集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构的制作方法

文档序号:8801862阅读:468来源:国知局
集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱逆变机房用的设备,尤其涉及集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构。
【背景技术】
[0002]集装箱逆变机房进风口是机房内部所有电气设备所需散热进风的通道,结构上必须完全阻隔雨水,阻隔沙尘,防鼠防虫,以确保逆变机房安全正常地运转。
[0003]传统百叶窗结构简单,只在进风口上横向均匀排布固定式或活动式百叶挡板,现有技术的缺点有:
[0004]防水等级低,极易造成逆变机房漏水进水事故;
[0005]百叶挡板结构简陋,沙尘无法进行任何阻挡便直接进入风道,极易堵塞防尘棉,如不及时清理容易造成进风口失效,无法满足逆变机房内部设备的风量需求。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构。
[0007]本实用新型提供了一种集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构,包括百叶窗框架、百叶挡板、防尘组件,所述百叶挡板安装在所述百叶窗框架上,所述防尘组件安装在所述百叶窗框架上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述百叶挡板为多个,且多个所述百叶挡板分为前后两排,第一排中的多个百叶挡板等间距纵向排布,所述第二排中的多个百叶挡板等间距纵向排布,第一排中的多个百叶挡板与第二排中的多个百叶挡板形成交错排列以阻挡雨水。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述百叶挡板呈C形,第二排中的任一个百叶挡板两端分别嵌入第一排中相邻的两个百叶挡板的一端。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,第一排中的多个百叶挡板以10mm间距纵向排布,第一排百叶挡板与第二排百叶挡板横向的距离是40mm。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,多个所述百叶挡板焊接于所述百叶窗框架上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述百叶窗框架上沿内表面设有上挡水条,所述上挡水条位于两排百叶挡板后侧。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述百叶窗框架下沿内表面设有下挡水条,所述下挡水条位于两排百叶挡板后侧。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述防尘组件包括前后两片防虫网、前后两片防尘棉,两片防尘棉位于两片防虫网之间,两片防虫网夹紧两片防尘棉,所述防尘组件还包括将两片防虫网安装到所述百叶窗框架上的安装机构。
[0015]作为本实用新型的进一步改进,所述安装机构为两根安装条,两根安装条从左右两侧装卡两片防虫网,所述安装条设有销钉,所述百叶窗框架两侧分别设有导向槽,两根安装条的销钉分别嵌入两个导向槽内。
[0016]作为本实用新型的进一步改进,所述防尘棉由聚氨酯防尘海绵制成,所述防虫网为防虫钢网,在外侧的防虫网上设有拉手。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型整体提高防护等级,可达IP55,集成防鼠防虫,提高防尘棉使用效率,降低维护成本。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的分解结构示意图。
[0019]图2是图1的A处放大图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示,本实用新型公开了一种集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构,包括百叶窗框架1、百叶挡板2、防尘组件,所述百叶挡板2安装在所述百叶窗框架I上,所述防尘组件安装在所述百叶窗框架I上。
[0021 ] 所述百叶挡板2为多个,且多个所述百叶挡板2分为前后两排,第一排中的多个百叶挡板2等间距纵向排布,所述第二排中的多个百叶挡板2等间距纵向排布,第一排中的多个百叶挡板2与第二排中的多个百叶挡板2形成交错排列,雨水在这两排百叶挡板2被完全阻断并向下导流,无法进入防风沙百叶窗内部风道。
[0022]如图2所示,所述百叶挡板2呈C形,第二排中的任一个百叶挡板2两端分别嵌入第一排中相邻的两个百叶挡板2的一端。
[0023]第一排中的多个百叶挡板2以10mm间距纵向排布,第一排百叶挡板2与第二排百叶挡板2横向的距离是40mm。
[0024]作为本实用新型的较佳实施例,多个所述百叶挡板2焊接于所述百叶窗框架I上。
[0025]所述百叶窗框架I上沿内表面设有上挡水条3,所述上挡水条3位于两排百叶挡板2后侧,使雨水无法从逆变机房墙面流经进风口时由框架接缝淌入百叶窗内部风道。
[0026]所述百叶窗框架I下沿内表面设有下挡水条4,所述下挡水条4位于两排百叶挡板2后侧;防止由百叶挡板2导流而下的雨水及沙尘倒灌,并通过导流斜坡排出逆变机房墙夕卜,避免沙尘在下端堆积阻碍百叶挡板导流。
[0027]所述防尘组件包括前后两片防虫网5、前后两片防尘棉7,两片防尘棉7位于两片防虫网5之间,两片防虫网5夹紧两片防尘棉7,所述防尘组件还包括将两片防虫网5安装到所述百叶窗框架I上的安装机构。
[0028]前后两片防尘棉7与前端的百叶挡板2共形成三级防沙防尘,由前到后分级过滤掉不同直径的沙尘,可达到防尘级别。
[0029]所述安装机构为两根安装条6,两根安装条6从左右两侧装卡两片防虫网5,所述安装条6设有销钉,所述百叶窗框架I两侧分别设有导向槽,两根安装条6的销钉分别嵌入两个导向槽内。
[0030]所述防尘棉7由聚氨酯防尘海绵制成,所述防虫网5为防虫钢网,在外侧的防虫网5上设有拉手8。
[0031]前后2片防虫钢网保证了防虫防鼠的强度,同时可将两级防尘绵7分别装进不锈钢网中,最后由左右2根安装条6装卡2片防虫钢网形成组件,再通过左右2根安装条6上的销钉,沿着百叶窗框架I上的导向槽安装到百叶窗框架I上,不需要再用螺钉紧固。
[0032]本实用新型具有防水、防虫防鼠和防沙防尘均达到多级、逐级防护,防护等级达到IP55 ;安装和维护均可单人完成所有工作,提高效率,运维成本低;可循环使用的聚氨酯防尘海绵,可多次清洗,无需更换,维护简便快捷,成本低。
[0033]S卩,本实用新型整体提高防护等级,可达IP55,集成防鼠防虫,提高防尘棉使用效率,降低维护成本。
[0034]经实验,本实用新型能够成功应用于本公司的集装箱逆变机房,完全符合各电站现场任何恶劣风雨风沙气候,没有发生任何危险事故。
[0035]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构,其特征在于:包括百叶窗框架、百叶挡板、防尘组件,所述百叶挡板安装在所述百叶窗框架上,所述防尘组件安装在所述百叶窗框架上。
2.根据权利要求1所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:所述百叶挡板为多个,且多个所述百叶挡板分为前后两排,第一排中的多个百叶挡板等间距纵向排布,所述第二排中的多个百叶挡板等间距纵向排布,第一排中的多个百叶挡板与第二排中的多个百叶挡板形成交错排列以阻挡雨水。
3.根据权利要求1所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:所述百叶挡板呈C形,第二排中的任一个百叶挡板两端分别嵌入第一排中相邻的两个百叶挡板的一端。
4.根据权利要求2所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:第一排中的多个百叶挡板以10mm间距纵向排布,第一排百叶挡板与第二排百叶挡板横向的距离是40mmo
5.根据权利要求2所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:多个所述百叶挡板焊接于所述百叶窗框架上。
6.根据权利要求1所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:所述百叶窗框架上沿内表面设有上挡水条,所述上挡水条位于两排百叶挡板后侧。
7.根据权利要求1所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:所述百叶窗框架下沿内表面设有下挡水条,所述下挡水条位于两排百叶挡板后侧。
8.根据权利要求1至7任一项所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:所述防尘组件包括前后两片防虫网、前后两片防尘棉,两片防尘棉位于两片防虫网之间,两片防虫网夹紧两片防尘棉,所述防尘组件还包括将两片防虫网安装到所述百叶窗框架上的安装机构。
9.根据权利要求8所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:所述安装机构为两根安装条,两根安装条从左右两侧装卡两片防虫网,所述安装条设有销钉,所述百叶窗框架两侧分别设有导向槽,两根安装条的销钉分别嵌入两个导向槽内。
10.根据权利要求8所述的进风沙百叶窗结构,其特征在于:所述防尘棉由聚氨酯防尘海绵制成,所述防虫网为防虫钢网,在外侧的防虫网上设有拉手。
【专利摘要】本实用新型提供了一种集装箱逆变机房用的进风沙百叶窗结构,包括百叶窗框架、百叶挡板、防尘组件,所述百叶挡板安装在所述百叶窗框架上,所述防尘组件安装在所述百叶窗框架上。本实用新型的有益效果是:本实用新型整体提高防护等级,可达IP55,集成防鼠防虫,提高防尘棉使用效率,降低维护成本。
【IPC分类】E06B7-26, E06B9-52, E06B7-08
【公开号】CN204511229
【申请号】CN201420862391
【发明人】郭林茂
【申请人】深圳科士达科技股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日
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