一种晾衣杆改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及晾衣设备技术领域，特别是涉及一种晾衣杆改进结构。
【背景技术】
[0002]现有的晾衣杆结构一般是一横向设置的光杆构件，然后利用衣架先将衣物分别承挂起来，再将带衣物的衣架挂钩挂在晾衣杆上，然而这种结构的晾衣杆存在以下几个问题:
[0003]1.由于晾衣杆为光杆构件，衣架挂于其上若受到风吹作用容易挤堆在一起，导致衣物间的风流速度，影响晾晒效果，或者导致同一衣物各部位干湿不一；
[0004]2.带衣物的衣架挂于现有的晾衣杆上后，所有上面的衣架或衣物均位于晾衣杆的正下方，相邻衣物之间不存在前后间隔，通风效果不佳。
[0005]3.为实现可将衣物挂在晾衣杆的前后任一侧，有的会在晾衣杆上方间隔固定连接向前凸出的凸板，但是该种结构在晾挂衣物过程中结构不稳，仅适用于挂持较轻衣物，且该凸板不能伸缩影响晾衣杆的美感。
【实用新型内容】
[0006]为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种晾衣杆改进结构，可将衣物挂持在晾衣杆前侧，防止衣物挤堆在一起而影响晾晒效果，同时可增强晾挂衣物时的结构稳定性和支撑强度，又不会影响瞭衣杆的美感。
[0007]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0008]一种晾衣杆改进结构，该晾衣杆横向设置并在前侧面长度方向上间隔设置多个盲槽，每个所述盲槽的下方纵向设置有前壁孔，所述前壁孔具有与所述盲槽相通的上开口以及与所述晾衣杆前侧面相通的前开口，所述前开口的左右两侧分别设有锯齿状凸缘，两个所述锯齿状凸缘的齿峰分别相对置且留有间隔；
[0009]所述前壁孔内设有定位杆，所述定位杆靠近所述前开口的一侧设有弹力扣板，所述弹力扣板和所述定位杆之间设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一扭臂抵靠于所述弹力扣板内侧，另一扭臂抵靠于所述定位杆，且所述弹力扣板的左右宽度大于两个所述锯齿凸缘的齿峰间隔且小于齿谷间隔；
[0010]每个所述盲槽内还设有一挂板，所述挂板的前端设有挂孔，后端通过压缩弹簧固定连接在所述盲槽的封闭端，且所述挂板的前后距离与所述压缩弹簧的原始长度之和大于所述盲槽在所述晾衣杆前后方向上的深度，所述挂板的前后距离与所述压缩弹簧的并圈长度之和小于或等于所述定位杆至所述盲槽封闭端的垂直距离。
[0011]优选地，所述压缩弹簧的原始长度小于所述盲槽深度的一半。
[0012]优选地，所述挂孔为圆孔。
[0013]优选地，相邻两所述盲槽之间的间隔为1cm?15cm。
[0014]优选地，所述挂板的上下厚度与所述盲槽的上下高度相同。
[0015]本实用新型的有益效果:由于在盲槽靠近开口端位置处下方设有前壁孔，前壁孔具有与盲槽相通的上开口及与晾衣杆前侧面相通的前开口，前开口两侧设锯齿状凸缘，前壁孔内设有可在前壁孔内上下滑动固定的定位杆，定位杆靠近前开口一侧连接有弹力扣板，弹力扣板与定位杆之间又设有扭力弹簧，按压弹力扣板一端后，另一端经齿谷间隔离开前壁孔，继而可上下调整定位杆位置，松开后另一端再次经齿谷间隔伸入前壁孔内并固定，在上下调整过程中，弹力扣板和扭力弹簧可经齿峰间隔上下活动。而挂板前端设挂孔，后端通过压缩弹簧固接在盲槽的封闭端内，挂板的前后距离与压缩弹簧的原始长度之和大于盲槽在晾衣杆前后方向上的深度，挂板的前后距离与压缩弹簧的并圈长度之和小于或等于定位杆至盲槽封闭端的垂直距离，从而保证在使用挂板挂带衣物的衣架时，定位杆向下缩进前壁孔内，便于挂板向前伸出带挂孔的挂板部分，如此可稳当将带衣物的衣架挂持在外露于晾衣杆前侧的挂孔上，相邻衣物不会挤堆在一起而影响晾晒效果，而余留在盲槽内的挂板部分在盲槽上下壁的限压作用下卡持支撑，保证晾挂衣物时的结构稳定性和支撑强度；而当不使用挂板时，挂板完全伸入盲槽内，再将定位杆向上伸入盲槽内，继而将挂板限制在盲槽内而不会由于压缩弹簧的弹力作用而弹出，不会影响晾衣杆不晾晒衣物时的美观。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型晾衣杆前侧面视图。
[0017]图2为本实用新型挂板内缩状态剖视图。
[0018]图3为本实用新型挂板前伸状态剖视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]10.盲槽；20.前壁孔；21.锯齿状凸缘；30.定位杆；40.弹力扣板；50.扭力弹簧；60.挂板；61.挂孔；70.压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]如图1-3所示，本实施例提供一种晾衣杆改进结构，该晾衣杆横向设置并在前侧面长度方向上间隔设置多个盲槽10，相邻两所述盲槽10之间的间隔为1cm?15cm。
[0023]每个所述盲槽10的下方纵向设置有前壁孔20，所述前壁孔20具有与所述盲槽10相通的上开口以及与所述晾衣杆前侧面相通的前开口，所述前开口的左右两侧分别设有锯齿状凸缘21，两个所述锯齿状凸缘21的齿峰分别相对置且留有间隔。在本实施例中，所述锯齿状凸缘21可为三角锯齿或梯形锯齿，其分别由多个上下间隔的锯齿单元组成，每锯齿单元的凸出端为齿峰，相邻两锯齿单元之间为齿谷，相对两齿谷间距为齿谷间隔，相对两齿峰间距为齿峰间距。
[0024]所述前壁孔20内设有定位杆30，所述定位杆30靠近所述前开口的一侧设有弹力扣板40，所述弹力扣板40和所述定位杆30之间设有扭力弹簧50，所述扭力弹簧50的一扭臂抵靠于所述弹力扣板40内侧，另一扭臂抵靠于所述定位杆30，且所述弹力扣板40的左右宽度大于两个所述锯齿凸缘21的齿峰间隔且小于齿谷间隔。按压所述弹力扣板40 —端后，另一端经齿谷间隔离开所述前壁孔20，继而可上下调整所述定位杆30位置，松开后另一端再次经齿谷间隔伸入所述前壁孔20内并固定。在上下调整过程中，所述弹力扣板40和所述扭力弹簧50可经齿峰间隔上下活动。
[0025]每个所述盲槽10内还设有一挂板60，所述挂板60的前端设有挂孔61，后端通过压缩弹簧70固定连接在所述盲槽10的封闭端，且所述挂板60的前后距离与所述压缩弹簧70的原始长度之和大于所述盲槽10在所述晾衣杆前后方向上的深度，所述挂板60的前后距离与所述压缩弹簧70的并圈长度之和小于或等于所述定位杆30至所述盲槽10封闭端的垂直距离，从而保证在使用所述挂板60挂带衣物的衣架时，所述定位杆30向下缩进所述前壁孔20内，便于所述挂板60向前伸出带挂孔21的挂板部分，而余留在所述盲槽10内的挂板部分在所述盲槽10上下壁的限压作用下卡持支撑。而当不使用所述挂板60时，所述挂板60完全伸入所述盲槽10内，再将所述定位杆30向上伸入所述盲槽10内，继而将所述挂板60限制在所述盲槽10内而不会由于所述压缩弹簧70的弹力作用而弹出。
[0026]在本实施例中，所述压缩弹簧70的原始长度小于所述盲槽10深度的一半，所述挂孔21为圆孔，所述挂板60的上下厚度与所述盲槽10的上下高度相同。
[0027]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种晾衣杆改进结构，其特征在于，该晾衣杆横向设置并在前侧面长度方向上间隔设置多个盲槽，每个所述盲槽的下方纵向设置有前壁孔，所述前壁孔具有与所述盲槽相通的上开口以及与所述晾衣杆前侧面相通的前开口，所述前开口的左右两侧分别设有锯齿状凸缘，两个所述锯齿状凸缘的齿峰分别相对置且留有间隔； 所述前壁孔内设有定位杆，所述定位杆靠近所述前开口的一侧设有弹力扣板，所述弹力扣板和所述定位杆之间设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一扭臂抵靠于所述弹力扣板内侦牝另一扭臂抵靠于所述定位杆，且所述弹力扣板的左右宽度大于两个所述锯齿凸缘的齿峰间隔且小于齿谷间隔； 每个所述盲槽内还设有一挂板，所述挂板的前端设有挂孔，后端通过压缩弹簧固定连接在所述盲槽的封闭端，且所述挂板的前后距离与所述压缩弹簧的原始长度之和大于所述盲槽在所述晾衣杆前后方向上的深度，所述挂板的前后距离与所述压缩弹簧的并圈长度之和小于或等于所述定位杆至所述盲槽封闭端的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的晾衣杆改进结构，其特征在于，所述压缩弹簧的原始长度小于所述盲槽深度的一半。
3.根据权利要求1所述的晾衣杆改进结构，其特征在于，所述挂孔为圆孔。
4.根据权利要求1所述的晾衣杆改进结构，其特征在于，相邻两所述盲槽之间的间隔为 1cm ?15cm0
5.根据权利要求1至4任一项所述的晾衣杆改进结构，其特征在于，所述挂板的上下厚度与所述盲槽的上下高度相同。
【专利摘要】本实用新型公开一种晾衣杆改进结构，晾衣杆前侧面间隔设多个盲槽，盲槽下方设前壁孔，前壁孔的前开口两侧设锯齿状凸缘；前壁孔内设有定位杆，定位杆上设有弹力扣板，弹力扣板和定位杆之间设有扭力弹簧，且弹力扣板宽度大于齿峰间隔且小于齿谷间隔；盲槽内还设一挂板，挂板前端设有挂孔，后端通过压缩弹簧固定连接在盲槽封闭端，且挂板的前后距离与压缩弹簧的原始长度之和大于盲槽的深度，挂板的前后距离与压缩弹簧的并圈长度之和小于或等于定位杆至盲槽封闭端的垂直距离。本实用新型可将衣物挂持在晾衣杆前侧，防止衣物挤堆在一起而影响晾晒效果，同时可增强晾挂衣物时的结构稳定性和支撑强度，又不会影响晾衣杆的美感。
【IPC分类】A47G25-02
【公开号】CN204580795
【申请号】CN201520295759
【发明人】张碧玉
【申请人】张碧玉
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月9日