铸铁实木门的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及铸铁实木门。
【背景技术】
[0002]木门行业在快速发展的同时，也存在着整体规模较小、产品质量参差不齐等问题。据统计，目前国内从事木门生产的企业预计在5000家以上，其中年产值亿元以上的只有30
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[0003]据业内人士粗略计算，我国每年完成房屋建筑面积大约在15亿平方米至20亿平方米。按照比例计算门的面积约占10%，再以木门约占2/3来推算，每年将会有1亿多平方米的木门潜在市场。
[0004]而我国目前实有木门生产能力尚不到50万吨(约合木门面积不足3000万平方米)，尚有一多半的国内市场空间待填充。强大的市场需求，拉动我国木门生产迅猛发展。加之发达国家及国内大企业纷纷前来投资办厂，使我国木门不仅在国内市场形成气候，而且在韩、日、欧洲等市场打开了局面，并逐步占领了越来越多的市场份额。
【发明内容】
[0005]本发明克服了上述的缺点，而提供铸铁实木门。
[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该铸铁实木门包括防蛀层、实木层和支撑杆，所述防蛀层的内侧安装实木层，实木层内侧形成一个空腔，空腔内侧垂直安装4~8根支撑杆；所述防蛀层、实木层和支撑杆一体成型；所述支撑杆为不锈钢杆或耐磨橡胶杆；所述支撑杆为圆柱体或长方体；所述实木层的厚度为防蛀层厚度的1.2-1.5 倍。
[0007]优选的，所述防蛀层为防蛀板。
[0008]优选的，所述实木层为红木。
[0009]优选的，所述空腔内侧垂直安装6根支撑杆。
[0010]优选的，所述支撑杆为不锈钢杆。
[0011]本发明的有益效果是:结构简单，节约大量木料，结合了金属和木料的有点，使用效果更佳，且更环保。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图中附图标记的含义，1、防蛀层，2、实木层，3、支撑杆。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0015]该铸铁实木门为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该铸铁实木门包括防蛀层1、实木层2和支撑杆3，所述防蛀层1的内侧安装实木层2，实木层2内侧形成一个空腔，空腔内侧垂直安装4~8根支撑杆3 ;所述防蛀层1、实木层2和支撑杆3 —体成型；所述支撑杆3为不锈钢杆或耐磨橡胶杆；所述支撑杆3为圆柱体或长方体；所述实木层2的厚度为防蛀层1厚度的1.2-1.5倍；防蛀层1为防蛀板；实木层2为红木；空腔内侧垂直安装6根支撑杆3 ;支撑杆3为不锈钢杆。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.铸铁实木门，其特征在于，包括防蛀层(1)、实木层(2 )和支撑杆(3 )，所述防蛀层(1)的内侧安装实木层(2)，实木层(2)内侧形成一个空腔，空腔内侧垂直安装4~8根支撑杆(3);所述防蛀层(1)、实木层(2)和支撑杆(3) —体成型；所述支撑杆(3)为不锈钢杆或耐磨橡胶杆；所述支撑杆(3)为圆柱体或长方体；所述实木层(2)的厚度为防蛀层(1)厚度的1.2-1.5 倍。2.根据权利要求1所述的铸铁实木门，其特征在于，所述防蛀层(1)为防蛀板。3.根据权利要求1所述的铸铁实木门，其特征在于，所述实木层(2)为红木。4.根据权利要求1所述的铸铁实木门，其特征在于，所述空腔内侧垂直安装6根支撑杆(3)05.根据权利要求1所述的铸铁实木门，其特征在于，所述支撑杆(3)为不锈钢杆。
【专利摘要】本发明公开了铸铁实木门，包括防蛀层（1）、实木层（2）和支撑杆（3），所述防蛀层（1）的内侧安装实木层（2），实木层（2）内侧形成一个空腔，空腔内侧垂直安装4~8根支撑杆（3）；所述防蛀层（1）、实木层（2）和支撑杆（3）一体成型；所述支撑杆（3）为不锈钢杆或耐磨橡胶杆；所述支撑杆（3）为圆柱体或长方体；所述实木层（2）的厚度为防蛀层（1）厚度的1.2~1.5倍。该发明提供的铸铁实木门，结构简单，节约大量木料，结合了金属和木料的有点，使用效果更佳，且更环保<i>。</i>
【IPC分类】E06B3/70
【公开号】CN105370165
【申请号】CN201511003875
【发明人】王学锋
【申请人】常熟市利尔建材有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月29日