已经移动进入/穿过分配开口 41，堆叠中的在后片材将抵靠辊子15搁置。
[0078]在这种实施方式中的辊子15具有圆形横截面。辊子15的外表面被要求抓持片材产品的材料。因此，辊子15的外表面可包括砂纸、可纹理化、或可包括凹陷或凸肋、或可由与限定片材产品的材料具有高摩擦关系的材料制造，诸如，弹性体材料。外表面可附加地或替换性地包括诸如阴影图案的沟槽或突起图案以增加抓持性。在其他抓持增强替换方案中，辊子15的外表面可由轴向或径向延伸的齿部提供，其中当分配片材产品时齿部朝向或反向于旋转方向成角度，或齿部可具有矩形或尖利轮廓。
[0079]辊子15旋转以使得辊子的外表面在与堆叠10的正面接合的位置沿远离近侧搁架22且朝向远侧搁架21的方向移动。这引起片材产品远离近侧搁架22且朝向远侧搁架21移动。辊子15因此不引起片材产品移动离开远侧搁架21，以使得片材产品的近侧部分移入/穿过分配开口 41，而片材产品的远侧边沿保持支撑在远侧搁架21上，夹在堆叠的剩余部分和远侧搁架21之间。因此，由辊子15抓持的片材产品将被释放到分配开口 41中/穿过分配开口，以在远侧搁架21处从远侧边沿悬空地挂起。
[0080]参照图4，支撑结构12可包括在近侧搁架22处沿堆叠方向延伸的近侧凸肋，以用于接合堆叠10的前部的近侧，以确保堆叠朝向辊子15适当地推动。
[0081]在这种实施方式中，不仅是辊子15和片材产品之间的抓持程度、还有近侧搁架22的高度和外壳40相对于竖直方向的倾斜角度被用于控制在堆叠10中的最前片材和棍子15之间的压力。近侧搁架22的沿堆叠方向的高度例如可由用户可操作的调整器调整，以减小或增加这种压力，以使得支撑结构12的配置方式被优化以确保正确数量的片材产品根据用户在致动器2处的选择分配。
[0082]外壳40由所述片材产品堆叠填充的程度可影响在辊子15上的最终压力。在一个实施方式中，填充线6 (图1)给用户指示应该保持以实现分配器的理想功能的堆叠高度。替换性地，除了堆叠重量之外，可以施加重量以确保在辊子15上的适当压力。在又一替换性实施方式中，诸如弹簧的偏压元件可以将堆叠推动到辊子15上。
[0083]参照图1和6c，提供支撑槽4，其定位在分配开口 41下方。支撑槽4位于远侧搁架21下方，以使得在分配开口 41中挂起、在远侧边沿处悬空的片材产品置于支撑槽4上。支撑槽的功能是减轻片材产品的一些重量，所述片材产品的一些重量倾向于远离远侧搁架21拉动那个片材产品，这将导致片材产品从支撑结构12不期望的完全释放或不受控的释放。支撑槽4包括周边切口 30，周边切口定位成使得一个或多个挂起的片材产品置于切口30上方，借此允许用户一侧通过切口 30地从两侧持握挂起的片材产品(一个或多个)。用凹部替代切口可以提供类似功能。出于易于持握且呈现品质的目的，支撑槽4成角度以便使挂起的片材产品的折叠部或边缘朝向用户弯曲。支撑槽4因此提供截接片材产品的直接竖直挂起的成角度滑道。
[0084]与图6结合地参照图1至5，现将描述分配器的示例性操作。为了分配诸如餐巾的理想数量的片材产品，用户依据是需要较小或是较大数量的片材产品用手指在用户接口凸耳27上或在用户接口凸耳28上按压。例如，如果分配器1位于驾车购物窗口，则用户接口凸耳27可以与小食物订单关联而用户接口凸耳28可以与大食物订单关联。当然，可以提供另外的用户接口以提供较大范围的数量的能够分配的片材产品。可移动致动器部分19在用户在用户接口凸耳27、28中的其中一个上按压的指引下直线移动。可移动致动器部分19的直线运动借助于齿条和齿轮装置转换成棍子15的旋转运动。
[0085]堆叠10布置在外壳40中且抵靠远侧和近侧搁架21、22搁置。堆叠10的正面由于远侧和近侧搁架21、22的相对定位围绕辊子15局部弯曲。辊子15被挤压到所述片材产品堆叠的正面中，以接合最前方片材产品、而不是在接合堆叠的侧面的情况下接合边缘或折叠部。辊子15的旋转引起与所述辊子接合的堆叠10的最前方片材产品以涉及抵靠堆叠中的下层片材滑动的方式相对于近侧搁架22缩回。辊子15的外表面和最前方片材产品之间的抓持力大于堆叠10中的前方片材产品和下层片材产品之间的相应的摩擦力，以使得前方片材产品能够相对于下层片材产品滑动或移动。一旦最前方片材产品移动离开近侧搁架22，辊子15的连续旋转就导致被抓持的片材产品的边缘移动越过辊子15且移入分配开Ρ 41ο
[0086]—旦片材产品已经由辊子15释放，在所示重力进给式实施方式中，片材产品就将从近侧边缘或折叠部落入穿过分配开口 41延伸的挂起位置。片材产品的远侧边沿不由辊子15作用且因此保持夹在近侧搁架21和堆叠10的剩余部分之间，以提供允许片材产品挂起的悬空点。
[0087]依据哪个用户接口凸耳27、28被按压，上述分配过程将由分配辊子15的旋转以不同量重复，以使得一个或多个片材产品在远侧搁架21处悬空地穿过分配开口 41挂起。挂起的片材产品将以一定程度躺在下方支撑槽4上，预备由用户持握。用户则可通过利用在支撑槽4中的切口 30触及挂起的片材产品且从挂起的片材产品的两侧持握，并且拉动挂起的片材产品以将挂起的片材产品从在远侧搁架21处的夹捏部释放。片材产品然后能够被装袋或即刻用于擦拭。
[0088]参照图6b，能够看出，挂起的片材产品限定延伸越过支撑槽4的尾部44。这可由在交互折叠片材产品构型中使用辊子15引起。参照图6a，在辊子15已经被操作以释放与尾部44关联的片材产品之前，能够看见尾部44的初始位置。这个尾部44没夹在堆叠的剩余部分和远侧搁架21之间的远侧边沿处，以使得当辊子15旋转时，尾部44挂起越过仍在远侧搁架21处悬空的折叠片材产品。想象用户持握于在图6b中示出的挂起的片材产品上，这将拉出堆叠中的最前方片材产品的新尾部，借此产生如在图6a中示出的在后片材产品构型。当用户持握挂起的片材产品时，这个尾部44由用户在挂起的片材产品后方折叠，借此进一步利用支撑槽44的周边切口 30。
[0089]本领域技术人员可以提供对以上实施方式的多个替换方案或补充方案。
[0090]在以上实施方式中，辊子15的横截面大体上是圆形，例如图4和7i所示。图7a至7h示出横截面不同于示例性辊子15的横截面的另外替换方案。在这些替换性实施方式中，辊子的轮廓包括突片、桨叶或瓣片。在突片、桨叶或瓣片之间是轮廓的相对凹进部分，相对凹进部分将相对于堆叠10的正面打滑(例如滑动)或不接触。替换性辊子设计的打滑部分允许最前片材被分配而不干扰在后片材，由此辊子的打滑部分对准在后片材定位。仅当辊子进一步旋转以使得下一突片、桨叶或瓣片接合且抓持在后片材时，在后片材才开始分配。
[0091]分度系统可与辊子的非圆形替换方案关联地应用，以创立用于具体突片、桨叶或瓣片的期望的开始位置，借此确保由用户在致动器2处选定的分配过程正确地实施。图7a至7h的辊子设计的非对称配置方式包括在由于致动器2设定量的移动将堆叠10的最前片材接合、抓持以及移动到分配开口 41中的分配过程中用于辊子的具体开始位置。示例性分度系统45在图8中示出。
[0092]在图8中，凸轮46安装到辊子的中心轴14且与之旋转。凸轮46可在支撑结构12的另一侧上安装到致动器2。凸轮从动件47由扭力弹簧49推动在凸轮46的外轮廓上。凸轮46的外轮廓包括与开始或结束点对准的凹进部分48，如由辊子的至少一个突片、桨叶或瓣片限定的。以这种方式，如果分配循环不结束以使片材产品喷射到分配开口 41中，凸轮从动件47受到的偏压力将倾向于迫使或至少偏压使得凸轮从动件47和凸轮齿轮46的凹进部分48对准。例如，如果用户不完成致动行程，则分度系统45能够完成这个致动行程以确保需要数量的片材产品被分配、也确保在分配循环中用于辊子的理想开始点被提供以下次使用。
[0093]参照图9，示出替换性实施方式。在一个修改方案中，提供捕获槽50，其位于支架5的脚部之间且定位成以便捕获从分配开口 41和支撑槽4落下的任何片材产品。捕获槽50提供倾斜表面作为用于已经落下的任何片材产品的向下滑道，并且也包括片53以使落下的片材产品的移动停止，以便将落下的片材产品保持支撑在滑道表面上。捕获槽50还包括凹进部分51，凹进部分大致居中定位且相对于捕获槽50的滑道表面凹进，并提供在片53处的开口以允许用户从两面持握片材产品。
[0094]图9提供作为在以上说明中的一种可能性被提及的另一用户接口凸耳52的修改方案，以使得第三个较大数量的片材产品可被分配。这种实施方式具有第一、第二和第三用户接口凸耳27、28和52，以用于允许用户在片材产品的少量、中等和大量之间选定，片材产品的少量、中等和大量可与例如在快餐驾车购物窗口处的少量、中等和大量的食物订单对应。用户接口凸耳27、28和52中的每个限定用于可移动致动器部分19的不同行程长度，不同行程长度对应于辊子15相应的不同量的旋转。例如，第一用户接口凸耳27可以引起辊子15旋转充足量以分配一个折叠的交互折叠片材产品，借此提供两个单独片材产品。同样地，第二用户接口凸耳28可以与分配四个单独片材产品关联且第三用户接口凸耳52可以与分配六个单独片材产品关联。
[0095]参照图10，示出第一和第三方面的实施方式，在所述实施方式中，致动器的形式是与固定到辊子15的中心轴14的齿轮啮合的齿轮旋转旋钮。在这种替换性实施方式中，致动器传递由用户施加的旋转移动以引起辊子15的旋转移动。
[0096]图11示出另一替换性实施方式，对于所述替换性实施方式提供三个分开的按钮61、62、63，它们可移动穿过相同致动行程、但是分别在辊子15上施加不