一种具有组装式卷帘轨道的一体化窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷帘技术领域，尤其涉及一种具有组装式卷帘轨道的一体化窗。
【背景技术】
[0002]现有的卷帘轨道通常为一体式的，即整条卷帘轨道一体成型而成。整条卷帘轨道仅在朝向帘布一侧形成有便于帘布在其内上下移动的纵向开口。因为整条卷帘轨道仅有面朝帘布的纵向开口，当帘布卡堵或者收展不顺畅时，使用者无法观察到帘布在轨道内的运行情况，无法快速正确分析出故障原因，只能将整条轨道或者整套卷帘拆卸后维修，费工费时。
[0003]并且，现有的部分窗帘具有抗风要求，此时需要在卷帘轨道内加装抗风件。一体式的卷帘轨道在加装抗风件时必须从轨道顶端安装，当轨道长度较长或者安装空间较小时，安装额外的抗风件则耗时较长。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种可拆卸安装，便于维修与安装的具有组装式卷帘轨道的一体化窗。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是提出具有组装式卷帘轨道的一体化窗，其包括:型材窗，还包括卷帘组件，所述卷帘组件包括安装在所述型材窗顶面上的窗帘罩组件、位于所述型材窗两侧前表面的两个组装式卷帘轨道，所述窗帘罩组件具有可展开或卷起的帘布组件，且所述帘布组件在展开时其两侧边分别在所述两个组装式卷帘轨道内移动；所述组装式卷帘轨道包括可拆卸地连接到所述型材窗两侧前表面的轨道底板、可拆卸地与轨道底板固连的轨道盖板；所述轨道底板与轨道盖板组装后，二者相对的端部形成槽
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[0006]进一步地，所述轨道底板包括矩形腔体，由矩形腔体上端短边向一侧突出形成的L形件，设置于矩形腔体下端且与L形件位于矩形腔体同一侧的U形件；所述轨道盖板大致呈L形，包括第一盖板边与第二盖板边；所述轨道盖板上设置有用于隐蔽连接件的腔体，所述腔体位置与U形件位置相对应，连接件可穿过腔体伸入U形件内；所述第一盖板边端部与L形件端部相对设置。
[0007]进一步地，所述第一盖板边端部与L形件端部均形成有凸起部。
[0008]进一步地，所述第二盖板边上凸出形成第一 L形限位件；所述轨道底板矩形腔下端短边另一侧凸出形成第二L形限位件；所述轨道底板与轨道盖板组装后，第一L形限位件上与轨道底板矩形腔短边平行的一边插入第二 L形限位件形成的凹槽内，第二 L形限位件上与轨道底板矩形腔短边平行的一边插入第一 L形限位件形成的凹槽内。
[0009]进一步地，所述帘布组件包括卷帘以及固连于卷帘两侧边的珠链，所述珠链直径大于槽口间隙。
[0010]进一步地，所述组装式卷帘轨道内置有两对称设置的卡条或者一体成型的内轨，所述珠链直径大于两卡条之间间隙或者大于内轨朝向帘布的开口间隙。
[0011]进一步地，还包括将所述窗帘罩组件可拆卸地安装到所述型材窗顶面的第一连接件以及将所述两个组装式卷帘轨道分别可拆卸地连接到所述型材窗两侧前表面的第二连接件。
[0012]进一步地，所述型材窗顶面沿轴向设有倒置的T形槽，所述罩壳底面沿轴向设有T形槽，所述第一连接件为工字形连接件，且所述工字形连接件的上端面、下端面分别插入罩壳的T型槽和型材窗倒置的T形槽内将二者连接。
[0013]进一步地，所述第二连接件为设置在所述组装式卷帘轨道的面向所述型材窗的里侧面上的铆钉型挂柱，所述型材窗的对应侧前表面上设有便于所述铆钉型挂柱插入的孔，或者所述铆钉型挂柱设置在所述型材窗对应侧前表面上，便于所述铆钉型挂柱插入的孔则开设在所述组装式卷帘轨道上。
[0014]进一步地，所述第二连接件为设置在所述组装式卷帘轨道的面向所述型材窗的里侧面上的挂柱；所述组装式卷帘轨道对应挂柱设置有纵向卡槽。
[0015]本发明相比现有技术具有如下有益效果:
[0016]1、将窗户和窗帘一体化设置，可适用于现有各种不同形状的型材窗，无需对现有型材窗做大的改动。在建筑物建筑的过程中可直接将本发明的一体化窗安装至预留的窗户安装孔中，使得窗户既具有普通窗户的功能也具有窗帘的功能，无需后续二次安装窗帘，且使得整个建筑物外墙也更为美观。
[0017]2、窗帘罩可拆卸地设置于原有型材窗的顶部，安装后的一体化窗的厚度与原有型材窗的厚度大致相同，无需更改原有建筑物中预留的窗户安装孔的设计。
[0018]3、采用组装式卷帘轨道使得轨道整体拆卸、维修与安装更加方便。
【附图说明】
[0019]图1为本发明一较佳实施例中具有组装式卷帘轨道的一体化窗的立体结构示意图图；
[0020]图2为本发明一较佳实施例中轨道底板的立体结构示意图；
[0021]图3为本发明一较佳实施例中轨道底板的截面示意图；
[0022]图4为本发明一较佳实施例中轨道盖板的立体结构示意图；
[0023]图5为本发明一较佳实施例中轨道盖板的截面示意图；
[0024]图6为本发明一较佳实施例中组装式卷帘轨道的立体结构示意图；
[0025]图7为本发明一较佳实施例中组装式卷帘轨道的安装剖视示意图；
[0026]图8a是组装式卷帘轨道通过铆钉型挂柱挂在型材窗上的示意图；
[0027]图Sb是图8a中的组装式卷帘轨道的结侧视图；
[0028]图8c是图8a中的型材窗的正视图。
【具体实施方式】
[0029]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030]请参照图1，本发明具有组装式卷帘轨道的一体化卷帘窗包括窗帘罩组件1、组装式卷帘轨道2、第一连接件和第二连接件，还包括型材窗5。这里的型材窗5可以是内开式、外开式或者推拉式，型材可以是铝合金、木质、铁质等材料，本文不做限制。所述窗帘罩组件具有可展开或卷起的帘布组件6，且所述帘布组件6在展开时其两侧边分别在所述两个组装式卷帘轨道2内移动。
[0031]其中，窗帘罩组件通过第一连接件可拆卸地安装在型材窗5的顶面上。因此，本发明的窗帘罩组件可以安装在任何一款型材窗5上，同时也可反复拆装以适应不同的窗帘需求。
[0032]第一连接件包括工字形连接件3和端盖连接件4。型材窗5的顶面沿轴向设有倒置的T形槽51，工字形连接件3的下端面插入型材窗5的倒置的T形槽51内，将型材窗5和窗帘罩组件I连接起来。
[0033]窗帘罩组件两端装有端盖12，端盖12表面设有凹槽120，端盖连接件4装入凹槽120内，再通过螺钉紧固。在端盖12外表面设置凹槽，使端盖连接件4刚好可装入凹槽内，从而在外观上保持平整性，结构看起来更简洁美观。
[0034]第二连接件用于将组装式卷帘轨道2可拆卸地连接到型材窗5两侧边的前表面上。在一实施例中，如图8a、Sb、Sc所示，第二连接件为铆钉型挂柱220，其设置在在组装式卷帘轨道2的面向型材窗5的里侧面上，而在型材窗5对应的侧表面上开设可供该铆钉型挂柱插入的孔52。通过该挂柱和孔的配合来提高结构的稳定性，防止坠落。显然，铆钉型挂柱220和孔52的位置可互换，即铆钉型挂柱220设置在型材窗5对应侧前表面上，便于铆钉型挂柱220插入的孔52则开设在所述组装式卷帘轨道上。
[0035]具体地，孔52包括直径大于铆钉型挂柱的插入孔520以及直径小于铆钉型挂柱帽部直径的长条形固定孔521。挂柱插入插