设有与投料口连通的开口，所述驱动装置带动冲泡杯在冲泡架内相对冲泡头往复运动，其特征在于，当冲泡杯移动至冲泡头一侧时，冲泡杯与冲泡头、冲泡架形成冲泡腔，所述冲泡杯与冲泡架之间设有密封件，所述冲泡杯的侧壁与冲泡架的内壁之间设有间隙，所述密封件用于阻挡浆液从间隙喷出，所述间隙为D，Imm ^ D ^ 1mm02.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述密封件设于冲泡架的开口处且靠近冲泡头一侧，所述冲泡头包括基体和冲压板，所述冲压板将密封件压紧并固定于冲泡架的内壁。3.根据权利要求2所述饮品机，其特征在于，所述冲泡架的内壁设有凹槽，所述密封件设有插入所述凹槽的安装部，所述冲压板将安装部压紧并固定于凹槽中。4.根据权利要求2所述饮品机，其特征在于，所述冲压板包括支撑壁和侧壁，所述侧壁倾斜设置。5.根据权利要求4所述饮品机，其特征在于，所述侧壁与水平面的夹角为β，I。< β < 10° ο6.根据权利要求2所述饮品机，其特征在于，所述密封件与冲泡杯的侧壁过盈配合。7.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述密封件的内侧壁设有密封唇，所述密封唇由外向内逐渐变薄。8.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述密封件的横截面呈倒“U”型。9.根据权利要求1所述饮品机，其特征在于，所述密封件设于冲泡杯的侧壁，所述密封件与冲泡架的内壁过盈配合。10.根据权利要求9所述饮品机，其特征在于，所述冲泡杯的侧壁设有凹槽，所述密封件设有安装部，所述密封件通过安装部插入凹槽内固定于冲泡杯上。
【专利摘要】本发明提供一种易清洗卧式冲调饮品机，包括具有冲泡腔的机座、冲泡头、进水刺针、引出刺针、供液机构和容置料包的冲泡杯，所述机座包括外壳，所述外壳的上表面设有用于投放料包的投料口，所述外壳内设有冲泡架及安装于冲泡架上的驱动装置，所述驱动装置带动冲泡杯在冲泡架内相对冲泡头往复运动，冲泡杯移动至冲泡头时，冲泡杯与冲泡头、冲泡架形成冲泡腔，冲泡杯与冲泡架之间设有密封件，冲泡杯的侧壁与冲泡架的内壁之间设有间隙，密封件用于阻挡浆液从间隙喷出，所述间隙为D，1mm≤D≤10mm。当冲泡头与冲泡杯之间出现喷浆时，密封件阻挡浆液从间隙喷出，防止浆液飞溅到机座内部，不便于清洗，从而避免浆液在机座内部发臭、滋生细菌等问题。
【IPC分类】A47J31/40, A47J31/44
【公开号】CN104957996
【申请号】CN201410840596
【发明人】王旭宁, 张正
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2014年12月30日