2设有适于与水壶的壶体相连的连接部221。
[0043]如图1和图3所示，连接部221设在上盖组件2的一侧。可选地，连接部221可枢转地连接在水壶的壶体上，这样，通过连接部221可实现壶盖组件100的翻转，以打开或关闭壶体。
[0044]结合图1-图3所示，上盖I上具有喷汽口，从上盖I的下表面环绕喷汽口向下延伸可形成第一通道，第一通道的下端敞开且上端与喷汽口连通，喷汽口和第一通道共同构成排汽通道11。进汽孔21设在下盖组件2上且沿排气通道11的轴向贯穿下盖组件2，排汽通道11与进汽孔21连通，水壶内的蒸汽可以通过进汽孔21流向排汽通道11，并可通过排汽通道11排出。
[0045]排汽组件设在排汽通道11内，可用于自动打开和关闭排气通道11，例如，在水壶内的水没有烧开时，没有蒸汽产生，排汽组件自动关闭排汽通道11，此时，水壶可以处于封闭状态，以有利于水壶的保温和加热，同时可提醒用户水壶处于烧水状态。在水壶内的水烧开时，水壶内温度升高且产生大量蒸汽，排汽组件自动打开排汽通道11，蒸汽从喷汽口排出，可提醒用户水壶内的水已烧开。在水壶内的水温下降，蒸汽排出后，排汽组件可自动复位以关闭排汽通道11，水壶处于封闭状态，以对水壶内的水进行保温。
[0046]由此，根据本实用新型实施例的水壶的壶盖组件100，通过设置排汽组件，在水壶在烧水过程中，排汽组件自动关闭排汽通道11。在水壶内水烧开时，排汽组件自动打开排汽通道11，蒸汽通过排汽通道11排出，提醒用户水已烧开。在水壶内水温下降后，排汽组件自动复位并关闭排汽通道U。从而可以实现排汽通道11的自动开启和关闭，不仅可实现蒸汽的排放，避免用户烫伤，同时可以保证水壶烧水时的密封效果。
[0047]在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，排汽组件可以包括机构盖3和驱动件5，机构盖3在第一位置和第二位置之间可活动地设在上盖排汽通道11内，机构盖3在第一位置时止抵上盖I以封闭排汽通道11，机构盖3在第二位置时脱离上盖I以导通排汽通道
11。驱动件5设在下盖组件2上且位于排汽通道11内，以驱动机构盖3在封闭和导通排汽通道11的位置之间可切换。
[0048]具体地，通过驱动件5可以驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向在第一位置和第二位置之间移动以封闭和打开排汽通道U。例如，如图1和图2所示，机构盖3设在排汽通道11的上端，且位于喷汽口处。在水壶烧水过程中，机构盖3位于第一位置，并止抵在上盖I的上表面上以封闭排汽通道U，水壶处于封闭状态。在水壶内的水烧开后，在水蒸汽的作用下，驱动件5驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向向上移动，机构盖3与上盖I的上表面脱离以导通排汽通道11，直至机构盖3位于第二位置处，此时，蒸汽可从排汽通道11排出。在水壶内的水温下降后，驱动件5自动复位，并驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向向下移动，机构盖3复位且止抵在上盖I上以封闭排汽通道11。在驱动件5驱动机构盖2沿排汽通道11的轴向移动时，下盖组件2可用于支撑驱动件5。
[0049]在本实用新型的一些示例中，如图1-图3所示，排汽组件还可以包括机座4，机座4设在排汽通道11内，底板23机座4与机构盖3相连，机座4上设有下端敞开的安装腔41，驱动件5沿排汽通道11的轴向可活动地设在安装腔41内。
[0050]如图2所示，机座4的上端与机构盖3相连，安装腔41限定在机座4的下端，驱动件5安装在安装腔41内，驱动件5通过机座4可间接驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向移动。例如，在机构盖3位于第一位置时，在机座4和机构盖3的重力作用下，机构盖3止抵在上盖I上以封闭排汽通道11。在水壶内的水烧开后，驱动件5可驱动机座4底板23沿排汽通道11的轴向向上移动，机座4可推动机构盖3向上移动以打开排汽通道11。在水壶内的水温下降后，驱动件5复位，机座4向下移动，同时可带动机构盖3向下移动以封闭排汽通道11。
[0051]在本实用新型的一些具体示例中，排汽组件还可以包括顶杆6，顶杆6设在排汽通道11内且位于安装腔41中，顶杆6与机座4相连，驱动件5设在顶杆6上。在如图1和图2所示的示例中，顶杆6可以为中空结构，驱动件5安装在顶杆6内，通过顶杆6可以对驱动件5进行限位，顶杆6位于安装腔41内，驱动件5驱动机座4移动时，顶杆6可限定驱动件5沿排汽通道11的轴向移动。
[0052]可选地，如图1和图2所示，顶杆6的至少一部分向上可伸出安装腔41，如图3所示，顶杆6的伸出安装腔41的部分设有限位部61，限位部61位于机座4上方以限制机座4向上移动的距离。
[0053]具体地，在驱动件5驱动机座4向上移动时，顶杆6的下端抵在下盖组件2上，限位部61设在顶杆6的上端，机座4向上移动一定距离后，限位部61止抵在机座4的上表面上，此时，机构盖3位于第二位置。由此可以限定机座4向上移动的距离，防止驱动件5将机构盖3和机座4顶出排汽通道11。可以理解的是，顶杆6可设在下盖组件2上，在驱动件5驱动机构盖2和机座4移动时，下盖组件2可用于支撑顶杆6。
[0054]在本实用新型的一些具体示例中，驱动件5可以为感温变形元件。感温变形元件根据所处环境温度的变化可伸缩。例如，在水壶内水烧开时，水壶内产生的蒸汽从进汽孔21流向排汽通道11内，并与感温变形元件接触，感温变形元件受热产生形状变化，感温变形元件的上端沿蒸汽通道I的轴向向上延伸，以驱动机构盖3向上移动而打开排汽通道11。在水壶内水温下降时，感温变形元件受冷沿蒸汽通道11的轴向向下收缩，机构盖3和机座4向下移动以关闭排汽通道11。
[0055]可选地，感温变形元件可以为记忆合金弹簧或者双金属片。例如，如图1-图3所示，感温变形元件可为记忆合金弹簧。在受热状态时，记忆合金弹簧处于高状态，在温度降低时，记忆合金弹簧恢复低状态，记忆合金弹簧从低状态到高状态可沿排汽通道11的轴向变化。这样，在水壶内的水烧开后，蒸汽从下盖组件2的进汽孔21流向排汽通道11，并与驱动件5接触，记忆合金弹簧5受热呈高状态，可驱动机座4和机构盖3向上移动，排汽通道11打开。水壶内的水温下降后，记忆合金弹簧5恢复低状态，机座4和机构盖3向下移动，排汽通道11关闭。
[0056]可选地，如图1和图2所示，机构盖3与机座4卡扣连接。从而方便机构盖3和机座4的拆卸和安装。在如图1-图3所示的示例中，从机构盖3的下端面上可向下延伸形成有第一卡扣31，机座4的上端可形成有与第一卡扣31配合的第二卡扣42，其中，第一卡扣31可以为多个，多个第一卡扣31沿排汽通道11的周向设置。由此，通过多个第一卡扣31伸入排汽通道11内与多个第二卡扣42配合可实现机座4和机构盖3的卡接配合，加强机座4和机构盖3卡接强度。
[0057]可选地，排汽组件还可以包括弹性复位件7，弹性复位件7设在机座4与上盖I之间且分别止抵机座4和上盖I。
[0058]由此，通过设置弹性复位件7可以使得机座4和上盖I之间的结构更加紧凑，同时，机构盖3位于第一位置时，弹性复位件7止抵在机座4和上盖I之间，在弹性复位件7弹性作用下，可限制机座4沿排汽通道11的轴向移动，机座4的下端抵在底板23壶盖组件上，通过机座4的上端限制机构盖3的移动，使得机构盖3牢靠地止抵在上盖I的上表面上以封闭排汽通道11，从而可提高壶盖组件100的结构稳定性。
[0059]在水壶水烧开后，驱动件5驱动机座4向上移动，机座4推动机构盖3向上移动，排汽通道11打开，弹性复位件7处于压缩状态，在水壶内的水温下降后，驱动件5自动复位，在弹性复位件7及机座4和机构盖3的重力作用下，机座4复位并带动机构盖3复位，排汽通道11关闭。从而可实现排汽通道11的自动打开和关闭。
[0060]进一步地，如图2所示，上盖I上可设有沿排汽通道11的径向向内延伸的第一止抵部12，机座4上设有沿排汽通道11的径向