铝合金两扇推拉门窗横向节点的制作方法

本实用新型属于门窗技术领域，具体的为一种铝合金两扇推拉门窗横向节点。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金两扇推拉门窗横向节点，具有结构简单、安装方便的优点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金两扇推拉门窗横向节点，包括分别位于两侧的第一型材组件和第二型材组件，所述第一型材组件和第二型材组件之间分别设有第三型材组件和第四型材组件；

所述第一型材组件包括第一两轨外框和第一扇料；

所述第二型材组件包括第二两轨外框和第二扇料；

所述第三型材组件包括第三扇料和第三单边勾企；

所述第四型材组件包括第四扇料和第四单边勾企；

所述第一两轨外框和第二两轨外框采用相同结构的两轨外框，所述两轨外框包括外轨框和内轨框，所述外轨框和内轨框之间间隔设有轨框隔热条相连，所述外轨框和内轨框的同一侧侧面上分别设有安装槽；

所述第一扇料、第二扇料、第三扇料和第四扇料采用相同结构的扇料，所述扇料包括内扇料和外扇料，所述内扇料和外扇料之间间隔设有扇料隔热条相连；所述内扇料和外扇料的一侧分别设有包覆板，两个所述包覆板的端部分别朝相向的方向折弯形成用于安装中空玻璃的玻璃安装间隙；所述内扇料和外扇料的另一侧分别设有延伸板，所述延伸板的端部设有朝背向所述玻璃安装间隙的方向开口的第一扇料密封槽，且两块所述延伸板相向的侧壁上设有第二扇料密封槽；

所述第三单边勾企和第四单边勾企采用相同结构的单边勾企，所述单边勾企包括相互垂直的盖装侧边和限位侧边，所述盖装侧边盖装在对应的第二扇料或第三扇料的两块所述延伸板上，且该盖装侧边上设有用于与所述第二扇料密封槽卡接配合的卡块，所述限位侧边与所述延伸板平行，且所述限位侧边上设有朝背向所述延伸板的方向开口的勾企安装槽，所述勾企安装槽远离所述盖装侧边的侧壁上设有勾企密封槽，所述勾企密封槽内设有勾企胶条；

所述第一型材组件的外轨框的所述安装槽内安装设有第一滑轨，所述第一扇料与所述第一滑轨对应设置；所述第二型材组件的内轨框的所述安装槽内安装设有第二滑轨，所述第二扇料与所述第二滑轨对应设置；所述第三型材组件的限位侧边与所述第四型材组件的勾企密封槽限位配合，且所述第四型材组件的限位侧边与所述第三型材组件的勾企密封槽限位配合；

所述第一扇料和第三扇料之间以及所述第二扇料与第四扇料之间设有中空玻璃组件。

进一步，所述第一滑轨和第二滑轨上盖装设有装饰条。

进一步，所述第一扇料和第二扇料的两块所述延伸板之间安装设有传动槽，所述传动槽内安装设有传动条。

进一步，所述轨框隔热条和扇料隔热条的两端分别设有燕尾块。

进一步，所述勾企安装槽上安装设有装饰盖板。

进一步，所述勾企安装槽的槽底与与其相邻的一块所述延伸板贴合。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的铝合金两扇推拉门窗横向节点，通过在两侧分别设置第一两轨外框和第二两轨外框，可方便安装在墙体上，并通过设置相互限位配合的第三型材组件和第四型材组件，并在第一扇料和第三扇料之间以及第二扇料与第四扇料之间设有中空玻璃组件，如此即可实现两扇门窗相互限位平移的结构，具有结构简单、安装方便的优点，同时各个型材组件内的型材通用性更好，能够有效减少型材的数量和种类。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型铝合金两扇推拉门窗横向节点实施例的结构示意图；

图2为两轨外框的结构示意图；

图3为扇料的结构示意图；

图4为单边勾企的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型铝合金两扇推拉门窗横向节点实施例的结构示意图。本实施例的铝合金两扇推拉门窗横向节点，包括分别位于两侧的第一型材组件和第二型材组件，第一型材组件和第二型材组件之间分别设有第三型材组件和第四型材组件。第一型材组件包括第一两轨外框1和第一扇料2。第二型材组件包括第二两轨外框3和第二扇料4。第三型材组件包括第三扇料5和第三单边勾企6。第四型材组件包括第四扇料7和第四单边勾企8。

第一两轨外框1和第二两轨外框3采用相同结构的两轨外框100，两轨外框100包括外轨框101和内轨框102，外轨框101和内轨框102之间间隔设有轨框隔热条103相连，外轨框101和内轨框102的同一侧侧面上分别设有安装槽104。

第一扇料2、第二扇料4、第三扇料5和第四扇料7采用相同结构的扇料200，扇料200包括内扇料201和外扇料202，内扇料和外扇料之间间隔设有扇料隔热条203相连；内扇料和外扇料的一侧分别设有包覆板204，两个包覆板的端部分别朝相向的方向折弯形成用于安装中空玻璃的玻璃安装间隙205。内扇料和外扇料的另一侧分别设有延伸板206，延伸板的端部设有朝背向玻璃安装间隙的方向开口的第一扇料密封槽207，且两块延伸板相向的侧壁上设有第二扇料密封槽208。

第三单边勾企6和第四单边勾企8采用相同结构的单边勾企300，单边勾企300包括相互垂直的盖装侧边301和限位侧边302，盖装侧边301盖装在对应的第二扇料2或第三扇料4的两块延伸板上，且该盖装侧边301上设有用于与第二扇料密封槽308卡接配合的卡块303，限位侧边302与延伸板平行，且限位侧边302上设有朝背向延伸板的方向开口的勾企安装槽304，勾企安装槽304远离盖装侧边301的侧壁上设有勾企密封槽305，勾企密封槽305内设有勾企胶条306。

第一型材组件的外轨框101的安装槽104内安装设有第一滑轨9，第一扇料2与第一滑轨9对应设置；第二型材组件的内轨框102的安装槽104内安装设有第二滑轨10，第二扇料4与第二滑轨10对应设置；第三型材组件的限位侧边302与第四型材组件的勾企密封槽305限位配合，且第四型材组件的限位侧边302与第三型材组件的勾企密封槽305限位配合。本实施例的第一扇料2和第三扇料5之间以及第二扇料4与第四扇料7之间设有中空玻璃组件11。

进一步，第一滑轨9和第二滑轨10上盖装设有装饰条12。本实施例的第一扇料2和第二扇料4的两块延伸板之间安装设有传动槽14，传动槽内安装设有传动条15。

进一步，轨框隔热条103和扇料隔热条203的两端分别设有燕尾块。

进一步，勾企安装槽304上安装设有装饰盖板13。勾企安装槽304的槽底与与其相邻的一块延伸板贴合。

本实施例的铝合金两扇推拉门窗横向节点，通过在两侧分别设置第一两轨外框和第二两轨外框，可方便安装在墙体上，并通过设置相互限位配合的第三型材组件和第四型材组件，并在第一扇料和第三扇料之间以及第二扇料与第四扇料之间设有中空玻璃组件，如此即可实现两扇门窗相互限位平移的结构，具有结构简单、安装方便的优点，同时各个型材组件内的型材通用性更好，能够有效减少型材的数量和种类。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。