内胆和具有它的加热锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用烹饪领域，具体而言，涉及一种内胆和具有所述内胆的加热锅。
【背景技术】
[0002]相关技术中的电饭煲，对内胆的底部和侧壁进行加热，虽然能实现烹饪的功能，但靠近内胆边缘的米饭偏硬，而内胆中心的米饭吸水过多而偏烂，出现米饭品质不一致的现象。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种内胆，该内胆具有能够使米饭受热均匀、加工方便等优点。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有所述内胆的加热锅。
[0005]为实现上述目的，本发明的第一方面提出一种内胆，所述内胆内限定有加热腔，所述加热腔的底壁的中心处设有凸台，所述凸台低于所述内胆的最高水位线，且所述凸台与所述内胆的最高水位线在竖直方向上的距离小于或等于所述凸台与所述加热腔的内侧壁在水平方向上的距离的一半。
[0006]根据本发明的内胆，通过在所述加热腔的底壁上设置所述凸台，相比相关技术中米饭只与加热腔的底壁和侧壁接触的内胆，增加了所述凸台与米饭接触，由此可以增大米饭与所述内胆的接触面积，从而在加热所述内胆时增大米饭的受热面积，使米饭与所述内胆的接触更加充分，受热更加均匀。此外，所述凸起受热后可以对所述加热腔内中心处的米饭进行直接加热，由此可以使所述加热腔内中心处的米饭和边缘处的米饭同步变熟，提高米饭做熟后品质的一致性，使米饭的口感更好。此外，为了保证米饭的烹饪效果以及简化所述内胆的加工工艺，可以使所述凸台的高度低于所述内胆的最高水位线，且所述凸台与所述内胆的最高水位线在竖直方向上的距离小于或等于所述凸台与所述加热腔的内侧壁在水平方向上的距离的一半。因此，根据本发明的内胆具有能够使米饭受热均匀、加工方便等优点。
[0007]另外，根据本发明上述的内胆还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述凸台由所述内胆的底壁向所述加热腔的内部凸出而成。这样不仅可以简化所述凸台的加工工艺，而且可以使所述凸台具有良好的导热性。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述凸台的顶壁和外周壁圆弧过渡，所述凸台的外周壁和所述加热腔的底壁圆弧过渡。这样不仅可以提高所述内胆的整体结构强度，更重要的是可以避免所述加热腔内出现死角。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述凸台的高度大于50毫米且小于所述内胆的最高水位线的高度。由此可以保证所述凸台对中心处米饭的竖向加热深度。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述凸台为圆柱状，所述凸台的直径大于50毫米。这样可以更均匀地对所述加热腔中心处的米饭进行加热。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述凸台与所述加热腔的内侧壁在水平方向上的距离小于80毫米。由此可以提高所述凸台对中心处米饭的横向加热深度。
[0013]本发明的第二方面提出一种加热锅，所述加热锅包括:内胆，所述内胆为根据本发明的第一方面所述的内胆；加热件，所述加热件设在所述内胆的下表面和外侧面，所述加热件对所述内胆的底壁和侧壁进行加热。
[0014]根据本发明的加热锅，通过利用根据本发明的第一方面所述的内胆，具有加热效果均匀一致、烹饪效果好、生产工艺简单等优点。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述加热件为一体件，包括:底壁加热部,所述底壁加热部设在所述内胆的下表面以对所述内胆的底壁进行加热，所述底壁加热部上设有与所述凸台的形状相适配的凸起，所述凸起位于所述凸台下方以对所述凸台进行加热；侧壁加热部，所述侧壁加热部的内周沿与所述底壁加热部的外周沿相连，所述侧壁加热部位于所述内胆的外侧面以对所述内胆的侧壁进行加热。由此可以保证所述内胆各个部分对所述加热腔内米饭加热的均匀性，且加热件生产工艺简单。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述加热件由多个子加热件构成。由此同样可以实现所述加热件对所述内胆底壁和侧壁的加热，且加热件与内胆的匹配更灵活。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述加热件包括:内圈加热件，所述内圈加热件与所述凸台的形状相适配且所述内圈加热件设在所述凸台下方以对所述凸台进行加热；外圈加热件，所述外圈加热件设在所述内胆的外侧面且所述外圈加热件延伸至所述内胆的底面以对所述内胆的侧壁和一部分底壁进行加热。这样可以提高所述内胆各个部分对所述加热腔内米饭加热的均匀性。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明实施例的内胆的剖视图。
[0019]图2是根据本发明实施例的内胆和加热件的剖视图。
[0020]图3是根据本发明另一个实施例的内胆和加热件的剖视图。
[0021]附图标记:内胆100、加热腔110、凸台120、最高水位线130、翻边140、加热件200、底壁加热部210、凸起211、侧壁加热部220、内圈加热件230、外圈加热件240。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023]下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的内胆100。如图1-图3所示，根据本发明实施例的内胆100内限定有加热腔110，加热腔110的底壁的中心处设有凸台120，凸台120低于内胆100的最高水位线130，且凸台120与内胆100的最高水位线130在竖直方向上的距离h2小于或等于凸台120与加热腔110的内侧壁在水平方向上的距离hi的一半，即 O < h2 彡 hl/2。
[0024]根据本发明实施例的内胆100，通过在加热腔110的底壁上设置凸台120，相比相关技术中米饭只与加热腔的底壁和侧壁接触的内胆，增加了凸台120与米饭接触，由此可以增大米饭与内胆100的接触面积，从而在加热内胆100时增大米饭的受热面积，使米饭与内胆100的接触更加充分，受热更加均匀。此外，凸起211受热后可以对加热腔110内中心处的米饭进行直接加热，由此可以使加热腔I1内中心处的米饭和边缘处的米饭同步变熟，提高米饭做熟后品质的一致性，使米饭的口感更好。此外，为了保证米饭的烹饪效果、充分利用热量以及简化内胆100的加工工艺，可以使凸台120的高度低于内胆100的最高水位线130，且凸台120与内胆100的最高水位线在竖直方向上的距离小于或等于凸台120与加热腔110的内侧壁在水平方向上的距离的一半。因此，根据本发明实施例的内胆100具有能够使米饭受热均匀、加工方便等优点。
[0025]其中，如图1-图3所示，内胆100的上边沿处可以向外翻折以形成翻边140(上下方向如图1-图3中的箭头A所示，内外方向如图1-图3中的箭头B所示)。这样不仅可以便于用户移动内胆100，而且可以便于内胆100在所述加热锅内的定位。
[0026]在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，凸台120的高度h大于50毫米且小于内胆100的最高水位线的高度，即h > 50mm。由此可以保证凸台120对中心处米饭的竖向加热深度。
[0027]进一步地，凸台120为圆柱状，凸台120的直径w大于50毫米，凸台120与加热腔110的内侧壁在水平方向上的距离小于80毫米，即w > 50mm、hl < 80mm。由此可以提高凸台120对中心处米饭的横向加热深度。
[0028]图1-图3示出了根据本发明一个具体示例的内胆100。如图1-图3所示，内胆100内具有加热腔110，加热腔110的底壁上设有向加热腔110内部凸出的凸台120。凸台120可以由内胆100的底壁向加热腔110的内部凸出而成。换言之，加热腔110底壁的厚度不变，通过向上压制加热腔110底壁的一部分，使内胆100的底面形成凹陷，被压制的部分向加热腔110的内部凸出而形成凸台120。这样不仅可以简化凸台120的加工工艺，而且可以使凸台120具有良好的导热性，便于凸台120将热量传递到加热腔110内的米饭中。
[0029]当然，本发明并不限于此，凸台120也可以由在内胆100的底壁上加工出的曲面构成。
[0030]图1-图3示出了根据本发明一个具体实施例的内胆100。如图1-图3所示，内胆100内限定有加热腔110，内胆100的底壁向加热腔110的内部凸出以形成圆柱状的凸台120。圆柱形的凸台工艺制