一种纱窗用多功能铝型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纱窗用铝型材，特别涉及一种纱窗用多功能铝型材。
【背景技术】
[0002]铝型材以其重量轻、耐腐蚀以及良好的机械加工性能等优点，非常适合在纱窗制造中使用。传统纱窗的纱网一般是通过尼龙胶条固定在纱窗边框上，尼龙胶条在纱窗使用过程中经风吹日晒易发生变形、老化和松动，导致纱网易从纱窗边框上脱离，使纱窗失去了防蚊、防虫的效果；传统平开纱窗的合页套一般是固定安装在纱窗和与纱窗配合的窗框上，因此纱窗和窗框上合页套安装孔的加工位置必须完全配合，合页套的安装孔一旦加工便不可再调整，若合页套安装孔在加工时出现偏差，将最终影响纱窗和窗框的配合度；有些纱窗上还具有横梃，横梃的两端与窗框竖边连接，横梃安装时需要在窗框竖边上钻孔，不仅会对窗框竖边造成损伤，而且安装不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有纱窗上纱网易脱离窗框、合页套安装位置不可调以及横梃安装时会对窗框竖边造成损伤且安装不便的问题，提供一种纱窗用多功能铝型材。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括第一 L形板、底板、支撑板、U形槽、第二 L形板、中间板、连接板和第三L形板；底板和第三L形板的长边板处于同一平面，第一 L形板位于底板上方，第一 L形板的长边板与底板平行设置，第一 L形板的短边板与第三L形板的短边板上下正对；U形槽的底面与底板平行设置，U形槽的底面与底板的上表面之间布置有与二者固接的支撑板，支撑板与U形槽的侧壁平行，U形槽的底面、支撑板和底板三者之间构成一个插接槽，第二 L形板和中间板均设置在第一 L形板与底板之间，第二 L形板的短边板和中间板均与支撑板平行设置，中间板的上端与第一 L形板的长边板固接，中间板的下端与第三L形板的长边板固接，第二 L形板的短边板与底板固接，第二 L形板的长边板与中间板固接，连接板倾斜设置，连接板和中间板位于支撑板的同一侧，连接板的一端与U形槽的一个侧壁连接，连接板的另一端与第一 L形板的长边板连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]1、本实用新型的第二 L形板内可放置密封胶条，通过密封胶条将本实用新型安装在窗框的空心槽内，安装方便快捷，生产效率高；
[0007]2、纱网可通过与本实用新型的U形槽相配合的盖状物体紧密扣压在U形槽内，扣压后纱网平整不脱落，无需使用尼龙胶条；
[0008]3、对于脆性的铝质纱网，使用盖状物体扣压前可先用尼龙胶条将纱网固定在U形槽内，再用盖状物体扣压，如此扣压后纱网不会脆断，纱网平整不脱落，同时盖状物体对尼龙胶条起到保护作用，可防止胶条老化松动；
[0009]4、本实用新型的中间板、第一 L形板和第三L形板之间形成了槽型孔，合页套的一端可直接套装在该槽型孔内，合页套另一端与配合的窗框固定连接，由于合页套的一端可沿着该槽型孔的长度方向滑动，使合页套安装时的灵活性增加，安装方便快捷；
[0010]5、使用本实用新型安装横梃时只需加工一个管端插件，管端插件的一端插在本实用新型的插接槽中，管端插件的自由端插入横梃的空心槽中，如此可避免在窗框竖边上钻孔，安装方便快捷。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型与合页套和管端插件的连接关系示意图；图3是本实用新型与纱窗边框连接后的整体结构示意图；图4是本实用新型在平开纱窗上的连接关系主视图。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种纱窗用多功能铝型材包括第一 L形板1、底板2、支撑板3、U形槽4、第二 L形板5、中间板6、连接板7和第三L形板8 ;底板2和第三L形板8的长边板处于同一平面，第一 L形板I位于底板2上方，第一 L形板I的长边板与底板2平行设置，第一 L形板I的短边板与第三L形板8的短边板上下正对；U形槽4的底面与底板2平行设置，U形槽4的底面与底板2的上表面之间布置有与二者固接的支撑板3，支撑板3与U形槽4的侧壁平行，U形槽4的底面、支撑板3和底板2三者之间构成一个插接槽D，第二 L形板5和中间板6均设置在第一 L形板I与底板2之间，第二 L形板5的短边板和中间板6均与支撑板3平行设置，中间板6的上端与第一 L形板I的长边板固接，中间板6的下端与第三L形板8的长边板固接，第二 L形板5的短边板与底板2固接，第二 L形板5的长边板与中间板6固接，连接板7倾斜设置，连接板7和中间板6位于支撑板3的同一侧，连接板7的一端与U形槽4的一个侧壁连接，连接板7的另一端与第一 L形板I的长边板连接。
[0013]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的支撑板3与U形槽4的底面中部固接。如此设计可使U形槽4更加稳定。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式的U形槽4的两个侧壁内侧分别设有一个第一凸起4-1。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0015]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式的两个第一凸起4-1正对设置。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0016]【具体实施方式】五:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种纱窗用多功能铝型材还包括封盖9，封盖9包括平板和两个卡接腿，两个卡接腿平行设置在平板的同一侧且与平板垂直固接，两个卡接腿上分别设有与两个第一凸起4-1相配合的卡槽，封盖9盖装在U形槽4上且两个卡接腿与两个第一凸起4-1卡接。如此设计是为了将纱网紧密扣压在U形槽4中，扣压后纱网平整不脱落。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0017]【具体实施方式】六:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的封盖9的平板与第一L形板I的长边板处于同一平面上。如此设计便于将本实用新型安装在窗框内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】五相同。
[0018]【具体实施方式】七:结合图1说明本实施方式，本实施方式的封盖9的平板宽度等于U形槽4的宽度。如此设计便于将本实用新型安装在窗框内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】六相同。
[0019]【具体实施方式】八:结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种纱窗用多功能铝型材还包括过渡板10，过渡板10与U形槽4的底面平行设置，过渡板10的一端与连接板7的一端连接，过渡板10的另一端与所述U形槽4的一个侧壁连接。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0020]工作原理:
[0021]结合图3和4说明，本实用新型的一种纱窗用多功能铝型材，利用密封胶条12可将本实用新型安装在纱窗边框内的任意位置；利用封盖9或封盖9加尼龙胶条11将纱网15扣压在U形槽4内；合页套13的一端可直接套装在本实用新型内，合页套13的另一端与配合的窗框16上的合页轴连接；管端插件14的一端直接插入插接槽D内，管端插件14的自由端插入横梃17的空心槽中。
【主权项】
1.一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:它包括第一 L形板(1)、底板(2)、支撑板(3)、U形槽(4)、第二 L形板(5)、中间板(6)、连接板(7)和第三L形板⑶；底板⑵和第三L形板⑶的长边板处于同一平面，第一 L形板⑴位于底板(2)上方，第一 L形板(I)的长边板与底板(2)平行设置，第一 L形板(I)的短边板与第三L形板(8)的短边板上下正对，U形槽(4)的底面与底板(2)平行设置，U形槽(4)的底面与底板(2)的上表面之间布置有与二者固接的支撑板(3)，支撑板(3)与U形槽(4)的侧壁平行，U形槽(4)的底面、支撑板⑶和底板⑵三者之间构成一个插接槽(D)，第二 L形板(5)和中间板(6)均设置在第一 L形板(I)与底板⑵之间，第二 L形板(5)的短边板和中间板(6)均与支撑板(3)平行设置，中间板(6)的上端与第一L形板(I)的长边板固接，中间板(6)的下端与第三L形板⑶的长边板固接，第二 L形板(5)的短边板与底板(2)固接，第二 L形板(5)的长边板与中间板(6)固接，连接板(7)倾斜设置，连接板(7)和中间板(6)位于支撑板(3)的同一侧，连接板(7)的一端与U形槽(4)的一个侧壁连接，连接板(7)的另一端与第一 L形板(I)的长边板连接。2.根据权利要求1所述一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:支撑板(3)与U形槽(4)的底面中部固接。3.根据权利要求1或2所述一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:U形槽(4)的两个侧壁内侧分别设有一个第一凸起(4-1)。4.根据权利要求3所述一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:两个第一凸起(4-1)正对设置。5.根据权利要求3所述一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:所述一种纱窗用多功能铝型材还包括封盖(9)，封盖(9)包括平板和两个卡接腿，两个卡接腿平行设置在平板的同一侧且与平板垂直固接，两个卡接腿上分别设有与两个第一凸起(4-1)相配合的卡槽，封盖(9)盖装在U形槽(4)上且两个卡接腿与两个第一凸起(4-1)卡接。6.根据权利要求5所述一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:封盖(9)的平板与第一 L形板(I)的长边板处于同一平面上。7.根据权利要求6所述一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:封盖(9)的平板宽度等于U形槽(4)的宽度。8.根据权利要求1或2所述一种纱窗用多功能铝型材，其特征在于:所述一种纱窗用多功能铝型材还包括过渡板(10)，过渡板(10)与U形槽(4)的底面平行设置，过渡板(10)的一端与连接板(7)的一端连接，过渡板(10)的另一端与所述U形槽(4)的一个侧壁连接。
【专利摘要】一种纱窗用多功能铝型材，它涉及一种纱窗用铝型材。本实用新型解决了现有纱窗上纱网易脱离窗框、合页套安装位置不可调以及横梃安装时会对窗框竖边造成损伤且安装不便的问题。本实用新型的第一L形板的长边板与底板平行设置，第一L形板的短边板与第三L形板的短边板上下正对，U形槽的底面与底板的上表面之间布置有与二者固接的支撑板，支撑板与U形槽的侧壁平行，中间板的上端与第一L形板的长边板固接，中间板的下端与第三L形板的长边板固接，第二L形板的短边板与底板固接，第二L形板的长边板与中间板固接，连接板的一端与U形槽的一个侧壁连接，连接板的另一端与第一L形板的长边板连接。本实用新型用于纱窗制造。
【IPC分类】E06B9/52, E06B3/16
【公开号】CN204851021
【申请号】CN201520632669
【发明人】丛庆言, 李桂发
【申请人】哈尔滨窗伴侣科技发展有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月20日