有常驱动活动喷臂朝向旋转中心轴移动的趋势。例如，在图14的示例中，活动喷臂3可通过弹性件5的弹力作用沿主喷臂2的长度方向朝向靠近固定齿轮I的旋转中心轴的方向滑动。结构简单，便于实现。
[0064]根据本实用新型的一些实施例，主喷臂2上设有第一定位孔28和与第二定位孔29，第一定位孔28和第二定位孔29沿旋转中心轴对齐，且第一定位孔28的孔径大于第二定位孔29的孔径，固定齿轮I上连接有安装部11，安装部11穿过第一定位孔28抵在第二定位孔29的内侧周沿。例如，参照图3和图5，第一定位孔28和第二定位孔29相对设置在主喷臂2的中心处，且第一定位孔28位于主喷臂2的上端，第二定位孔29位于主喷臂2的下端。安装部11连接在固定齿轮I的下表面上。在安装时，安装部11穿过第一定位孔28抵在第二定位孔29的内侧周沿，安装方便且连接可靠。
[0065]进一步地，安装部11包括与第一腔室21连通的进水管12，进水管12的一端设有凸缘121且凸缘121抵在第二定位孔29的内侧周沿，进水管12的另一端伸出第二定位孔29。由此，洗涤水可通过进水管12进入第一腔室21和第二腔室31，并通过第一喷水口 22、第二喷水口 32喷出。此外，还使得固定齿轮I与主喷臂2的连接更加可靠。
[0066]下面参考附图描述根据本实用新型的两个具体实施例。
[0067]实施例一:
[0068]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于洗碗机200的喷臂组件100，包括固定齿轮1、主喷臂2、活动喷臂3和凸轮4。
[0069]固定齿轮I固定在洗碗机200内不动，主喷臂2可旋转地设在固定齿轮I上，主喷臂2内限定有第一腔室21且主喷臂2上设有与第一腔室21连通的第一喷水口 22。活动喷臂3沿主喷臂2在靠近和远离主喷臂2的旋转中心轴的方向上可滑动地设在主喷臂2上，活动喷臂上内限定有与第一腔室21连通的第二腔室31，活动喷臂上设有第二喷水口 32。部分进入主喷臂2的洗涤水通过第一腔室21与第二腔室31的连通处进入第二腔室31，并从第二喷水口 32喷出。由此可以扩大喷臂组件100的冲洗区域，避免在冲洗时产生死角，从而提高了清洗效果O
[0070]凸轮4可旋转地设在主喷臂2上，活动喷臂3与凸轮4相连以在凸轮4旋转时推动活动喷臂3移动，凸轮4的下表面上设有与凸轮4相对位置固定的传动齿轮41，传动齿轮41与固定齿轮I相互啮合，用于在主喷臂2旋转时带动凸轮4转动，固定齿轮I的齿数可以为传动齿轮41的齿数的四倍。
[0071]主喷臂2的侧面设有驱动喷水口26，当主喷臂2受到驱动喷水口 26的反作用力时，主喷臂2带动喷臂滑块沿固定齿轮I旋转，从而带动凸轮4相对于固定齿轮I旋转。当凸轮4的最小径与活动喷臂3接触时，喷臂组件100最短，此时喷臂组件100的两端位于洗碗机200的侧面或前后面，当凸轮4的最大径与活动喷臂3接触时喷臂组件100最长，此时喷臂组件100的两端在洗碗机200的对角上，从而扩大了喷臂组件100的冲洗区域，提高了清洗效果。
[0072]主喷臂2的长度方向的两端分别设有导向套筒23，导向套筒23的一端与主喷臂2相连并连通且另一端沿主喷臂2的长度方向朝远离旋转中心轴的方向延伸并敞开，活动喷臂3的一端敞开并套设在导向套筒23的外侧。主喷臂2上形成有一端邻近旋转中心轴且另一端向远离旋转中心轴的方向延伸并贯穿主喷臂2的端部的凹槽24，导向套筒23的下端面位于凹槽24内，活动喷臂3的下端面的一部分伸进凹槽24内。由此，提高了喷臂组件100的稳定性。
[0073]活动喷臂3的内表面上设有沿长度方向间隔布置的第一止挡部33和第二止挡部34，导向套筒23的外周面上设有第三止挡部231，第三止挡部231位于第一止挡部33和第二止挡部34之间。第一止挡部33和第二止挡部34为形成在活动喷臂3内表面上的凸起，第三止挡部231为形成在导向套筒23的外周面的多个间隔设置的凸起。其中，第一止挡部33邻近活动喷臂3的远离固定齿轮I的一端，第二止挡部34位于活动喷臂3的靠近固定齿轮I的一端，第三止挡部231位于导向套筒23的远离固定齿轮I的一端。由此，第一止挡部33与第三止挡部231止抵，可限制活动喷臂3继续向靠近固定齿轮I的旋转中心轴的方向滑动，第二止挡部34与第三止挡部231止抵，可限制活动喷臂3继续向远离固定齿轮I的旋转中心轴的方向滑动，防止活动喷臂3从导向套筒23中滑脱。
[0074]活动喷臂3的邻近固定齿轮I的一端设有导向杆35，凸轮4的下表面上设有沿凸轮4周向延伸并邻近凸轮4周沿的导向槽42，导向杆35可滑动地配合在导向槽42内。由此，可避免活动喷臂3受水流冲击力的作用脱离主喷臂2，进一步地提高了喷臂组件100的稳定性。
[0075]主喷臂2上设有第一定位孔28和与第二定位孔29，第一定位孔28和第二定位孔29相对设置在主喷臂2的中心处，且第一定位孔28的孔径大于第二定位孔29的孔径。固定齿轮I上连接有安装部11，安装部11包括与第一腔室21连通的进水管12，进水管12的一端设有凸缘121且凸缘121抵在第二定位孔29的内侧周沿，进水管12的另一端伸出第二定位孔29。由此，洗涤水可通过进水管12进入第一腔室21和第二腔室31，并通过第一喷水口 22、第二喷水口 32喷出。此外，还使得固定齿轮I与主喷臂2的连接更加可靠。
[0076]实施例二:
[0077]如图14所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，不同之处在于:实施例一中的活动喷臂3与凸轮4通过活动喷臂4上的导向杆35与凸轮4的下表面上的导向槽42连接，而本实施例中的凸轮4的下表面上没有导向槽42，通过弹性件5将主喷臂2和活动喷臂3连接在一起，其中相同的部件采用相同的附图标记。
[0078]具体而言，参照图14，活动喷臂3的靠近固定齿轮I的一端上设有驱动件36，驱动件36与活动喷臂3的相对位置固定且驱动件36可旋转地设在活动喷臂3上，驱动件36的外周面上设有环形槽361，凸轮4的边沿可滑动地在配合在环形槽361内。由此，同样可以通过改变凸轮4相对导向杆35的内径大小推动活动喷臂3沿主喷臂2滑动且可避免活动喷臂3受水流冲击力的作用脱离主喷臂2。
[0079]主喷臂2上设有第一卡钩25，活动喷臂3上设有第二卡钩37，第一卡钩25与第二卡钩37之间通过弹性件5连接并具有常驱动活动喷臂朝向旋转中心轴移动的趋势。活动喷臂3可通过弹性件5的弹力作用沿主喷臂2的长度方向朝向靠近固定齿轮I的旋转中心轴的方向滑动。结构简单，便于实现。
[0080]根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机200，包括根据本实用新型第一方面实施例的用于洗碗机200的喷臂组件100。
[0081]根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机200，通过设置上述第一方面实施例的用于洗碗机200的喷臂组件100，提高了洗碗机200的整体性能。
[0082]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、