并且与内玻璃朝向所述外玻璃的一侧接触，牵引滑座下导滑滚轮枢轴设置在所述下导滑滚轮腔内，并且同样与内玻璃朝向外玻璃的一侧接触，一组牵引滑座磁铁分别嵌置在所述磁铁嵌合腔内，与所述导轨条滑动配合的所述手动操作控制机构同时与所述滑动磁铁以及一组牵引滑座磁铁相吸合。
[0011]在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述齿轮腔的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一齿轮轴孔，所述的齿轮转动地设置在齿轮轴的中部，而齿轮轴的两端与齿轮轴孔固定，并且在齿轮的两端各构成有一直径大于齿轮的直径的限位齿圈；在所述滑动磁铁座的两侧各构成有一对磁铁座导滑凸缘，该对磁铁座导滑凸缘与所述滑动磁铁座腔的腔壁滑动配合，并且在滑动磁铁座朝向上的一侧构成有一对齿圈限定凸缘，该对齿圈限定凸缘的位置与所述限位齿圈相对应并且与限位齿轮圈相配合。
[0012]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述上导滑滚轮腔的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一上导滑滚轮轴槽，所述的牵引滑座上导滑滚轮在对应于上导滑滚轮腔的位置转动地设置在上导滑滚轮轴的中部，而该上导滑滚轮轴的两端支承在上导滑滚轮轴槽内；在所述下导滑滚轮腔的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一下导滑滚轮轴槽，所述的牵引滑座下导滑滚轮在对应于下导滑滚轮腔的位置转动地设置在下导滑滚轮轴上，而该下导滑滚轮轴的两端支承在下导滑滚轮轴槽内。
[0013]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的滑动磁铁座由用于供所述滑动磁铁吸合的导磁金属材料制成或者由铠装有导磁金属片的塑料制成；在对应于所述磁铁嵌合腔的腔底部的位置设置有用于供所述的一组牵引滑座磁铁吸合的导磁金属板。
[0014]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的手动操作控制机构包括外力致动滑动座、帘片翻转拨块、滑动座上导滑滚轮、滑动座下导滑滚轮和一组滑动座磁铁，外力致动滑动座位于所述内玻璃背对所述外玻璃的一侧并且在隔着内玻璃的状态下与所述牵引滑座相对应，在该外力致动滑动座朝向牵引滑座的一侧的高度方向自上而下依次构成有帘片翻转拨块滑动腔、上滚轮腔、数量与一组滑动座磁铁的数量相等的滑动座磁铁嵌腔和下滚轮腔，其中:帘片翻转拨块滑动腔与所述滑动磁铁座腔相对应，上滚轮腔与所述上导滑滚轮腔相对应，滑动座磁铁嵌腔与所述磁铁嵌合腔相对应，下滚轮腔与所述下导滑滚轮腔相对应，帘片翻转拨块在对应于所述帘片翻转拨块滑动腔的位置与外力致动滑动座滑动配合，并且在隔着内玻璃的状态下与所述滑动磁铁吸合，滑动座上导滑滚轮枢轴设置在所述上滚轮腔内并且在与所述牵引滑座上导滑滚轮相对应的状态下与内玻璃背对外玻璃的一侧接触，滑动座下导滑滚轮枢轴设置在所述下滚轮腔内并且在与所述牵引滑座下导滑滚轮相对应的状态下同样与内玻璃背对外玻璃的一侧接触，一组滑动座磁铁分别嵌置在所述滑动座磁铁嵌腔内并且在与所述的一组牵引滑座磁铁相对应的状态下隔着内玻璃与一组牵引滑座磁铁吸合，其中:在所述外力致动滑动座朝向所述导轨条的一侧构成有一滑动嵌条，该滑动嵌条与导轨条滑动配合。
[0015]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述帘片翻转拨块滑动腔的腔顶壁上开设有一对弹簧支承孔，而在所述帘片翻转拨块朝向上的一侧并且在对应于一对弹簧支承孔的位置构成有一对弹簧支承凸缘，在一对弹簧支承孔与一对弹簧支承凸缘之间各设置有一弹簧，并且在帘片翻转拨块上构成有一拨块磁铁腔，在该拨块磁铁腔内插嵌有一拨块磁铁，该拨块磁铁隔着所述的内玻璃与所述的滑动磁铁相吸合。
[0016]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在对应于所述滑动座磁铁腔的腔底部的位置设置有用于供所述的一组滑动座磁铁吸合的磁铁定位铁板。
[0017]本实用新型提供的技术方案由于仅需一个既可使百叶帘的帘片翻转一定角度又能使百叶帘升降的帘片翻转与百叶帘升降控制机构，因而将已有技术中的帘片翻转机构以及百叶帘升降机构合而为一，不仅使结构趋于紧凑并且有助于制造与装配，而且可以显著减少磁铁的数量而得以节约资源并且体现理想的经济性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例结构图。
[0019]图2为图1处于使用状态下的示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0021]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0022]请参见图1，给出了本实用新型双层玻璃内置百叶窗的结构体系的窗体1、以封闭状态(下面还要说明)设置在窗体I的窗体隔腔内的百叶帘7、与百叶帘7连接的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5以及与帘片翻转与百叶帘升降控制机构5相配合的用于驱使帘片翻转与百叶帘升降控制机构5滑动的手动操作控制机构6。
[0023]作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:前述的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5以及手动操作控制机构6的数量各为一个，其中:帘片翻转与百叶帘升降控制机构5上下滑动地设置在前述窗体I的窗体隔腔内并且位于窗体I的右侧的边缘部位，而手动操作控制机构6位于前述窗体I的窗体隔腔外并且在伴随于帘片翻转与百叶帘升降控制机构5的状态下与帘片翻转与百叶帘升降控制机构5吸合。
[0024]如同申请人在上面的【背景技术】栏中所述:已有技术例如CN100535378C和CN102444372A都是将用于使百叶帘升降机构和百叶帘升降机构和用于使百叶帘的帘片翻转一定角度的帘片翻转机构分别设置在窗体的右侧(纵向右侧)和左侧(纵向左侧)，并且为百叶窗升降机构和帘片翻转机构各配设一个手动操作控制机构，然而本实用新型方案仅需一个将百叶帘升降机构以及帘片翻转机构兼并于一起的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5。由此可知，本申请人之所以将该技术特征定义为“帘片翻转与百叶帘升降控制机构5”，是因为其既具有可使帘片翻转一定角度又能使百叶帘7依需升降的双重功能，从而合面地兑现了在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
[0025]请继续见图1并且结合图2，前述的窗体I包括上、下横框条11、12、左、右纵框条
13、14、左上转角接头15a、左下转角接头15b、右上转角接头16、右下转角接头17、内玻璃18a和外玻璃18b，上、下横框条11、12以彼此横向并行的状态上下对应，左、右纵框条13、14以相互纵向并行的状态左右对应，其中:在右纵框条14朝向左纵框条13的一侧连接有一导板141，该导板141与右纵框条14之间的空间构成为牵引滑座滑动槽1411，该牵引滑座滑动槽1411的槽口朝向内玻璃15a。由图2所示的左上转角接头15a的形状呈L字形，并且该左上转角接头15a的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与上横框条11的左端连接，而另一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与左纵框条13的上端连接，同样由图2示意的左下转角接头15b的形状呈L字形，并且该左下转角接头15b的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与下横框条12的左端连接，而另一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与左纵框条13的下端连接，由图1和图2共同示意的右上转角接头16的形状呈L字形，并且该右上转角接头16的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与上横框条11的右端连接，而另一端以相同方式与右纵框条14的上端连接，右下转角接头17的形状同样呈L字形，并且该右下转角接头17的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与下横框条12的右端连接，而另一端以相同方式与右纵框条14的下端连接。内玻璃18a的四周边缘部位通过密封胶分别与前述上、下横框条11、12、左纵框条13以及右纵框条14背对外玻璃18b的一侧粘固，外玻璃18b在与内玻璃18a保持面对面的状态下并且其四周边缘部位通过由图1中示意的密封胶9与上、下横框条11、12、左纵框条13以及右纵框条14背对内玻璃18a的一侧粘固，内、夕卜玻璃18a、18b之间的空间构成为前述窗体I的窗体隔腔。
[0026]申请人之所以将两枚玻璃分别称为内玻璃18a和外玻璃18b，是依据其在使用状态下所处的位置而言的，具体而言。内玻璃18a在使用状态下朝向建筑物的室内，而外玻璃18b在使用状态下朝向建筑物的室外。此外，为了确保强度，内、外玻璃18a、18b均优选使用透明的钢化玻璃。
[0027]由图1所示，在前述的右上转角接头16朝向所述右下转角接头17的一侧即朝向下的一侧固定有一上导绳座2，并且在该上导绳座2上枢轴设置(转动地设置，以下同)有一牵引绳导轮21和构成有一牵引绳固定挂钩22 ;在前述右下转角接头17朝向右上转角接头16的一侧即图1所示位置状态朝向上的一侧并且在对应于上导绳座2的位置固定有一下导绳座3，在该下导绳座3上枢轴设置有一帘片翻转下导绳轮31 ...