壳体结构和嵌入式洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗碗机的技术领域，尤其涉及壳体结构和包括该壳体结构的嵌入式洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机是现时家庭常用的电器设备，其用于自动清洗碗、筷子、盘子、碟子以及刀具等。
[0003]洗碗机分为独立式洗碗机和嵌入式洗碗机，其中，嵌入式洗碗机为了美观，其壳体结构中的外门上通常会另外安装一块和橱柜相同外观的装饰挂板，装饰刮板安装在外门的外侧面上，这样，可以使得整个嵌入式洗碗机的外侧外观与橱柜相配合，实现较为美观的效果O
[0004]现有技术中，将装饰挂板安装在外门上，需要较为复杂的操作，安装不方便，使得整个外壳结构的结构较为复杂；并且，在安装的过程中，装饰挂板与外门之间难以定位准确，从而使得装配的装饰挂板与外门不对齐，影响整个嵌入式洗碗机的外壳结构的整体外形。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供壳体结构，旨在解决现有技术中嵌入式洗碗机的壳体结构中，外门与装饰挂板之间安装繁琐、不方便以及外门与装饰挂板之间难以定位准确的冋题。
[0006]本实用新型是这样实现的，壳体结构，包括外门以及设于所述外门外侧面上的装饰挂板，所述外门的外侧面中设有挂孔，所述装饰挂板的内侧面凸设有挂柱，所述挂柱插设于所述挂孔中，且所述外门与装饰挂板中穿设有紧固件。
[0007]进一步地，所述挂柱包括呈条柱状的柱体，所述柱体的内端连接于所述装饰挂板的内侧面，其外端朝外侧延伸，形成直径大于所述柱体直径的大头端，所述挂孔贯穿所述外门的内侧面，所述大头端穿过所述挂孔，置于所述外门的内侧，所述柱体穿设于所述挂孔中。
[0008]进一步地，沿所述外门的高度方向，所述挂孔呈上大下小形状，其包括大孔位以及置于大孔位下方的小孔位，所述大孔位的直径大于所述大头端的直径，所述小孔位的直径介于所述大头端的直径及柱体的直径之间。
[0009]进一步地，所述小孔位为呈竖直状布置的条形孔，所述小孔位的上端连通大孔位的下端，其下端呈圆弧状。
[0010]进一步地，所述挂柱及大孔位的形状分别呈圆形状。
[0011]进一步地，环绕所述挂孔的外周，所述外门的内侧面上形成有凸台，所述挂柱的大头端抵接于所述凸台的外侧。
[0012]进一步地，所述挂柱为连接螺钉，所述连接螺钉的内端连接于所述装饰挂板的内侧面中，其外端朝外延伸布置，所述连接螺钉显露在所述装饰挂板内侧面外的螺钉体形成所述挂柱，所述连接螺钉的螺钉头形成所述大头端。
[0013]进一步地，所述紧固件为安装螺钉。
[0014]进一步地，所述外门的内侧面的周边凸设有棱条，所述安装螺钉穿设于所述棱条中，且与装饰挂板连接。
[0015]本实用新型还提供了嵌入式洗碗机，包括上述的壳体结构。
[0016]与现有技术相比，本实用新型提供的壳体结构中，在装饰挂板与外门的装配过程中，首先将装饰挂板内侧面的挂柱插设在外门外侧面的挂孔中，使得装饰挂板与外门准确定位及对齐，并利用紧固件将外门与装饰挂板固定连接在一起，其装配过程简单，便捷，且壳体结构的结构简单，外门与装饰挂板之间定位准确，装配后的壳体结构的整体性较佳。
[0017]运用上述壳体结构的嵌入式洗碗机，其在装配装饰挂板的过程中，操作简单且便捷，且装饰挂板与外门之间定位准确，使得嵌入式洗碗机的整体性较佳。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例提供的壳体结构的立体爆炸示意图；
[0019]图2是图1中的A处放大示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例提供的壳体结构的局部剖切示意图；
[0021]图4是图3中的B处放大示意图；
[0022]图5是本实用新型实施例提供的装饰挂板与挂柱的立体爆炸示意图；
[0023]图6是本实用新型实施例提供的装饰挂板与挂柱配合的主视示意图；
[0024]图7是图6中的C处放大示意图；
[0025]图8是本实用新型实施例提供的外门的立体示意图；
[0026]图9是图8中的D处放大示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0029]如图1?9所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0030]参照图1?4所示，本实施例提供的壳体结构I运用在嵌入式洗碗机中，当然，其也可以运用在其它各种电器设备中，如冰箱、消毒柜等等，并不仅限制于嵌入式洗碗机。
[0031]壳体结构I包括外门11以及装饰挂板12，装饰挂板12设置在外门11的外侧面上；外门11的外侧面中设有挂孔111，相对应地，装饰挂板12的内侧面上则凸有挂柱14，该挂柱14插设在挂孔111中，并且，在外门11与装饰挂板12中穿设有紧固件，利用该紧固件，将外门11与装饰挂板12之间固定连接在一起。
[0032]上述提供的壳体结构I中，在将外门11与装饰挂板12装配在一起的过程中，首先，将装饰挂板12内侧面的挂柱14直接插设在外门11外侧面的挂孔111中，从而，利用挂柱14与挂孔111之间的连接，使得装饰挂板12挂装在外门11上，此时，则可以将装饰挂板12准确的定位在外门11上，然后再利用紧固件将外门11与装饰挂板12固定连接在一起。
[0033]上述壳体结构I的装配过程较为简单，也比较便捷，其结构简单，在装配的过程中，利用挂柱14与挂孔111之间的配合，使得外门11与装饰挂板12之间对齐，定位准确，装配后的壳体结构I的整体外形不受影响。
[0034]本实施例中，挂柱14包括呈条柱状的柱体142，柱体142的内端连接于装饰挂板12的内侧面，柱体142的外端朝外侧延伸，形成直径大于柱体142直径的大头端141 ;另外，上述的挂孔111为通孔，其贯穿外门11的内侧及外侧。这样，在装配外门11及装饰挂板12的过程中，首先，挂柱14的大头端141穿过挂孔111，此时，柱体142穿设在挂孔111中，从而，当柱体142置于挂孔111中后，其大头端141置于外门11的内侧，从而在大头端141的限制下，在利用紧固件固定外门11及装饰挂板12的过程中，可以避免装饰挂板12从外门11上脱离下来。
[0035]参照图图8及图9所示，具体地，沿外门11的高度方向，挂孔111呈上大下小状，包括大孔位1112以及小孔位1111，小孔位1111与大孔位1112连通，且位于大孔位1112的下方；其中，大孔位1112的直径大于挂柱14大头端141的直径，而小孔位1111的直径介于大头端141的直径及柱体142的直径之间。这样，整个挂孔111则形成倒葫芦形状。
[0036]在实际的装配过程中，挂柱14的大头端141首先穿过挂孔111的大孔位1112，此时，柱体142穿设在大孔位1112中，接着，装饰挂板12朝下移动，由于小孔位1111的直径介于大头端