平开门窗的制作方法

文档序号:10981380阅读:383来源:国知局
平开门窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了平开门窗,包括上窗框、中窗框和下窗框,所述上窗框和中窗框之间连接玻璃,在中窗框和下窗框之间还依次紧密设置上部内开窗扇、玻璃和下部内开窗扇,玻璃两端分别固定在上部内开窗扇和下部内开窗扇上,在上部内开窗扇、下部内开窗扇、上窗框、中窗框和下窗框均设置中空隔热腔体,在中空隔热腔体内平行卡接多根隔热条,在中窗框和上部内开窗之间相邻的两条隔热条之间还设置密封条,密封条一端卡接在中窗框的中空隔热腔体内;中窗框与上部内开窗扇的相邻端之间、下窗框和下部内开窗扇的相邻端之间均设置圆形密封胶条。本实用新型通过上述结构,设置三道隔热层,窗型的隔热性能大大提高,该平开窗外表美观,手感好。
【专利说明】
平开门窗
技术领域
[0001]本实用新型涉及窗户领域,具体地,涉及平开门窗。
【背景技术】
[0002]现代的窗户(window)包括窗框和玻璃。窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主,在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。塑钢保温窗的窗框剖面随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高,窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。平开窗开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间,被现代人广泛使用。现人们生活水平越来越高,对门窗的要求也越来越高。如观赏性、功能性,常用的隔热平开窗不够大气美观,门窗隔热性能不够明显理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足,提供平开门窗,该平开窗设置三道隔热层,窗型的隔热性能大大提高,该平开窗外表美观,手感好。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:平开门窗,包括上窗框、中窗框和下窗框,所述上窗框和中窗框之间连接玻璃,在中窗框和下窗框之间还依次紧密设置上部内开窗扇、玻璃和下部内开窗扇,玻璃两端分别固定在上部内开窗扇和下部内开窗扇上,在上部内开窗扇、下部内开窗扇、上窗框、中窗框和下窗框均设置中空隔热腔体,在中空隔热腔体内平行卡接多根隔热条,在中窗框和上部内开窗之间相邻的两条隔热条之间还设置密封条,密封条一端卡接在中窗框的中空隔热腔体内,另一端在上部内开窗扇为关闭状态时与上部内开窗扇的最顶部的隔热条紧密贴合;在下窗框和下部内开窗之间相邻的两条隔热条之间也设置密封条,密封条一端卡接在下窗框的中空隔热腔体内,另一端在下部内开窗扇为关闭状态时与下部内开窗扇的最底部的隔热条紧密贴合;中窗框与上部内开窗扇的相邻端之间、下窗框和下部内开窗扇的相邻端之间均设置圆形密封胶条。该平开窗将室内和室外分开,窗户从外到里形成三道隔热空腔,窗框分为上窗框、中窗框和下窗框,内开窗扇分为上部内开窗扇和下部内开窗扇,窗框和内开窗扇连接端通过内外两道三元乙丙圆形密封胶条将窗框和内开窗扇连接处紧密密封,形成两道隔热层,避免室外的热空气与室内的空气通过窗框和内开窗扇之间的缝隙进行空气对流,降低隔热性能。同时在窗框中间的隔热空腔内设置多条隔热条和一道密封条11,在内开窗扇处于关闭状态时,多条平行的隔热条本身就能够隔离掉外部的热量,密封条悬空端与内开窗扇上的隔热条能够完全贴合,从而进一步加强窗框和内开窗扇之间的密封性,即便前面两道屏障导致部分热量进入窗户内,该处设置能够再次对其进行隔离,避免热气进入室内,形成第三道隔热屏障,从而大大提高了窗户的隔热性能。另外,在内开窗扇的隔热空腔内也平行设置多条隔热条,将外部热空气进行多次隔离,避免其通过窗户传递到室内,进一步加强了窗户的隔热性能。该内开窗扇采用“Z”型欧标设计,从外面看窗框窗扇在同一水平面上,平整美观。
[0005]进一步的,所述中窗框的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条,上部内开窗扇的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条和T型隔热条,T型隔热条的竖条端部能够与密封条的悬空端完全贴合。由于中窗框和上部内开窗扇的中空隔热腔体是在内侧壁上设置多个均匀的卡接凹槽,将隔热条两端卡接在卡接凹槽内,而C型隔热条能够在卡接凹槽内填充更平整,使得外形更加的美观。而在上部内开窗扇上设置的T型隔热条是在继承了 C型隔热条填充平整的基础上,还多出一竖条端与密封条配合,组成另一道隔热屏障,使得隔热条发挥最佳的作用。
[0006]进一步的,所述下窗框的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的I型隔热条和C型隔热条,C型隔热条与密封条相邻,下部内开窗扇的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条和T型隔热条,T型隔热条的竖条端部能够与密封条悬空端完全贴合。在下窗框的最外侧设置I型隔热条是由于该种形状的隔热条连接更好,不易脱落,更好的将外部热空气隔离,保证平开窗的隔热效果。而在下部内开窗扇上设置的T型隔热条是在继承了 C型隔热条填充平整的基础上,还多出一竖条端与密封条配合,组成另一道隔热屏障,使得隔热条发挥最佳的作用。
[0007]进一步的,所述上窗框的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的I型隔热条和C型隔热条,其中的I型隔热条朝向外侧。
[0008]进一步的,玻璃与上窗框和中窗框之间的连接端缝隙均通过密封圈固定,玻璃与上部内开窗扇和下部内开窗扇之间的连接端缝隙均通过密封圈固定。密封圈的设置避免外部空气通过玻璃与窗框、玻璃与内开窗扇连接之间的缝隙跑进室内,进一步保证了隔热效果O
[0009]进一步的,在上窗框和中窗框与玻璃连接的端面上均设置压线,上部内开窗扇和下部内开窗扇与玻璃连接的端面上也设置压线,压线均采用弧形结构。
[0010]进一步的,在中窗框上还设置压座。
[0011 ]进一步的,隔热条为尼龙隔热条。
[0012]综上,本实用新型的有益效果是:
[0013]1、该平开窗将室内和室外分开,窗户从外到里形成三道隔热空腔,窗框和内开窗扇连接端通过内外两道三元乙丙圆形密封胶条将窗框和内开窗扇连接处紧密密封,形成两道隔热层,同时在窗框中间的隔热空腔内设置密封条与隔热条配合形成第三道隔热层,通过多重防护,避免热气进入室内,从而大大提高了窗户的隔热性能。
[0014]2、在窗框和内开窗扇的中空隔热腔体内还设置多条平行的隔热条,用于阻隔外部热量,进一步加强该平开窗的隔热性能,并且隔热条采用多种形状,既保证了平开窗的美观还保证了隔热效果。
[0015]3、内开窗扇分为上部内开窗扇和下部内开窗扇,内开窗扇和压线采用弧形设计,外观圆润,手感绵软,立体感强。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构不意图;
[0017]图2是图1中A-A向的剖视图;
[0018]图3是图1中B-B向的剖视图。
[0019]附图中标记及相应的零部件名称:1、上窗框;2、中窗框;3、上部内开窗扇;4、下部内开窗扇;5、下窗框;6、玻璃;7、密封圈;8、1型隔热条;9、C型隔热条;10、T型隔热条;11、密封条;12、压座;13、压线;14、圆形密封胶条。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021]实施例1:
[0022]如图1-3所示,本实用新型包括上窗框1、中窗框2和下窗框5,所述上窗框I和中窗框2之间连接玻璃6,在中窗框2和下窗框5之间还依次紧密设置上部内开窗扇3、玻璃6和下部内开窗扇4,玻璃6两端分别固定在上部内开窗扇3和下部内开窗扇4上,在上部内开窗扇
3、下部内开窗扇4、上窗框1、中窗框2和下窗框5均设置中空隔热腔体,在中空隔热腔体内平行卡接多根隔热条,在中窗框2和上部内开窗3之间相邻的两条隔热条之间还设置密封条11,密封条11 一端卡接在中窗框2的中空隔热腔体内,另一端在上部内开窗扇3为关闭状态时与上部内开窗扇3的最顶部的隔热条紧密贴合;在下窗框5和下部内开窗4之间相邻的两条隔热条之间也设置密封条11,密封条11 一端卡接在下窗框5的中空隔热腔体内,另一端在下部内开窗扇4为关闭状态时与下部内开窗扇4的最底部的隔热条紧密贴合;中窗框2与上部内开窗扇3的相邻端之间、下窗框5和下部内开窗扇4的相邻端之间均设置圆形密封胶条14ο
[0023]该平开窗将室内和室外分开,窗户从外到里形成三道隔热空腔,窗框分为上窗框、中窗框和下窗框,内开窗扇分为上部内开窗扇和下部内开窗扇,窗框和内开窗扇连接端通过内外两道三元乙丙圆形密封胶条将窗框和内开窗扇连接处紧密密封,形成两道隔热层,避免室外的热空气与室内的空气通过窗框和内开窗扇之间的缝隙进行空气对流,降低隔热性能。同时在窗框中间的隔热空腔内设置多条隔热条和一道密封条11,在内开窗扇处于关闭状态时,多条平行的隔热条本身就能够隔离掉外部的热量,密封条悬空端与内开窗扇上的隔热条能够完全贴合,从而进一步加强窗框和内开窗扇之间的密封性,即便前面两道屏障导致部分热量进入窗户内,该处设置能够再次对其进行隔离,避免热气进入室内,形成第三道隔热屏障,从而大大提高了窗户的隔热性能。另外,在内开窗扇的隔热空腔内也平行设置多条隔热条,将外部热空气进行多次隔离,避免其通过窗户传递到室内,进一步加强了窗户的隔热性能。该内开窗扇采用“Ζ”型欧标设计,从外面看窗框窗扇在同一水平面上,平整美观。
[0024]实施例2:
[0025]本实施例在实施例1的基础上优选如下:中窗框2的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条9,上部内开窗扇3的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条9和T型隔热条10,Τ型隔热条10的竖条端部能够与密封条11的悬空端完全贴合。由于中窗框和上部内开窗扇的中空隔热腔体是在内侧壁上设置多个均匀的卡接凹槽,将隔热条两端卡接在卡接凹槽内,而C型隔热条能够在卡接凹槽内填充更平整,使得外形更加的美观。而在上部内开窗扇上设置的T型隔热条是在继承了 C型隔热条填充平整的基础上,还多出一竖条端与密封条11配合,组成另一道隔热屏障,使得隔热条发挥最佳的作用。
[0026]下窗框5的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的I型隔热条8和C型隔热条9,C型隔热条9与密封条11相邻,下部内开窗扇4的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条9和T型隔热条10,T型隔热条10的竖条端部能够与密封条11悬空端完全贴合。在下窗框的最外侧设置I型隔热条8是由于该种形状的隔热条连接更好,不易脱落,更好的将外部热空气隔离,保证平开窗的隔热效果。而在下部内开窗扇上设置的T型隔热条是在继承了C型隔热条填充平整的基础上,还多出一竖条端与密封条11配合,组成另一道隔热屏障,使得隔热条发挥最佳的作用。
[0027]上窗框I的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的I型隔热条8和C型隔热条9,其中的I型隔热条8朝向外侧。在上窗框的最外侧设置I型隔热条8是由于该种形状的隔热条连接更好,不易脱落,更好的将外部热空气隔离,保证平开窗的隔热效果。
[0028]玻璃6与上窗框I和中窗框2之间的连接端缝隙均通过密封圈7固定,玻璃6与上部内开窗扇3和下部内开窗扇4之间的连接端缝隙均通过密封圈7固定。密封圈的设置避免外部空气通过玻璃与窗框、玻璃与内开窗扇连接之间的缝隙跑进室内,进一步保证了隔热效果O
[0029]在上窗框I和中窗框2与玻璃6连接的端面上均设置压线13,上部内开窗扇3和下部内开窗扇4与玻璃6连接的端面上也设置压线13,压线13均采用弧形结构。内开窗扇分为上部内开窗扇和下部内开窗扇,内开窗扇和压线采用弧形设计,外观圆润,手感绵软,立体感强。
[0030]在中窗框2上还设置压座12。保证中窗框的牢固。
[0031]隔热条为尼龙隔热条。该种隔热条隔热效果好,性价比高。
[0032]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.平开门窗,其特征在于,包括上窗框(I)、中窗框(2)和下窗框(5),所述上窗框(I)和中窗框(2)之间连接玻璃(6),在中窗框(2)和下窗框(5)之间还依次紧密设置上部内开窗扇(3)、玻璃(6)和下部内开窗扇(4),玻璃(6)两端分别固定在上部内开窗扇(3)和下部内开窗扇(4)上,在上部内开窗扇(3)、下部内开窗扇(4)、上窗框(1)、中窗框(2)和下窗框(5)均设置中空隔热腔体,在中空隔热腔体内平行卡接多根隔热条,在中窗框(2)和上部内开窗(3)之间相邻的两条隔热条之间还设置密封条(U),密封条(11) 一端卡接在中窗框(2)的中空隔热腔体内,另一端在上部内开窗扇(3)为关闭状态时与上部内开窗扇(3)的最顶部的隔热条紧密贴合;在下窗框(5)和下部内开窗(4)之间相邻的两条隔热条之间也设置密封条(11),密封条(II)一端卡接在下窗框(5)的中空隔热腔体内,另一端在下部内开窗扇(4)为关闭状态时与下部内开窗扇(4)的最底部的隔热条紧密贴合;中窗框(2)与上部内开窗扇(3)的相邻端之间、下窗框(5)和下部内开窗扇(4)的相邻端之间均设置圆形密封胶条(14)。2.根据权利要求1所述的平开门窗,其特征在于,所述中窗框(2)的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条(9),上部内开窗扇(3)的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条(9)和T型隔热条(10),T型隔热条(10)的竖条端部能够与密封条(11)的悬空端完全贴合。3.根据权利要求1或2所述的平开门窗,其特征在于,所述下窗框(5)的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的I型隔热条(8)和C型隔热条(9),C型隔热条(9)与密封条(11)相邻,下部内开窗扇(4)的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的C型隔热条(9)和T型隔热条(10),T型隔热条(10)的竖条端部能够与密封条(11)悬空端完全贴合。4.根据权利要求1所述的平开门窗,其特征在于,所述上窗框(I)的中空隔热腔体内平行卡接两条相向排列的I型隔热条(8)和C型隔热条(9),其中的I型隔热条(8)朝向外侧。5.根据权利要求1所述的平开门窗,其特征在于,玻璃(6)与上窗框(I)和中窗框(2)之间的连接端缝隙均通过密封圈(7)固定,玻璃(6)与上部内开窗扇(3)和下部内开窗扇(4)之间的连接端缝隙均通过密封圈(7)固定。6.根据权利要求1所述的平开门窗,其特征在于,在上窗框(I)和中窗框(2)与玻璃(6)连接的端面上均设置压线(13),上部内开窗扇(3)和下部内开窗扇(4)与玻璃(6)连接的端面上也设置压线(13),压线(13)均采用弧形结构。7.根据权利要求1所述的平开门窗,其特征在于,在中窗框(2)上还设置压座(12)。8.根据权利要求1所述的平开门窗,其特征在于,隔热条为尼龙隔热条。
【文档编号】E06B3/263GK205677455SQ201620620489
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620620489.7, CN 201620620489, CN 205677455 U, CN 205677455U, CN-U-205677455, CN201620620489, CN201620620489.7, CN205677455 U, CN205677455U
【发明人】张瑜
【申请人】成都德普建材有限公司
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