一种卧式连续真空炉设备的制作方法

文档序号:4708742阅读:330来源:国知局
专利名称:一种卧式连续真空炉设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于真空炉技术领域,特别涉及一种卧式连续真空炉设备。
背景技术
目前现有的真空炉都是单室炉,真空炉的所有操作(包括真空排气、真空加热、快速冷却等)全部在一个炉体内完成,只有上一个操作完成后,才能进行下一个操作,使设备的生产效率低下,产品质量不高;同时现有真空炉由于是周期性工作,使真空炉的加热室反复加热、冷却,使真空炉的加热室寿命降低,发生故障的几率增加;设备能源消耗大,维护频繁复杂。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的缺陷,提供一种能够实现生产效率高、产品质量优、设备寿命长、能源消耗小、维护频繁简单的真空炉设备。本实用新型采用的技术方案,包括第一插板阀、第一真空室、第二插板阀、第二真空室、第三插板阀、传动轴、链条、链轮和电机。第一插板阀通过螺栓连接第一真空室的一端,第一真空室的另一端通过螺栓连接第二插板阀的一端,第二插板阀的另一端通过螺栓连接第二真空室的一端,第二真空室的另一端通过螺栓连接第三插板阀,在相邻的两个插板阀之间设置有至少2个传动轴,每个传动轴之间采用链条连接,链轮安装在每个插板阀和每个真空室内,且与任意一个传动轴同轴连接,电机安装在第一插板阀和每个真空室外壁,链轮和电机通过链条连接。所述的电机与相邻的链轮通过链条连接。所述的传动轴安装在每个插板阀和真空室临近底面的位置。本实用新型与现有技术相比有益效果是可以根据工件的工艺要求确定真空室的数量,使整个设备的能耗大大减小。生产效率大大提高,使设备的故障率大大降低,设备维护也很简单方便,所生产的产品质量比单室炉生产的产品质量好。

图1为本实用新型结构主视图;图2为图1的俯视图;图中1装料车,2工件,3第一插板阀,4第一真空室,5第二插板阀,6第二真空室,7第三插板阀,8卸料车,9传动轴,10链条,11链轮,12电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1和2所示,该设备包括第一插板阀3,第一真空室4,第二插板阀5,第二真空室6,第三插板阀7,传动轴9,链条10,链轮11和电机12。[0014]第一插板阀3通过螺栓连接第一真空室4的一端,第一真空室4的另一端通过螺栓连接第二插板阀5的一端,第二插板阀5的另一端通过螺栓连接第二真空室6的一端,第二真空室6的另一端通过螺栓连接第三插板阀7,在相邻的两个插板阀之间设置有至少2个传动轴9,每个传动轴9之间采用链条10连接,链轮10安装在每个插板阀和每个真空室内,且与任意一个传动轴9同轴连接,电机12安装在第一插板阀3和每个真空室外壁,链轮11和电机12通过链条连接。所述的电机12与相邻的链轮11通过链条10连接。所述的传动轴9安装在每个插板阀和真空室临近底面的位置。本实用新型的工作过程将工件2放到装料车I上,打开第一插板阀3,同时启动第一插板阀3和第一真空室4的电机12,使第一插板阀3、第一真空室4的传动轴9在链条10、链轮11的带动下旋转,然后料车I上的传动轴动作,工件2在传动轴9的带动下经过第一插板阀3输送到第一真空室4中,到达第一真空室4后,关闭第一插板阀3,同时关闭第一插板阀3和第一真空室4的电机12 ;待工件2完成在第一真空室4的工作后,开启第二插板阀5,然后启动第一真空室4、第二真空室6的电机12,使第一真空室4、第二真空室6的传动轴9在链条10、链轮11的带动下旋转,工件2在传动轴9的带动下经过第二插板阀5输送到第二真空室6中,到达第二真空室6后,关闭第二插板阀5,同时关闭第一真空室4和第二真空室6的电机12 ;待工件完成在第二真空室6的工作后,开启第三插板阀7,然后启动第二真空室6的电机12,使第二真空室6、第三插板阀7的传动轴9在链条10、链轮11的带动下旋转,同时卸料车8的传动轴动作,工件2在传动轴9的带动下经过第三插板阀7输送到卸料车8中,关闭第三插板阀7,把工件2从卸料车8中取出;开始下一个工作周期。
权利要求1.一种卧式连续真空炉设备,包括第一插板阀(3)、第一真空室(4)、第二插板阀(5)、第二真空室(6)、第三插板阀(7)、传动轴(9)、链条(10)、链轮(11)和电机(12); 第一插板阀(3)通过螺栓连接第一真空室(4)的一端,第一真空室(4)的另一端通过螺栓连接第二插板阀(5)的一端,第二插板阀(5)的另一端通过螺栓连接第二真空室(6)的一端,第二真空室(6)的另一端通过螺栓连接第三插板阀(7),在相邻的两个插板阀之间设置有至少2个传动轴(9),每个传动轴(9)之间采用链条(10)连接,链轮(11)安装在每个插板阀和每个真空室内,且与任意一个传动轴(9)同轴连接,电机(12)安装在第一插板阀(3)和每个真空室外壁,链轮(11)和电机(12 )通过链条(10 )连接。
2.根据权利要求1所述的卧式连续真空炉设备,其特征在于:所述的电机(12)与相邻的链轮(11)通过链条(10 )连接。
3.根据权利要求1所述的卧式连续真空炉设备,其特征在于:所述的传动轴(9)安装在每个插板阀和真空室临近底面的位置`。
专利摘要一种卧式连续真空炉设备,属于真空炉技术领域。包括第一插板阀、第一真空室、第二插板阀、第二真空室、第三插板阀、传动轴、链条、链轮和电机。本实用新型与现有技术相比有益效果是可以根据工件的工艺要求确定真空室的数量,使整个设备的能耗大大减小。生产效率大大提高,使设备的故障率大大降低,设备维护也很简单方便,所生产的产品质量比单室炉生产的产品质量好。
文档编号F27B17/00GK202915703SQ20122042131
公开日2013年5月1日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者金广福, 郭杰 申请人:爱发科中北真空(沈阳)有限公司
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