一种双级骨浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种研磨充分，使用方便，骨头利用率高，破碎效能比大的双级骨浆机，其包括打浆桶，从上部与打浆桶配合连接的机头，设置在机头上用于动力输出的传动轴，以及连接在传动轴末端的叶轮刀片；所述的打浆桶内设置有加热装置；所述的传动轴上还设置有锯磨刀片；所述的机头伸入打浆桶的部分密封套设有机头外壳，机头外壳的底端外侧设置有内陷的装料凹槽，机头外壳的外侧套设有研磨桶；所述的研磨桶的底部设置有用于排料和用于穿过传动轴的研磨过孔；设置在研磨桶内侧底部的锯磨刀片与研磨桶底端呈间隙设置，叶轮刀片设置在研磨桶底部外侧。能够采用逆装法，解决叶轮刀片和食材空间相互干扰的问题。
【专利说明】
一种双级骨浆机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食物制浆机，具体为一种双级骨浆机。
【背景技术】
[0002]骨头和肉作为动物世界里极其重要的营养宝库，其营养和口感是豆类无法替代的。况且自古以来骨头是被作为废物而丢弃的，因此有了“啃骨头”的概念，啃骨头是人类对骨头上的肉加以利用的最后行为，下一步就是丢弃了。而且鱼汤的熬制受到鱼刺的干扰，大大影响人们日常生活的质量。
[0003]随着人们生活水平的提高，养生、营养是现代人们非常注重的一个话题。骨头汤中富含胶原蛋白，常喝骨头汤可以抗衰老，还能起到增强血细胞造血能力的作用，骨头汤的营养丰富，是大家日常养生的好选择。俗话说“骨头的精髓在汤里”。生活中，大棒骨汤、排骨汤、鸭架子汤等各类骨头汤也其实到处可见。但是目前人们熬制的骨头汤也只是把骨头砸碎，然后经过数小时的熬煮获得骨头中的营养。而骨头是由无数微观骨结构组成的，砸碎的骨头也只是利用了骨头里很少的成分，大部分营养无法有效利用，另外骨头的长时间熬制会对骨头的营养形成不利影响。
[0004]现有的家用食物制浆机中，最为普遍的是豆浆机和榨汁机，其原理和结构相似，但是其均无法完成对动物如鸡、鱼、牛和羊的骨肉混合物加工成骨头汤、鱼汤等。基于上述原因，本实用新型人申请了一篇中国专利《一种新型骨浆机》，申请号为201410522464.9，通过改变刀头结构，能够同时完成对各种动物骨头汤以及豆浆的加工制作。但是，上述骨浆机打出的食物浆液不够细腻，影响口感的废渣多，同时由于肉类自身的体积较大、形状不规则，因此在装粗料的量受到碟形叶片大小的限制，效果较差。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种性能优良，研磨充分，破碎效率高，使用方便，既提高骨头利用率又提高效率的双级骨浆机。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0007]本实用新型一种双级骨浆机包括打浆桶，从上部与打浆桶配合连接的机头，设置在机头上用于动力输出的传动轴，以及连接在传动轴末端的叶轮刀片;所述的打浆桶内设置有加热装置;所述的传动轴上还设置有锯磨刀片;所述的机头伸入打浆桶的部分密封套设有机头外壳，机头外壳的底端外侧设置有内陷的装料凹槽，机头外壳的外侧套设有研磨桶;所述的研磨桶的底部设置有用于排料和用于穿过传动轴的研磨过孔;设置在研磨桶内侧底部的锯磨刀片与研磨桶底端呈间隙设置，叶轮刀片设置在研磨桶底部外侧。
[0008]优选的，所述的研磨桶的桶壁和底部设置有若干研磨孔，研磨桶的桶壁内侧设置有若干研磨凸起。
[0009 ] 进一步，所述的研磨凸起由研磨孔的边缘向研磨桶内侧凸起形成。
[0010]优选的，所述的研磨过孔还用于能够穿过叶轮刀片。
[0011]进一步，所述的锯磨刀片呈圆形设置，其包括基体和设置在基体上的锯磨齿;基体的直径大于研磨过孔的最大直径。
[0012]进一步，所述的研磨桶的桶侧壁以传动轴为对称轴，桶侧壁与传动轴的水平距离根据机头外壳，锯磨刀片以及叶轮刀片的外缘尺寸呈间隙设置。
[0013]优选的，所述的研磨桶的桶侧壁下端位置不低于传动轴的下端。
[0014]再进一步，锯磨齿的齿高为2-15mm，锯磨齿与基体平面呈倾斜设置，且相邻锯磨齿呈上下交错设置。
[0015]进一步，所述的研磨过孔的形状与叶轮刀片的轴向投影形状呈相似图形且不小于投影形状。
[0016]优选的，所述的锯磨刀片由若干同轴叠加复合的单刀片组成，锯磨刀片靠近机头外壳的一侧设置有若干凸起。
[0017]优选的，研磨桶在机头外壳的连接高度能够调整，用于调整研磨桶底部与锯磨刀片之间的间隙距离。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0019]本实用新型通过设置的研磨桶和锯磨刀片对骨头打磨制浆分两级完成，第一级在研磨桶内完成对骨头进行打碎和分离，然后第二级在研磨桶外通过叶轮刀片完成对研磨后骨头的边熬制边打击的营养提取过程。既可以完成对骨头进行粉碎研磨，又能够完成的边打边熬的营养提取过程，使得熬出的骨头汤营养丰富，残渣较少，提高了制浆的质量和效率。同时配合改变的加料方式，使得食材的装入量增大，并不会影响机头的放入和安装，并且能够很好的在离心的配合下完成二级食材的分离，两个刀具之间不会相互影响，保证了各自的工作效率和质量；由于食材不会直接与叶轮刀片接触，因此叶轮刀片也能够根据需求设置更加灵活，结构也更加的合理，降低了机头的功耗，提高功效比，能够在短时间内完成更加细腻食材浆液的取得和熬制。而且能够适用于豆浆和其他硬质食材的浆液制备。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实例中所述的骨浆机的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型实例中所述的机头结构示意图。
[0022]图3为本实用新型实例中所述的研磨桶的结构放大示意图。
[0023]图4为图3的仰视图。
[0024]图5为本实用新型实例中所述的叶轮刀片的结构示意图。
[0025]图6为本实用新型实例中所述的锯磨刀片的俯视图。
[0026]图7为本实用新型实例中所述的使用状态图，7a为打开准备装填打浆物料的状态图，7b为打浆食材放置后的装配状态图。
[0027]图中:1.机头，2.机头外壳，3.传动轴，4.锯磨刀片，5.装料凹槽，6.叶轮刀片，7.研磨桶，8.打浆桶，9.研磨孔，10.研磨过孔，11.打浆食材，12.加热装置，13.研磨空间，14.安装孔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0029]本实用新型一种双级骨浆机，如图1所示，其包括机头I和机头外壳2，如图2所示，机头外壳2靠近叶轮刀片6—端设有装料凹槽5，传动轴3上安设有锯磨刀片4和叶轮刀片6，在机头外壳2外侧套接有研磨桶7，锯磨刀片4位于研磨桶7内侧，叶轮刀片6位于研磨桶7夕卜侦U。装料凹槽5设在机头外壳2下端，并且向机头外壳2内侧凹曲。其中，研磨桶7优选的采用不锈钢制成。
[0030]优选的，如图6所示，锯磨刀片4呈圆形设置，相邻齿尖的距离不大于15mm，锯磨刀片是不少于一个单刀片的复合体，锯磨刀片靠近机头外壳2的表面分布有金属凸起。其中，单刀片能够采用叶轮刀片。
[0031]其中，如图3所示，在研磨桶7的壁上设有研磨孔9，研磨孔9的边缘向研磨桶7内侧凸起，研磨桶7—端套接在机头外壳2外侧，另一端设有研磨过孔10，如图4和图5所示，研磨过孔10其轮廓现状与叶轮刀片6外缘相似，且不小于叶轮刀片6的外轮廓尺寸。研磨过孔10一方面能够用于将锯磨刀片4下方的打碎的骨渣排出，避免锯磨刀片4的卡死，同时利于清洁；另一方面能够穿过叶轮刀片6使其有更好的操作性，使用更加方便。本优选实例中采用的十字形的叶轮刀片6，通过中间的安装卡14与传动轴3连接。
[0032]本实用新型中的双级骨浆机的装料方式是逆装法，如图7所示，装料时将机头I倒过来如图5放置，如图7a，先在装料凹槽5内装上要打浆食材11，如小块状的骨肉混合物或豆料或谷料，然后套上研磨桶7，最后再将机头I上下旋转180°安装在打浆桶8上，此时装在装料凹槽5内的原材料会掉落在圆形锯磨刀片4上侧和研磨桶7内侧，圆形锯磨刀片4上侧、研磨桶7内侧以及装料凹槽5共同组成研磨空间13，如图7b所示。
[0033]具体的，本实用新型所涉及的双级骨浆机由上部的机头I和下部的打浆桶8共同组成，打浆桶8内设置有加热装置12，优选的采用底部加热。
[0034]机头I的机头外壳2下端是向上凹曲的装料凹槽5，机头I传动轴3上安装有圆形的锯磨刀片4和叶轮刀片6。机头外壳2上套接有研磨桶7，其中锯磨刀片4位于研磨桶7内侧，位于研磨过孔10的上部，叶轮刀片6位于研磨过孔10的下部。机头外壳2下端和研磨桶7内侧以及锯磨刀片4上侧共通组成研磨空间13。研磨桶7其侧面和下底面分布有向内凸起的研磨孔9，下底面设有研磨过孔10。研磨过孔10其外轮廓形状与叶轮刀片6相似，如图4和图5所示，且叶轮刀片6可以在研磨过孔10顺利通过。
[0035]由于骨肉混合料个体块头直径往往大于lcm，因此不能用传统豆浆机的装料方式将其预先装在打浆桶内，本实用新型采用逆装法将骨料预先装在研磨空间13，解决了装料难题。
[0036]由于骨料的硬度往往很高，通过煮沸并不能明显降低其强度，先采用锯磨刀片4完成骨料的快速有效切碎，并且通过研磨桶7对骨料进行研磨，将骨肉混合物中的营养快速提取出来。
[0037]通过高速旋转的锯磨刀片4的切割和研磨桶的研磨，骨料在研磨空间13被打碎后通过研磨过孔10进入打浆桶8内，通过叶轮刀片6继续进行打浆工作，完成最后的打浆过程。研磨孔9的设置不仅能够提高研磨的效率，同时也提高了对研磨物料的排除小，提高效能比。
[0038]使用操作过程如下。
[0039]先将上部机头I倒过来，叶轮片朝上放置，如图7a所示，将准备好的打浆食材11，本优选实例采用骨料装在装料凹槽5内，并在打浆桶8内倒入适量的水;再将研磨桶7从上向下穿过叶轮刀片6套在机头外壳2上;然后将机头I上下旋转180°，套装在打浆桶8上；打开电源，开始并完成打浆工作。
[0040]具体的，采用本实用新型一种双级骨浆机制备骨浆包括如下步骤，
[0041]步骤I，将机头I从打浆桶8中取出且倒置，此时叶轮刀片6向上，则从机头外壳2上拆卸下研磨桶7，完成装料准备；
[0042]步骤2，将打浆食材11放入到装料凹槽5，且由锯磨刀片4限制装料高度，然后将研磨套7穿过叶轮刀片6连接在机头外壳2上，打浆食材11被限制在由装料凹槽5、研磨桶7和叶轮刀片6围成的研磨空间内，完成装料；
[0043]步骤3，将装填有打浆食材11的机头I上下旋转180°，配合安装到打浆桶8中，完成打浆准备；
[0044]步骤4，接通电源，加热装置12开始加热;机头I通过传动轴3带动锯磨刀片4在研磨空间内完成一次研磨，研磨排出的食材再由叶轮刀片6的转动在打浆桶8内完成二次打浆，在设定时间内完成研磨打浆和加热后制得骨浆。
【主权项】
1.一种双级骨浆机，其特征在于，包括打浆桶(8)，从上部与打浆桶(8)配合连接的机头(1)，设置在机头(I)上用于动力输出的传动轴(3)，以及连接在传动轴(3)末端的叶轮刀片(6)； 所述的打浆桶(8)内设置有加热装置(12); 所述的传动轴(3)上还设置有锯磨刀片(4); 所述的机头(I)伸入打浆桶(8)的部分密封套设有机头外壳(2)，机头外壳(2)的底端外侧设置有内陷的装料凹槽(5)，机头外壳(2)的外侧套设有研磨桶(7); 所述的研磨桶(7)的底部设置有用于排料和用于穿过传动轴(3)的研磨过孔(10);设置在研磨桶(7)内侧底部的锯磨刀片(4)与研磨桶(7)底端呈间隙设置，叶轮刀片(6)设置在研磨桶(7)底部外侧。2.根据权利要求1所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的研磨桶(7)的桶壁和底部设置有若干研磨孔(9)，研磨桶(7)的桶壁内侧设置有若干研磨凸起。3.根据权利要求2所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的研磨凸起由研磨孔(9)的边缘向研磨桶(7)内侧凸起形成。4.根据权利要求1所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的研磨过孔(10)还用于能够穿过叶轮刀片(6)。5.根据权利要求1所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的研磨桶(7)的桶侧壁以传动轴(3)为对称轴，桶侧壁与传动轴(3)的水平距离根据机头外壳(2)，锯磨刀片(4)以及叶轮刀片(6)的外缘尺寸呈间隙设置。6.根据权利要求1所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的研磨桶(7)的桶侧壁下端位置不低于传动轴(3)的下端。7.根据权利要求4所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的锯磨刀片(4)呈圆形设置，其包括基体和设置在基体上的锯磨齿;基体的直径大于研磨过孔(10)的最大直径。8.根据权利要求5所述的一种双级骨浆机，其特征在于，锯磨齿的齿高为2-15mm，锯磨齿与基体平面呈倾斜设置，且相邻锯磨齿呈上下交错设置。9.根据权利要求4所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的研磨过孔(10)的形状与叶轮刀片(6)的轴向投影形状呈相似图形且不小于投影形状。10.根据权利要求1所述的一种双级骨浆机，其特征在于，所述的锯磨刀片(4)由若干同轴叠加复合的单刀片组成，锯磨刀片(4)靠近机头外壳(2)的一侧设置有若干凸起。11.根据权利要求1所述的一种双级骨浆机，其特征在于，研磨桶(7)在机头外壳(2)的连接高度能够调整，用于调整研磨桶(7)底部与锯磨刀片(4)之间的间隙距离。
【文档编号】A47J43/044GK205568789SQ201620155306
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】牛伟民
【申请人】牛伟民