一种饮品机酿造系统及饮品机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮品加热酿造技术领域，尤其涉及一种饮品机酿造系统及饮品机。
【背景技术】
[0002]现有的饮品机酿造系统包括酿造装置和用于向所述酿造装置提供热水的加热装置，具体可以参见现有技术中的咖啡机酿造系统。其中，加热装置包括一个密闭容器，并利用压力将密闭容器中的热水排到酿造装置中，进而达到酿造饮品的效果。现有技术存在的缺陷是，密闭容器加热过程中存在一定安全隐患。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种安全稳定的饮品机酿造系统及饮品机。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种饮品机酿造系统，包括酿造装置和向所述酿造装置提供热水的加热装置，所述加热装置包括加热容器和设置于所述加热容器底部的加热器，所述加热容器与大气相通，所述加热容器与所述酿造装置之间通过管路连接，所述管路上设有水栗；所述水栗与控制器连接，并在所述加热容器内水的温度达到设定值时，所述控制器控制所述水栗向所述酿造装置中栗水。
[0007]优选地，所述加热容器为锅炉，所述加热器为发热盘，所述锅炉通过设置在其底面上的所述发热盘进行加热，且通过温度传感器测量锅炉中水的温度，所述温度传感器与所述控制器连接。
[0008]优选地，所述发热盘连接有温控器和熔断器。
[0009]优选地，所述锅炉的底面为凹形面。
[0010]优选地，所述酿造装置包括用于放置饮品胶囊的桶体，和与所述桶体配合的盖体；所述桶体的内部底端和所述盖体上均设置有用于刺破饮品胶囊的刺破针；所述盖体上设置有入水口，且所述桶体的底端设置有饮品出口。
[0011]优选地，所述盖体上的所述刺破针中部空心并形成所述入水口 ；所述盖体上的刺破针与饮品胶囊之间通过密封圈进行密封，且所述密封圈套在所述盖体上的刺破针上并与其同轴设置。
[0012]优选地，所述刺破针延伸至所述盖体的上表面且与饮品机机体连接，使得水从所述饮品机机体进入所述入水口。
[0013]优选地，所述盖体与所述桶体之间铰接。
[0014]本实用新型还提供一种饮品机，包括本实用新型所述的饮品机酿造系统。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型的技术方案具有以下有益效果:本实用新型的饮品机酿造系统及具有该系统的饮品机，通过设置在酿造装置和加热装置之间的水栗供水，因此加热装置的加热容器不需要密封，进而避免了密闭容器加热过程中存在的安全隐患。在此基础上，水栗不仅可以将经过加热装置加热后的水输送到酿造装置中，还可以在水抽完后继续工作一段时间，从而对胶囊进行干燥，避免残余液体造成环境污染。
[0017]本实用新型的优选方案中，饮品机酿造系统中的酿造装置的入水口设置在盖体上的刺破针中，并且该设有入水口的刺破针与饮品胶囊之间通过密封圈进行密封，进而在酿造饮品过程中可以保证饮品酿造装置腔内的清洁，并只需要清洗饮品出口即可。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的饮品机酿造系统结构不意图；
[0020]图2是本实用新型的酿造装置的剖视示意图；
[0021]图3是本实用新型的酿造装置的立体装配示意图；
[0022]图4是本实用新型的饮品机的结构示意图；
[0023]图中:1、酿造装置；2、锅炉；3、发热盘；4、温度传感器；5、水栗；6、机头；7、安装本体；11、桶体；12、盖体；13、刺破针；14、密封圈；15、入水口 ；16、饮品出口 ；17、接头；18、环形凸缘；19、竖直挡板；61、支承轨道；62、机头壳；71、废水盒；72、底座；73、壳体；74、固定环；75、顶盖。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]本实施例的饮品机酿造系统，包括酿造装置I和向所述酿造装置I提供热水的加热装置。加热装置包括加热容器和设置于所述加热容器底部的加热器。加热容器与大气相通，所述加热容器与所述酿造装置I之间通过管路连接，且所述管路上设有水栗；所述水栗与控制器连接，并在所述加热容器内水的温度达到设定值时，所述控制器控制所述水栗向所述酿造装置I中栗水。
[0027]本实施例中，饮品机酿造系统通过设置在酿造装置I和加热装置之间的水栗供水，因此加热装置的加热容器不需要密封，进而避免了密闭容器加热过程中存在的安全隐串
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[0028]请参见图1，本实施例的加热容器优选但不必须为锅炉2，加热器优选但不必须为设置在锅炉2底部的发热盘。通过发热盘对锅炉2中的液体进行加热。锅炉2包括锅炉本体和锅炉盖。显然由于锅炉2需要与大气相同，因此此处的锅炉盖并不起密封作用，而是对锅炉本体起到遮挡作用。该锅炉2通过设置在底面上的发热盘3进行加热，且通过温度传感器4测量锅炉2中水的温度。温度传感器4将测得的温度信号传递给控制器，并当锅炉2中水加热到设定温度后，控制器控制水栗工作，进而将热水输送到酿造装置I中。当然，发热盘3和温度传感器4的位置并不做特定要求，只需要能分别达到加热和测温的目的即可。并且，此处的发热盘3也可以采用其它可实现加热目的的结构替换。
[0029]其中，发热盘3连接有温控器和熔断器，优选将温控器和熔断器设置在发热盘3的底面，以起到安全保护作用。
[0030]为了便于抽干锅炉2中的水，优选但不必须将锅炉2的底面设计为凹形面。此处凹形面指的是从锅炉内部看锅炉底面，其底面呈内凹结构。显然，如果从锅炉外部看其底面，锅炉底面是向外凸出的。该种情况下，锅炉底部的水可以顺着底面的倾斜角度流出锅炉。
[0031]当锅炉2中的水抽干后，水栗还继续工作一段时间。此时，水栗将气体输送到酿造装置I中，并正好可以将胶囊内部的水吹干，避免残留的液体污染环境。
[0032]本实施例的饮品机酿造系统，其酿造装置I请参见图2和图3，包括用于放置饮品胶囊的桶体11，和与所述桶体11配合的盖体12。此处，优选但不必须盖体12和桶体11之间铰接，使得盖体12可相对桶体11转动。为了在饮品酿造过程中刺破饮品胶囊，本实施例在桶体11的内部底端和盖体12上均设置有用于刺破饮品胶囊的刺破针13。当盖体12合上时，刺破针13刺破胶囊的上下两端，从而便于后续饮品的酿造。此外，在所述盖体12上设置有入水口 15，且所述桶体11的底端设置有饮品出口 16。
[0033]为了保证酿造装置I腔内的清洁，优选盖体12上的刺破针13中部空心并形成入水口 15。该种