专利名称：水洗便器的制作方法
技术领域：
本发明涉及冲洗式、虹吸式、虹吸喷射式等水洗便器。
背景技术：
现有技术中，作为西式水洗便器的本体，一般是如图27(a)、图28(a)所示的具有在盆部100的后部配置给、排水部200的构造，这是公知的。
如图27(a)、图28(a)所示，在盆部100处设置着污物接受面110，它由位于积水部120的水面下的积水面111和与该积水面111连续地形成的位于水面上的干燥面112构成。
还有，在盆部100的上部开口的周边处形成着一定宽度的边缘部130。该边缘部130由内侧周壁131、边缘水通路140、与图中未示出的供水源连通的供水孔210、将该供水孔210与前述边缘水通路140连通的导水通路220和与排水口300连通的排水通路150构成。
下面说明上述水洗便器本体的洗净流路的构造，在图27(a)所示的构造的便器X1中，其构造为，在前述边缘水通路140的下侧面部处，朝着污物接受面110贯穿设置着多个排水孔160，洗净水在经供水孔210→导水通路220→边缘通水孔140的路线流动之后，如图27(b)所示，从前述排水孔160向污物接受面110排出并将该污物接受面110洗净，通过排水通路150从前述排水口300排出。
另一方面，在图28(a)所示的构造的便器X2中，通过将边缘水通路140的一部分分支而形成着喷射导水通路400，如图28(b)所示，除了前述水流外，还将洗净水从边缘水通路140经过喷射导水通路400，并借助喷射排水孔410排出至排水通路150中。180为排水通路入口。还有，如图30所示，在边缘部130的下侧面处设置了沿全周连续的狭缝状排水口170，以代替形成在边缘水通路140的下侧面处的许多的前述排水孔160(图29)。
另外，一般，便器本体用陶器做成，由于其表面粗糙，所以它可微量吸水。因此，在陶器表面上涂以玻璃质的釉，进行表面精加工，去掉吸水性，确保卫生性。
不过，上述便器X1、X2还存下列问题。即，在上述洗净流路的构造中，不管做成便器X1、X2的任何一种，为了使洗净水朝着污物接受面110流动，边缘部130的下侧面要成为向盆部100内面突出的复杂的形状。因此，边缘部130的下侧面等处，由于难于涂布上述釉，使得杂菌或污物容易附着，而且，从使用者来说，由于有成为死角的洼处，故清扫困难，损害卫生性。进一步说，附着的杂菌或污物成为臭气的发生源。
再者，在边缘水通道140的下侧面上，由于必须像前面所说的那样形成许多排水孔160或缝隙状的排水口170，故工序繁杂，成为便器制造中高成本的主要原因。
发明内容
因此，本发明人为了改善现有的水洗便器固有的问题而进行了专心研究，其结果，发现了能解决上述问题的水洗便器而完成了本发明。
也就是说，本发明目的为提供一种水洗便器，它在便器制造中能确实地对污物接受面与边缘的交界部上釉的涂布，而且也容易进行通常的便器清扫。
还有，本发明的目的为提供一种水洗便器及该水洗便器的洗净方法，它除了具有上述特长外，并且洗净水不会从洗净水导水通路飞溅到便器外面。
再有，本发明的目的为提供一种水洗便器，它除了具有上述特长外，并且不需要像现有的水洗便器那样的边缘水通路以及设置在该水通路的下侧面处的排水孔等，可提高便器的成型效率，并可使制造工序简化。
本发明还有这样的目的，即提供一种水洗便器，它除了具有上述特长外，并且从排水部排出的洗净水即使随着从排水部离开而扩展，但是由于盆部的曲率的最大的地方做成为悬伸面形状，故没有洗净水飞溅到便器外面的危险。
本发明又有这样的目的，即提供一种水洗便器，它除了具有上述特长外，并且还使洗净水的回旋距离变短、从而使排水压力变低。
而且，本发明还有这样的目的，即提供一种水洗便器，它除了具有上述特长外，并且能以小的洗净水量将浮游污物排出。
再有，本发明的目的为提供一种水洗便器，它除了具有上述特长外，并且能进一步促进洗净水及污物向排水通路的压送。
为了达到上述目的，本发明提供一种水洗便器，是将污物与储存在盆部内的内部空间的积水部中的洗净水一起向便器外排出的水洗便器，其特征在于，设有沿与前述盆部内直接面对的便器上缘的内侧壁面使主洗净水遍及便器上缘大致全周的洗净水导水通路，和向前述洗净水导水通路排出洗净水的排出机构；使前述洗净水导水通路的全周或者其一部分朝着盆部的内侧方悬伸。
另外，本发明的水洗便器，其特征在于，具有干燥面，该干燥面与前述洗净水导水通路连续形成，使从前述主洗净水分支出来的洗净水分流遍及盆部的内面全体。
而且，本发明的水洗便器，其特征在于，前述洗净水导水通路的悬伸面的形状是连续的光滑面形状。
还有，本发明的水洗便器，其特征在于，在前述盆部的污物接受面与边缘部的交界部分处从上面看没有成为死角的洼陷。
即，在本发明，提供的水洗便器将洗净水导水通路作为形成在盆部的上部开口的周缘上的边缘部内侧面，将干燥面做成为与上述边缘部内侧壁面连续地形成的污物接受面。因此，此水洗便器从上面看去，污物接受面与边缘部的交界处不会成为死角式的洼处，在便器制造中，可在此交界部确实地进行釉的涂布，还有，通常的便器清扫也变容易。而且，洗净水不会从洗净水导水通路飞溅到便器外面。
还有，本发明提供一种水洗便器，其特征在于，前述排出机构设置在鼓出部上，该鼓出部使洗净水边缘部内侧壁面的一部分朝便器内部空间侧鼓出、在排出方向上延长。而且，该洗净水边缘部内侧壁面的一部分成为供给洗净水的导水通路与盆部的内部空间之间的分隔壁。因此，不需要象现有的水洗便器那样的边缘水通路以及在该水通路的下侧面设置的排水孔等，可以提高便器成型效率，简化制造工序。
而且，本发明提供一种水洗便器，其特征在于，前述排出机构是一个横向排水开口。而且，本发明的水洗便器，其特征在于，还设置有另一个排出机构，该排出机构具有向着积水部朝大致垂直方向排出洗净水的向下排水开口。再有，本发明提供一种水洗便器，其特征在于，前述排出机构具有分别设置在不同位置的2个反向排水口，分别沿洗净水导水通路向相互相反的方向排出。因此可通过使洗净水的回旋距离变短而使排水压力变低。
再有，本发明提供一种水洗便器，在设置在前述盆部的底部的排水流路入口的上方、而且在接近盆部内的积水面的水面上方位置上设置强制洗净水排出口，能促进洗净水从前述洗净水导水通路向排水流路入口流入。因此，可用小的洗净水量将浮游污物排出。
本发明提供一种水洗便器，其特征在于，设有朝着设置在前述盆部的底部的排水流路入口喷出洗净水的喷射孔。因此，可以进一步促进洗净水及污物向排水通路的压送。
本发明的其它的目的、特征以及优点可由参考附图及记载于本说明中的说明得到了解。
图1为第一实施例的水洗便器的纵剖面图。
图2为第一实施例的水洗便器的俯视图。
图3为沿图1中的I-I线的省去一侧的剖面图。
图4为沿图1的II-II线的省去一部分的剖面图。
图5为表示第一实施例的水洗便器的变型例的说明图。
图6为表示第一实施例的水洗便器的另一变型例的说明图。
图7为表示第一实施例的水洗便器的又一变型例的说明图。
图8为表示第一实施例的水洗便器的再一变型例的说明图。
图9为第二实施例的水洗便器的纵剖面图。
图10为第二实施例的水洗便器的俯视图。
图11为沿图9中的I-I线的省去一侧的剖面图。
图12为表示第二实施例的水洗便器的变型例的说明图。
图13为图12的沿I-I线的剖面图。
图14为表示第二实施例的水洗便器的另一变型例的说明图。
图15为表示第二实施例的水洗便器的又一变型例的说明图。
图16为表示第二实施例的水洗便器的再一变型例的说明图。
图17为表示第三实施例的水洗便器的纵剖面图。
图18为第三实施例的水洗便器的俯视图。
图19为沿图17的I-I线的省去一侧的剖面图。
图20为沿图17的II-II线的省去一部分的剖面图。
图21为第四实施例的水洗便器的纵剖面图。
图22为第四实施例的水洗便器的俯视图。
图23为沿图21的I-I线的剖面图。
图24为第五实施例的水洗便器的纵剖面图。
图25为第五实施例的水洗便器的俯视图。
图26为沿图24的I-I线的剖面图。
图27为现有的水洗便器的纵剖面图。
图28为现有的一种形式的水洗便器的纵剖面图。
图29为现有的水洗便器的排水孔的说明图。
图30为现有的水洗便器的狭缝状排水部的说明图。
具体实施例方式
本发明涉及一种水洗便器，它具有沿便器上缘的内侧壁面并遍及便器上缘的大致全周地排出主洗净水的排出装置，导向来自该排出装置的前述主洗净水的洗净水导水通路，和与该洗净水导水通路连续地形成的、使从前述主洗净水分出的分流洗净水遍及整个盆内面的干燥面。
因此，在本发明中，将洗净水导水通路作为形成在盆部的上部开口的周缘上的边缘部内侧面，将干燥面做成为与上述边缘部内侧壁面连续地形成的污物接受面。
即废除了现有技术中设置在形成在盆部的上部开口周边上的边缘的内部处的边缘水通路，在边缘部内侧壁面上形成洗净水直接流动的洗净水导水通路，通过做成这样的构造，从上方看去，盆部的污物接受面与边缘的交界不会是成为死角式的洼处，在便器制造时能确实地进行釉的涂布，故可以防止污物或杂菌的附着，而且，由于容易进行通常的清扫，故可保持卫生。
还有，能确保盆部的上部开口的内部尺寸大，若前述内部尺寸是相同的，则可以缩小便器的纵深尺寸。
前述洗净水导水通路最好做成倾斜的悬伸面，该洗净水导水通路的悬伸面向盆部的内侧方并覆盖前述边缘部内侧壁面的全周或其一部分，故洗净水不会从洗净水导水通路飞溅至便器外面。
还有，在前述边缘部内侧壁面上设有沿前述洗净水导水通路排出洗净水的排出部，使洗净水沿前述洗净水导水通路流动，形成回旋流。因此，不需要像过去的水洗便器那样的边缘水通路以及设在该水通路下侧面上的排水孔或狭缝状排水口等，能够提高便器成型效率，简化制造工序，可实现降低制造成本。而且，由于洗净水在做成悬伸面形状的洗净水导水通路中以从上方被压制的状态流过边缘部内侧壁面，故它可以遍及整个污物接受面，广泛地洗净盆部内。
还有，作为本发明的实施形式，可在前述盆部的后部侧设置排水部，同时，在与前述排水部相对的位置上设置悬伸面形状的洗净水导水通路。
也就是说，如前所述，虽然也可将悬伸面形状的洗净水导水通路设置在边缘部内侧壁的全周上，但是，为了使从排水部排出的洗净水能随着从排水部离开而扩展，而使洗净水以高效率流出至盆部，而将排水部设置在靠近洗净水供给侧的盆部的后部侧时，则由于洗净水的排出压力及流量，在与排水部相对的位置，该从排出部分排出的洗净水有从盆部的上部开口飞溅至便器外的危险。因此，由于如此地将悬伸面形状的部分设置在与排水部相对的位置上，故能有效地防止这种不良状况。
还有，前述排水部也可以如此构成，即具有设置在分别在不同的位置的两个朝向相反的排水口，从而可以分别沿着洗净水导水通路向相互相反的回旋方向排水。
也就是说，在从一个方向排水的场合下，为了使洗净水成为能沿前述洗净水导水通路流动的回旋流，必须使排水压力变高，但是由于洗净水导水通路的形状，洗净水会有飞溅到便器外面的危险，而通过做成前述构造，可使洗净水的回旋距离变短，可以降低排水压力，故可确实地防止洗净水飞溅至便器外面。
还有，本发明也可如此构成，即在设置于前述盆部的底部的排水流路入口的上方，而且在靠近盆部内的积水面的水面上方位置设置强制洗净水排出口，以便促进来自前述洗净水导水通路的洗净水向排水流路入口流入。由于这种构造，可以用小的洗净水量将浮游污物排出，产生节水效果，同时，即使洗净时盆部内的水位上升，但由于前述强制洗净水排出口的开口没在积水面下，故可以防止水的飞溅，而且可以谋求降低洗净噪声。
再有，如上做成的水洗便器可以做成喷射虹吸式便器，它设置了朝着设置在前述盆部的底部的排水流路入口喷出洗净水的喷射孔。因此，在具有上述作用效果的同时，还能进一步促进洗净水及污物的向排水通路的压送，故可以做成节水效果更高的便器。
通过使用这样的水洗便器，可以提供不从便器的上缘部向便器外飞溅洗净水地由主洗净水和从其分出的分流洗净水使洗净水遍及便器盆部整个内面的洗净方法。
下面根据附图具体地说明本发明的实施例。
(第一实施例)在图1～图4中示出了第一实施例的水洗便器A。水洗便器A的构成为，它是涂布有釉的陶器制品，如图1及图2所示，其前部形成盆部1，在盆部1的后部设置供、排水部2。
盆部1在其内部空间Q的下部贮存洗净水，同时在其前部具有接受污物用的形成为碗状的污物接受面10，该污物接受面10由淹没在积水部W的水面下的积水面11与位于积水部W的水面上的干燥面12组成。该干燥面12做成与积水面11连续的光滑的台阶状。
还有，在前述盆部1的上部开口13的周边以一定的宽度形成着边缘部14。
供、排水部2具有与图中未示出的洗净水箱连通的供水孔21、与该供水孔21连通的导水通路22和形成在该导水通路22下部的排水通路23，该排水通路23由下列部分构成与设置在污物接受面10的底部的排水流路入口18连通的上升通路24、形成与在该上升通路24的上端部的堰部25连通地连结的纵管26。
在图1中，排水通路23的纵管26由设置在其末端侧的第一节流部27和设置在比第一节流部27更下游的一侧的第二节流部28形成。在该第一节流部27处配设有用于形成该第一节流部27的凸出部27a，还有，在该第二节流部28处配设有用于形成该第二节流部28的凸出部28a。
在上述构造的水洗便器A中，具有沿便器周缘、即盆部1内侧壁面并遍及该盆部1大致整个上缘地排出主洗净水的排出装置，导向来自该排出装置的前述主洗净水的洗净水导水通路16，和与该洗净水导水通路16连续地形成的、使从前述主洗净水分出的分流洗净水遍及整个盆1内面的干燥面12。
将洗净水导水通路16作为形成在盆部1的上部开口的周缘上的边缘部内侧壁面15，将干燥面12做成为与上述边缘部内侧壁面15连续地形成的污物接受面10。而且，在本实施例中，将前述洗净水导水通路16做成倾斜的悬伸面形状，该洗净水导水通路16的倾斜的悬伸面面向盆部1的内侧方并覆盖前述边缘部内侧壁面15的全周或其一部分。
也就是说，如图1及图3所示，悬伸面形状的洗净水导水通路16做成从作为污物接受面10的一部分的干燥面12连续地成锐角地光滑地向上立起，与现有的边缘部的内侧周壁(图27(a)、图28(a))的倾斜成相反的朝向，而且，该洗净水导水通路16与干燥面12的交界部可能从上方用眼睛看到。
通过这种构成，由于盆部1的干燥面12与边缘部14的交界部分3可从上方面看去不成为死角那样的洼处，在便器制造中能确实地进行釉的涂布，故可防止污垢或杂菌的附着，而且，由于容易地进行通常的清扫，故可保持卫生。
还有，作为吐出机构，在前述边缘部内侧壁面15上设置了沿前述洗净水导水通路16排出洗净水的排出部。在本实施例中，将排水部设在盆部1的后部侧。
也就是说，使构成前述导水通路22与盆部1的内部空间Q的间隔壁的前述边缘部内侧壁面15的一部分向内部空间Q侧鼓出，形成鼓出部17，而在该鼓出部17上如图4所示地形成着使洗净水向下排出的排水开口4与向横向排出的横向排水开口5，从而构成分别与前述导水通路22连通的排水部，使洗净水能从该横向排出开口5沿着前述洗净水导水通路16排出。
因此，如图2所示，洗净水导水通路16可以构成洗净水的周向流路f的洗净流路；而不必像图27～图30所示的现有的技术那样，在边缘水通路140及其下侧形成排水孔160与狭缝形排水口170，因而可以提高成型效率，简化制造工序，谋求降低水洗便器的成本。
此外，洗净水在悬伸的洗净水导水通路16处从上方以被压制向内方侧的状态流过边缘部的内侧壁15，故可通过干燥面12上而遍及整个污物接受面进行广泛的洗净。
在此，对上述水洗便器A的洗净作用作以下说明。
在本实施例中，通过使用这样的水洗便器A，可以实现洗净水不从盆部1的上缘部飞溅到便器外地由主洗净水和从其分出的分流洗净水使洗净水遍及盆部1整个内面的洗净方法。
即、在用便以后，在使用者通过操作例如手柄或按钮等而供给洗净水时，被供给的洗净水从上述供水孔21流至导水通路22，从向下的排水开口4及横向的排水开口5向污物接受面10、即积水面11和干燥面12排出。
此时，来自向下的排水开口4的洗净水向着积水部W并从与其大致垂直的方向排出，而作用在将排泄至积水部W的污物推入到排水通路23侧的方向上。另一方面，来自横向排水开口5的洗净水一边回旋在以位于前述洗净水导水通路16和干燥面12的交界部3的流体为主流的周向流路f，一方面洗净在干燥面12上导引从主洗净水分流的分流洗净水而清洗污物接受面10，同时在积水部W上产生回旋流，在该积水部W的大致中心部形成涡旋，从面使洗净水作用于将浮游的污物引向积水部W的中心的方向上。
因此，由于洗净水能洗净包括盆部1的边缘部14的附近在内的整个内侧面，保持水洗便器A的清洁，而且，由作为回旋流的洗净水成为通过洗净水导水道路16被从上方压制的状态，故不会向便器外面飞溅。作为将污物卷入的洗净水的处理水从排水流路入口18流至上升通路24，并从形成在该上升通路24的端部的堰部25向纵管26溢出。
而且，溢出的处理水碰上形成在纵管26中的第一节流部27和第二节流部28的各个凸出部27a、28a，在两节流部27、28间的空间29中形成水封，引起虹吸。通过此排水通路23中的虹吸作用，污物接受面10的污物被排出到便器外面。
另外，还作出了关于上述实施例中所示的水洗便器A的图5～图8所示的变型例。也就是说，图5所示的为，洗净水导水通路16和干燥面12的交界部3做成随着朝盆部1的前方(图中右侧)的前进而向下倾斜；图6所示的为，交界部3做成随着朝盆部1的前方的前进而相反地向上倾斜。还有，图7所示的为，交界部3做成沿着洗净水的回旋方向逐渐向下倾斜。再有，图8所示的为，将形成向下排水开口4及横向排水开口5的鼓出部17沿排出方向延长。
(第二实施例)下面对图9～图11所示的第二实施例的水洗便器A进行说明。关于图中所示的符号，对与图1的实施例相同的构成要素采用了同一符号。
它们与前面的实施例中将洗净水导水通路16做成沿边缘部内侧壁面15的全周的悬伸面形状相反，在此处，将边缘部内侧壁面15的一部分做成悬伸面形状，将处于与设在盆部1的后部侧的排水部相对的位置的洗净水导水通路16做成悬伸面形状。
也就是说，将形成成为排水部的向下排水开口4及横向排水开口5的鼓出部17与第一实施例一样地设置在盆部1的后部侧，另一方面，将设有该鼓出部17的边缘部内侧壁面15做成具有向下的斜度的一般的倾斜面，将与该鼓出部17对应的盆部1的前端侧(图中的右侧部分)的附近部分形成悬伸面形状。
虽然从设置在盆部1的内部的横向排水开口5排出的洗净水随着离开横向排水开口5而扩展，但是，在盆部1内，在认为洗净水有飞溅至便器外的危险的曲率最大的地方，即前述盆部1的前端侧，通过设置了洗净水导水通路16，从而防止了洗净水的向便器外的飞溅。还有，其它结构，以及用于将污物向便器外排出的虹吸作用，由于与第一实施例相同，故省略其说明。
由于做成上述结构，本实施例除了达到与第一实施例相同的效果外，而且在便器制造中，与第一实施例中将边缘部14用与盆部1用不同的模子成形并在以后粘接不同，这种式样的水洗便器由于可以只将设有洗净水导水通路16的边缘部14用分型模成形，而边缘部14的其它部分则能用与盆部1相同的模子成型，故制造工序能进一步简化。
还有，在本实施例中，考虑了图12～图16所示的变型例。也就是说，图12中所示的为，边缘部14的边缘部内侧壁面15和干燥面12的交界部3做成随着朝向盆部1的前方(图中右侧)的前进而向下倾斜，设在盆部1的前端侧的洗净水导水通路16和干燥面12的交界部3位于横向排水开口5的下方。还有，如图13所示，在盆部1的前端附近以外的地方，边缘部14的边缘部内侧壁面15形成为大致垂直的面。图14所示的为，边缘部14的边缘部内侧壁面15和干燥面12的交界部3做成随着朝盆部1的前方(图中右侧)前进而向上倾斜，设在盆部1的前端侧的洗净水导水通路16和干燥面12的交界部3则位于横向排水开口5的上方。还有，图15所示的为，边缘部14的边缘部内侧壁面15和干燥面12的交界部3做成沿洗净水的回旋方向逐渐向下倾斜。再有，图16所示的为，将形成向下排水开口4及横向排水开口5的鼓出部17沿排出方向延长。
还有，作为将洗净水导水通路16做成悬伸面形状的地方，不限定于本实施例的地方，可以适当地进行设定。
(第三实施例)下面说明图17～图20所示的第三实施例的水洗便器。其洗净水导水通路16虽然同第一实施例一样沿边缘部内侧壁面15的全周做成悬伸面形状，但是，与第一实施例不同是，在设在盆部1的底部的排水流路入口18的上方、而且在盆部1内的积水部分W的水面附近的水面上方位置设有强制洗净水排出口40，由于有这种结构，可促进洗净水从洗净水导水通路16向排水流路入口18流入。还有，关于图中所示符号，对与第一实施例相同的结构要素采用了同样的符号。
也就是说，如图17所示，同实施例1一样，使成为导水通路22与盆部1的内部空间Q的间隔壁的边缘部内侧壁面15的一部分形成朝内部空间Q侧凸出的鼓出部17，使该鼓出部17向下方延伸并使其前端与积水部W的水面接近，同时，在偏离其前端部的一侧的位置上形成着与第一实施例中的向下排水开口4相当的强制洗净水排出口40。
再者，如图19所示，本实施例中，在导水通路22内的中途，从前述强制洗净水排出口40的相反侧的侧壁突出设置板体，形成水路节流部20a，以便能进行从供水孔21供给的洗净水的流量调节。还有，此水路节流部20a被适当地设置着。因此，在用便以后供给洗净水时，当洗净水从供水孔21流入到导水通路22之际，用前述水路节流部20a调节流量，从强制洗净水排出口40及横向排水开口5向构成导水部10的污物接受面10排出。
来自强制洗净水排出口40的洗净水朝着积水部W以与其大致垂直的方向排出，作用于将排泄到积水部W的污物推入排水通路23一侧的方向上。另一方面，来自横向排水开口5的洗净水，一边沿以前述洗净水导水通路16和干燥面12的交界部分3上的流体为主流的主洗净水沿周向流路f进行回旋，一边洗净包括干燥面12的污物接受面10，同时，在积水部分W上产生回旋流，将浮游的污物送至涡旋的大致中心处，与来自强制洗净水排出口40的洗净水的水势相结合可以有效地使卷入了污物的处理水向排水流路入口18流入。
此时，由于强制洗净水排出口40接近于积水部W的水面，故一旦由于洗净水使积水部W的水位上升，则前述强制洗净水排出口40被水淹没，不会产生水的飞溅。
还有，其它结构以及用于使污物向便器外排出的虹吸作用由于与第一实施例相同，故省略其说明。
这样，根据本实施例，可以洗净包括盆部1的边缘部14的附近的整个内侧面、从而可以保持水洗便器的清洁，同时，通过设置强制洗净水排出口40，可有效地进行污物的排出，而且，由于通过设置在导水通路22内的水路节流部20a可进行洗净水量的调节，故可以以较少的洗净水量做到有效的污物排出。
第四实施例下面说明图21～图23所示的第四实施例的水洗便器B。还有，在本实施例中，对于与第一实施例相同的结构要素，用同样的符号进行说明。
本实施例的水洗便器B的特征为，它具有以下的构成，即排水部具有两个排水口51、52，同时，将该排水口51、52分别设置在不同位置上，以便沿着洗净水导水通路16并分别沿相互相反的方向排出。
通过做成这样的结构，使洗净水在盆部1内的周向流动距离变短，使排水压力变低，防止了洗净水飞溅至便器外。再有，本实施例做成为喷射虹吸式水洗便器B，它设置了喷射导水通路19，能用少的洗净水量有效地将污物向排水通路23推入。
也就是说，如图21及图22所示，与供水孔21连通的导水通路22由俯视中的左右分支的左、右导水通路22a、22b和使洗净水向下方流动的向下的导水通路22c构成，同时，在该向下的导水通路22c的中途侧壁上连通地连接着喷射导水通路19的基端，该导水通路19在与排水流路入口18相对的位置上开有喷射孔19a。
另外，在构成盆部1的里部侧的边缘部的侧壁面15的左右侧上按一定的间隔设置着排水口51、52，该排水口51、52分别连通地连接至前述左右导水通路22a、22b上。因此，从排水口51、52排出的洗净水一边沿着洗净水导水通路16分别逆向地沿周向流动，一边洗净污物接受面10，同时，在盆部1的前端侧(图中右侧)的大致中间处合流，流向积水部W。这样，由于洗净水的周向流动距离变短，故可使排水压力变低，通过使排水压力变低，就防止洗净水从洗净水导水通路16向便器外飞溅。还有，在本实施例中，虽然未将洗净水导水通路16特别做成所谓的悬伸面形状，但若作成悬伸面形状，可进一步确实地防止洗净水的飞溅。
还有，即使排水压力变低，但是在本实施例中，由于来自喷射导水通路19并经过喷射孔19a的洗净水将积水部W内的污物直接推入到排水流路入口18地进行作用，故可以完全确保污物排出能力。
本实施例的水洗便器B的排水通路23将其末端部分露出在便器本体外面，故在例如进行厕所改造之际，不需要进行改变已经设置的排水用配管的位置的地面工程，而是只要与适当的调整用配管(图中未示出)连接就可以设置。还有，其它结构以及用于将污物向便器外排出的虹吸作用由于与第一实施例相同，故省去其说明。
(第五实施例)下面说明与图24～图26所示的第五实施例的水洗便器B。在此实施例中，虽然同第四实施例一样做成为虹吸喷射式，但是，与前面的实施例中的将排水通路23设在盆部1的后部侧的后捕集式相反，在此实施例中，做成将排水通路23设在盆部1的前部侧的前捕集式便器。另外，设置了与第三实施例中所说明的相同的强制洗净水排出口40。还有，在本实施例中，对于与第一实施例相同的结构要素，也用同样的符号予以说明。
如图24及图25所示，本实施例的水洗便器B在边缘部内侧壁面15的后部侧与第三实施例一样地设有与导水通路22连通的鼓出部17，在该鼓出部17的左右分别设置横向排水开口51、52，同时，在下端设置强制洗净水排出口40，像第四实施例中的排水口51、52(参看图21)那样地使洗净水能沿着洗净水导水通路16分别沿相互相反的回旋方向排出，而且，同第三实施例一样，使洗净水从强制洗净水排出口40向着积水部W沿大致垂直的方向排出，将污物推入排水通路23侧。
还有，在供水孔21中，设有喷射导水通路19，它能使比与前述横向排水开口51、52及强制洗净水排出口40连通的导水通路22的流量大的洗净水向下方流下，该喷射导水通路19的喷射孔19a设置成与排水流路入口18对峙。
还有，从上述喷射导水通路19的中途起使具有空气抽吸功能的辅助导水通路20向上方延伸并与前述导水通路22连通地连接。
此外，如图26所示，洗净水导水通路16在俯视时边缘部内侧壁面15的左右侧做成为大致垂直的面，将与前述鼓出部17对应的盆部1的前端侧(图中右侧)的附近部分形成为平缓的悬伸面形状，还有，其它结构及用于将污物向便器外排出的虹吸作用由于与第一实施例相同，故省去其说明。
本实施例由于按上述结构做出，故在用便后供给洗净水时，则来自强制洗净水排出口40的洗净水朝着积水部W并沿大致垂直的方向排出，作用于将排泄至积水部W的污物推入排水通路23侧的方向上，另一方面，来自两个横向排水开口51、52的洗净水，沿着洗净水导水通路16，一边分别沿相反的回旋方向地回旋，一边洗净污物接受面10，并且在盆部1的前端侧(图中右侧)的大致中间处合流，流向积水部W，同时，来自喷射孔19a的洗净水产生着将积水部W内的污物推入到排水流路入口18中的作用，故能够完全确保污物排出能力。
此外，由于使来自喷射导水通路19方向的流量大于导水通路22的流量，故来自供水孔21的洗净水差不多直接地到达喷射导水通路19中，可以充分得到水箱压头，可以进行有效的洗净，而且可以提高节水效果。还有，由于可以抑制到达导水通路22的洗净水的流量，故横向排水开口51、52中的排水压力变低，可以防止洗净水从洗净水导水通路16向便器外飞溅。而且，即使排水压力变低，由于洗净水从左右周向流动，故可以充分地进行污物接受面10的洗净。
再有，在供给洗净水时，由于强制洗净水排出口40接近于积水部W的水面，故该强制洗净水排出口40由于积水部W的水位上升而被水淹没，不会产生水的飞溅。
另外，由于有前述具有空气抽吸功能的辅助导水通路20，洗净水不会在洗净时卷入空气而产生噪声，可使洗净声成为尽可能地低。
还有，也可以将洗净水导水通路16的悬伸部分的倾斜角予以适当地设定，而且也可以遍及洗净水导水通路16的全周做成悬伸面形状。
工业上应用的可能性本发明由于由上述结构做成，用上述形态实施的水洗便器可以得到下列效果。
本发明的水洗便器具有沿便器上缘的内侧壁面并遍及便器上缘的大致全周地排出主洗净水的排出装置，导向来自该排出装置的前述主洗净水的洗净水导水通路，和与该洗净水导水通路连续地形成的、使从前述主洗净水分出的分流洗净水遍及整个盆内面的干燥面。将洗净水导水通路作为形成在盆部的上部开口的周缘上的边缘部内侧面，将干燥面与上述边缘部内侧壁面连续地形成。故从上方看去，污物接受面与边缘的交界处不会成为死角的洼处，在便器制造中，能在此交界部分确实地进行釉的涂布，而且，有这样的效果，即容易进行通常的便器清扫，能够保持卫生性。
还有，本发明的水洗便器由于将前述洗净水导水通路做成倾斜的悬伸面形状，该洗净水导水通路的悬伸面面向盆部内侧方并覆盖前述边缘部内侧壁面的全周或其一部分，故除去前述的第一项效果外，还有这样的优点，即能确实防止洗净水从洗净水导水通路飞溅至便器外面。
再有，本发明的水洗便器由于在前述边缘部内侧壁面上，沿着前述洗净水导水通路设有排出洗净水的排水部，故除去现有的第一、二项效果外，还有不需要像过去的水洗便器那样的边缘水通路以及设在该水通路下侧面处的排水孔等，可使便器成型效率提高，简化制造工序的优点。而且，还有这样的效果，即洗净水周向流动地流过边缘部分内侧壁面，能遍及整个污物接受面广泛地进行洗净。
再有，本发明的水洗便器由于在前述盆部的后部侧设置排水部，同时在与前述排水部相对的位置上设置悬伸面形状的洗净水导水通路，故除去前述第一、二、三项效果外，还具有如下的效果，从排水部排出的洗净水即使随着离开排水部而扩展，但由于盆部的曲率最大的地方做成悬伸面形状，故洗净水不会向便器外飞溅。还有这样的优点，即由于只有设置悬伸面的边缘部用分型模成形，边缘部的其它部分能用与盆部相同的模子成型，故制造工序进一步简化。
还有，本发明的水洗便器由于前述排水部具有分别在不同位置上设置的两个朝向相反的排水口，并沿洗净水导水通路分别沿相互相反回转方向排水，故除去前第一至第四项效果外，由于洗净水的回旋距离变短而使排水压力变低，因而还有这样的效果，即可确实地防止洗净水向便器外飞溅。
再有，本发明的水洗便器由于在设置在前述盆部的底部的排水流路入口的上方，而且在与盆部内的积水面接近的水面上方位置设置了强制洗净水排出口，可促进来自前述洗净水导水通路的洗净水向排水流路入口的流入，故除去前述第一至第五项效果外，还有这样的优点，即由于可以用少的洗净水量进行浮游污物的排出，故可以进一步提高节水效果。
此外，本发明的水洗便器由于设有朝着设置在前述盆部的底部的排水流路入口喷出洗净水的喷射孔，故除去前述第一至第六项效果外，还有这样的优点，即由于能进一步促进洗净水及污物向排水通路的压送，故能进一步提高节水效果。
另外，用于洗净本发明的便器的方法可以达到这样的效果，即洗净水排放时沿便器上缘的内侧壁面朝向便器盆部内侧流动，使洗净水主流沿便器上缘内侧壁面回旋流动，并使从其主流分出来的洗净水分流向下流动，遍及便器整个盆部，以致用小量的洗净水洗净便器盆部的整个内侧，而不使洗净水越过便器上缘飞溅至外面。它还可有效地排出浮游污物。
权利要求
1.一种水洗便器，是将污物与储存在盆部(1)内的内部空间的积水部中的洗净水一起向便器外排出的水洗便器，其特征在于，设有沿与前述盆部(1)内直接面对的便器上缘的内侧壁面使主洗净水遍及便器上缘大致全周的洗净水导水通路(16)，和向前述洗净水导水通路(16)排出洗净水的排出机构；使前述洗净水导水通路(16)的全周或者其一部分朝着盆部(1)的内侧方悬伸。
2.如权利要求1所述的水洗便器，其特征在于，具有干燥面(12)，该干燥面(12)与前述洗净水导水通路(16)连续形成，使从前述主洗净水分支出来的洗净水分流遍及盆部(1)的内面全体。
3.如权利要求1所述的水洗便器，其特征在于，前述洗净水导水通路(16)的悬伸面的形状是连续的光滑面形状。
4.如权利要求1或3所述的水洗便器，其特征在于，在前述盆部(1)的污物接受面(10)与边缘部(14)的交界部分(3)处从上面看没有成为死角的洼陷。
5.如权利要求1所述的水洗便器，其特征在于，前述排出机构设置在鼓出部上，该鼓出部使洗净水边缘部内侧壁面(15)的一部分朝便器内部空间侧鼓出、在排出方向上延长。
6.如权利要求1所述的水洗便器，其特征在于，前述排出机构设置在鼓出部上，该鼓出部使成为供给洗净水的导水通路(22)与盆部(1)的内部空间(Q)之间的分隔壁的洗净水边缘部内侧壁面(15)的一部分朝便器内部空间侧鼓出、在排出方向上延长。
7.如权利要求1、5或6所述的水洗便器，其特征在于，前述排出机构是一个横向排水开口。
8.如权利要求1、5或6所述的水洗便器，其特征在于，还设置有另一个排出机构，该排出机构具有向着积水部朝大致垂直方向排出洗净水的向下排水开口。
9.如权利要求1、5或6所述的水洗便器，其特征在于，前述排出机构具有分别设置在不同位置的2个反向排水口(51、52)，分别沿洗净水导水通路(16)向相互相反的方向排出。
10.如权利要求1、2、3、5、6中任一项所述的水洗便器，其特征在于，设有朝着设置在前述盆部(1)的底部的排水流路入口(18)喷出洗净水的喷射孔(19a)。
全文摘要
水洗便器，它形成有将盆部(1)的污物接受面(10)与形成在盆部(1)的上部开口(13)的周边处的边缘部内侧壁面(15)连续接起来的弯曲面，同时，将该边缘部内侧壁面(15)形成为洗净水的洗净水导水通路(16)。还有，该洗净水导水通路(16)形成为倾斜的悬伸面形状，该倾斜的悬伸面形状的洗净水导水通路(16)朝向盆部(1)内侧并覆盖前述边缘部分内侧壁面(15)的全周或其一部分。此水洗便器清扫容易而且卫生。
文档编号E03D11/08GK1576473SQ200410075198
公开日2005年2月9日 申请日期1997年10月14日 优先权日1996年10月15日
发明者中村健一, 米田敏文 申请人:东陶机器株式会社