专利名称：自闭式恒温烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专门用于电磁线行业绕包设备上对薄膜烧结线进行烧结或辅助烧结的烘炉，特别是自闭式恒温烧结炉。
背景技术：
现有常见的烘炉，炉门是固定不动的，只有在正常工作情况下，炉箱移动至工作位置，才能使炉门将炉箱封闭，以保持箱内温度恒定在烧结线所需的工作范围内，当正常停机或故障停机时，炉箱移动至停机位置，炉箱无法封闭，因烘炉是敞开的，因此存在如下缺陷
I、炉箱口离烧结线位置较近，因箱内的温度较高将靠近箱口的烧结线烧成深黄色，导致整盘线色泽不一致；2、箱内热量大量散出，使温度急剧降低，导致电热管一直不断地加热，但却又无法保持所需的工作温度，白白地消耗了大量的电力能源，并且因电热管长期加热而·减少使用寿命；3、停机后再次开机工作时，因温度低于设定的工作温度，在同样的线速度下，导致烧结线不能烧结完好，并且线的色泽成浅白色。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使烧结线色泽一致，延长使用寿命，节省电力能源且提高了使用的安全性的自闭式恒温烧结炉。为了实现上述目的，本实用新型所设计的自闭式恒温烧结炉，包括炉体、烘炉进退装置、炉箱、烘炉进退限位装置、位于炉箱内的保温层和电热管，炉箱通过烘炉进退装置与炉体连接，还包括炉门、烘炉架和升降气缸，烘炉架固定在炉箱上，升降气缸固定在烘炉架上，升降气缸与炉门传动连接。通过上述的设计将炉门与炉箱固定在一起，使得炉门跟随炉箱一起进炉与退炉，同时采用气动装置控制炉门两端平衡地垂直向上提升和放下当设备正常停机或故障停机时，气动装置自动将炉门垂直向上提升，当达到避开线导体位置时，自动控制炉箱进行移动退炉，当退至停机位置时，气动装置自动控制炉门垂直下降将炉箱炉口封闭，从而保持炉内的温度恒定不变；当开机时，气动装置自动将炉门垂直向上提升，当达到避开线导体位置时，自动控制炉箱进行移动进炉，当进入工作位置时，气动装置自动控制炉门垂直下降将炉箱炉口封闭，以保持烘炉内温度恒定，从而使烧结线色泽一致，延长了使用寿命，节省了电力能源及提高了使用的安全性。作为优选方案在烘炉架上设有垂直结构的炉门升降导轨，升降气缸通过丝杆与炉门滑块传动连接，且炉门滑块设于炉门升降导轨上，在炉门上设有固定连杆，固定连杆与炉门滑块连接，通过优选方案设计，使得整体设计更加合理，操作简单。为了更好的节省电力能源，烘炉进退装置包括第一电机、第二电机、第一烘炉进退座、第二烘炉进退座、第一烘炉移动导轨装置和第二炉移动导轨装置，第一烘炉进退座设于炉体前端，第二烘炉进退座设于炉体后端，在第一电机上传动连接有第一丝杆，第一丝杆与第一烘炉进退座螺纹连接，在第一烘炉进退座上设有至少一个的炉箱，且炉箱连接在第一烘炉移动导轨装置上，在第二电机上传动连接有第二丝杆，第二丝杆与第二烘炉进退座螺纹连接，在第二烘炉进退座上设有至少一个的炉箱，且炉箱连接在第二炉移动导轨装置上；通过该优选方案的设计使得炉体前端的炉箱与炉体后端的炉箱分开控制，从而有效的节省电力能源。为了更好的提高使用的安全性，在第一丝杆上传动连接有第一操作台，在第二丝杆上传动连接有第二操作台，通过优选方案使得当出现故障断电时，可以通过手动调节使炉箱退炉，从而保证了使用的安全性。本实用新型得到的自闭式恒温烧结炉，通过将炉门与炉箱固定在一起，实现炉门跟随炉箱一起进炉与退炉，从而使烧结线色泽一致，同时延长了使用寿命，节省了电力能源且同时提高了使用的安全性。
图I是实施例I的主视图；图2是实施例I的左视图；图3是实施例I的俯视图；图4是实施例2的俯视图。图中炉体I、炉箱2、烘炉进退限位装置3、保温层4、电热管5、炉门6、烘炉架7、升降气缸8、炉门升降导轨9、炉门滑块10、固定连杆11、第一电机12、第二电机13、第一烘炉进退座14、第二烘炉进退座15、第一烘炉移动导轨装置16、第一丝杆17、第二丝杆18、第一操作台19、第二操作台20、线导体21、第二烘炉移动导轨装置22。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例I :如图I、图2、图3所示，本实用新型提供的自闭式恒温烧结炉，包括炉体I、烘炉进退装置、炉箱2、烘炉进退限位装置3、位于炉箱2内的保温层4和电热管5，炉箱2通过烘炉进退装置与炉体I连接，还包括炉门6、烘炉架7和升降气缸8，烘炉架7固定在炉箱2上，升降气缸8固定在烘炉架7上，升降气缸8与炉门6传动连接；在烘炉架7上设有垂直结构的炉门升降导轨9，升降气缸8通过丝杆与炉门滑块10传动连接，且炉门滑块10设于炉门升降导轨9上，在炉门6上设有固定连杆11，固定连杆11与炉门滑块10连接；烘炉进退装置包括第一电机12、第二电机13、第一烘炉进退座14、第二烘炉进退座15、第一烘炉移动导轨装置16和第二炉移动导轨装置22，第一烘炉进退座14设于炉体I前端，第二烘炉进退座15设于炉体I后端，在第一电机12上传动连接有第一丝杆17，第一丝杆17与第一烘炉进退座14螺纹连接，在第一烘炉进退座14上设有四个炉箱2，且炉箱2连接在第一烘炉移动导轨装置16装置上，在第二电机13上传动连接有第二丝杆18，所述第二丝杆18与第二烘炉进退座15螺纹连接，在第二烘炉进退座15上设有四个的炉箱2，且炉箱2连接在第二炉移动导轨装置22上；所述炉箱2的个数可以根据具体实施例中要求而定，可以是两个、四个或者更多。工作原理通过滑动装置使线导体21慢慢地移动到炉箱2内，通过将炉门6与炉箱2固定在一起，实现炉门6跟随炉箱2 —起进炉与退炉，同时采用气动装置控制炉门6两端平衡地垂直向上提升和放下，当设备正常停机或故障停机时，为了防止炉门6与炉箱2 —起运动时撞到线导体21，因此通过气动装置自动将炉门6垂直向上提升，此时当炉门6达到避开线导体21的位置时，通过电机自动控制炉箱2进行移动退炉，当炉箱2退至停机位置时，气动装置自动控制炉门6垂直下降将炉箱2炉口封闭，从而保持炉内的温度恒定不变；而此时线导体21静止于炉箱2之外，当开机时，为了防止炉门6与炉箱2—起运动时撞到线导体21，气动装置自动将炉门6垂直向上提升，此时当炉门6达到避开线导体位置时，通过电机自动控制炉箱2进行移动进炉，当炉箱2进入工作位置时，由于气动装置自动控制炉门6垂直下降将炉箱2炉口封闭，以保持烘炉内温度恒定，此时线导体21以一定的速度从炉箱2中经过将其进行烧结或烘干，由于保持烘炉内温度恒定从而使烧结线色泽一致，延长了使用寿命，节省了电力能源及提高了使用的安全性。实施例2:如图4所示，本实施例的大致结构与实施例I的结构一致，不同的是在第一丝杆17上传动连接有第一操作台19，在第二丝杆18上传动连接有第二操作台20，从而当产生故障断电时，确保能够手动调节炉箱2使其退炉，因此保证了使用的安全性。
权利要求1.一种自闭式恒温烧结炉，包括炉体(I)、烘炉进退装置、炉箱(2)、烘炉进退限位装置(3)、位于炉箱(2)内的保温层(4)和电热管(5)，所述炉箱(2)通过烘炉进退装置与炉体(I)连接，其特征是还包括炉门(6)、烘炉架(7)和升降气缸(8)，所述烘炉架(7)固定在炉箱(2 )上，所述升降气缸(8 )固定在烘炉架(7 )上，所述升降气缸(8 )与炉门(6 )传动连接。
2.根据权利要求I所述的自闭式恒温烧结炉，其特征是在烘炉架(7)上设有垂直结构的炉门升降导轨(9)，所述升降气缸(8)通过丝杆与炉门滑块(10)传动连接，且炉门滑块(10)设于炉门升降导轨(9)上，在炉门(6)上设有固定连杆(11)，所述固定连杆(11)与炉门滑块(10)连接。
3.根据权利要求I或2所述的自闭式恒温烧结炉，其特征是所述烘炉进退装置包括第一电机(12)、第二电机(13)、第一烘炉进退座(14)、第二烘炉进退座(15)和第一烘炉移动导轨装置(16)和第二炉移动导轨装置(22)，所述第一烘炉进退座(14)设于炉体(I)前端，所述第二烘炉进退座(15)设于炉体(I)后端，在第一电机(12)上传动连接有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)与第一烘炉进退座(14)螺纹连接，在第一烘炉进退座(14)上设有至少一个的炉箱(2)，且炉箱(2)连接在第一烘炉移动导轨装置(16)装置上，在第二电机(13)上传动连接有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)与第二烘炉进退座(15)螺纹连接，在第二烘炉进退座(15)上设有至少一个的炉箱(2)，且炉箱(2)连接在第二炉移动导轨装置(22)上。
4.根据权利要求3所述的自闭式恒温烧结炉，其特征是在第一丝杆(17)上传动连接有第一操作台(19)，在第二丝杆(18)上传动连接有第二操作台(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种自闭式恒温烧结炉，包括炉体、烘炉进退装置、炉箱、烘炉进退限位装置、位于炉箱内的保温层和电热管，炉箱通过烘炉进退装置与炉体连接，还包括炉门、烘炉架和升降气缸，烘炉架固定在炉箱上，升降气缸固定在烘炉架上，升降气缸与炉门传动连接；本实用新型的目的是提供一种专门用于电磁线行业绕包设备上对薄膜烧结线进行烧结或辅助烧结的烘炉，通过将炉门与炉箱固定在一起，实现炉门跟随炉箱一起进炉与退炉，从而使烧结线色泽一致，同时延长了使用寿命，节省了电力能源及提高了使用的安全性。
文档编号H01B13/00GK202709728SQ20122039559
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者潘士俊 申请人:宁波振亚电工机械厂