节进风口 11对地面的吸附力。
[0046]也就是说，用户在前后推拉接管50的过程中，随着接管50与地面之间的角度变化可以驱动第一转轴40绕其中心轴线活动并带动驱动杆60在水平方向来回移动以改变第二支撑轮30相对调节槽12的相对位置。因第二支撑轮30常止抵于地面，在第二支撑轮30受到向下压力时，调节槽12可以相对第二支撑轮30向上移动从而使得刷头10的后部向上抬起，进而改变进风口 11与地面的吸附力。用户使用吸尘器吸尘的过程中刷头10的底部与地面之间的距离可以根据接管50与地面的角度进行自然调节，从而可以有效调节进风口 11与地面的吸附力，降低刷头10的移动阻力，调节方便，进而提高用户的体验感。
[0047]具体地，参照图1至图3所示，根据本发明实施例的刷头组件100在使用时，当刷头组件100处于图1所示状态时，接管50与地面的角度处于正常使用状态，此时驱动杆60调节刷头10后部的高度使得刷头10的后部止抵地面，进风口 11与地面的距离较小，进风口 11与地面之间的吸附力较大。
[0048]当将接管50与地面的角度调节至小于正常使用状态的角度时，即将刷头组件100从图1所示位置调节至图2所示位置，当刷头组件100处于图2所示状态时，驱动杆60调节刷头10后部的高度使得刷头10的后部脱离地面，进风口 11与地面的距离增大，进风口 11与地面之间的吸附力较小。
[0049]当将接管50与地面的角度调节至大于正常使用状态的角度时，即将刷头组件100从图1所示位置调节至图3所示位置，当刷头组件100处于图3所示状态时，驱动杆60调节刷头10后部的高度使得刷头10的后部脱离地面，进风口 11与地面的距离增大，进风口 11与地面之间的吸附力较小。
[0050]由此，根据本发明实施例的用于吸尘器的刷头组件100，通过增大或减小接管50与地面之间的夹角可以驱动驱动杆60活动，从而改变刷头10的后部与地面的高度差以调节进风口 11对地面的吸附力，降低了刷头10的移动阻力，使得用户可以轻松自如移动刷头10，调节更方便，提高了用户的体验感。
[0051 ]在本发明的一些实施例中，第一转轴40上设有传动部41，驱动杆60与第一转轴40之间通过连杆80相连，连杆80的一端与传动部41可枢转地相连，连杆80的另一端与驱动杆60的一端61可枢转地相连。
[0052]也就是说，接管50和第一转轴40绕第一转轴40的轴线转动时，传动部41与连杆80相互配合驱动驱动杆60在水平方向活动。如图2所示，传动部41向上位移时，连杆80的一端81也向上位移，驱动杆60向刷头10后部方向移动;传动部41向下位移时，连杆80的一端81也向下位移，驱动杆60向刷头10后部方向移动。
[0053]换言之，传动部41和连杆80的一端81可以同步在上下方向位移并使得驱动杆60在水平方向向刷头10后部方向移动，从而改变第二支撑轮30相对调节槽12的位置，使得刷头10的后部向上抬起，降低进风口 11对地面的吸附力。
[0054]在本发明的一些实施例中，驱动杆60的另一端621设有向下折弯的驱动部63，驱动部63的下表面形成为相对于水平方向向前向上倾斜延伸的斜面。
[0055]第二支撑轮30体可以包括:支撑杆31和支轮体32。支轮体32可转动地上在支撑杆31的下端且常止抵地面，支撑杆31沿调节槽12的轴向可活动地设在调节槽12内，支撑杆31的上端面形成为与驱动部63的下表面平行的斜面，支撑杆31的上表面止抵驱动部63的下表面。这样，驱动杆60被驱动沿水平方向向刷头10的后部方向移动时，驱动杆60的斜面可以顺着支撑杆31的斜面向上爬行并对支撑杆31的斜面施加向下的力，由于第二支撑轮30的支轮体32常止抵地面，调节槽12可以相对第二支撑轮30向上移动从而使得刷头10的后部向上抬起，进而改变进风口 11与地面的吸附力。
[0056]进一步地，支撑杆31上端的斜面长度大于驱动部63下端的斜面长度。由此，可以保证驱动部63沿水平方向向刷头10的后部移动过程中始终与支撑杆31上端的斜面接触并对支撑杆31上端的斜面施加一定向下的压力，这样，用户增大或减小接管50与地面的角度过程中均可以调节刷头10的后部与地面之间的高度差以改变进风口 11与地面之间的吸附力。
[0057]接管50与地面之间的夹角的角度在第一角度至第三角度之间可调，第一角度(α)大于第二角度(β)，第三角度(γ )大于第一角度(α)。第一转轴40在接管50位于第一角度时，驱动杆60在水平方向上位于刷头10的后侧，第一转轴40在接管50从第一角度向第二角度或第三角度转动时，分别驱动驱动杆60向前活动并推动第二支撑轮30沿调节槽12的轴向向下活动。
[0058]当将接管50与地面的角度调节至小于正常使用状态的角度β时，即将刷头组件100从图1所示位置调节至图2所示位置，刷头组件100处于图所示位置时，接管50位于第二角度⑴)，驱动杆60沿水平方向向刷头10的后部方向移动，驱动杆60的斜面沿支撑杆31的斜面向上爬行并对支撑杆31的上端施加向下的力，从而使得刷头10的后部脱离地面，进风口 11与地面的距离增大，进风口 11与地面之间的吸附力较小。
[0059]当将接管50与地面的角度调节至大于正常使用状态的角度γ时，即将刷头组件100从图1所示位置调节至图3所示位置，刷头组件100处于图3所示位置时，接管50位于第三角度(Τ )，驱动杆60沿水平方向向刷头10的后部方向移动，驱动杆60的斜面沿支撑杆31的斜面向上爬行并对支撑杆31的上端施加向下的力，从而使得刷头10的后部脱离地面，进风口 11与地面的距离增大，进风口 11与地面之间的吸附力较小。
[0060]可以理解的是，接管50与用户距离越近，接管50与地面的夹角越大，接管50与用户距离越远，接管50与地面的夹角越小。即无论将刷头组件100向远离正常使用状态位置移动以减小接管50与地面的夹角，还是将刷头组件100向靠近正常使用状态位置移动以增大接管50与地面的夹角，驱动杆60的斜面均可以沿支撑杆31的斜面向上爬行并对支撑杆31的上端施加向下的力，从而使得刷头10的后部脱离地面，进风口 11与地面的距离增大，进风口 11与地面之间的吸附力较小。
[0061 ]如图1所示，接管50位于第一角度时，第一转轴40的中心、连杆80和驱动杆60在同一直线上。驱动杆60的斜面与支撑杆31的上端之间可以不存在作用力，刷头10的后部与地面之间的高度差最小，进风口 11与地面之间的吸附力较大。接管50向第二角度或第三角度变化时，驱动杆60沿水平方向移动并对支撑杆31的上端施加作用力从而改变刷头10的后部与地面之间的高度差。
[0062]在本发明的一个具体实施例中，传动部41的截面大致形成为三角形，所述连杆80的一端81与传动部41的三角形截面的一个顶角可枢转地相连。三角形截面的其他两个顶角构成环形结构，环形结构套设在第一转轴40的外周，这样，第一转轴40转动时，环形结构也可以同步转动并使得与连杆80的一端81相连部分上下摆动。
[0063]可选地，驱动部63与驱动杆60—体形成。由此，可以简化刷头组件100的制造工序，降低制造成本。
[0064]在本发明再一些实施例中，刷头组件100还可以包括:滚轮70。滚轮70设在第一转轴40上且绕第一转轴40的轴线可转动，滚轮70在接管50位于第一角度时常止抵地面，滚轮70在接管50位于所述第二角度和第三角度时与地面脱离。通过在刷头10的后部设置滚轮70可以降低刷头10在地面移动过程中的摩擦力，便于刷头组件100在地面上来回推拉，提高用户的体验感。
[0065]下面结合图1至图6具体描述根据本发明一个实施例的刷头组件100的工作过程。
[0066]具体地，根据本发明实施例的刷头组件100在正常使用时，刷头组件100处于图1和图4所示位置，接管50处于正常使用状态，驱动杆60大体位于水平位置，驱动杆60的斜面和第二支撑轮30之间可以不存在作用力，第二支撑轮30处于正常位置，与滚轮70和第一支撑轮20同时止抵地面，刷头10的后部与地面之间的距离最小，进风口 11与地面的吸附力最大。
[0067]当需要将刷头组件100向远离正常使用位置向前推动时，用户向前推动刷头组件100，接管50与地面的角度呈逐渐减小过程(角度从α到β)，在此过程中，接管50和第一转轴40绕第一转轴40的轴线同步逆时针转动，由于第一转轴40的传动部41与连杆80相互配合，在连杆80的传动下，驱动杆60沿水平方向向刷头10的后部移动，驱动杆60的斜面沿支撑杆31的斜面向上爬行并对支撑杆31的斜面施加向下压力，由于第二支撑轮30的支轮体32常止抵地面，调节槽12可以相对第二支撑轮30向上移动从而使得刷头10的后部向上抬起，进而改变进风口 11与地面的吸附力。
[0068]当刷