专利名称：吐水切换装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种可在泡沫水吐水及淋浴水吐水之间进行吐水模式的切换的吐水切换装置。
背景技术：
过去所使用的吐水切换装置具有以下手段水流入口；本身具有可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而设置，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐水切换手段。
然而，已知的吐水切换装置由于是使泡沫水生成吐出手段的空气吸入口与淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔相互独立而设置，因此有不易实现小型化的问题。而且，由于吐水切换手段的构成复杂，因此也有不易实现小型化、组装性差、且制造成本高的问题存在。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而发明的，其目的在于提供一种比已知吐水切换装置更容易实现小型化的吐水切换装置。本发明又一目的在于提供一种吐水切换手段的构成比已知吐水切换装置更为简单，且组装性良好、制造成本低的吐水切换装置。
此外，其目的在于提供一种在泡沫吐水时，水不会逆流至空气吸入口侧，然后从淋浴水吐出孔侧漏出的吐水切换装置。
本发明的吐水切换装置的第1构成的特征为具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，又具有用来调整泡沫水吐出流量和淋浴水吐出流量的流量调整手段。
本发明的吐水切换装置的上述结构当中，从泡沫水生成吐出手段吐水是在通过水流入口流入正对面的泡沫水生成吐出手段的气水混合室的水，混入从淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔所吸入的空气，以形成泡沫水而从泡沫水吐出口吐出。
从淋浴水吐出手段吐水是使通过水流入口流入淋浴水吐出手段的水形成线状的淋浴水而从淋浴水吐出孔吐出。由于是使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，因此比起使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔与泡沫水生成吐出手段的空气吸入口个别独立形成的已知吐水切换装置，本发明的吐水切换装置较容易实现小型化。
只要使泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐出口之间的连通路开放，通过水流入口流入正对面的泡沫水生成吐出手段的气水混合室的水即可在形成泡沫水之后，通过前述连通路从泡沫水吐出口吐出。一旦闭锁前述连通路，通过水流入口流入正对面的泡沫水生成吐出手段的气水混合室的水就无法从泡沫水吐出口吐出，因此是流入淋浴水吐出手段，并且从淋浴水吐出孔吐出。
前述连通路是可开闭的简单机构。因此，可使吐水切换手段的构成单纯化，比过去更容易实现吐水切换装置的小型化，且可提高吐水切换装置的组装性，使吐水切换装置的制造成本降低。
本发明的第1构成的较佳实施例当中，前述流量调整手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与水流入口间的连通路的剖面积、和淋浴水吐出手段与凹槽间的连通路的剖面积的调整手段。
通过调整泡沫水生成吐出手段的气水混合室与水流入口间的连通路的剖面积，可调整泡沫水吐出流量，通过调整淋浴水吐出手段与水流入口间的连通路的剖面积，可调整淋浴水吐出流量。
本发明的第1构成的较佳实施例当中，通过使淋浴水吐出手段相对于泡沫水生成吐出手段的气水混合室朝第2方向相对移动，即可调整泡沫水生成吐出手段的气水混合室与水流入口间的连通路的剖面积、和淋浴水吐出手段与水流入口间的连通路的剖面积。
本发明的吐水切换装置的第2构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，通过使淋浴水吐出手段相对于泡沫水生成吐出手段的气水混合室朝第1方向相对移动，对泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐出口之间的连通路进行开闭的吐水切换装置，其具有第1筒体及第2筒体，其中第1筒体具有用来划分在长边方向相邻的流入室及吐出室的隔壁；从隔壁延伸，使吐出室形成环状，且在端部形成有突缘状阀座的柱状体；以及在柱状体附近以包围柱状体的方式形成于隔壁的复数个第1小径孔，第2筒体则具有同心配设的内筒及外筒；用来闭锁内筒与外筒之间所形成的第1环状间隙的一端的端壁；在圆周方向相互保持间隔而形成在端壁的复数个第2小径孔；以及从内筒的内周面延伸的环状阀体，并且使第2筒体的外筒外嵌于第1筒体成为可朝垂直方向相对移动的状态，并密封嵌合部，使第2筒体的内筒在第1小径孔的排列圆周的直径方向外侧进入第1筒体的吐出室，从而在其与形成吐出室的外周壁的第1筒体周壁之间形成第2环状间隙，同时在其与前述柱状体之间形成第3环状间隙，并且使前述环状阀体在第3环状间隙内与前述突缘状阀座对峙。
本发明的吐水切换装置的第2构成当中，当环状阀体与突缘状阀座分开时，通过第1小径孔的水是流入第3环状间隙，从第2小径孔吸入的空气是通过第2环状间隙流入第3环状间隙。在第3环状间隙内空气会混入水中而生成泡沫水。泡沫水是通过环状阀体与突缘状阀座之间的间隙，并且从第3环状间隙流出而到达第2筒体的内筒端部，再从该端部吐出。
当第2筒体相对于第1筒体朝垂直方向相对移动使环状阀体抵接于突缘状阀座时，通过第1小径孔流入第3环状间隙的水会充满下游端受到闭锁的第3环状间隙，并且从第3环状间隙溢出而流入第2环状间隙。流入第2环状间隙的水从第2小径孔形成淋浴水流而吐出。
由于第2小径孔具有淋浴水吐出孔的功能，又具有泡沫水生成用的空气吸入口的功能，因此比起使淋浴水吐出孔与泡沫水生成用的空气吸入口个别独立形成的已知吐水切换装置，本发明的吐水切换装置更容易实现小型化。
使第2筒体相对于第1筒体朝垂直方向相对移动，并且使环状阀体与突缘状阀座接触/离开，以进行泡沫水吐出及淋浴水吐出切换的吐水切换机构由于构造单纯，因此比过去更容易实现吐水切换装置的小型化，且可提高吐水切换装置的组装性，使吐水切换装置的制造成本降低。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，使第2筒体的外筒的一部分螺合在第1筒体的一部分。
可使第2筒体相对于第1筒体朝垂直方向确实相对移动，且可确实切换吐水模式。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，将本身为突缘状阀座的一部分与第1筒体的隔壁的螺合部的第1螺合部、以及本身为第2筒体的外筒的一部分与第1筒体的一部分的螺合部的第2螺合部配置成同心状，并且使前述第2螺合部缔结时的旋转方向与前述第1螺合部缔结时的旋转方向互为反方向。
内筒相对于第1筒体可从内侧螺合。而且，通过在第1筒体的外侧配置外筒而与内筒连接，即可相对于第1筒体从外侧螺合。也即，所谓第2螺合部是指设在第1筒体的内侧或外侧的任一方，并且使阳螺纹和阴螺纹螺合的部分。
朝向松开第2螺合部的方向旋转时，内筒会朝下游侧移动，使环状阀体抵接于突缘状阀座而闭锁第1流路。另外，朝向锁紧第2螺合部的方向旋转时，内筒会朝上游侧移动，使环状阀体与突缘状阀座分开而连通第1流路及第2流路。
突缘状阀座可螺合在隔壁，也可通过贯穿隔壁而螺合在其他构件来固定件隔壁。
突缘状阀座是以上游侧为缔结方向而固定，但是在第1流路有流体流动的状态下，突缘状阀座在下游侧会承受水压的压力，因此是形成容易松开的状态。
但是，朝向松开第2螺合部的方向旋转时，环状阀体会抵接于突缘状阀座，一面朝流动方向推压突缘状阀座，一面朝锁紧方向施加力量，因此每次转动第2螺合部时，突缘状阀座就会慢慢锁紧。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，在前述突缘状阀座的突缘部的上游侧面设有具弹性及不透水性的密封构件。
密封构件最好是天然橡胶或合成橡胶等具有弹性的高分子化合物。环状阀体由于是一面移动成螺旋状，一面抵接于突缘状阀座的外周部，因此密封构件是朝向下游侧受到推压，同时朝旋转的方向承受力量。
密封构件由于具有弹性，因此朝向下游侧推压突缘状阀座的力会被密封构件所吸收，使朝轴方向施加于第2螺合部的力变小。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，在前述第1筒体设有使前述第2筒体从流动方向抵接而停止的阻挡部，在前述第1筒体的螺丝底部设有可供前述第2筒体的螺纹槽的顶部爬升的突起部。
第1筒体及第2筒体为了防止螺纹槽爬上突起部时的破损，最好是用例如ABS等的硬质树脂制材质。通过使用硬质树脂，在螺纹槽爬上突起部时，可使全体变形以分散在螺纹槽及突起部所集中的应力。
第2筒体设于第1筒体的外侧的情况下是在第2筒体形成阴螺纹，在第1筒体部形成阳螺纹。而在第2筒体设于第1筒体的内侧的情况下是在第2筒体形成阳螺纹，在第1筒体部形成阴螺纹。
突起部的剖面形状可形成例如圆弧状、三角状、矩形状等，但是也可为其他形状。另外，螺纹槽的剖面形状也可配合突起部的剖面形状而形成圆弧状、三角状、矩形状等，但是也可形成互不相同的形状。
阻挡部可形成于第1筒体的一部分，也可由不同于第1筒体的构件形成，并且将此构件安装于第1筒体来使用。
螺丝可形成一根螺丝、两根螺丝或多数根螺丝，形成两根以上的螺丝时，为了防止第2筒体的中心与第1筒体的中心位置偏移，最好仅设置与螺丝数相同数目的突起部。
使第2筒体在所要螺合的第1筒体部的基侧转动时，第2筒体的螺纹槽顶部会抵接于突起部。再使第2筒体旋转时，螺纹槽的顶部会爬上突起部，螺纹槽是一面在突起部滑动，一面移动。
再使第2筒体旋转时，第2筒体的流动方向上游侧的至少一部分会抵接于阻挡部而停止。
第2筒体的操作所需要的力在第2筒体抵接于突起部之前需要可与滑动所产生的大致一定的摩擦力抗衡的较小力量，在抵接于突起部而跨越此突起部之前需要可使第1筒体及第2筒体变形的较大力量。而且，在抵接于阻挡部之前，由于是以爬升的状态使其滑动，因此需要可与较大摩擦力抗衡的大致一定的力量。
使用者是使第2筒体旋转，并且通过摩擦阻力的变化感受是否已抵接于突起部而施加较大力量。爬上突起部之后，由于第2筒体会因为阻挡部而停止，因此使用者会立即放松力量。使用数次后，使用者由于可感觉得到螺纹槽从抵接于突起部到第2筒体抵接于阻挡部为止的转动角度，因此在抵接于阻挡部之后，不会再使其转动而破坏装置。
在第2筒体爬上突起部的状态下，即使在第2筒体施加水压，第2筒体的螺纹槽与突起部之间的摩擦阻力仍会变大，因此第2筒体不会朝下游侧移动。
螺纹槽抵接于突起部到第2筒体抵接于阻挡部为止的转动角度最好是2°至10°左右。如果此角度过大，则转动角度不易察觉，而必须在螺纹槽爬上突起部之后再施加力量使其转动，另外，如果此角度过小，则在使用者施加力量的状态下有时会抵接于阻挡部，并且破坏装置。
使前述螺纹槽形成剖面矩形或剖面梯形状时，螺纹槽的山顶是形成剖面直线状，而可使爬上突起部时的应力分散。
第2筒体的外筒是可滑动，且紧密地外嵌于第1筒体。
可使第2筒体相对于第1筒体朝垂直方向确实相对移动，且可确实切换吐水模式。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，连续于第1筒体的缺口部在第1筒体的外周部设有非螺丝部。
通过在第1筒体的外周周期性地设置非螺丝部，从模具取出第1筒体时，可使勾住模具的情形减少。因此，可减少模具的分割数，使成形性提升。再者，通过缩减模具成本及成形步骤所需的时间，可实现成形成本的削减。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，对于突缘状阀座的周缘进行导圆角加工。
通过对于突缘状阀座的外缘进行导圆角加工，第1筒体压入第2筒体的操作将更为容易。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，使第1筒体的柱状体的形成有突缘状阀座的端部与第1筒体的其余部分分开形成而固定在柱状体的基部，并且由橡胶材料构成该端部。
通过使第1筒体的柱状体的形成有突缘状阀座的端部由橡胶材料构成，可提高突缘状阀座与环状阀体的抵接部的密封性，且可使第1筒体压入第2筒体的操作更为容易。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，在前述第1筒体及前述第2筒体设有可相互跨越的突起部。
突起部例如可在第1筒体和第2筒体的一方形成环状，在另一方形成于复数个部位，也可在双方形成环状。再者，也可各自分别形成于复数个部位。
突起部的剖面形状例如可形成圆弧状、三角状、矩形状等，但是也可为其他形状。
而且，第1筒体及第2筒体最好是硬质树脂制材质。
使第2筒体朝第1筒体部的基侧移动时，第2筒体的突起部会抵接于第1筒体的突起部。再使第2筒体移动时，第2筒体的突起部会跨越第1筒体的突起部。
在第2筒体及第1筒体设置复数个突起部，可使第2筒体在复数个部位停止。
第2筒体的突起部最好可在第1筒体的突起部与其他突起部之间停止，而且在第1筒体设置可从上游侧抵接于第2筒体的阻挡部，当第2筒体的突起部跨越第1筒体的突起部时，第2筒体会抵接于阻挡部。通过该构成，可防止切换筒的晃动。
第2筒体的突起部抵接于第1筒体的突起部之前，滑动所产生的摩擦阻力大致一定，其阻力大小较小，在抵接于突起部而爬上此突起部之前，由于必须使第2筒体及第1筒体变形，因此阻力会变大。而且，在第2筒体的突起部跨越第1筒体的突起部之后，阻力会快速变小。
使用者是使第2筒体移动，并且通过摩擦阻力的变化感受突起部彼此是否已抵接而施加较大的力。由于要跨越突起部时，阻力会急速变化，因此使用者可通过感觉得知已经切换，并且立即放松力量。
在突起部彼此跨越的状态下使水流动时，第2筒体会因为水压而想要朝下游侧移动，但是由于突起部彼此相互卡合，因此第2筒体会停止在卡合位置。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，在泡沫水吐出时，为了防止水从前述气水混合室流至前述空气吸入口侧，设有用来缩小前述气水混合室至前述空气吸入口侧的通水路的面积的手段。
通过形成这种构成，即使是由淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口的吐水切换装置，也可在泡沫水吐出时防止水流至空气吸入口侧而导致漏水的发生。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，由于是使设在前述第2筒体的上端开缝部形成翼片形状，并且使前述上端开缝部的上端面抵接于第1筒体的隔壁的下面，因此可缩小前述通水路的面积。
通过形成这种构成，由于空气与水的粘性不同，因此来自空气吸入口的空气容易取入，另一方面，来自水流入口的水却不易通过空气吸入口，故可在泡沫水吐出时防止水流至空气吸入口侧而导致漏水的发生。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，使前述上端开缝部形成独立的零件。
通过形成这种构成，既可因应使用状况进行更换，且对于垃圾堵塞等情况可容易进行维修。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，由于在前述第2筒体的内筒前端部的半径方向形成有复数个贯穿的小孔，并且使此内筒前端部的上端面抵接于第1筒体的隔壁的下面，因此可缩小前述通水路的面积。
通过形成这种构成，可增加水的表面张力，在泡沫吐水时可防止水漏出至淋浴小孔侧。
本发明的第2构成的较佳实施例当中，使前述小孔的形成体形成独立的零件。
通过形成这种构成，既可应使用状态进行更换，且对于垃圾堵塞等情况可容易进行维修。
本发明的吐水切换装置的第3构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，又具有第1筒体及第2筒体，其中第1筒体具有用来划分在长边方向相邻的流入室及吐出室的隔壁；从隔壁延伸，使吐出室形成环状，且在端部形成有突缘状阀座的柱状体；以及在柱状体附近以包围柱状体的方式形成于隔壁的复数个第1小径孔，第2筒体则具有同心配设的内筒及外筒；用来闭锁内筒与外筒之间所形成的第1环状间隙的一端的端壁；在圆周方向相互保持间隔而形成在端闭的复数个第2小径孔；以及从内筒的内周面延伸的环状阀体，使第2筒体的外筒外嵌于第1筒体成为可朝垂直方向相对移动的状态，并密封嵌合部，并且使第2筒体的内筒在第1小径孔的排列圆的直径方向外侧进入第1筒体的吐出室，从而在其与形成吐出室的外周壁的第1筒体周壁之间形成第2环状间隙，同时在其与前述柱状体之间形成第3环状间隙，并且使前述环状阀体在第3环状间隙内与前述突缘状阀座对峙的吐水切换装置，使前述端壁的外面的预定圆周方向区域从内筒朝向外筒朝接近前述第1环状间隙的开放端的方向倾斜，并且使前述端壁的外面的其余圆周方向区域与第2小径孔直交。
从形成在端壁的前述预定圆周方向区域的第2小径孔吐出的淋浴水流是扩散成放射状，从端壁的前述其余圆周方向区域吐出的淋浴水流是直线前进。直线前进的淋浴水流会填满由扩散的淋浴水流所围成的空间，并且广及清洗对象部位而形成适当的淋浴水流。
本发明的吐水切换装置的第4构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，又具有第1筒体及第2筒体，其中第1筒体具有用来划分在长边方向相邻的流入室及吐出室的隔壁；从隔壁延伸，使吐出室形成环状，且在端部形成有突缘状阀座的柱状体；以及在柱状体附近以包围柱状体的方式形成于隔壁的复数个第1小径孔，第2筒体则具有同心配设的内筒及外筒；用来闭锁内筒与外筒之间所形成的第1环状间隙的一端的端壁；在圆周方向相互保持间隔而形成在端壁的复数个第2小径孔；以及从内筒的内周面延伸的环状阀体，使第2筒体的外筒外嵌于第1筒体成为可朝垂直方向相对移动的状态，并密封嵌合部，并且使第2筒体的内筒在第1小径孔的排列圆的直径方向外侧进入第1筒体的吐出室，以于其与形成吐出室的外周壁的第1筒体周壁之间形成第2环状间隙，同时在其与前述柱状体之间形成第3环状间隙，并且使前述环状阀体在第3环状间隙内与前述突缘状阀座对峙的吐水切换装置，呈不同直径的复数个同心圆状配设有复数个第2小径孔，并且使第2小径孔的延伸方向与第2筒体的内筒及外筒的延伸方向所形成的角度随第2小径孔的各个配设圆而各不同。
由于每个配设圆是吐出不同吐出角度的复数个环状淋浴水流，因此淋浴对象区域会扩大，使淋浴水流的量感增加。
本发明的吐水切换装置的第5构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过嵌合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，并且使设在切换钮内的切换棒抵接于突缘状阀座的上端，使前述切换棒随着前述切换钮的操作而上下移动，通过这样使前述突缘状阀座上下移动以进行吐出切换。
由于可通过切换钮进行吐水切换的操作，因此可提升操作性。而且，不会与在内部有温水等流动的第2筒体接触就可进行吐水切换，因此可防止烫伤的发生，使安全性提高，而且卫生上也佳。
本发明的吐水切换装置的第6构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过嵌合本身为内侧的筒体的第1筒体及本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，在前述第2筒体的内筒的内部下方侧设有使山部及谷部沿着内筒的圆周方向周期性形成的凸轮，且在突缘状阀座的突缘部的外周部设有复数个朝直径方向突出的突起部，使前述凸轮随着前述第2筒体的旋转而在前述突起部滑动，使前述突起部交互抵接于前述凸轮的山部及谷部，通过这样使前述突缘状阀座上下移动以进行吐出切换。
只要在圆周方向旋转第2筒体，即可交互连续切换泡沫水吐水和淋浴水吐水，由于旋转方向无论是哪一方向都可进行吐水切换，因此可提升操作性。而且，伴随着吐水切换，在第1筒体与第2筒体之间并不会产生段差，因此也不会有垃圾在此段差堵塞的情况。
本发明的吐水切换装置的第7构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过螺合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，在前述第1筒体设有花键部，此第1筒体的花键部可嵌合于金属水龙头本体的花键部。
通过形成这种构成，即可通过调整花键部的嵌合位置，在想要使操作杆等具有方向性的部位朝向预定位置的情况下，可容易进行其定位。
而且，虽然是通过使第2筒体相对于第1筒体旋转来切换吐水状态，但是通过使用花键部彼此的嵌合，在吐水切换时使第2筒体旋转时，在花键部会承受旋转力矩，因此不会像过去螺丝锁紧固定的情况一样发生安装部的松脱情形。
本发明的第7构成的较佳样态当中，可通过突缘状阀座将前述第1筒体及暂时固定在该第1筒体的前述第2筒体安装在金属水龙头本体。
通过形成这种构成，在由淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口的吐水切换装置当中，虽可使吐水切换装置小型化，却无法增加固定用的突缘状阀座的螺丝部的直径，但是由于花键部会承受旋转操作时的旋转力矩，因此可消除突缘状阀座对于螺丝部之旋转力矩的负荷。因此，即使突缘状阀座的螺丝部的直径小，也可充分进行旋转操作，且可防止突缘状阀座的破损或松脱。
本发明的吐水切换装置的第8构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是藉由螺合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，并且使前述第1筒体及前述第2筒体安装于前述金属水龙头本体的安装侧的一部分埋入出水管本体而固定。
通过形成这种构成，由于第1筒体的上部相对于第2筒体露出的部分是隐藏在出水管本体内，因此不仅外观上理想，还可防止垃圾附着在第1筒体的表面。
本发明的吐水切换装置的第9构成是具有水流入口；本身具有正对于水流入口，且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过螺合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，并且将O形环填充在第1筒体与金属水龙头本体的接合部的空隙。
通过这样，即可在泡沫水吐水时防止水流至空气吸入口侧而导致漏水，而且在安装吐水切换装置时，可填充其与金属水龙头本体的连接部所产生的空隙，以防止垃圾在连接部堵塞，且可形成外观上也理想的形态。
附图的简单说明
图1是本发明第1实施形态的吐水切换装置的剖视图。
图2是本发明第2实施形态的吐水切换装置的剖视图。
图3是本发明第2实施形态的吐水切换装置的剖视图。
图4是本发明第2实施形态的吐水切换装置的分解斜视图。(a)是第1筒体的斜视图，(b)是第2筒体的斜视图。
图5是本发明第3实施形态的吐水切换装置的构成零件图。
图6是本发明第3实施形态的吐水切换装置的组装状态剖视图。
图7是本发明第3实施形态的吐水切换装置的第2筒体的构成图。
图8是本发明第3实施形态的吐水切换装置的第2筒体的其他例示图。
图9是本发明第4实施形态的吐水切换装置的剖视图。
图10是本发明第4实施形态的吐水切换装置的第1筒体的示意图。
图11是本发明第4实施形态的吐水切换装置的第2筒体的示意图。
图12是在本发明第4实施形态的吐水切换装置当中，(A)是阳螺纹部与阴螺纹部的螺合状态的剖视图，(B)是将已螺合的阳螺纹部与阴螺纹部切成螺旋状的剖视图。
图13是在本发明第5实施形态的吐水切换装置当中，(A)是泡沫水吐水时的剖视图，(B)是该吐水切换装置的淋浴水吐水时的剖视图。
图14是在本发明第6实施形态的吐水切换装置当中，(A)是泡沫水吐水时的剖视图，(B)是该吐水切换装置的淋浴水吐水时的剖视图。
图15是在本发明第6实施形态的吐水切换装置当中，于外周设有非螺丝部的第1筒体的示意图。
图16是在本发明第6实施形态的吐水切换装置当中，设有用来推压过滤器的肋部的第2筒体的示意图。
图17是在本发明第6实施形态的吐水切换装置当中，于外周设有凸部的第2筒体的示意图。
图18是本发明第7实施形态的吐水切换装置的剖视图，且是淋浴吐水状态的示意图。
图19是本发明第7实施形态的吐水切换装置的剖视图，且是泡沫吐水状态的示意图。
20图是在本发明第7实施形态的吐水切换装置当中，显示其机构的斜视图。
图21是在本发明第7实施形态的吐水切换装置当中，显示其机构的斜视图。
图22是本发明第8实施形态的提升吐水切换的操作性的实施形态的吐水切换装置的构成图。
图23是本发明第9实施形态的吐水切换装置的花键部与金属水龙头本体的花键部相互嵌合的样态图。
24图是将本发明第9实施形态的吐水切换装置固定在出水管本体时的剖面，针对泡沫吐水时加以显示的图。
图25是将本发明第9实施形态的吐水切换装置固定在出水管本体时的剖面，针对淋浴吐水时加以显示的图。
图26是将本发明第9实施形态的吐水切换装置固定在出水管本体时的外观图。
图27是在温水吐水时，本发明第9实施形态的吐水切换装置的筒体表面的温度与操作杆的温度的示意图。
图28是在本发明第9实施形态的吐水切换装置当中，将O形环填充于连接部的例示图。
具体实施例方式
为了更加详细地说明本发明，参照所附附图加以说明。
首先，说明本发明第1实施形态的吐水切换装置。
如图1所示，吐水切换装置A具有第1筒体1。在第1筒体1的一端形成有为要安装于既设的水龙头(faucet)的安装部1a。在安装部1a附近形成有隔壁1b。通过隔壁1b划分成在第1筒体的长边方向相邻的流入室1c及吐出室1d。流入室1c是与安装部1a对峙。
从隔壁1b的中心部有柱状体1e朝长边方向延伸，使吐出室1d形成环状。在柱状体1e的端部1f形成有突缘状阀座1g。柱状体1e的端部1f是与第1筒体1的其余部分分开形成，并且螺合固定在柱状体1e的基部。端部1f是由橡胶材料所构成。
在柱状体1e附近以包围柱状体1e的方式，在隔壁1b形成有复数个第1小径孔1h。
吐水切换装置A具有第2筒体2。第2筒体2具有同心配设的内筒2a、外筒2b、以及用来闭锁内筒2a与外筒2b之间所形成的第1环状间隙3的一端的端壁2c。在端壁2c沿圆周方向相互隔着间隔形成有复数个第2小径孔2d。第2小径孔2d是平行地指向内筒2a及外筒2b。端壁2c的外面2c’是从内筒2a到外筒2b，朝向接近第1环状间隙3的开放端的方向倾斜。
从接近第1环状间隙3的开放端的内筒2a的内周面有环状阀体2e延伸。在环状间隙3的开放端侧的内筒2a的端部在圆周方向相互保持间隔形成有复数个缺口2f。
在内筒2a接近第2吐出孔2d的端部固定有未图示的网状构造整流板。
第2筒体2的外筒2b是可朝垂直方向相对滑动且紧密地外嵌于第1筒体1。外筒2b与第1筒体1的滑接部是由O形环4所密封。
第2筒体2的内筒2a是在第1小径孔1h的排列圆的直径方向外侧进出于第1筒体1的吐出室1d，而在其与形成吐出室1d外周壁的第1筒体1周壁之间形成第2环状间隙5，同时在其与柱状体3之间形成第3环状间隙6。环状阀体2e是在第3环状间隙6内与突缘状阀座1g对峙。
以下说明吐水切换装置A的动作。
吐水切换装置A是经由安装部1a安装在新设的水龙头来使用，或是安装在既设的水龙头来使用。
如图1(a)所示，当环状阀体2e与突缘状阀座1g分开时，流入到流入室1c的水是如两层箭头符号所示，通过第1小径孔1h而流入第3环状间隙6。第2筒体2的内筒2a由于是位于第1小径孔1h的排列圆的直径方向外侧，因此通过第1小径孔1h的水将不易通过缺口2f而流入第2环状间隙5。
从第2小径孔2d所吸入的空气是如三层箭头符号所示，通过第2环状间隙5及缺口2f而流入第3环状间隙6。在第3环状间隙6的接近第1小径孔1h而非接近突缘状阀座1g的部位内，空气会混入水中而生成泡沫水。
泡沫水是通过环状阀体2e与突缘状阀座1g之间的间隙，从第3环状间隙6流出而到达内筒2a的端部，并且通过未图示的整流板而进行整流，再从内筒2a的端部吐出。
如图1(b)所示，当第2筒体2相对于第1筒体1朝垂直方向相对移动，使环状阀体2e抵接于突缘状阀座1g时，如两层箭头符号所示，通过第1小径孔1h流入第3环状间隙6的水会充满下游端受到闭锁的第3环状间隙6，并且从第3环状间隙6溢出而流入第2环状间隙5。流入第2环状间隙5的水是从第2小径孔2d形成淋浴水流而吐出。
由于端壁2c的外面2c’是从内筒2a到外筒2b朝向接近第1环状间隙3的开放端的方向倾斜，因此当淋浴水流在第2小径孔2d的端部向大气开放时，从第2小径孔2d周缘的接近外筒2b的第1部位a的大气开放时间比起从第2小径孔2d周缘的接近内筒2a的第2部位β的大气开放时间还要早，且第1部位α附近的空气被所吐出的淋浴水流带走的时间比第2部位β附近的空气被所吐出的淋浴水流带走的时间还要早，且在第1部位α发生无压力的时间比第2部位β附近发生自无压力的时间还要早。于是，从第2小径孔2d吐出的淋浴水流是向外筒2b侧拉伸而扩散成放射状。
由于第2小径孔2d具有淋浴水吐出孔的功能，也具有泡沫水生成用的空气吸入口的功能，因此比起使淋浴水吐出孔与泡沫水生成用的空气吸入口个别独立形成的已知吐水切换装置，吐水切换装置A较容易实现小型化。
使第2筒体2相对于第1筒体1朝垂直方向相对移动，并且使环状阀体2e与突缘状阀座1g接触/离开，以进行泡沫水吐出及淋浴水吐出的切换的吐水切换机构由于构造单纯，因此吐水切换装置A比已知的吐水切换装置更容易实现小型化，且可提升组装性，使制造成本降低。
第2筒体2的外筒2b由于是可滑动且紧密地外嵌于第1筒体1，因此可使第2筒体2相对于第1筒体1朝长边方向确实相对移动，且可确实切换吐水模式。
由于从第2小径孔2d吐出的淋浴水流会扩散，因此可获得广及清洗对象部位的适当淋浴水流。若使第2小径孔2d平行地指向第2筒体2的内筒2a及外筒2b，则在利用树脂形成第2筒体2时，可对于用来形成第2小径孔2d的插销与形成模具一起开模，因此可提高形成的效率。
要组装吐水切换装置A时，第1筒体1是压入第2筒体2。由于柱状体1e的形成有突缘状阀座1g的端部1f是由橡胶材料构成，因此通过橡胶材料的弹性，第1筒体1即可容易压入第2筒体2，且可提高突缘状阀座1g与环状阀体2e的抵接部的密封性。
具备吐水切换装置A的水龙头可容易地进行吐水切换。
由于具有安装部1a，因此可将吐水切换装置A安装在既设的水龙头，且可提高既设水龙头的便利性。
以下说明本发明第2实施形态的吐水切换装置。
如图2至图4所示，吐水切换装置B具有第1筒体11。在第1筒体11的一端形成有为要安装于既设的水龙头的安装部11a。在安装部11a附近形成有隔壁11b。通过隔壁11b划分成在第1筒体11的长边方向相邻的流入室11c及吐出室11d。流入室11c是与安装部11a对峙。
从隔壁11b的中心部有柱状体11e朝长边方向延伸，使吐出室11d形成环状。在柱状体11e的端部11f形成有突缘状阀座11g。柱状体11e的端部11f是与第1筒体11的其余部分分开形成，并且螺合固定在柱状体11e的基部。端部11f是由橡胶材料所构成。
在柱状体11e附近以包围柱状体11e的方式，在隔壁11b形成有复数个第1小径孔11h。
在形成吐出室11d的外周壁的第1筒体11周壁的内面，在圆周方向相互保持间隔形成有复数个长凹槽11i、以及复数个短凹槽11j。长凹槽11i及短凹槽11j是朝第1筒体11的长边方向延伸。
吐水切换装置B具有第2筒体12。第2筒体12具有同心配设的内筒12a、外筒12b、以及用来闭锁内筒12a与外筒12b之间所形成的第1环状间隙13的一端的端壁12c。在端壁12c在圆周方向相互保持间隔形成有复数个第2小径孔12d。第2小径孔12d是平行地指向内筒12a及外筒12b。端壁12c的外面12c’是从内筒12a到外筒12b，朝向接近第1环状间隙13之开放端的方向倾斜。
从接近第1环状间隙13的开放端的内筒12a的内周面有环状阀体12e延伸。在第1环状间隙13的开放端侧的内筒12a端部形成有在圆周方向相互保持间隔而配设，并且从内筒12端部朝直径方向内侧延伸，且数量与第1小径孔11h相同的爪部12f。在延伸于内筒12a端部的爪部12f间的部位形成有缺口12g。
在内筒12a的接近第2吐出孔12d的端部固定有未图示的网状构造整流板。
形成吐出室11d的外周壁的第1筒体11的周壁是嵌合于第1环状间隙13，而在第2筒体12的内筒12a与外筒12b之间抵接成可朝长边方向及圆周方向滑动的状态。第1筒体11与第2筒体12的外筒12b的滑接部是由O形环14所密封。
第2筒体12的内筒12a是在第1小径孔11h的排列圆的直径方向外侧进出于第1筒体11的吐出室11d，而在其与柱状体11e之间形成第2环状间隙15。环状阀体12e是在第2环状间隙15内与突缘状阀座11g对峙。
以下说明吐水切换装置B的动作。
吐水切换装置B是经由安装部11a安装于新设的水龙头来使用，或是安装于既设的水龙头来使用。
如图2(a)所示，当环状阀体12e与突缘状阀座11g分开，第2筒体12的爪部12f抵接于第1简体11的隔壁11b，且爪部12f未覆盖第1小径孔11h时，缺口12g是与长凹槽11i的端部对峙。流入到流入室11c的水是如两层箭头符号所示，通过第1小径孔11h而流入第2环状间隙15。第2筒体12的内筒12a由于是位在第1小径孔11h的排列圆的直径方向外侧，因此通过第1小径孔11h的水将不易通过缺口12g及长凹槽11i而流入第1环状间隙13。
如三层箭头符号所示，从第2小径孔12d所吸入的空气是通过第1筒体11的周壁内面上所形成的复数个长凹槽11i以及形成在第2筒体12的内筒12a端部的复数个缺口12g而流入第2环状间隙15。在第2环状间隙15的接近第1小径孔11h而非接近突缘状阀座11g的部位内，空气会混入水中而生成泡沫水。
泡沫水是通过环状阀体12e与突缘状阀座11g之间的间隙，从第2环状间隙15流出而到达第2筒体12的内筒12a端部，并且通过未图示的整流板而进行整流，再从内筒12a的端部吐出。
如图2(b)所示，当第2筒体12相对于第1筒体11相对旋转，使第2筒体12的爪部12f覆盖第1小径孔11h的一部分时，流入第2环状间隙15的水的流入量会减少，使泡沫水吐出流量减少。通过调整第2筒体12相对于第1筒体11的相对旋转量，并且调整爪部12f覆盖第1小径孔12h的程度，即可调整泡沫水吐出流量。
如图3(a)所示，当第2筒体12相对于第1筒体11朝垂直方向相对移动，使环状阀体12e抵接于突缘状阀座11g时，第2筒体12的爪部12f会与第1筒体11的隔壁11b分开，第1小径孔11h即得以开放。
在形成于第1筒体11的周壁内面的复数个凹槽当中，长凹槽11i是超过第2筒体12的内筒12a的周壁端部而延伸，短槽11j的端部并未达到第2筒体12的内筒12a的周壁端部。
流入至流入室11c的水是如两层箭头符号所示，通过第1小径孔11h而流入第2环状间隙15。充满在下游端受到闭锁的第2环状间隙15的一部分水是流入第1筒体11的周壁内面上所形成的复数个凹槽中的长凹槽11i，其余部分则是通过第2筒体12的内筒12端部上所形成的缺口12g，再流入第1筒体11的周壁内面上所形成的复数个凹槽中的短凹槽11j。
通过第1筒体11的周壁内面上所形成的复数个凹槽11i、11j的水是流入第1筒体11周壁端部与第2筒体12的端壁12c之间的第1环状间隙13，并且从第2小径孔12d形成淋浴水流而吐出。从第2小径孔12d吐出的淋浴水流会扩散成放射状。
如图3(b)所示，当第2筒体12相对于第1筒体11相对旋转，使第2筒体12的延伸于内筒12a端部的缺口12g间的部位覆盖第1筒体11的周壁内面上所形成的凹槽中的短凹槽11j的端部的一部分时，流入短凹槽11j的水流量会减少，使淋浴水吐出流量减少。通过调整第2筒体12相对于第1筒体11的相对旋转量，并且调整第2筒体12的延伸于内筒12a端部的缺口12g间的部位覆盖第1筒体11的周壁内面上所形成的凹槽中的短凹槽11j的端部的程度，即可调整淋浴水吐出流量。
由于第2小径孔12d具有淋浴水吐出孔的功能，也具有泡沫水生成用的空气吸入口的功能，因此比起使淋浴水吐出孔与泡沫水生成用的空气吸入口个别独立形成的已知吐水切换装置，吐水切换装置B较容易实现小型化。
使第2筒体12相对于第1筒体11朝垂直方向相对移动，并且使环状阀体12e与突缘状阀座11g接触/离开，以进行泡沫水吐出及淋浴水吐出的切换的吐水切换机构由于构造单纯，因此吐水切换装置B比已知的吐水切换装置更容易实现小型化，且可提升组装性，使制造成本降低。
通过使第2筒体12相对于第1筒体11相对旋转，即可调整泡沫水吐出流量及淋浴水吐出流量。
具备吐水切换装置B的水龙头可容易地进行吐水切换及吐水流量的调整。
在吐水切换装置A当中，也可将第1筒体1的接近第2吐出孔2d侧的端部附近，螺合在第2筒体2的外筒2b的接近第2吐出孔2d的部位。在吐水切换装置B当中，也可将第1筒体11的接近第2吐出孔12d侧的端部附近，螺合在第2筒体12的外筒12b的接近第2吐出孔12d的部位。可使第2筒体2、12相对于第1筒体1、11朝长边方向确实相对移动，且可确实切换吐水模式，同时可防止第2筒体2、12相对于第1筒体1、11倾斜，以提高利用O形环4、14进行密封的确实性。
在吐水切换装置A当中，也可使端壁2c之外面2c’的预定圆周方向区域，从内筒2a到外筒2b朝接近第1环状间隙3的开放端的方向倾斜，并且使端壁2c的外面2c’的其余圆周方向区域直达第2小径孔2d。在吐水切换装置B当中，也可使端壁12c的外面12c’的预定圆周方向区域，从内筒12a到外筒12b朝接近第1环状间隙13的开放端的方向倾斜，并且使端壁12c的外面12c’的其余圆周方向区域直达第2小径孔12d。
从端壁的外面2c’、12c’的前述预定圆周方向区域上所形成的第2小径孔2d、12d吐出的淋浴水流是扩散成放射状，从端壁的外面2c’、12c’的前述其余圆周方向区域吐出的淋浴水流则是直线前进。直线前进的淋浴水流会充满由所扩散的淋浴水流所围成的空间，并且形成可广及清洗对象部位的适当淋浴水流。
在吐水切换装置A当中，也可在不同直径的复数个同心圆上配设复数个第2小径孔2d，并且使第2小径孔2d的延伸方向与内筒2a及外筒2b的延伸方向所形成的角度随第2小径孔2d的各个配设圆而各不相同。在吐水切换装置B当中，也可在不同直径的复数个同心圆上配设复数个第2小径孔12d，并且使第2小径孔12d的延伸方向与内筒12a及外筒12b的延伸方向所形成的角度随第2小径孔12d的各个配设圆而各不相同。在此情况下，也可使端壁的外面2c’、12c’直达第2小径孔2d、12d。
由于在第2小径孔2d、12d的各个配设圆是吐出不同吐出角度的复数个环状淋浴水流，因此淋浴对象区域会扩大，并且使淋浴水流的量感增加。
在吐水切换装置A当中，也可使第1筒体1的所有构成要素一体形成。在吐水切换装置B当中，也可使第1筒体11的所有构成要素一体形成。只要通过树脂形成等使第1筒体1、11的所有构成要素一体形成，即可减少零件数目，使吐水切换装置A、B的制造成本降低。
使吐水切换装置A、B的第1筒体1、11的所有构成要素一体形成的情况下，最好对于突缘状阀座1g、11g的外缘进行导圆角加工。通过对于突缘状阀座1g、11g的外缘进行导圆角加工，第1筒体1、11压入第2筒体2、12的操作将更为容易。
也可将吐水切换装置A、B安装在具有可抽出收纳且可弯曲的软管的手持式淋浴装置的吐出口。如此即可提供一种可进行吐水切换的小型手持式淋浴装置。
以下说明本发明第3实施形态的吐水切换装置。
图5是针对本发明的吐水切换装置的一例，显示其构成零件，图6是显示此吐水切换装置切换成泡沫吐水之状态的剖视图。
此吐水切换装置是由第1筒体101、第2筒体102、突缘状阀座103、衬垫104、过滤部105及U字形衬垫108所构成，将这些加以组合，并且安装于金属水龙头本体106来使用。
在第1筒体101的一端形成有为要安装于金属水龙头本体的安装部101a，且在安装部101a附近形成有隔壁101b。从隔壁101b的中心部有柱状体101c朝长边方向延伸而形成，并且以包围此柱状体101c的方式，在隔壁101b设有小径孔。在为要安装于金属水龙头本体的安装部101a的内径侧形成有花键部101d。另外，在金属水龙头本体106形成有用来与此花键部101d嵌合的花键部106d。
第2筒体102具有同心配设的外筒102a及内筒102b，在内筒102b的上端部形成有沿着圆周方向周期性设有开缝的上端开缝部102c。第2筒体102是将此上端开缝部102c螺合在第1筒体101而抵接于第1筒体101的隔壁101b的下面。
突缘状阀座103在突缘状阀座本体103a的下方周边部具有衬垫103b。第1筒体101及第2筒体102是通过突缘状阀座103固定在金属水龙头本体。另外，过滤部105具有过滤器105a及过滤器导件105b，过滤器105a可从过滤器导件105b拆卸下来。
通过组装第1筒体101、第2筒体102、突缘状阀座103、衬垫104、过滤部105及U字形衬垫108，就可如图6所示，形成水的流路及空气的流路。符号110a是可供水从水龙头流入的水流入口，110b是泡沫吐水时的空气吸入口，但是在淋浴状吐水时会变成淋浴水吐出口。110c是用来混合从水流入口110a流入的水以及从空气吸入口110b所吸入的空气的气水混合室。
兼具空气吸入口功能的淋浴水吐出口110b可如图6所示，相对于设有过滤器107的面形成垂直的状态，也可相对于与设有过滤器107的面垂直的方向形成稍微倾斜的状态。
如此，通过交互设置垂直形成的淋浴水吐出口110b、以及倾斜形成的淋浴水吐出口110b，即可扩大淋浴水吐出的范围，因此可增加淋浴水吐出的量感，且在使用时可实现清洗感的提升。
图7(a)是第2筒体102的俯视图，图7(b)是第2筒体102的斜视图。如图7(a)所示，上端开缝部102c的各开缝102d是形成翼片形状。如上所述，使开缝形成翼片形状，可增加通水路的长度，因此可使通过通水路的水的阻力增加。
而且，开缝102d的内径侧端面102e最好形成直线状。通过形成直线状，可使通过通水路的水的剖面积最小化，且可使通过通水路的水的阻力增加。
通过形成以上所述的构成，从水流入口110a流入的水与空气吸入口110b所吸入的空气会在气水混合室110c混合，从泡沫水吐出口110d吐出时，可缩小从气水混合室110c至空气吸入口侧的通水路的面积，并且防止从水流入口110a流入的一部分水从气水混合室110c逆流至空气吸入口。
这是因为形成翼片形状的上端开缝部102c时，由于空气与水的粘性不同，因此来自空气吸入口110b的空气容易吸入，另一方面，来自水流入口110a的水却不易通过空气吸入口所致。
以上是针对将形成翼片形状的开缝作为缩小通水路的面积的手段的情况加以说明，但只要是可通过空气与水的粘性的不同使水及空气的吸入产生差异者，则也可为其他形状。
例如，也可在第2筒体102的内筒前端部的半径方向形成复数个贯穿的小孔，并且使此内筒前端部的上端面抵接于第1筒体101的隔壁101b的下面。通过使此小孔的剖面积小于通水路的面积，可增加水的表面张力，且在泡沫吐水时可防止水漏出至淋浴小孔侧。
形成在此内筒前端部的孔的大小及数目是根据与本身也为空气吸入口110b的淋浴小孔102f的总面积的关系而决定，其一例是可通过形成64个左右的直径为0.8mm左右的小孔，以缩小通水路的面积。
图8显示将作为用来缩小通水路的面积的手段的翼片形状的上端开缝部或是小孔的形成体形成独立的零件，并且将这些独立的零件与第2筒体加以组合而使用的情况。
如此，通过将上端开缝部102c或小孔的形成体102g形成独立的零件，即可应使用状况进行更换，且在垃圾堵塞等的情况下可容易进行维修。
在空气吸入口110b可设置过滤器107。通过设置过滤器，即可通过过滤器的网状部的表面张力，于泡沫吐水时防止水从淋浴水孔漏出。另外，在淋浴吐水中途止水的情况下，也可防止残留水从淋浴水孔滴落。
以下说明本发明第4实施形态的吐水切换装置。
图9(A)是本发明第4实施形态的吐水切换装置的泡沫水吐水时的剖视图，图9(B)是该吐水切换装置的淋浴水吐水时的剖视图。
如图9所示，吐水切换装置201是在内部可供水通过的第1筒体202的外侧，经由环状U字形衬垫203配置第2筒体204，并且使此第1筒体202与第2筒体204相互以螺丝结合，再通过第2筒体204的旋转移动，使第1筒体202内的流路开闭而切换至其他流路的装置。
在第1筒体202的内部设有将第1筒体202的内部分割成两个流动方向的隔壁205，在隔壁205的中央部的下游侧则设有剖面T字形状的突缘状阀座206。突缘状阀座206具有圆筒部207、以及设在圆筒部207的下端部，且直径越来越大的突缘部208。
从隔壁205的中央部上方观看，在重叠于突缘部208的位置形成有多数个通水孔209。
隔壁205的下游侧的端面兼具阻挡部210的功能。阻挡部210可使第2筒体204的内筒217的上游侧端部抵接而停止。
U字形衬垫203是嵌入于第1筒体202外周面的流动方向的中间部所形成的环状凹槽211。
图10是第1筒体202的斜视图。
在第1筒体202的低于环状凹槽211的下游侧形成有阳螺纹部212。阳螺纹部212是形成剖面梯形状或剖面矩形状，在阳螺纹部212的螺丝底部213的上游侧端部形成有剖面圆弧状的突起部214。
阳螺纹部212是每隔预定间隔就被切断，以降低螺合时的滑动阻力。
图11是第2筒体的斜视剖视图。
第2筒体204具有配置于第1筒体202的外侧的外筒215；以及保持间隙216配置在第1筒体202的内侧的内筒217。外筒215及内筒217的下游侧端部是由形成环状的端板218所连接。在端板218贯穿形成有多数个喷出孔219。
在内筒217的内周朝内侧突出设有环状阀体220。环状阀体220是配置在可从上游侧抵接于突缘状阀座206的外周部的位置。
在内筒217的上游侧端部是形成与流动方向平行的梳齿状，且在各梳齿间以等间隔形成有多数个贯穿半径方向的凹槽部。
另外，在内筒217的内周的下游侧端部形成有凹部，以便设置用以去除异物，同时通过混合空气及水而形成泡沫吐水的圆形过滤器222。
在外筒215的内周的下游侧形成有可与第1筒体202的阳螺纹部212螺合的阴螺纹部221。
阴螺纹部221与阳螺纹部212同样是形成剖面梯形状或剖面矩形状。
图12(A)是阳螺纹部与阴螺纹部的螺合状态的剖视图，图12(B)是将已螺合的阳螺纹部与阴螺纹部切成螺旋状的剖视图。
形成剖面圆弧状的突起部214是在与阳螺纹部212的终端相邻的凹槽底部沿着流动方向配置成直线状，前端部是形成半球状。由于阴螺纹部221是形成剖面梯形状或剖面矩形状，因此山顶是形成剖面直线状，而可防止顶部被突起部214压坏。
此外，还可增加突起部214的高度以增加爬升所需要的力，而且，也可痛降低突起部214的高度以减少爬升所需要的力，通过这样调整此力。
而且，也可缩小阴螺纹部221前端的宽度以减少爬升所需要的力，另外也可使此前端的宽度往前端侧逐渐缩小，以调整爬升所需要的力。
如图12(B)所示，阳螺纹部212及阴螺纹部221是两根螺丝，突起部214是相对于第1筒体202的中心相对向配置。
因此，阴螺纹部221的上游侧端是抵接于两处的突起部214，并且分别爬上突起部214。此时，阴螺纹部221是从突起部214朝半径方向外侧受力，使第2筒体204的外筒215的抵接部分膨胀而稍微变形。另外，突起部214是朝半径方向内侧受力，使第1筒体202的突起部214朝内侧缩小而变形。突起部214由于是设在相对向的两个部位因此第1筒体202与第2筒体204的中心位置不会偏移。
如图9(B)所示，相对于第1筒体202朝向松开第2筒体204的方向旋转时，第2筒体204的环状阀体220会抵接于突缘状阀座206的外周部。通过第1筒体202内的水是从隔壁205的通水孔209流入内筒217的内侧，并且通过内筒217的上游侧端部所形成的齿梳间的凹槽部以及形成在内筒217的上游侧端部与隔壁205的下游侧端之间的间隙，然后通过内筒217与第1筒体202之间的间隙216，并且从端板218的喷出口219形成淋浴水而喷出。
如图9(A)所示，相对于第1筒体202朝向锁紧第2筒体204的方向转动时，第2筒体204的阴螺纹部221会抵接于第1筒体的突起部214，并且爬上此突起部214。然后使第2筒体204的内筒217的上游侧端抵接于第1筒体202的阻挡部210而停止。第2筒体204从抵接于突起部214到抵接于阻挡部210为止的转动角度是设定为3°左右。
在图9(A)所示的状态下，第2筒体204的环状阀体220是与突缘状阀座206的外周部分开。
在此状态下，通过第1筒体202内的水是从隔壁205的通水孔209流入内筒217的内侧。而且，在将从端板218的喷出口219流入，且通过内筒217与第1筒体202之间的间隙216，并跨越内筒217的上游侧端而进入内侧的空气加以卷入之后，通过突缘状阀座206与环状阀体220之间，然后经由过滤器222形成泡沫水而喷出。
由于第2筒体204是通过阳螺纹部212及阴螺纹部221之间的摩擦力、突起部214与阳螺纹部221之间的摩擦力、以及第2筒体204与第1筒体202与U字形衬垫203之间的摩擦力而受到保持，因此无法任意朝反方向旋转而松开。
图13(A)是本发明第5实施形态的吐水切换装的泡沫水吐出时的剖视图，图13(B)是该吐水切换装置的淋浴水吐水时的剖视图。
吐水切换装置223是使第1筒体224及第2筒体225朝流动方向平行移动的构造，关于水的流路的构造由于与前述第4实施形态的吐水切换装置201相同，因此在同一构造的构件附上同一符号而省略其说明。
在第2筒体225的外筒226的下游侧端部设有剖面圆弧状的环状突起部227。
另外，在第1筒体224的外周的下游侧端部，每隔预定间隔设有半球状的突起部228。突起部228与环状突起部227是配置成可相互跨越的状态。
此外，在第2筒体225及第1筒体224的一方或双方设有用来引导第2筒体225及第1筒体224朝向流动方向的相对移动的引导部。
如图13(A)所示，要喷出泡沫水时是将第2筒体225配置于上侧。
使第2筒体225从图13(B)所示的位置朝上侧移动时，第2筒体225的环状突起部227会抵接于第1筒体224的突起部228。接下来，使第2筒体225再朝上侧移动时，会形成环状突起部227爬上突起部228的状态，然后成为跨越的状态。
环状突起部227抵接于突起部228之前是由U字形衬垫203施加一定的摩擦阻力，要爬升时，阻力会急速变大，在跨越之后，阻力又会急速变小。也就是，操作者可感觉到切换感。
此时，第2筒体225的上游侧端是抵接于第1筒体224的阻挡部210，之后就无法再移动。
在此，阻挡部的形状可形成于第1筒体224的一部分，或是由不同于第1筒体224的其他构件所形成，并且将此构件安装于第1筒体224来使用。另外，也可由第2筒体225的上端侧的端面及本体部形成阻挡部。
在此状态下，若使水流通，则水压会施加在第2筒体225的环状阀体220及过滤器222，但由于是形成环状突起部227与突起部228相互跨越的状态，因此第2筒体225无法朝下游侧移动。
要喷出淋浴水时是从图13(A)所示的状态，使第2筒体225朝上游侧移动。
环状突起部227跨越突起部228时需要很大的力量，但是在跨越之后，第2筒体225便可通过施加与U字形衬垫203的一定摩擦阻力抗衡的力而简单移动。
在此状态下，通过使水流通，即可喷出淋浴水。
此外，在第4、第5实施形态当中也可将突起部形成于上游侧端部及下游侧端部两个部位。通过形成这种构成，即可使切换时的操作力无论是两个方向的哪一个都相同。
图14(A)是本发明第6实施形态的吐水切换装置的泡沫水吐水时的剖视图，图14(B)是该吐水切换装置的淋浴水吐水时的剖视图。
吐水切换装置201是在可供水通过内部的第1筒体202的内侧配置本身具有内筒217及外侧具有环形U字形状衬垫203的外筒215的第2筒体204，并且使此第1筒体202与第2筒体204的外筒215相互以螺丝结合，再通过第2筒体204的旋转移动，使第1筒体202内的内筒217内侧的第1流路开闭，以切换泡沫水吐水及淋浴水吐水的装置。
在第1筒体202的内部设有将第1筒体202的内部分割成两个流动方向的隔壁205，在隔壁205的中央部的下游侧则设有剖面T字形状的突缘状阀座206。突缘状阀座206具有圆筒部207、以及设在圆筒部207的下端部，而且直径越来越大的突缘部208。
在突缘状阀座206的圆筒部207的上游侧端部形成有阳螺纹部230。阳螺纹部230的基侧端是与圆筒部207连接，并未设有缩径部。
在流路内流通的水有时也会有温水的情况，此时施加于阳螺纹部230的负担也会因为热或水压而变大，但由于是使阳螺纹部230的基侧端直接与圆筒部207连接，因此可防止前述基侧端部因为应力集中而劣化或破损。
阳螺纹部230是贯穿隔壁205的中心部所形成的圆筒状套筒部233，然后螺合在第1筒体202的上游侧所设置的本体部229的阴螺纹部231。通过此阳螺纹部212及阴螺纹部231即构成第1螺合部235。
另外，在比套筒部233更朝下方突出的圆筒部207的中间部形成有直径比套筒部233的内径还大的扩径段部232，通过此扩径段部232，将套筒233固定在本体部229。此外，在本体部229与第1筒体202之间配置有密封环240。
在扩径段部232的中间部遍及全周形成有剖面矩形的环状凹槽部239。
在突缘状阀座206的突缘部208的上游侧面设有由具有弹性及不透水性的橡胶材料所构成的密封构件234。
密封构件234的外径是设成与突缘部208的外径相同的大小。而密封构件234的内周部是嵌入环状凹槽部239内。
密封构件234的上游侧面是于内侧形成圆锥状的倾斜面，于外侧形成水平的环状面。
从隔壁205的中央部上方观看，在重叠于突缘部208的倾斜面的位置形成有多数个通水孔209。
隔壁205的下游侧的端面兼具第2筒体204的阻挡部210的功能。阻挡部210可使第2筒体204的内筒217的上游侧端部抵接而停止。
在突缘部208的下面形成有中心与阳螺纹部230相同的+形状卡合凹槽。突缘状阀座206可利用市面上贩售的螺丝起子等工具使其转动，且可简单进行组装及维修。此外，卡合凹槽的形状可为-形状，或是六角形。
在突缘部208的外周的下游侧角部遍及全周设有将通过突缘部208的侧方的水引导至流路的中心方向的斜面部(未图示)。
U字形衬垫203是嵌入于第1筒体202外周面的流动方向的中间部所形成的环状凹槽211。
在第1筒体202外周面的低于U字形衬垫的下游侧形成有阳螺纹部212。
在第2筒体204的外筒215的内周的下游侧形成有可与第1筒体202的阳螺纹部212螺合的阴螺纹部221。而且，第2筒体204的内筒217是保持间隙216配置在第1筒体202的内侧，并且在内筒217的内侧的上游侧形成气水混合室，在下游侧形成第1流路，在外侧形成与前述气水混合室连通的第2流路。而且，外筒215与内筒217的下游侧端部是由形成环状的端板218所连接。在端板218大致朝向流动方向贯穿形成有多数个喷出孔219。
通过第1筒体202的螺丝部212与第2筒体204的阴螺纹部221即构成第2螺合部236。另外，在外筒215的外周设有操作杆241。
在内筒217的内周的中间部，也就是气水混合室与第1流路的交界部分，朝内侧突出设有环状阀体220。环状阀体220是配置在可从上游侧抵接于突缘状阀座206的外周部的位置。
在内筒217的上游侧端部形成有与流动方向平行的多数个梳齿237，在各梳齿237间以等间隔形成有多数个朝半径方向贯穿的凹槽部238。
另外，在内筒217的内周的下游侧端部设有用来去除异物，同时使空气与水更加混合，并且对于泡沫吐水再进行整流的圆形过滤器222。
第1螺合部235与第2螺合部236是配置成同心状，因此只要锁紧这两个部位即可简单组装。尤其，第2螺合部236是操作部，可通过手动来缔结，因此需要用到工具的只有第1螺合部235一个部位，因此组装作业性佳。
第2螺合部236缔结时的旋转方向相对于第1螺合部235缔结时的旋转方向是设定成反方向。
例如，突缘状阀座206的阳螺纹部230及本体部229的阴螺纹部231若为右螺丝，则可通过向右转动突缘状阀座206而缔结于本体部229。
而且，在此情况下，由于第2螺合部236是左螺丝，因此使第2筒体204向左侧转动时是如图14(A)所示朝上游侧移动，向右侧转动时是如第14图(B)所示朝下游侧移动。
此外，将第2螺合部形成在第1筒体的内侧，并且直接螺合在内筒的情况也是同样的动作。
在图14(A)所示的状态下，第2筒体204的环状阀体220是与突缘状阀座206的外周部分开。
在此状态下，通过第1筒体202内的水是从隔壁205的通水孔209流入内筒217内侧的气水混合室。然后，在将从端板218喷出口219的外侧流入，且通过内筒217与第1筒体202之间的间隙216，即第2流路，并通过内筒217的凹槽部238而进入内侧之气水混合室的空气加以卷入之后，通过突缘状阀座206与环状阀体220之间，再经由过滤器220形成泡沫水而喷出。此时，由于设在突缘状阀座206的密封构件234的上游侧面是形成圆锥状，因此水流会顺利地扩及外侧，使压力损失减少。因此，停留在突缘状阀座206的上游侧的空间部的水会变少而容易流至下游侧，由于施加在突缘状阀座206的水压所产生的力也会变小，使第1螺合部235的负担减少。
如图14(B)所示，相对于第1筒体202朝右方向转动第2筒体204时，第2筒体204的环状阀体220会抵接于突缘状阀座206上所设置的密封构件234的侧上面部，并且使第1流路闭锁。流通在第1筒体202内的水是从隔壁205的通水孔209流入内筒217内侧的气水混合室，并且经由内筒217的梳齿237间的凹槽部238以及形成在内筒217的上游侧端部与隔壁205的下游侧之间的间隙，通过内筒217与第1筒体202之间的间隙216，即第2流路，并且从端板218的喷出口219形成淋浴水而喷出。
此时，环状阀体220是一面向右旋转，一面朝下游侧推压突缘状阀座206的侧上面部。在突缘状阀座206的上面由于设有具弹性的密封构件234，因此朝下游侧推压的力是由密封构件234所吸收，在突缘状阀座206只会稍微施加向右旋转的力矩。由于突缘状阀座206的阳螺纹部230是右螺丝，因此突缘状阀座206可稍微缔结而可防止松脱。
图15是使图10所示的第1筒体202上下相反而显示的图。
在第1筒体202设有复数个缺口部250，连续在此缺口部250设有未形成有螺纹槽的非螺丝部251。因此，在此第1筒体202当中，由阳螺纹部212及螺丝底部213所构成的螺丝部252相对于第1筒体202的外周是分裂而形成。
第1筒体202是通过模具成形方法所制造，但是从模具取出成形品的第1筒体202时，如果在第1筒体202的全周形成有螺丝部252，螺纹槽会勾在模具上，因此必须将模具分割成多数个而形成。
本实施形态的第1筒体202是通过在第1筒体202的外周设置周期性的非螺丝部，而可在从模具取出第1筒体202时，使勾住模具的情况减少。因此，可降低模具的分割数目，且可提升成形性。而且，由于可缩短成形步骤所需的时间，因此可实现成本削减。
上述非螺丝部的形成也可通过使缺口部250延长至非螺丝部251的位置来完成，但是在该情况下，第1筒体202的强度会降低，除此之外，第1筒体202的前端部253容易因为成形时的热收缩而弯曲，以致与第2筒体嵌合时容易产生问题。因此，如本实施形态连续在缺口部250设置具有厚度的非螺丝部251较为适当。
图16显示出设于泡沫吐水口的过滤器222由设置于第2筒体204的内部的复数个肋部260推压而固定的样态。
通过利用复数个肋部260来固定过滤器222，可确保通水路的通水剖面积，且泡沫吐水时可防止因为过滤器的激烈活动而导致吐水不稳或杂音的产生。
另外，过滤器222由于可从过滤器导件261拆卸下来，因此在过滤器222发生垃圾堵塞时，可容易地将过滤器222从过滤器导件261卸下以去除垃圾。
图17是在第2筒体204的外周周期性设置凸部270的例子。
也可将用来操作第2筒体204的操作杆设在第2筒体204的外周，但是如此例所示通过设置凸部270，可不同于设置操作杆的情况，进行无关于方向性的组装，以提升组装性。而且，即使用湿的手操作第2筒体204也不易滑动，因此可提升操作性。
以下说明本发明第7实施形态的吐水切换装置。
根据图18至图21，说明使吐水切换的操作性提升的实施形态。
图18是将第2筒体204嵌合于第1筒体202而形成吐水切换装置，但是在此实施形态当中，设在切换钮280内的切换棒281是抵接于突缘状阀座206的上端。在突缘状阀座206外周的一部分设有弹簧282。
在图18当中，突缘状阀座206下端侧的外周部是抵接于第2筒体204的环状阀体220。因此，在此情况下，从流入口283流入的水是从淋浴水吐出口284流出而成为淋浴吐水状态。
第19图是按下切换钮280的状态，切换棒281是从上方推压突缘状阀座206，通过使突缘状阀座206的下端侧外周部与第2筒体204的环状阀体220分开。因此，在此情况下，从流入口283流入的水是从泡沫水吐出口285流出而成为泡沫吐水状态。
如上所述，使切换棒281随着切换钮280的操作而上下移动，通过使突缘状阀体206上下移动以进行吐出切换。
在本实施形态当中是使用图20、图21所示的机构，进行图18、图19所说明的吐水切换。图20是图18所示的淋浴吐水状态的情况，在安装于切换钮本体286，且具有凹部289的心型凸轮287的上部抵接有推压棒288。
图21是图19所示的泡沫水吐水状态的情况，向下方按下切换钮本体286，通过使推压棒288的下端沿着凸轮287滑动，并且抵接于凸轮287的凹部289而使推压棒288停止。连动于此动作，使突缘状阀座206朝下方移动以进行吐水切换。此时，弹簧282是从图20所示的状态收缩。
再度按下切换钮本体286时，推压棒288的下端会在凸轮287的相反侧滑动，并且通过弹簧282的复原力回到图20的状态。如上所述，通过使用心型凸轮287，即可在吐水切换时感觉到切换感。
根据本实施形态，由于可通过切换钮280进行吐水切换的操作，因此可提升操作性。而且，由于不需要接触内部有温水等流动的第2筒体204即可进行吐水切换，因此可防止烫伤的发生，且可提升安全性，同时卫生上也较理想。
以下说明本发明第8实施形态的吐水切换装置。
根据图22来说明使吐水切换的作性提升的实施形态。
图22(a)是在第2筒体204内配置有突缘状阀座206的状态的斜视图，(b)是其剖视图。
在第22图当中，在第2筒体204的内筒217的内部下方侧设有使山部及谷部沿着内筒217之圆周方向周期性形成的凸轮291。
在突缘状阀座206的突缘部208的外周部设有复数个朝直径方向突出的突起部292。
使第2筒体204的外筒215旋转时，凸轮291会随着第2筒体204的旋转而旋转，并且在突起部292滑动，使突起部292交互抵接于凸轮291的山部及谷部。
图22(a)、(b)是突起部292抵接于凸轮291的谷部的情况，因此，突缘状阀座206是位于下方而成为淋浴吐水状态。
图22(c)、(d)是突起部292抵接于凸轮291的山部的情况，因此，突缘状阀座206是位于上方而成为泡沫吐水状态。
在突缘状阀座206的外周设有弹簧293，可随着突缘状阀座206朝上下方向的移动而反覆收缩、伸长。
本实施形态是设置四个突起部292，并且分别设置四个凸轮291的山部及谷部。因此，每次使第2筒体204旋转45°时，即可交互切换吐水状态。另外，突起部292的数目及凸轮291的山部及谷部的数目仅为一例，并不限定于此，而可应使用状态进行适当变更。
根据本实施形态，只要朝圆周方向旋转第2筒体204，即可交互连续地切换泡沫水吐水及淋浴吐水，无论旋转方向是何种方向，都可进行吐水切换，因此可提升操作性。而且，随着吐水切换，在第1筒体与第2筒体之间并不会产生段差，因此也不会发生垃圾在此段差部分堵塞的情形。
以下说明本发明第9实施形态的吐水切换装置。
这是安装于新设的水龙头或既存的水龙头时的实施形态的吐水切换装置。
在本实施形态的吐水切换装置当中是如第23图所示，在第1筒体101形成有花键部101d，并且使此花键部101d与金属水龙头本体106的花键部106d相互嵌合。如上所述，在透过彼此的花键部安装于金属水龙头本体106的第1筒体101暂时固定好第2筒体102之后，通过设在突缘状阀座103前端部的螺丝部，将第1筒体101与第2筒体102通过螺丝固定安装在金属水龙头本体106。
如此，即可通过花键部彼此的配合，使第1筒体104与金属水龙头本体106相互嵌合，因此在想要通过调整花键部的配合位置，使操作杆之类具有方向性的部位朝向预定位置的情况下，可容易进行其定位。
另外，在吐水切换装置当中是使第2筒体102相对于第1筒体101旋转，通过切换吐水状态，但是通过使用花键部彼此的嵌合，在吐水切换时使第2筒体102旋转时，在花键部会承受旋转力矩，因此不会像已知的螺丝固定方法发生安装部松脱的情况。
再者，在淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水吐出手段的空气吸入口的吐水切换装置当中，虽可使吐水切换装置小型化，却无法增加固定用的突缘状阀座的螺丝部的直径，但由于花键部会承受旋转操作时的旋转力矩，因此可消除突缘状阀座对于螺丝部的旋转力矩的负荷。因此，即使突缘状阀座的螺丝部的直径小，也可充分进行旋转操作，且可防止突缘状阀座的破损或松脱。
图24、图25是将吐水切换装置安装在出水管本体时的剖视图。
其中，图24显示泡沫吐水的状态，图25显示淋浴状吐水的状态。
如图24、图25所示，构成吐水切换装置的第1筒体101及第2筒体102的安装侧的一部分是以埋入出水管本体120的状态固定。因此，出水管本体120与吐水切换装置之间所产生的间隙部121是埋入出水管本体120内部，所以间隙部121不会外露，而可实现外观上理想的形态。
而且，如图25所示，在淋浴吐水时，第2筒体102是位在低于第1筒体101的下方位置，因此第1筒体101的前端部相对于第2筒体102虽然会露出，但由于此部分是隐藏在出水管本体102内，因此不仅外观佳，也可防止垃圾附着在第1筒体101的表面。
图26显示出将本发明的吐水切换装置安装于出水管本体时的外观。此吐水切换装置在第2筒体102的外筒102a的一部分设有操作杆102d，通过使用此操作杆102d相对于第1筒体101旋转第2筒体102，即可切换吐水状态。
将吐出温水时的第2筒体102的表面设为A部，将操作杆102d设为B部时，使80℃的温水以泡沫状吐水10分钟之后，止水而冷却时的各个部位的温度变化显示于图27。从图27可知，B部的温度经常比A部的温度低，所以通过设置从第2筒体102表面突出形成的操作杆102d，可防止吐水时的烫伤的发生，因此可提升操作性及安全性。
图28是将吐水切换装置100安装于出水管本体120时的其他实施形态。
吐水切换装置100是通过螺合第1筒体101与第2筒体102而形成，但是如第3实施形态所说明，为了防止在泡沫水吐水时由于水通过空气吸入口侧110b而导致漏水，是使上端开缝部102c的上端面抵接于第1筒体101的隔壁101b的下面而不留空隙。
该时，如图6所示，可利用扁平衬垫104来密封吐水切换装置100与水龙头金属零件本体106的连接部所产生的空隙，但是由于扁平衬垫104的制造误差或锁紧强度的不同，在第1筒体101及第2筒体102的上端与金属水龙头本体106的连接部很容易产生空隙。因此，本实施形态是将O形环130填充在第1筒体101及第2筒体102的上端与金属水龙头本体106的连接部的空隙。
O形环130由于很容易朝受到推压的方向变形，也很容易朝与其垂直的方向变形，因此可充分填充在第1筒体101及第2筒体102的上端与金属水龙头本体106的连接部所产生的空隙。
因此，在泡沫水吐水时可防止水通过空气吸入口侧110b时所导致的漏水，且在安装吐水切换装置100时可填充其与金属水龙头本体106的连接部所产生的空隙，以防止垃圾在连接部堵塞，且可形成外观也很理想的形态。
产业上的利用可能性如以上所述，本发明的吐水切换装置是安装于新设的水龙头或既存的水龙头，并且切换成泡沫水吐出及淋浴水吐出来使用。
而且，本发明的吐水切换装置由于可通过螺丝锁紧固定而安装，因此可安装于水龙头而切换成泡沫水吐出及淋浴水吐水来使用。
符号说明A 吐水切换装置1 第1筒体1a 安装部1b 隔壁1c 流入室1d 吐出室1e 柱状体1f 柱状体的端部1g 突缘状阀座1h 第1小径孔2 第2筒体2a 内筒2b 外筒2c 端壁2c’端壁的外面2d 第2小径孔(第2吐出孔)2e 环状阀体
2f 缺口3 第1环状间隙4 O形环5 第2环状间隙6 第3环状间隙B 吐水切换装置11 第1筒体11a 安装部11c 流入室11d 吐出室11e 柱状体11f 柱状体的端部11g 突缘状阀座11h 第1小径孔11i 长凹槽11j 短凹槽12 第2筒体12a 内筒12b 外筒12c 端壁12’ 端壁的外面12d 第2小径孔(第2吐出孔)12e 环状阀体12f 爪部12g 缺口13 第1环状间隙14 O形环15 第2环状间隙100 吐水切换装置101 第1筒体
101a 安装部101b 隔壁101c 柱状体101d 花键部102 第2筒体102a 外筒102b 内筒102c 上端开缝部102d 开缝102e 开缝的内径侧端面102f 淋浴小孔102g 小孔的形成体103 突缘状阀座103a 突缘状阀座本体103b 衬垫104 衬垫105 过滤部105a 过滤器105b 过滤器导件106 金属水龙头本体106d 花键部107 过滤器108 U字形衬垫110a 水流入口110b 空气吸入口(淋浴水吐出口)110c 气水混合室110d 泡沫水吐出口120 出水管本体121 间隙部130 O形环
201 吐水切换装置202 第1筒体203 U字形衬垫204 第2筒体205 隔壁206 突缘状阀座207 圆筒部208 突缘部209 通水孔210 阻挡部211 环状凹槽212 阳螺纹部213 螺丝底部214 突起部215 外筒216 间隙217 内筒218 端板219 喷出孔220 环状阀体221 阴螺纹部222 过滤器223 吐水切换装置224 第1筒体225 第2筒体226 外筒227 环状突起部228 突起部229 本体部230 阳螺纹部
231 阴螺纹部232 扩径段部233 套筒部234 密封构件235 第1螺合部236 第2螺合部237 梳齿238 凹槽部239 环状凹槽部240 密封环241 操作杆250 缺口部251 非螺丝部252 螺丝部260 肋部261 过滤器导件270 凸部280 切换钮281 切换棒282 弹簧283 流入口284 淋浴水吐出口285 泡沫水吐出口286 切换钮本体287 心型凸轮288 推压棒289 凹部291 凸轮292 突起部293 弹簧
权利要求
1.一种吐水切换装置，其特征为具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，又具有用来调整泡沫水吐出流量及淋浴水吐出流量的流量调整手段。
2.如权利要求1所记载的吐水切换装置，其特征在于，前述流量调整手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与水流入口间的连通路的剖面积、和淋浴水吐出手段与水流入口间的连通路的剖面积的调整手段。
3.如权利要求2所记载的吐水切换装置，其特征在于，通过使淋浴水吐出手段相对于泡沫水生成吐出手段的气水混合室朝第2方向相对移动，调整泡沫水生成吐出手段的气水混合室与水流入口间的连通路的剖面积、和淋浴水吐出手段与水流入口间的连通路的剖面积。
4.一种吐水切换装置，其特征为，具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，通过使淋浴水吐出手段相对于泡沫水生成吐出手段的气水混合室朝第1方向相对移动，对泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐出口之间的连通路进行开闭的吐水切换装置，其具有第1筒体及第2筒体，其中第1筒体具有用来划分在垂直方向相邻的流入室及吐出室的隔壁；从隔壁延伸，使吐出室形成环状，且在端部形成有突缘状阀座的柱状体；在柱状体附近以包围柱状体的方式形成于隔壁的复数个第1小径孔，第2筒体则具有同心配设的内筒及外筒；用来闭锁内筒与外筒之间所形成的第1环状间隙的一端的端壁；在圆周方向相互保持间隔而形成在端壁的复数个第2小径孔；以及从内筒的内周面延伸的环状阀体，使第2筒体的外筒外嵌于第1筒体成为可朝垂直方向相对移动的状态，并密封嵌合部，并且使第2筒体的内筒在第1小径孔的径向外侧进入第1筒体的吐出室，从而在其与形成吐出室的外周壁的第1筒体周壁之间形成第2环状间隙，同时在其与前述柱状体之间形成第3环状间隙，并且使前述环状阀体在第3环状间隙内与前述突缘状阀座对峙。
5.如权利要求4所记载的吐水切换装置，其特征在于，使第2筒体的外筒的一部分螺合在第1筒体的一部分。
6.如权利要求5所记载的吐水切换装置，其特征在于，将本身为突缘状阀座的一部分与第1筒体的隔壁的螺合部的第1螺合部、以及本身为第2筒体的外筒的一部分与第1筒体的一部分的螺合部的第2螺合部配置成同心状，并且使前述第2螺合部缔结时的旋转方向与前述第1螺合部缔结时的旋转方向互为反方向。
7.如权利要求6所记载的吐水切换装置，其特征在于，在前述突缘状阀座的突缘部的上游侧面设有具弹性且不透水性的密封构件。
8.如权利要求5所记载的吐水切换装置，其特征在于，在前述第1筒体设有使前述第2筒体从流动方向抵接而停止的阻挡部，在前述第1筒体的螺丝底部设有可供前述第2筒体的螺纹的顶部爬升的突起部。
9.如权利要求4所记载的吐水切换装置，其特征在于，使第2筒体的外筒可滑动且紧密地外嵌于第1筒体。
10.如权利要求9所记载的吐水切换装置，其特征在于，连续于第1筒体的缺口部在第1筒体的外周部设有非螺丝部。
11.如权利要求4所记载的吐水切换装置，其特征在于，对于突缘状阀座的周缘进行导圆角加工。
12.如权利要求4所记载的吐水切换装置，其特征在于，使第1筒体的柱状体的形成有突缘状阀座的端部与第1筒体的其余部分分开形成而固定在柱状体的基部，并且由橡胶材料构成该端部。
13.如权利要求4所记载的吐水切换装置，其特征在于，在前述第1筒体及前述第2筒体设有可相互跨越的突起部。
14.如权利要求4所记载的吐水切换装置，其特征在于，在泡沫水吐出时，为了防止水从前述气水混合室流至前述空气吸入口侧，设有用来缩小前述气水混合室至前述空气吸入口侧的通水路的面积的手段。
15.如权利要求14所记载的吐水切换装置，其特征在于，通过使设在前述第2筒体的上端开缝部形成翼片形状，并且使前述上端开缝部的上端面抵接于第1筒体的隔壁的下面，以缩小前述通水路的面积。
16.如权利要求15所记载的吐水切换装置，其特征在于，使前述上端开缝部形成独立的零件。
17.如权利要求14所记载的吐水切换装置，其特征在于，通过在前述第2筒体的内筒前端部的半径方向形成复数个贯穿的小孔，并且使此内筒前端部的上端面抵接于第1筒体的隔壁的下面，以缩小前述通水路的面积。
18.如权利要求17所记载的吐水切换装置，其特征在于，使前述小孔的形成体形成独立的零件。
19.一种吐水切换装置，其特征为，具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，又具有第1筒体及第2筒体，其中第1筒体具有用来划分在长边方向相邻的流入室及吐出室的隔壁；从隔壁延伸，使吐出室形成环状，且在端部形成有突缘状阀座的柱状体；以及在柱状体附近以包围柱状体的方式形成于隔壁的复数个第1小径孔，第2筒体则具有同心配设的内筒及外筒；用来闭锁内筒与外筒之间所形成的第1环状间隙的一端的端壁；在圆周方向相互保持间隔而形成在端壁的复数个第2小径孔；以及从内筒的内周面延伸的环状阀体，使第2筒体的外筒外嵌于第1筒体成为可朝垂直方向相对移动的状态，并密封嵌合部，并且使第2筒体的内筒在第1小径孔的径向外侧进入第1筒体的吐出室，从而在其与形成吐出室的外周壁的第1筒体周壁之间形成第2环状间隙，同时在其与前述柱状体之间形成第3环状间隙，并且使前述环状阀体在第3环状间隙内与前述突缘状阀座对峙的吐水切换装置，使前述端壁的外表面的预定圆周方向区域从内筒到外筒朝接近前述第1环状间隙的开放端的方向倾斜，并且使前述端壁的外表面的其余圆周方向区域与第2小径孔直交。
20.一种吐水切换装置，其特征为，具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，又具有第1筒体及第2筒体，其中第1筒体具有用来划分在长边方向相邻的流入室及吐出室的隔壁；从隔壁延伸，使吐出室形成环状，且在端部形成有突缘状阀座的柱状体；以及在柱状体附近以包围柱状体的方式形成于隔壁的复数个第1小径孔，第2筒体则具有同心配设的内筒及外筒；用来闭锁内筒与外筒之间所形成的第1环状间隙的一端的端壁；在圆周方向相互保持间隔而形成在端壁的复数个第2小径孔；以及从内筒的内周面延伸的环状阀体，使第2筒体的外筒外嵌于第1筒体成为可朝垂直方向相对移动的状态，并密封嵌合部，并且使第2筒体的内筒在第1小径孔的径向外侧进入第1筒体的吐出室，从而在其与形成吐出室的外周壁的第1筒体周壁之间形成第2环状间隙，同时在其与前述柱状体之间形成第3环状间隙，并且使前述环状阀体在第3环状间隙内与前述突缘状阀座对峙的吐水切换装置，呈不同直径的复数个同心圆状配设有复数个第2小径孔，并且使第2小径孔的延伸方向与第2筒体的内筒及外筒的延伸方向所形成的角度随第2小径孔的各个配设圆而各不相同。
21.一种吐水切换装置，其特征为，具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过嵌合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，并且使设在切换钮内的切换棒抵接于突缘状阀座的上端，使前述切换棒随着前述切换钮的操作而上下移动，通过这样使前述突缘状阀座上下移动以进行吐出切换。
22.一种吐水切换装置，其特征为具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过嵌合本身为内侧的筒体的第1筒体及本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，在前述第2筒体的内筒的内部下方侧设有使山部及谷部沿着内筒的圆周方向周期性形成的凸轮，且在突缘状阀座的突缘部的外周部设有复数个朝直径方向突出的突起部，使前述凸轮随着前述第2筒体的旋转而在前述突起部滑动，使前述突起部交互抵接于前述凸轮的山部及谷部，通过这样使前述突缘状阀座上下移动以进行吐出切换。
23.一种吐水切换装置，其特征为具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过螺合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，在前述第1筒体设有花键部，所述第1筒体的花键部可与水龙头金属零件本体的花键部嵌合。
24.如权利要求23所记载的吐水切换装置，其特征在于，可通过突缘状阀座将前述第1筒体及暂时固定在所述第1筒体的前述第2筒体安装在水龙头金属零件本体。
25.一种吐水切换装置，其特征为具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过螺合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，并且使前述第1筒体及前述第2筒体安装于前述水龙头金属零件本体的安装侧的一部分埋入出水管本体而固定。
26.一种吐水切换装置，其特征为具有水流入口；本身具有正对于水流入口、且可与水流入口连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔，且可与水流入口连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐出切换手段，并且使淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口，吐水切换手段是泡沫水生成吐出手段的气水混合室与泡沫水吐水口间的连通路的开闭手段，前述泡沫水生成吐出手段及前述淋浴水吐出手段是通过螺合本身为内侧的筒体的第1筒体与本身为外侧的筒体的第2筒体而形成，并且将O形环填充在第1筒体与水龙头金属零件本体的接合部的空隙。
全文摘要
本发明揭示一种容易实现小型化、组装性良好、制造成本低，而且不会漏水的吐水切换装置。因此，本发明的吐水切换装置具有水流入口(1c)；本身具有正对于水流入口(1c)，且可与水流入口(1c)连通的气水混合室以及可与气水混合室连通的空气吸入口及泡沫水吐出口的泡沫水生成吐出手段；围绕泡沫水生成吐出手段的气水混合室而配设，并具有淋浴水吐出孔(2d)，且可与水流入口(1c)连通的淋浴水吐出手段；以及可选择性切换来自泡沫水生成吐出手段的泡沫水的吐出以及来自淋浴水吐出手段的淋浴水的吐出的吐水切换手段，而且淋浴水吐出手段的淋浴水吐出孔(2d)形成泡沫水生成吐出手段的空气吸入口。
文档编号E03C1/086GK1578867SQ0282177
公开日2005年2月9日 申请日期2002年11月5日 优先权日2001年11月9日
发明者武富洋次郎, 竹林靖浩, 宫城隆文 申请人:东陶机器株式会社