卫生用嵌入式元件的制作方法

专利名称：卫生用嵌入式元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卫生(洁具)用嵌入式元件，该嵌入元件设置在水 管中。
背景技术：
设置在水管中的卫生嵌入元件是按各种不同构型已知的。例如已经 实现了这样的射流调节器，这种射流调节器可装入卫生出口附件的出水 口中。已知的射流调节器可以或者直接固定在一卫生用出口附件的出水 口上或者装入一可安装在出水口上的出口管嘴中，这种射流调节器通常 具有一射流分解器，所述射流分解器将通过管道和附件体流入的水流分 成很多的单个射流。在连接在射流分解器后面的通常具有网状、格栅状、 篩网状或蜂窝状结构的均化器和/或流出侧的整流器中在出水口上形成 均匀的、柔和的、不喷、减的7jC射流，在此之前可以根据射流调节器的构 型不同在需要时对这些单个射流进行充气。
为了使射流调节器能够最佳地实现其功能并使从出水口流出的水射 流成形，要求有确定的流动通过射流调节器的水量。因为射流分解器以 及必要时还有射流调节器的后面的功能单元形成流动阻碍，因此存在这 样的危险，在压力较低时存在没有足够的水量流动通过射流调节器并且 射流调节器不能实现其功能，以及从射流调节器流出的7jC射流让人感觉 不舒服。

发明内容
因此本发明的目的是，提供一种卫生用嵌入式元件，该嵌入式元件 在低压范围以及在高压范围内都始终提供最佳的流通横截面。
所述目的根据本发明的解决方案对于开头所述类型的卫生用嵌入式 元件特别在于，所述卫生用嵌入式元件具有一混合装置，该混合装置具 有至少一个节流或关闭元件，所述节流或关闭元件在流入的水的压力下能够克服一复位力从混合或打开位置移动到一节流或关闭位置，其中混 合装置在至少一个节流或关闭元件的混合或打开位置提供较大的净流通 横截面，而在至少一个节流或关闭元件的节流或关闭位置提供与其相比 降低的净流通横截面。
在根据本发明的嵌入式元件中，在流入侧设有一具有至少 一个的节 流或关闭元件的混合装置，所述节流或关闭元件在流入的水的压力下能 够克服一复位力从混合或打开位置移动到 一节流或关闭位置，其中混合 装置在至少一个节流或关闭元件的混合或打开位置提供较大的净流通横 截面，而在至少一个节流或关闭元件的节流或关闭位置提供与其相比降 低的净流通横截面。由于所述至少 一个节流或关闭元件在水压升高时关 闭，可以通过根据本发明的嵌入式元件这样来改变流量曲线，即，可以 既在低压范围也在高压范围内始终提供最佳的流通横截面。
这里可以有利的是，嵌入式元件设计成节流阀，该节流阀在高压范 围内只保持一较低的净流通横截面打开。
但根据本发明的一个优选的实施形式设定，根据本发明的嵌入式元 件设计成设置在一卫生用出口附件的出水口中的射流调节器。在该实施 形式中，可以明显地改善在传统的射流调节器中常见特征性的流量曲线，
当在关于压力(X轴)描述流量(Y轴)时，所述流量曲线具有根函数 的形式。即，即使在较低的压力范围内也有足够的水量流动通过设计成 射流调节器的嵌入式元件，由此，所述射流调节器可以最佳地实现其功 能并可以形成均匀、柔和并且不会喷溅的7K射流，这种水射流让使用者 感觉舒适。由此设计成射流调节器的嵌入式元件的流量曲线在压力较低 时以及相反在压力较高时都保持在舒适区域内。
特别有利的是，所述嵌入式元件具有一将流入的水流分成多个单个 射流的射流分解器，以及混合装置在流入侧设置在射流分解器的前面。
这里才艮据本发明的一个优选的实施形式i殳定，所述至少一个节流或 关闭元件在其节流或关闭位置中封闭射流分解器入流口和/或射流分解 器的净通过横截面的一个部分区域和/或封闭一至少绕过射流调节器的 射流分解器的旁通通道。如果所述至少一个节流或关闭元件在其节流或关闭位置中例如封闭射流分解器的净流通横截面的一个部分区域或绕过 射流调节器的射流分解器的旁通通道，则此时给在高压下流入的水流只 提供了相对降低的净流通横截面。
这里，根据本发明的一个实施形式设想，所述混合装置具有至少一 个旁通通道，该旁通通道的通道口在流动方向上设置在射流分解器的前 面。流入的水在较低的压力范围内也流动通过旁通通道的部分量可以在 绕过其射流分解器的情况下通过根据本发明的嵌入式元件。
为了使节流或关闭元件在其节流或关闭位置中可以作为水节流阀起 作用，有利的是，所述至少一个节流或关闭元件在其节流或关闭位置中 在流入侧覆盖射流分解器的净流通横截面的一个部分区域或覆盖包围通 道口的边缘区域。在所述节流或关闭位置中，对于流入的水封闭对由节 流或关闭元件覆盖的射流分解器的部分区域的进入或对位于节流或关闭 元件下方的旁通通道的进入。
如果至少 一个节流或关闭元件具有至少 一个节流口 ，该节流口与节 流或关闭元件在节流或关闭位置覆盖的射流分解器的净通过横截面的部 分区域相比或与通道口相比具有降低的净节流口横截面，则节流或关闭 元件在节流或关闭位置使嵌入式元件的净节流口横截面降低。
为了使根据本发明的嵌入式元件不会由于可能包含在流入的水流中 的污物颗粒而对其功能产生不利影响，有利的是，沿流动方向在嵌入式 元件的前面连接一附加滤网或过滤网。这里，如果附加滤网或过滤网设 计成漏斗形的，则可能包含在水中的污物颗粒可以积聚在嵌入式元件的 前面。
本发明的一个具有自己的保护意义的改进方案设定，漏斗形的附加 滤网或过滤网的漏斗口设计成旁通通道的通道口 ，并且该通道口具有与 附加滤网或过滤网的过滤器口相比较大的净开口横截面。由此，当位于 漏斗口中的节流或关闭元件在水压降低时重新引导到其混合和打开位置
中时，在节流或关闭位置中积聚在附加滤网或过滤网中的污物颗粒可以 从射流分解器的区域中自动地被导出。根据本发明的嵌入式元件的这种 改进的实施形式的突出之处不仅在于始终保持在舒适区域的功能方式，更多地还是附加地设有按时间间隔自动进行的在根据本发明的嵌入式元 件的区域内的清
由于射流分解器具有多个小的通流口，并且由于沿流动方向连接在 射流分解器后面的功能单元的净流通横截面多数较大，适宜的是，至少 一个旁通通道的通道出口沿流动方向设置在所述至少一个沿流动方向在 射流分解器后面的功能单元前面。
为了在较宽的压力范围内始终将在根据本发明的嵌入式元件中形成 的水射流保持在舒适区域内，有利的是，混合装置具有至少两个节流元 件和/或至少一个节流元件具有至少两个节流元件部分区域，这些部分区 域在各种不同的、优选分级的水压下可以从其混合或打开位置移动进入 其节流或关闭位置。
根据本发明的一个优选的实施例设定，在流入侧在射流分解器的前 面设有至少一个节流或关闭元件，并且所述至少一个节流或关闭元件能 够以至少一个部分区域在流入的水流的压力下克服一复位力从一与射流 分解器的流入侧隔开的混合或打开位置移动到 一节流或关闭位置，在所 述节流或关闭位置中，所述至少 一个节流或关闭元件覆盖射流分解器入 流口的至少 一个第 一部分区域并将水流的入流口降低到射流分解器入流 口的剩余的部分区域上和/或降低到至少 一个设置在节流或关闭元件中 的节流口上。
根据本发明的嵌入式元件的功能原理可以有利地与各种不同的射流 分解器构型相结合使用。这样根据本发明的一个实施形式设定，射流分 解器设计成散射器，而 一与此不同的另外的实施形式具有设计成孔板的 射流分解器。
为了能够仅由较少的组成部件尽可能简单和经济地制造根据本发明 的嵌入式元件，有利的是，至少一个节流或关闭元件由弹性材料制成并 且在流入的水流的压力下能够克服弹性材料的固有弹性这样变形，即在 节流或关闭位置中变形的节流或关闭元件至少覆盖射流分解器的和/或 射流分解器入流口的和/或旁通通道的通道口的一个部分区域。
这里，本发明的一个实施形式例如在于，所述至少一个节流或关闭元件设计成伞形的并且在至少 一个节流或关闭位置中至少以其伞形部或 伞形边缘区域的一个扇区(局部)覆盖射流分解器的和/或射流分解器入 流口的和/或旁通通道的通道口的至少一个部分区域。
为了也能够在一较宽的压力范围上分级地操作具有伞形的由弹性材 料制成的节流或关闭元件的嵌入式元件，可以有利的是，伞形的节流或 关闭元件的伞形部沿周向分成多个可彼此分开变形的伞形扇区，并且一 个节流或关闭元件的伞形扇区优选能够在不同的并且特别是在分级的压 力范围内变形。
为了将节流或关闭元件始终保持在其在射流分解器或旁通通道的通 道口的范围内的功能位置中，有利的是，至少一个节流或关闭元件优选 在流入侧保持在射流分解器上。
根据本发明的一种可以特别简单和经济地制造的实施形式设想，至 少 一个由弹性材料制成的节流或关闭元件能够从一设置在混合或打开位 置中的漏斗形变形到一在节流或关闭位置中贴靠在射流分解器上的伞 形。这里首先在水压升高时使漏斗形的节流或关闭元件变形为伞形，该 伞形优选在边缘侧贴靠在射流分解器和/或贴靠在包围旁通通道的通道 口的边缘区域上。
当节流或关闭元件能够在一与射流分解器隔开的混合或打开位置和 节流或关闭位置之间沿轴向移动时，节流或关闭元件也可以由牢固的并 且抗变形的材料制成。
这里有利的是，至少一个特别是设计成压力弹簧的复位弹簧用作复 位力。


根据本发明的改进方案由各权利要求结合附图得到。下面根据几个 有利的实施例来详细说明本发明。
其中
图1和2示出一具有混合装置的射流调节器，所述混合装置在其在 这里示出的节流或关闭位置使设置在射流调节器中的射流分解器的净流 通横截面减小，其中在图1中用透视的纵向剖视图，而在图2中用部分剖开的侧视图示出射流调节器，
图3和4示出图1和2中的处于混合装置的混合或打开位置的射流 调节器，在混合或打开位置中混合装置具有最大的流通横截面，
图5和6示出一具有混合装置的射流调节器，所述混合装置具有一 节流或关闭元件，该节流或关闭元件由抗变形的材料制成，沿轴向方向 可移动地被引导并能够克服一复位力移动到其在这里示出的关闭位置 中，
图7和8示出图5和6中的处于其节流或关闭元件的混合或打开位 置中的射流调节器，
图9和10示出设计成与图5至8相类似的射流调节器，该射流调节 器处于其由抗变形的材料制成的并设计成环形盘形的节流或关闭元件的 节流或关闭位置，
图11和12示出图9和10中的处于其节流或关闭元件的混合或打开 位置中的射流调节器，
图13和14示出在其碟形的节流或关闭元件的节流或关闭位置中示 出的射流调节器，该射流调节器具有一设计成散射器的射流分解器，
图15和16示出图13和14中的处于其节流或关闭元件的、由复位 弹簧保持的混合或打开位置中的射流调节器，
图17和18示出设计成与图13至16类似的并附加地装备有设置在 射流调节器入流口前面的附加滤网或过滤网的射流调节器，它处于其节 流或关闭元件的节流或关闭位置中，
图19和20示出图17和18中的处于其节流或关闭元件的、由复位 弹簧保持的混合或打开位置中的射流调节器，
图21和22示出一具有混合装置的射流调节器，所述混合装置具有 一绕过射流调节器的射流分解器旁通通道，其中给旁通通道配设一设计 成关闭阀的、由弹性材料制成的节流或关闭元件，所述节流或关闭元件 在图21和22中处于其节流或关闭位置中，
图23和24示出图21和22中的处于其节流或关闭元件的混合或打 开位置中的射流调节器，图25与传统的并才艮据现有技术^:计的射流调节器的流量曲线(虚线)
相比示出在图l至24中示出的射流调节器的流量曲线(实线)，
图26和27仅在射流分解器的区域内示意性示出射流调节器，它处 于其由弹性材料制成的节流或关闭元件的混合或打开位置，
图28和29示出图21和22中的处于其节流或关闭元件的多个节流 或关闭位置中一个的射流调节器，其中节流或关闭元件在每个所述可以 与压力相关地接通的节流或关闭元件中封闭射流分解器的净流通横截面 的另一个部分区域，
图30和31示出一同样在其射流分解器的区域示意性示出的射流调 节器，该射流调节器具有一由弹性材料形成的、通过径向切口分成多个 当个节流元件扇区的节流或关闭元件，
图32和33示出图30和31中的处于其节流或关闭元件的节流或关 闭位置中的射流调节器，其中，在图32和33中，所述节流或关闭元件 的所有节流元件扇区在入流侧密封地贴靠射流分解器的在配设给它的部 分区域上，
图34至39示出一同样在其射流分解器的区域示意性示出的射流调 节器，该射流调节器具有一与图30至33相似地设计的节流或关闭元件， 其中在图34中在其混合或打开位置中，而在35至39中在其节流或关闭 元件的不同的节流或关闭位置中示出节流或关闭元件，
图40和41示出一射流调节器，其混合装置具有两个可分级起动节 流或关闭元件，其中这些能够分别克服一相配的复位弹簧沿轴向方向移 动的节流或关闭元件在图40和41分别处于其混合或打开位置，
图42和43示出图40和41中的射流调节器，其中，在图42和43 中，只有一个节流或关闭元件处于其混合或打开位置中，而这里在下方 的节流或关闭元件由于水压的升高而已经移动到其节流或关闭位置中，
图44和45示出图40至43中的处于其节流或关闭元件的节流或关 闭位置中的射流调节器，
图46至51在其射流分解器的区域内示出射流调节器，所述射流分 解器的混合装置同样可以分级地操作，其中在射流分解器的流入侧为此设有多个环形地环绕的密封唇口，所述密封唇口在其相配的并可以与压 力相关地起动的节流或关闭位置中封闭设计成孔板的射流分解器的多个 同轴设置的孔圆中的一个，
图52示出在图40至45或46至51中示出的射流调节器的流量曲线，
图53和54示出具有一个可克服复位弹簧轴向移动的节流或关闭元 件的射流调节器，所述节流或关闭元件在其在图54中示出的节流或关闭 位置中覆盖射流分解器入流口的一个第一部分区域并将流入的水流的入 流口减小到剩余的部分区域，
图55至57示出具有一个由弹性材料制成的节流或关闭元件的射流 调节器，该节流或关闭元件在图56所示的关闭位置中覆盖射流分解器入 流口的一个部分区域，
图58和59示出具有一个在其打开位置示出的、由弹性材料制成的 节流或关闭元件的射流调节器，其中，在图58中用透视的纵向剖视图， 而在图59中用侧向的部分纵向剖视图示出射流调节器，以及
图60和61示出图58至59中的处于其节流或关闭元件的节流或关 闭位置中的射流调节器，其中，在图60中用透视的纵向剖视图，而在图 61中用侧向的部分纵向剖视图示出射流调节器。
具体实施例方式
在图l至24和26至61中示出这里设计成卫生用嵌入件的射流调节 器的实施形式101至114。这些设置在这里没有详细示出的卫生用出口附 件中的射流调节器101至114具有一射流分解器，该射流分解器将流入 的水流分成多个单个射流，此后给这些单个射流充以空气并可以在一流 出侧的整流器3中形成一均匀的且不喷溅的总射流。
沿流通方向在图l至24和26至61中示出的射流调节器101至114 的射流分解器2的前面连接有一具有至少一个节流或关闭元件5或5，的 混合装置4。所述至少一个节流或关闭元件5、 5'在流入的水的压力下能 够由一个在图3、 4; 7、 8; 11、 12; 15、 16; 19、 20; 23、 24; 26、 27; 30、 31; 34; 40、 41; 46、 47; 53; 55和58、 59中示出的混合或打开位 置克服一复位力移动到一个在图1、 2; 5、 6; 9、 10; 13、 14; 17、 18;21、 22; 28、 29; 32、 33; 35至39; 42至45; 48至51; 54; 56和60、
61中示出的节流或关闭位置中。这里所述至少一个节流或关闭元件5、 5， 在其混合或打开位置中提供较大的净流通横截面，而在所述至少一个节 流或关闭位置中与此相反提供降低的净流通横截面。
这里所示的射流调节器101至114的突出之处在于，这些射流调节 器101至114能够明显地改进在传统的射流调节器中常见的特征性流量 曲线，当关于压力(X轴)描述流量(Y轴)时，所述流量曲线具有根 函数的形式。也就是说，即使在较低的压力范围内，也有足够的水量流 动通过这里示出射流调节器101至114,由此这些射流调节器101至114 能够最佳地实现其功能并能够形成均匀并且不会喷溅的水射流，这种水 射流始终给使用者以舒适的感觉。为此，在这里所示的射流调节器101 至114中在流入侧在射流分解器2的前面设有具有所述至少一个节流或 关闭元件5、 5'的混合装置4，所述节流或关闭元件5、 5，在流入的水的 压力下能够从一个混合或打开位置克服一复位力移动到一个节流或关闭 位置中，其中，混合装置4通过所述射流调节器101至114在所述至少 一个节流或关闭元件5、 5'的混合或打开位置中提供较大的净流通横截 面，而在所述至少一个节流或关闭元件5、 5'的节流或关闭位置中与此相 反提供降低的净流通横截面。
在图1至12、 26至61和58至61中示出的射流调节器101至103、 107至111以及114具有一设计成孔板的射流分解器2，而在图13至24 以及53至57中示出的射流调节器104至106和112至113的射流分解 器2设计成散射体，所述散射体在一周向壁7的沿周向优选均匀地相互 隔开的壁部通口 6中将流入的水流分成多个单个射流。
在图1至4中示出带有设计成孔板的射流分解器2的射流调节器 101。这里，在流入侧设置在射流分解器2的前面的和通过一卡锁连接件 保持在射流分解器2上的节流或关闭元件5由弹性材料制成。所述弹性 的节流或关闭元件5在流入的水流的压力下能够从一与射流分解器2的 流入侧隔开的混合或打开位置克服节流或关闭元件材料的用作复位力的 固有弹性变形或移动到一节流或关闭位置中，在节流或关闭位置中，如图3和4所示，节流或关闭元件覆盖射流分解器入流口的一中央的部分 区域，并将流入的水流的入流口降低到射流分解器入流口剩余的部分区 域上。
这里在图5至20中示出的射流调节器102至105相反具有一由抗变 形的材料制成的节流或关闭元件5，所述节流或关闭元件能够在一与射 流分解器2隔开的并在图7、 8; 11、 12; 15、 16和19、 20中示出混合 或打开位置与一在图5、 6; 9、 10; 13、 14和17、 18中示出的节流或关 闭位置之间移动，在节流或关闭位置相应的节流或关闭元件5覆盖射流 分解器入流口的一部分区域。在图5至12中示出的射流调节器102、 103 的节流或关闭元件5为此覆盖设置在射流分解器2中的流通孔的一部分 量，而在图13至20中示出的射流调节器104、 105的节流或关闭元件5 则在外周边缘上密封设计成散射体的射流分解器2，从而射流分解器入 流口被减小到设置在节流或关闭元件5中的节流口 9。在图5至20中示 出的射流调节器102至105的M流分解器2上在流入侧分别突出一轴 向的导向销10,在该导向销上相应的节流或关闭元件5通过一互补的导 向口可移动地被引导。在图5至20中示出的射流调节器102至105的节 流或关闭元件5—它们可以设计成环形、轮形或盘形的一能够在流入的水 的压力下克服一压力弹簧ll的复位力从混合或打开位置移动到其节流或 关闭位置中。
射流调节器102的节流或关闭元件5具有一带有用于中央引导的径 向辐条的圆环形的部分区域，而射流分解器103、 104、 105的节流或关 闭元件5设计成盆形、碟形或盘形的。
在图21至24中示出的、具有设计成散射体的射流分解器2的射流 调节器106具有一设置在中央的并绕过或穿过射流分解器2的旁通通道 12，该旁通通道的通道口 13在流动方向上设置在射流分解器2的前面。 在流动方向上，在该旁通通道12的前面设置一蘑菇形或伞形的、由弹性 材料制成的节流或关闭元件5，所述节流或关闭元件在流入的水流的压 力下能够从一在图23和24中示出的混合或打开位置移动到一节流或关 闭位置中，在节流或关闭位置中，节流或关闭元件5仅通过射流调节器106提供一减小的流通横截面。在图21和22中示出的节流或关闭位置中， 节流或关闭元件5在流入侧这样密封地覆盖环绕限定通道口 13的边缘区 域，即，使旁通通道12封闭。
在图1至12和17至24所示的射流调节器101至103和105至106 的前面"^殳置一过滤网或附加滤网14，所述过滤网或附加滤网应滤除包含 在水中的污物颗粒，所述污物颗粒否则会堵塞射流分解器2并可能对射 流调节器101至103、 105、 16的功能产生不利影响。
在图21至24中示出的射流调节器106也具有一这样的附加滤网或 过滤网14，所述附加滤网或过滤网设计成漏斗形的。这里漏斗形的附加 滤网或过滤网14的中央的漏斗口设计成旁通通道12的通道口 13。由于 由弹性材料组成的并设计成蘑菇形或伞形的节流或关闭元件5在水压降 低或水供应中断时变形或移动到其混合或打开位置，积聚在过滤网14中 的污物颗粒可以按一定时间间隔实际上自动通过旁通通道12导出，所述 旁通通道与附加滤网或过滤网14的过滤器口 15相比具有一相对较大的 净通道或开口横截面。所述通过旁通通道12导出的污物颗粒因此不再必 须经过射流分解器2，相反，所述污物颗粒沿流动方向在射流分解器2 的后面才重新排出，其中设置在射流分解器2后面的整流器3具有明显 更大的净流通横截面。
图25示出一常见的可以利用射流调节器的实施形式101至106实现 的流量曲线。用虚线示出的曲线a示出一在现有技术中^f吏用的射流调节 器的流量特性，相反用实线示出的曲线b在较低的压力范围内由于仍打 开的节流或关闭元件5的旁通作用示出一非常陡的流量的上升斜率，所 述流量此时在压力增加时由于节流或关闭元件5关闭而降低，并在较高 的压力处于曲线a重合。该曲线具有带有处于节流或关用位置的节流或 关闭元件的射流调节器的常见的流量特性。
在图26至51示出具有混合装置4的射流调节器107至111,所述混 合装置或者具有多个节流或关闭元件5、 5，，或者具有一分区为多个部分 区域或扇区的节流或关闭元件5,所述节流或关闭元件在各不同的节流 或关闭位置分别覆盖射流分解器入流口的一个部分区域。这样，在图26至29中示出的射流调节器107的节流或关闭元件5设计成一由弹性材料制成的并在压力下可变形的体部，该体部才艮据水压分级地封闭设计成孔板的射流分解器2的各单个的部分区域。为了在这里实现多级的封闭原理，如图26至29示出的那样，射流调节器107设计成使得其节流或关闭元件5具有不同的刚度并由此随着压力升高对应刚度或弹性发生部分变形。这里节流或关闭元件5设计成碟形的弹性盘，该盘环绕地具有不同的壁厚，并由此在最薄的壁厚的区域内在较低的压力时就已经变形。
在图30至33中示出的射流调节器108的伞形的节流或关闭元件5沿周向这样分成多个可彼此分开地变形的伞扇区，即，该节流或关闭元件5实际上形成一花朵形的盘，该花朵形的盘由于径向的切口而由各单个元件(扇区)组成。所述各单个扇区或盘元件可以由于附加地不同的材料积聚(程度)而具有不同的刚性。此外，在这种情况下没有示出的是，可以同径向切缝的不同的深度和/或通过各单个的花瓣式的扇区或盘元件的不同的宽度来实现不同的刚度。
在图40至45中示意性地示出一具有一类似地设计的碟形节流或关闭元件5的射流调节器109，其中这里各花瓣式的扇区或盘元件不同的刚度通过不同的材料厚度来实现。
在图40至45中示出一射流调节器110,该射流调节器与射流调节器102至105类似。但射流调节器IIO设计成两级的并为此具有两个可相互分开地沿轴向方向移动的并分别设计成盆形的节流或关闭元件5、 5，，所述节流或关闭元件配设有在不同的水压时激活的复位弹簧ll。在图40和41中在其混合或打开位置示出混合装置4的节流或关闭元件5、 5，，而图42和43示出在水压升高时射流调节器110的节流元件5、 5，，其中首先只是节流或关闭元件5封闭设计成孔板的射流分解器2的与其相配的部分区域并由此将射流分解器入流口减小至中央的由复位弹簧穿过的节流口 9。由图44和45可以清楚地看出，节流或关闭元件5、 5，在压力高时这样密封地相互贴靠并在流入侧贴靠在射流分解器2上，即，流入的水流仅还能够经由围绕节流或关闭元件5、 5，的孔(构成的)圆通过射流分解器2。
在图46至51中示出的射流调节器111同样具有一设计成孔板的射流分解器2，该射流分解器具有一多级的混合装置4。在射流分解器2的流入侧上为此形成节流或关闭元件5、 5，，所述节流或关闭元件分别设计成环形的由弹性材料组成的密封唇口并配设给射流调节器2至少一个相邻的孔圆。所述设计成密封唇口的节流或关闭元件5、 5'在不同的水压时通过变形响应，其中在起始位置朝射流分解器2倾斜的密封唇口在水压下被这样朝射流调节器2挤压，即，密封地封闭射流分解器2的分别相配的孔圆。在最大的水压时，如图51所示，流入的7jC仅还可以通过靠外的未被覆盖的孔圆通过射流分解器2。在图51中示出具有其多级的混合装置4的射流调节器110、 lll的流量曲线。可以清楚地看到，通过与压力相关地并分级地移动到其打开或关闭位置中的打开或关闭元件5、 5，，通过射流调节器IIO、 111的流量被始终保持在舒适区域，在所述舒适区域内射流调节器IIO、 lll可以形成均匀的、珠状柔和的射流。
在图26至51中示出的嵌入式元件107至111也可以仅设计成节流阀，所述节流阀只是由射流分解器2和设置在流入侧的混合装置4组成，并设置在一水管中的任意位置。
在图53和54中示出一卫生用嵌入式元件112,该嵌入式元件设计成一可以装入一卫生用出口附件的出口管嘴中的射流调节器。根据图53和54的射流调节器112具有一具有一节流或关闭元件5的混合装置4，所述节流或关闭元件能够在流入的水的压力下从一在图53中示出的混合或打开位置克服一压力弹簧11的复位力移动到在图54中示出的节流或关闭位置中。在所述节流或关闭位置中，混合装置4仅提供一减小的净流通横截面。
在图53和54中可以看到，射流调节器112具有一将流入的水流分成多个单个射流的射流分解器2，该射流分解器设计成散射体。在流入侧在射流分解器2前面设置混合装置4，而在该混合装置的前面设置一附加滤网14，而在射流分解器2的流出侧上在后面连接一个设计成整流器3的功能单元，该功能单元为了准备均匀的、不会喷'减的水射流由一具有这里为蜂窝形的流通孔的孔板形成。
保持在射流分解器2上的节流或关闭元件5可轴向移动地被引导并在流入的水的压力下克服压力弹簧11的复位力这样沿朝射流分解器2的方向移动，直至节流或关闭元件5以一个部分区域贴靠在射流分解器2上。节流或关闭元件5在其外周边缘范围上设计成指状的，其中节流或关闭元件5突起的指状部嵌入散射器2的外周壁7的设置在外周侧的壁部通口6中。由图53与54的对比可以看到，节流或关闭元件5可以这样嵌入散射器2的壁部通口 6中，即，使在散射器2的所述壁部通口 6的区域内的通过横截面受到限制。
如图53所示，射流分解器2具有一与纵向中轴线同轴设置的环形的旁通通道12,该旁通通道具有多个均匀的隔开的并沿轴向方向定向的通道口 32，所述通道口在压力较小时使得可能的最大水量可以流动通过射流调节器112。这里将水流分开，其中一部分通过散射器2的分解器系统行进到边缘区域中并在这里与所抽吸的空气向混合，而水的另 一部分通过旁通通道12的通道口 32在压力弹簧11的旁边直接从射流分解器2流入在流出侧设置射流分解器2后面的混合腔中。由此可以实现一非常强烈的流量升高。在压力变大时，通过压力弹簧ll弹性支承的节流或关闭元件5下沉并且还封闭设置在旁通通道12中的通道口 32，从而水接下来只能够通过射流分解器2的、设置在外周区域内的并其横截面同样减小的壁部通口 6流动。
为了在压力极小时一此时弹簧支承的节流或关闭元件5处于打开位置中一可以将足够的水输送到旁通通道12中，节流或关闭元件5在其中央设有大的通口 33。各所述通口 33在节流或关闭元件5沿朝向射流分解器2沉降的关闭位置是无作用的，因为所述通口 33由一包围所述通口并圆锥形地angeschnitten的密封环34密封，所述密封环在节流或关闭元件5的流出侧一体地形成在节流或关闭元件5上。
在图55至57中示出的嵌入式元件113也设计成一能够装入一卫生用出口附件的出口管嘴中的射流调节器。给根据图55至57的射流调节器113配设一设置在流入侧的混合装置4，该混合装置具有一节流或关闭元件5。通过对比在图55中示出的打开位置和在图56中示出的关闭位置，可以看出，节流或关闭元件5能够在流入的水的压力下克服一复位力从一混合或打开位置移动到一节流或关闭位置中，在所述节流或关闭位置中混合装置4只提供一与打开位置相比减小的净流通横截面。这里，混合装置4在流入侧设置这里这样设计成散射器的射流分解器2的前面，即，节流或关闭元件5在其关闭位置中封闭通向射流分解器2的射流分解器入流口的一个部分区域。
在图57中的其组成部件的分解视图中可以看到，嵌入式元件113具有一节流或关闭元件5，该节流或关闭元件由弹性材料制成并在流入的水流的压力能够克服节流元件材料的固有弹性这样变形，即在节流或关闭位置中变形的节流或关闭元件覆盖射流分解器入流口的一个部分区域。为此节流或关闭元件5设计成具有四个相互成直角突出的伞臂35的伞形，其中，节流或关闭元件5在节流或关闭位置中以其设计成伞臂35扇区分别覆盖这里是八个用作射流分解器入流口的入流开口 36中的一个。入流开口 36设置在混合装置4的一覆盖嵌入式元件113的流通横截面的节流板37上，节流或关闭元件5借助于一个在射流分解器2上形成的并穿过节流板37的中央穿过口 38的连接销39保持在所述节流板上。为了相对于入流口 36确保节流或关闭元件5正确的位置，节流或关闭元件5中的连接口 40以及节流板37中穿过口 38和一体地形成在射流分解器2上的连接销39具有互补的非圆形的横截面。
在图55至57中示出的嵌入式元件与在图1至4和图30至39中已经示出的射流调节器相类似。
在图58至61中用透视的纵向剖视图(图58、 60)以及部分剖开的侧视图(图59、 61)示出了一个嵌入式元件114，该嵌入式元件同样设计成一能够装入一卫生用出口附件的出口管嘴中的射流调节器。设计成嵌入式元件的射流调节器114具有一混合装置4，该混合装置具有至少一个节流或关闭元件5，节流或关闭元件5能够在流入的水的压力下克服一复位力从一在图58和59中示出的混合或打开位置移动到一在图60和61中示出的节流或关闭位置中。混合装置4在图58和59中示出的其节流或关闭元件5的节流或关闭位置中露出一较大的净流通横截面，而在图60和61中示出的节流或关闭位置中提供与此相比减小的净流通横截面。根据图58至61的射流调节器114具有一射流分解器2,该射流分解器这里设计成孔板，该孔板具有多个布置成同心的环的流通孔8。在该孔板2中流入的7jC射流被分成多个单个射流。由弹性材料制成的节流或
关闭元件5能够在流入的水流的压力克服节流元件材料的固有弹性这样变形，即在节流或关闭位置中变形的节流或关闭元件5覆盖流通孔8的至少一个内部的圆并将流入的水流的入流口减小到流通孔8的靠外的圆上并由此减小到射流分解器入流口的剩余的部分区域上。
节流或关闭元件5设计成伞形的。节流或关闭元件包围 一 突出于孔板2的中央固定销42并夹紧在孔板2和流入侧的附加滤网14之间。节流或关闭元件5外部的圆周边缘区域在打开位置具有漏斗形，而所述外部的圆周边缘区域在关闭位置变形为贴靠在射流分解器2上的伞形。在图58至61所示的射流调节器114的、蘑菇形或伞形的并由弹性材料制成的节流或关闭元件5由此在流入的水的压力下这样变形，即，封闭设置在孔板2中的流通口 8的一部分，以便在水压降低时由于弹性材料的固有弹性重新返回打开位置。在图58至61中示出的实施形式与在图1至4示出的射流调节器相类似。
权利要求
1. 一种卫生用嵌入式元件，该嵌入式元件设置在一水管中并具有一混合装置(4)，该混合装置具有至少一个节流或关闭元件(5、5’)，所述节流或关闭元件(5、5’)在流入的水的压力下能够克服一复位力从混合或打开位置移动到节流或关闭位置，其中混合装置(4)在至少一个节流或关闭元件(5、5’)的混合或打开位置中提供较大的净流通横截面，而在所述至少一个节流或关闭元件(5、5’)的节流或关闭位置提供与上述情况相比降低的净流通横截面。
2. 按权利要求1所述的嵌入式元件，其特征在于，所述嵌入式元 件设计成一节流阀。
3. 按权利要求1或2所述的嵌入式元件，其特征在于，所述嵌入 式元件设计成设置在一卫生用出口附件的出水口中的射流调节器。
4. 按权利要求1至3中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 所述嵌入式元件具有一将流入的水流分成多个单个射流的射流分解器(2 )，以及混合装置(4 )在流入侧设置在射流分解器(2 )的前面。
5. 按权利要求1至4中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 所述嵌入式元件具有至少一个沿流动方向在射流分解器(2 )后面的功能 单元，该功能单元用于射流预备。
6. 按权利要求1至5中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 所述至少一个节流或关闭元件(5、 5，)在其节流或关闭位置中封闭射流 分解器入流口和/或射流分解器(2)的净流通横截面的一个部分区域和/ 或封闭一至少绕过射流调节器的射流分解器(2)的旁通通道(12)。
7. 按权利要求1至6中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 所述混合装置(4)具有至少一个旁通通道(12)，该旁通通道的通道口(13)在流动方向上设置在射流分解器(2)的前面。
8. 按权利要求1至7中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 所述至少一个节流或关闭元件(5、 5，)在其节流或关闭位置中在流入侧 覆盖射流分解器(2)的净流通横截面的一个部分区域或覆盖环绕限定通道口 (13)的边缘区域。
9. 按权利要求1至8中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 至少一个节流或关闭元件(5、 5，)具有至少一个节流口，该节流口具有 与节流或关闭元件(5、 5，)在节流或关闭位置中覆盖的射流分解器的净 流通横截面的部分区域相比或与通道口相比降低的净节流口横截面。
10. 按权利要求1至9中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 沿流动方向在射流调节器的前面连接一附加滤网或过滤网(14)。
11. 按权利要求1至10中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 附加滤网或过滤网(14)设计成漏斗形的。
12. 按权利要求l至ll中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 漏斗形的附加滤网或过滤网(14)的漏斗口"&计成旁通通道的通道口(13)，并且该通道口 (13)具有与附加滤网或过滤网(14)的过滤器口 相比较大的净开口横截面。
13. 按权利要求1至12中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 至少一个旁通通道(12)的通道出口沿流动方向设置在所述至少一个沿 流动方向连接在射流分解器(2)后面的功能单元前面。
14. 按权利要求1至13中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 混合装置(4)具有至少两个节流元件(5、 5，)和/或至少一个节流元件(5)具有至少两个节流元件部分区域，这些部分区域在不同的、优选分 级的水压下能够从其混合或打开位置移动到一节流或关闭位置中。
15. 按权利要求1至14中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 在流入侧在射流分解器(2 )的前面设有至少一个节流或关闭元件(5、 5，), 并且所述至少一个节流或关闭元件(5、 5，)能够至少以至少一个部分区 域在流入的水流的压力下克服一复位力从一与射流分解器(2)的流入侧 隔开的混合或打开位置移动到一节流或关闭位置中，在所述节流或关闭 位置中，所述至少一个节流或关闭元件(5、 5，)覆盖射流分解器入流口 的至少一个第一部分区域并将流入的水流的入流口降低到射流分解器入 流口的剩余的部分区域上和/或降低到至少一个设置在节流或关闭元件 中的节流口上。
16. 按权利要求1至15中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 射流分解器(2)设计成散射器。
17. 按权利要求1至16中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 射流分解器(2)设计成孔板。
18. 按权利要求1至17中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 至少 一 个节流或关闭元件由弹性材料制成并且在流入的水流的压力下能 够克服节流元件材料的固有弹性这样变形，即在节流或关闭位置中变形 的节流或关闭元件(5、 5，)覆盖射流分解器的和/或射流分解器入流口的 和/或旁通通道的通道口的至少一个部分区域。
19. 按权利要求1至18中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 所述至少一个节流或关闭元件(5、 5，)设计成伞形的并且在至少一个节 流或关闭位置中至少以其伞形部或伞形边缘区域的 一个扇区覆盖射流分 解器的和/或射流分解器入流口的和/或旁通通道(12 )的通道口的至少一 个部分区域。
20. 按权利要求1至19中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 伞形的节流或关闭元件(5、 5，)的伞形部沿周向分成多个可彼此分开变 形的伞形扇区，并且一个节流或关闭元件(5、 5，)的各伞形扇区优选能 够在不同的并且特别是在分级的压力范围内变形。
21. 按权利要求1至20中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 至少一个节流或关闭元件(5、 5，)优选在流入侧保持在射流分解器(2) 上。
22. 按权利要求1至21中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 至少一个由弹性材料制成的节流或关闭元件(5、 5，)能够从一设置在混 合或打开位置中的漏斗形变形到一在节流或关闭位置中贴靠在射流分解 器(2)上的伞形。
23. 按权利要求1至22中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于， 至少一个节流或关闭元件(5、 5，)能够在一与射流分解器隔开的混合或 打开位置和节流或关闭位置之间沿轴向移动。
24. 按权利要求1至23中任一项所述的嵌入式元件，其特征在于，设置至少 一个特别是设计成压力弹簧的复位弹簧作为复位力。
全文摘要
本发明涉及一种卫生用嵌入式元件(101)，该嵌入元件设置在一水管中。根据本发明的嵌入式元件(101)并具有一混合装置(4)，该混合装置具有至少一个节流或关闭元件(5)，所述节流或关闭元件(5)在流入的水的压力下能够克服一复位力从一混合或打开位置移动到一节流或关闭位置，其中混合装置(4)在至少一个节流或关闭元件(5)的混合或打开位置中提供较大的净流通横截面，而在所述至少一个节流或关闭元件(5)的节流或关闭位置提供与上述情况相比降低的净流通横截面。本发明的突出之处在于，在低压范围以及在高压范围内都始终提供最佳的流通横截面(见图1)。
文档编号E03C1/084GK101548053SQ200780045102
公开日2009年9月30日 申请日期2007年11月29日 优先权日2006年12月6日
发明者C·魏斯, H·格雷特, U·措勒尔 申请人:纽珀有限公司