专利名称：便器装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种独立地具有凸缘供水部以及射流供水部的便器装置，特别是涉及在便器使用后与清洗动作分别地对便器进行清扫时对从各供水部进行辅助供水进行控制，以便将便器内保持在容易清扫的状态。
背景技术：
在以往的便器装置中，在用清扫用刷子等进行便器清扫的情况下，为了冲掉附着在便器内的污垢或清扫时使用的清洗剂，一直是使用清洗用水箱内储存的清洗用水。
但是，储存在水箱内的水大约在2～3秒钟左右就会流尽，为了再次清洗便器内就必须要等待水箱内蓄满水(大约30秒到1分钟左右)。而且，由于便池部始终残留有水，所以难以用清扫刷等刷洗便池部的底部，不容易进行清扫。
另外，例如为了节水，在与凸缘供水部分别地将射流供水部设置在便器的便池部上的便器装置中，由于水是继凸缘供水部之后供应到射流供水部，所以存在此水无助于清洗的问题(例如，参照特开平3-90746号公报)。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种能够在必要的情况下以必要的时间停止使水流向便器或者使水流向便器的便器装置。
根据本发明第1观点所涉及的便器装置包括供水机构和控制机构，所述供水机构进行向凸缘供水部和指向该便器的弯管排水部的射流供水部供水，所述凸缘供水部使水在便器的便池面上流动，所述控制机构控制该供水机构的动作，其特征是，设置清扫用开关，在进行了该清扫用开关的操作的情况下，向上述射流供水部供水，使便器存水面的水排出。
在本发明第1观点所涉及的优先实施方式中，利用上述控制机构，通过上述供水机构向上述弯管排水部内供水，直到经过规定时间。
另外，在与上述不同的实施方式中，其特征是，通过上述控制机构，在向上述射流供水部供水之前，向上述凸缘供水部供水规定时间。
另外，在与上述不同的实施方式中，其特征是，上述控制机构在向上述射流供水部供水了规定时间后，向上述凸缘供水部供水规定时间。
另外，在与上述不同的实施方式中，其特征是，在上述供水停止后，通过上述控制机构，首先向凸缘供水部供水一定时间，然后进行射流清洗，最后再次进行向凸缘供水部的供水。
另外，其特征是，上述控制机构在经过规定时间之前若上述清扫开关被操作时，则视为已经过了规定时间，转移到下一动作。
图1为本发明第1实施方式所涉及的便器装置的说明图。
图2为图1中记载的上述便器装置的立体图。
图3为本发明第2实施方式所涉及的便器装置的示意说明图。
图4为适用于各实施方式所涉及的便器装置中的阀部的一实施例的示意剖视图。
图5为表示从图4的P方向看到的凸轮轴初始状态的剖视图。
图6为表示本发明第3实施方式所涉及的便器装置的立体图。
图7为图6中记载的便器装置的分解立体图。
图8为本发明第3实施方式所涉及的清洗水供应装置的组装图。
图9为本发明第3实施方式所涉及的便器装置的供水停止时的示意图。
图10为本发明第3实施方式所涉及的便器装置的凸缘清洗模式1的示意图。
图11为本发明第3实施方式所涉及的便器装置的射流清洗模式1的示意图。
图12为本发明第3实施方式所涉及的便器装置的射流清洗模式2的示意图。
图13为本发明第3实施方式所涉及的便器装置的凸缘清洗模式2的示意图。
图14为本发明第3实施方式所涉及的程序动作的流程图(1)。
图15为本发明第3实施方式所涉及的程序动作的流程图(2)。
图16为本发明第3实施方式所涉及的遥控器的外观图。
具体实施例方式
以下，参照附图对将发明具体化的实施方式加以说明，以便本发明的理解。
图1为本发明第1实施方式所涉及的便器装置的说明图，图2为图1中记载的上述便器装置的立体图，图3为本发明第2实施方式所涉及的便器装置的示意说明图。
如图1和图2所示，本发明第1实施方式所涉及的便器装置10是由虹吸射流式的便器装置构成的，从其中央部起具有下部成为便池部11的陶器或塑料制的便器12，一端与便池部11的底部连通的弯管排水部13，配置在便器12的上端周缘上的环状的凸缘供水部14，以及设置在便器12的后方上部的仪器收放部15。
在凸缘供水部14的底壁上，在圆周方向上形成有隔开间隔地形成的多个贯通孔14a，清洗水从这些部分沿着便池部11的便池面排放。在便池部11的底部上设置指向弯管排水部13的一侧的射流清洗水的喷出口16，弯管排水部13的另一侧与未图示的供水管连接。
连接在未图示的水道配管上的供水管17在仪器收放部15内从供水管17分支成支管18、19。在支管18上连接有作为供水机构的一例的由电磁阀构成的第1止水阀20，在支管19上同样地连接有作为供水机构的一例的由电磁阀构成的第2止水阀21。连接在止水阀20的下游一侧上的配管22在中途具有大气开放阀23，该配管22连接在喷出口16上。而且，止水阀21下游一侧的配管24连接在凸缘供水部14上连接的导水部25上。
另外，凸缘供水部14并不仅限于作为第3实施例所详述地在便器12的便池部11上端的凸缘周围具备导水部的本实施方式，也可以是在便池部11的上端里侧的凸缘附近设置使清洗水强力喷射的喷射口，使来自喷水口的清洗水螺旋状地清洗便池部11地喷射的结构。
另一方面，进行包括止水阀20、21的通/断在内的该便器装置10整体的控制的控制机构26设置在仪器收放部15内。连接在控制机构26上、具备作为进行止水阀21的开启/关闭的开启开关27和关闭开关28的操作机构的一例的开关操作部29设置在便器12或者仪器收放部15的侧部上。
另外，在便器12的一侧设置有侧开关箱机构的情况下，也可以将开关操作部29组装在其中。
另外，在图2中，符号31是能够开/闭的便座，符号32是盖在其上的便盖。
在通常的清洗中，是在便后用来自凸缘供水部14的供水清洗便盆，接着用来自射流清洗水的喷出口16的供水冲走污物，再次用来自凸缘供水部14的供水进行清洗，然后进行封水。
由于是这样的结构，所以当按下开关操作部29的开启开关27时，止水阀20打开，水道水通过止水阀20供应到射流清洗水的喷出口16，以充足的时间冲走污物后结束，当在弯管排水部13中产生虹吸作用时关闭止水阀20。因此便池部11中的水从未图示的排水管排出，便池部11保持在无水的状态。
然后，当按下关闭开关28时，用来自凸缘供水部14的供水清洗便盆，接着用来自射流清洗水的喷出口16的供水冲走污物，再次用来自凸缘供水部14的供水进行清洗，然后进行封水。
在这种情况下，如图2所示，通过预先使各贯通孔14a倾斜地朝向逆时针方向，凸缘清洗时在便池部11内形成逆时针方向的水流，以覆盖便池部11的整个面的方式进行清洗。
而且，在这种情况下，当忘了按下关闭开关28时，由于不进行便器12的封水，所以若经过了规定时间(例如1～3分钟)则自动地向射流清洗水的喷出口16进行供水，向弯管排水部13内供水。
以下，参照图3对本发明第2实施方式所涉及的便器装置加以说明，但仅对与第1实施方式所涉及的便器装置10的不同之处标以不同的附图标记进行说明(在以下的实施方式中也是如此)。
在第2实施方式所涉及的便器装置中，在止水阀21下游一侧的配管24上设置有流量调整阀35。该流量调整阀35可通过电气信号调整其流量，在通常的便后的使用中为最大的开度。另一方面，在经由作为操作机构的一例的开关操作部36进行关闭动作的情况下，为了能够在一定的时间内以无级或有级的方式调整最初的凸缘清洗流量，另外设置有作为流量调整部的一例的控制用把手(旋钮)37。因此，在关闭开关28被按压而进行最初的凸缘清洗的情况下，能够调整其瞬间的供水流量。这样一来，在使用刷子进行便器12内的清扫等情况下能够以少量的水进行。
而且，在最初的凸缘清洗中按下了开关操作部36的凸缘清洗关闭开关38的情况下，停止向凸缘供水部14供水，通过来自射流清洗水的喷出口16的供水在弯管排水部13中产生虹吸作用，将存水排出，再次用来自凸缘供水部14的供水进行清洗，然后进行封水。因此，能够调节最初的凸缘清洗时间。
在以上的实施方式中，操作机构(开关操作部29、36)配置在便器12的侧部，但也可以设置在另外配置的作为遥控开关机构的一例的遥控盒33(参照图1和图2)内。
另外，遥控盒33在这些实施方式中是将电池作为驱动电源，具备由朝向洗手间(化妆室)的天花板面配置的发光二极管构成的投光器34，光线照射到设置在仪器收放部15的特定位置的由光电晶体管或发光二极管等构成的未图示的受光器上，向控制机构26发送信号，进行止水阀20、21的开/闭。
以下，参照附图对可适用于上述的各实施方式所涉及的便器装置中的阀的结构加以说明。
图4为可适用于上述各实施方式所涉及的便器装置中的阀部的一在图4中，阀部39具备与引导水道水的导入路连结、根据供水压力的变动调整开度而使清洗流量维持在大致一定的定流量阀40，在定流量阀40的二次侧分支、用于向便池供水路(即配管)24供水的第1开闭阀41，以及用于向弯管供水路(即配管)22供水的第2开闭阀42。第1开闭阀41以及第2开闭阀42是通过由引导动作式的阀开闭引导流路而开闭的。定流量阀40是大致圆锥形状的螺旋弹簧43式，螺旋弹簧43的空隙面积因前后的压力差而变化。在压力差大的情况下，螺旋弹簧43的位移量增大，空隙面积减小，在压力差小的情况下，螺旋弹簧43的位移量减小，空隙面积增大。由于是以与压力差的平方根成比例的流速通过空隙，所以将螺旋弹簧43的弹簧系数设定成空隙面积与压力差的平方根成反比。通过定流量阀40，即使供水压力变化，也能够将在导入路中流动的清洗水的流量维持在大致一定。
控制第1开闭阀41的开闭的第1引导流路44由并列地连接第1电磁阀45和第1手动操作阀46的流路构成。而且，同样地，控制第2开闭阀42的开闭的第2引导流路47由并列地连接第2电磁阀48和第2手动操作阀49的流路构成。
在电气地驱动第1开闭阀41和第2开闭阀42的情况下，是分别使第1电磁阀45和第2电磁阀48开闭。在手动开闭的情况下，是通过手动阀开闭机构(以后详述)分别使第1手动操作阀46和第2手动操作阀49开闭。
第1开闭阀41由隔膜50，作为隔膜50的分隔壁的一部分的第1压力室，以及在第1压力室51的压力作用下与隔膜50紧密贴合而封堵便池供水流路(即配管)24的第1阀座52构成。而且，第1压力室51与第1引导流路44连通，第1引导流路44连通到第1电磁阀45和第1手动操作阀46的流路一端部45a、46a。第1电磁阀45的流路另一端部45b和第1手动操作阀46的流路另一端部46b在合流部53处合流，并连通到便池供水流路(即配管)24。第1手动操作阀46的流路另一端部46b与后述的收放凸轮轴的收放空间部54b连通，将收放空间部54b作为流路加以利用，连通到合流部53。而且，在隔膜50上具备用于使上述导入路和第1压力室51连通的放气孔55。
第2开闭阀42由隔膜56，作为隔膜56的分隔壁的一部分的第2压力室57，以及在第2压力室的压力作用下与隔膜56紧密贴合而封堵弯管供水流路(即配管)22的第2阀座58构成。而且，第2压力室57与第2引导流路47连通，第2引导流路47连通到第2电磁阀48和第2手动操作阀49的流路一端部48a、49a。第2电磁阀48的流路另一端部48b和第2手动操作阀49的流路另一端部49b在后述的收放凸轮轴的收放空间部54b连通，并连通到合流部53而与弯管供水流路(即配管)22连通。而且，在隔膜56上具备用于使导入路和第2压力室57连通的放气孔59。
第1手动操作阀46由与橡胶制的填料60一体化的第1顶杆61和第1引导阀座62，以及向使橡胶制的填料60紧密贴合在第1引导阀座62上的方向施力的螺旋弹簧63构成，第1顶杆61的推压部61a突出到收放空间部54b中。
通过克服水压产生的力和螺旋弹簧63的弹性力推压第1顶杆61，第1手动操作阀46开阀，第1压力室51的压力降低到与便池供水流路(即配管)24大致相同的压力，与施加在隔膜50上的力的平衡被破坏，隔膜50离开第1阀座52，第1开闭阀41开阀。当去除了第1顶杆61的推压力时，橡胶制的填料60在水压产生的力和螺旋弹簧63产生的力的作用下紧密贴合在第1引导阀座62上，第1引导流路44关闭。当第1引导流路44关闭时，清洗水从导入路通过放气孔55流入第1压力室51，第1压力室51的压力与导水路的压力大致相同，隔膜50紧密贴合在第1阀座52上，便池供水流路(即配管)24被堵塞。
第2手动操作阀49由与橡胶制填料64一体化的第2顶杆65和第2引导阀座66，以及向使橡胶制的填料64紧密贴合在第2引导阀座66上的方向施力的螺旋弹簧67构成，第2顶杆65的推压部65a突出到收放空间部54b中。
通过克服水压产生的力和螺旋弹簧67的弹性力推压第2顶杆65，第2手动操作阀49开阀，第2压力室57的压力降低到与便池供水流路(即配管)24大致相同的压力，与施加在隔膜56上的力的平衡被破坏，隔膜56离开第2阀座58，弯管供水流路(即配管)22开阀，当去除了第2顶杆65的推压力时，橡胶制填料64在水压产生的力和螺旋弹簧产生的力的作用下紧密贴合在第2引导阀座66上，第2引导流路47关闭。当第2引导流路47关闭时，清洗水从导入路通过放气孔59流入第2压力室57中，第2压力室57的压力与导入路的压力大致相同，隔膜56紧密贴合在第2阀座58上，弯管供水流路(即配管)24被堵塞。
使用者通过对把手(未图示)进行转动操作，其机械操作力从该把手(未图示)经由操作力传递机构(未图示)传递到开闭第1手动操作阀46以及第2手动操作阀49的手动阀开闭机构(未图示)，因此，分别独立地向便池供水流路(即配管)24或者弯管供水流路(配管)22供应清洗水。当将把手(未图示)从初始位置逆时针旋转90度时，向便池供水流路(即配管)24供应清洗水，当从初始位置顺时针方向旋转90度时，向弯管供水流路(即配管)22供应清洗水，可通过手动操作向便器12供应清洗水。
由具备推压第1顶杆61的推压部61a的第1凸轮68和推压第2顶杆65的推压部65a的第2凸轮69的凸轮轴70，用于使凸轮轴70恢复到初始位置的扭簧71，以及连结上述操作力传递机构(未图示)和凸轮轴70的连结轴72构成上述的手动阀开闭机构。而且，通过使凸轮轴70转动开闭第1手动操作阀46和第2手动操作阀49。
凸轮轴70，第1凸轮68，第2凸轮69，以及作为凸轮轴70的操作轴的连结轴72配设成收放在阀部39的壳体54a内形成的收放空间部54b内的状态。连结轴72设置由O型环73密封、突出到大气中的突设部74，该突设部74和上述的操作力传递机构(未图示)卡合，凸轮轴70在连结于该操作力传递机构(未图示)上的上述把手(未图示)的作用下旋转。
凸轮轴70，第1凸轮68，以及第2凸轮69配设在与引导动作水的合流路53连通的收放空间部54b内，成为被水淹没的状态，上述的手动阀开闭机构和第1开闭阀41，第2开闭机构42能够一体化，实现了便器供水装置的小型化。
图5为从图4的P方向看到的凸轮轴70的初始状态的剖视图。
在凸轮轴70上，如图4中已说明的那样，配设有分别推压第1顶杆61，第2顶杆65的第1凸轮68和第2凸轮69。通过使凸轮轴70逆时针转动，第2顶杆65被第2凸轮69推压，在图5中向上方移动，橡胶制的填料64离开第2引导阀座66，压力室57和合流路53如箭头X所示，经由收放空间部54b而连通。因此，压力室57内的压力降低，第2开闭阀42开阀，向弯管供水流路(即配管)22供应清洗水。
同样地，通过使凸轮轴70顺时针方向转动，第1顶杆61被第1凸轮68推压而向上方移动，橡胶制的填料60离开引导阀座62，压力室51和合流路53连通。因此，压力室51内的压力降低，第1开闭阀41开阀，向便池供水流路(即配管)24供应清洗水。
图6为从前方观察本发明第3实施方式所涉及的便器装置的立体图，图7为图6中记载的便器装置的便器和盖分离的状态下的立体图。
如图6、图7所示，本实施方式所涉及的便器装置101由洋式的便器102，配置在便器102和作为供水源的水道管108之间的作为供水机构的清洗水供应装置103，安装在盖一侧上的局部清洗装置(省略说明)，清洗水供应装置103，以及电气地控制局部清洗装置的控制装置128构成。
图8为图7以及图2中所示的清洗水供水装置103的组装三视图以及立体图，图9为图8的A-A向剖视图，是用于将便器102的俯视图以及侧剖视图组合而说明清洗水供水装置103的状态和向便器102的供水状态的附图。另外，在图9中，清洗水供水装置103在初始状态下未产生清洗水的流动。
根据图9，在便器102上设置排出便池部104内的污物的弯管部105，向弯管部105喷出清洗水的射流供水部106，以及用于分隔弯管部105和便池部104的分隔壁107，射流供水部106配置成比分隔壁107的下缘部107a靠近排水方向D。在便池部104的上部形成凸缘部111，沿着凸缘部111的直接面对便池部104内的内侧壁面111a供应便池部104的清洗水。
而且，在便器102的空洞部102a中具备有用于将从水道管108供应的清洗水向射流供水部106供应的射流供水部109，前端具有用于经由凸缘部111的内侧壁面111a向便池部104供应清洗水的指向大致水平的凸缘供水口110a的凸缘供水流路110。
清洗水供应装置103具备有用于将从水道管108供应的清洗水导入的导水管112，无论供水压力为如何而使导入导水管112中的清洗水为规定流量的定流量阀118，将清洗水向射流供水流路109、凸缘供水流路110分配的清洗水分配室113，将由清洗水分配室113分配的清洗水分别向射流供水流路109、凸缘供水流路110送给的射流供水端口114、凸缘供水端口115，以及分别配置在用于导入大气的上述射流供水端口114、上述凸缘供水端口115上的负压破坏阀116、117等。
在清洗水分配室113上设置通过马达127(参照图8)与驱动轴119一起顺时针、逆时针转动的凸轮120，以及通过马达127顺时针、逆时针旋转的扇形切换阀121，在清洗水分配室113的下方设置有开闭来自导水管112的导水路径的隔膜式主阀122，立设在主阀122的中心的阀轴123，连结在阀轴123的下部上的引导阀124，收放引导阀124、通过来自水道管108的水压使主阀122开闭的压力室125，以及使导水管112和压力室125连通的放气孔等。本图是由于引导阀关闭而主阀122与止水部122a抵接而成为止水状态。
因此，采用图10至图13对顺序执行「凸缘清洗模式1」、「射流清洗模式1」、「射流清洗模式2」、「凸缘清洗模式2」的工序的清扫模式执行中的清洗水供应装置103的动作状态加以说明。
首先，采用图10对「凸缘清洗模式1」加以说明。在图9的止水状态下，当通过便器装置101的控制部128，向清洗水供水装置103发送出水命令时，马达127动作，驱动轴119顺时针旋转，凸轮120与驱动轴119一起顺时针地基于后述的流量分配旋转规定角度，凸轮120抵接在阀轴123上，使其倾倒，从而打开引导阀124，因此，压力室125的压力下降，主阀122开阀，清洗水从导水管112导向清洗水分配室113内。此时，切换阀121位于出水口114a一侧打开1/4左右，出水口115a呈半开的位置(图示位置)。
因此，在射流一侧以7L/min的流量、在凸缘一侧以13L/min的流量的比例供水。另外，由定流量阀118设成规定的流量(20L/min)的清洗水从清洗水分配室113向出水口114a或115a流入，上推负压破坏阀116或117，经由射流供水端口114或凸缘供水端口115，射流供水流路109或凸缘供水流路110，分别从射流供水部109a或凸缘供水口110a向弯管部105或凸缘部111排水。从凸缘供水口110a向凸缘部111排放的清洗水一边环绕便器102的凸缘部111一边向便池部104下落，在该环绕下落的过程中进行清洗便池部104的凸缘清洗。
「凸缘清洗模式1」由于从凸缘供水口110a供应的便池供水量多，从射流供水部105供应的弯管供水量少，所以不产生虹吸作用，便池部104内的存水W的水位不下降地保持一定高度，仅进行凸缘清洗。
以下，采用图11对「射流清洗模式1」加以说明。在图10的「凸缘清洗模式1」的状态下，当通过便器装置101的控制部128向清洗水供水装置103发送出水命令时，马达127动作，驱动轴119进一步顺时针旋转，凸轮120与驱动轴119一起顺时针地基于后述的流量分配旋转规定角度，但凸轮120成扇形，阀轴123维持倾倒的状态，因此，主阀122维持在开阀的状态。此时，切换阀121位于出水口114a一侧全开，出水口115a呈全闭的位置(图示位置)。
因此，在射流一侧以20L/min的流量，在凸缘一侧以大致为零的流量的比例供水。由定流量阀118设成规定流量的清洗水从清洗水分配室113向出水口14a流入，在上推负压破坏阀116的状态下向射流供水流路109流入，从便器102的射流供水部106向弯管部105喷出，进行射流清洗。当从射流供水部106向弯管部105的清洗水喷出持续了一定时间后，在弯管部105产生虹吸作用，因此，便池部104内的存水W被排出，便池部104内成为没有存水W的空的状态。若「凸缘清洗模式1」时采用清洗剂清扫便池部104内，则此时清洗剂与存水W一起从弯管部105排出。另外，浮游在存水W的上表面上的清洗剂有可能逆流而残留。因此，为了防止这种射流清洗在虹吸作用结束时含有清洗剂的存水W从弯管部105返回便池部104内，在虹吸作用结束后也进行射流清洗，并持续一定时间，直到存水完全排出。
以下，采用图12对「射流清洗模式2」加以说明。在图11的「射流清洗模式1」的状态下，当通过便器装置101的控制部128向清洗水供应装置103发送出水命令时，马达127动作，驱动轴119逆时针旋转，凸轮120与驱动轴119一起顺时针地基于后述的流量分配旋转规定角度，但凸轮120为扇形，阀轴123维持倾倒的状态，因此，主阀122维持开阀的状态。此时，切换阀121位于出水口114a一侧半开，出水口115a稍稍打开的位置(图示位置)。
因此，在射流一侧以15L/min和在凸缘一侧以5L/min的流量的比例供水。即，由于切换阀121逆时针旋转规定角度，稍稍关闭射流供水端口114的出水口114a，同时稍稍打开凸缘供水端口115的出水口115a并停止，所以由定流量阀118设成规定流量的清洗水的大部分从清洗水分配室113向出水口114a流入，从射流供水部106向弯管部105喷出，其余的一部分向出水口115a流入，从凸缘供水口110a向凸缘部111排放。通过向该凸缘部111排放的清洗水，将以载置于便池部104的表面上的状态残留的清洗剂冲入弯管部105，通过从射流供水部106喷出的清洗水将清洗剂排出到便器之外。另外，「射流清洗模式2」的供水在「射流清洗模式1」的射流供水之后继续进行，在射流一侧以15L/min的流量供水，所以向凸缘一侧的5L/min的供水不会停留在便池部104而被排出，便池部104内能够维持存水W为空的状态。而且，由于通过向凸缘部111排放的清洗水向弯管部105流下，由清洗水充满在虹吸作用下已没有存水W的射流供水部106的表面，所以来自射流供水部106的清洗水的喷出音减小。
另外，由于由定流量阀118设成规定流量的清洗水分配给射流供水部106和凸缘供水口110a，所以从射流供水部106喷出的清洗水的流量和从凸缘供水口110排放的清洗水的流量之和与从射流供水部106以及凸缘供水口110a各自单独地向便器102供应的情况下的流量相同。其结果，在同时从射流供水部106和凸缘供水口110a向便器102供应清洗水的情况下能够节水，同时也容易算出由流量和排水时间的积求得的总供水量。
以下，采用图13对「凸缘清洗模式2」加以说明。在图12的「射流清洗模式2」的状态下，当通过便器装置101的控制部128向清洗水供应装置103发送出水命令时，马达127动作，驱动轴119逆时针旋转，凸轮120与驱动轴119一起顺时针地基于后述的流量分配转动规定角度，但凸轮120成扇形，阀轴123维持倾斜的状态，因此，主阀122维持开阀状态。此时，切换阀121位于出水口114a因此稍稍打开的状态，出水口115a全开的位置(图示位置)。
因此，在射流一侧以2L/min、在凸缘一侧以18L/min的流量的比例供水。即，由于切换阀121逆时针旋转规定角度，射流供水端口114的出水口114a稍稍打开，同时凸缘供水端口115的出水口115a打开到全开并停止，所以由定流量阀118设成规定流量的清洗水的大部分从清洗水分配室113向出水口115a流入，经由凸缘供水流路110从凸缘供水口110a向便池部104排放，进行形成存水W的后凸缘清洗。此时的射流一侧的供水为少量的2L/min，所以便池部104再次开始存水，由于从凸缘供水口110a排放的清洗水的流量由定流量阀118设成规定流量，所以仅通过控制来自凸缘供水口110a的排水时间，水位即可上升到规定的高度而形成存水W。
在图9的待机状态的情况下，在仅供应了用于形成存水W所必须的时间的清洗水后，驱动轴119逆时针旋转，凸轮120与阀轴123脱离，主阀122关闭，在停止了清洗水的导入的时刻停止。
以下，采用图14的流程图对便后的便器清洗加以说明。如图14所示，当设置在图16的遥控器129上的便器清洗开关129b被按下时(或者当使用者检测传感器检测出无人时)(步骤S151)，马达127被通电，图9中所示的切换阀121以及主阀122向图10中所示「凸缘清洗模式1」的位置移动，向便池部111内供应清洗水，进行便池部111的清洗(步骤S152)。
在「凸缘清洗模式1」的状态下，当经过了4.5秒后(步骤S153)，向图11中所示「射流清洗模式1」的位置移动，向弯管部105内供应清洗水，从而产生虹吸作用，将污物经由弯管部105向便器102之外排出(步骤S154)。在「凸缘清洗模式1」的状态下，当经过了4.8秒后(步骤S155)，向图12所示「射流清洗模式2」的位置移动，向便池部111内以及弯管部105内同时供应清洗水，将残留在存水面上的浮游污物推入弯管部105内，并经由弯管部105向便器102之外排出(步骤S156)。在「射流清洗模式2」的状态下，当经过了2秒后(步骤S157)，向图13中所示「凸缘清洗模式2」的位置移动(步骤S158)，在便器102的便池部111内形成存水W。
以下，采用图15的清扫模式的流程图对清扫便器102时的清扫模式加以说明。另外，改变各清洗模式的时间这一点上以及各清洗模式中清扫开关被按下时在该时刻转移到下一清洗模式这一点上与通常的便器清洗的流程不同。
即，当接通设置在图16的遥控器129上的清洗开关129a时(步骤S161)，开始前述的图10中所说明的「凸缘清洗模式1」(凸缘13L/min、射流7L/min)(步骤S162)。持续了25秒该「凸缘清洗模式1」后(步骤S163)，开始前述的图11中所说明的「射流清洗模式1」(射流20L/min)(步骤S164)。通过持续3.5秒该「射流清洗模式1」，排出存水W(步骤S165)。而且，当在上述「凸缘清洗模式1」中的25秒期间再次接通清扫开关29a时(步骤S166)，即使是在经过25秒之前也开始「射流清洗模式1」(步骤S164)。在经过3.5秒该「射流清洗模式1」后，开始前述的图12中所说明的「射流清洗模式2」(凸缘5L/min、射流15L/min)(步骤S167)。在持续了25秒该「射流清洗模式2」后(步骤S168)，开始前述的图13中所说明的「凸缘清洗模式2」(凸缘18L/min、射流5L/min)，形成存水W(步骤S169)。而且，当在上述「射流清洗模式2」中的25秒期间再次接通清扫开关29a时(步骤S170)，即使是在经过25之前也开始「凸缘清洗模式2」(步骤S169)。在持续了3.6秒该「凸缘清洗模式2」后(步骤S171)，自行关闭而成为待机状态(步骤S160)。即，在待机状态，若按下一次清扫开关129a，则执行「凸缘清洗模式1」，在待机状态下，若二次按下清扫开关129a，则在「射流清洗模式1」排出了存水后执行「射流清洗模式2」，通过清扫开关129a的操作，能够选择执行存水的有无不同的便器清洗模式。
通过进行25秒「凸缘清洗模式1」，虽然若是以往则在清扫时为了湿润便池面而对存水W进行排水，但不对存水W进行排水即可湿润便池面，不会浪费水。而且，不进行25秒「凸缘清洗模式1」而在中途中断，转移到下一个「射流清洗模式2」进行清扫，能够不浪费水而实现节水化。
通过进行25秒「射流清洗模式2」，若是以往具有存水W时，使用者在使用刷子进行清扫时，水有时会弹起而附着在使用者身上，但由于保持在对存水W进行了排水的状态，所以能够仔细地清扫便池部。
通过进行「凸缘清洗模式1」和「射流清洗模式2」的程序动作，能够节约清扫的工时。而且，在程序动作时，当在「凸缘清洗模式1」中再次接通清洗开关时，优先执行开关指令而转移到下一「射流清洗模式1」，当在「射流清洗模式2」中再次接通清扫开关时，优先执行开关指令而转移到「凸缘清洗模式2」，所以用一个开关即可改变「凸缘清洗模式1」以及「射流清洗模式2」的时间(减少开关)，不必等待各模式结束，能够应对各家庭的清扫作业。
以下，作为参考例，对中途中断清扫模式的动作加以说明。当在「凸缘清洗模式1」的动作中接通遥控器129的停止开关时，转移到清洗模式的中断动作。立即停止「凸缘清洗模式1」，转移到「射流清洗模式1」，在虹吸作用下排出通过清洗而污浊的存水。之后，不执行「射流清洗模式2」而转移到「凸缘清洗模式2」，从凸缘补充存水，结束清扫模式。该动作仅执行「凸缘清洗模式1」作为便器清扫模式，这一点与上述的实施方式不同，但由于能够优先地执行开关操作的指令，改变用于清扫的便器清洗模式的时间，所以通过对应于各家庭的清扫作业的时间设定，能够不浪费水而实现节水化。
在本实施方式中，虽然清扫开关以一个来对应，但当然也可以准备「凸缘清洗模式1」、「射流清洗模式2」用的开关。在这种情况下，在待机状态下，当按下「射流清洗模式2」用的开关时，以例如「射流清洗模式1」、「射流清洗模式2」、「凸缘清洗模式1」的顺序进行供水，则能够取消最初的凸缘清洗工序。
而且，作为本发明第3实施方式所涉及的便器装置的便器的凸缘部的形态，除了图9中所示的本实施方式的凸缘部11之外，也可以是下表面连续的狭缝形状的所谓开放凸缘式的形态。
以上，虽然对本发明的优选实施方式进行了说明，但这些仅是用于说明本发明的例示，本发明的范围并不仅限于这些实施例。本发明能够以不脱离其要旨的其他各种方式进行实施。
权利要求
1.一种便器装置，包括供水机构和控制机构，所述供水机构进行向凸缘供水部和指向该便器的弯管排水部的射流供水部供水，所述凸缘供水部使水在便器的便池面上流动，所述控制机构控制该供水机构的动作，其特征是，设置清扫用开关，在进行了该清扫用开关的操作的情况下，向上述射流供水部供水，使便器存水面的水排出。
2.如权利要求1所述的便器装置，其特征是，利用上述控制机构，通过上述供水机构向上述弯管排水部内供水，直到经过规定时间。
3.如权利要求2所述的便器装置，其特征是，通过上述控制机构，在向上述射流供水部供水之前，向上述凸缘供水部供水规定时间。
4.如权利要求2或3所述的便器装置，其特征是，上述控制机构在向上述射流供水部供水了规定时间后，向上述凸缘供水部供水规定时间。
5.如权利要求3或4所述的便器装置，其特征是，上述控制机构在经过规定时间之前若上述清扫开关被操作时，则视为已经过了规定时间，转移到下一动作。
6.如权利要求2所述的便器装置，其特征是，在上述供水停止后，通过上述控制机构，首先向凸缘供水部供水一定时间，然后进行射流清洗，最后再次进行向凸缘供水部的供水。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种在必要的情况下使用者能够选择必要的便器清洗模式的便器装置。本发明的便器装置包括供水机构和控制机构，所述供水机构进行向凸缘供水部和指向该便器的弯管排水部的射流供水部供水，所述凸缘供水部使水在便器的便池面上流动，所述控制机构控制该供水机构的动作，其中，上述控制机构具有排出粪便的便器清洗模式和除此之外的两种以上的便器清洗模式，设置了能够选择这两种以上的便器清洗模式的开关。
文档编号E03D5/10GK1685116SQ0382273
公开日2005年10月19日 申请日期2003年9月25日 优先权日2002年9月25日
发明者松井实, 合田智一, 间濑元, 江上胜弘 申请人:东陶机器株式会社