专利名称：冲洗装置及其冲水控制方法
技术领域：
本发明是关于一种冲洗装置及其沖水控制方法，特别关于一种具有省电和省水功能的冲洗装置及其冲水控制方法。
背景技术：
由于环保意识抬头，各样的节能技术亦蓬勃发展，以节省各样资源，而在一些地方仍需改良以符合节能需求。例如以公用的小便斗来说，其已知的冲水方法是依据使用频率来改变冲水时间，若4吏用频率越高，则冲水时间越短，若使用频率越低，则冲水时间越长。然而，这样的冲水方法由于其单调性，已无法适用、亦不敷使用于节能的时代。
发明内容
有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种具多样化的冲水控制方法，以符合当前的需要并达到节约水资源的功效。本发明的另一目的为提供一种具有省电和省水功能的冲洗装置及其冲水控制方法。
为达上述目的，本发明的冲洗装置包括阀门；致动单元，与该阀门连接；电源供应单元；升压单元，与该致动单元及该电源供应单元电性连接；以及控制单元，检测该电源供应单元，并依据该检测输出控制信号至该升压单元，以致能该致动单元。
该冲洗装置较佳为感应冲水式小便斗。
该冲洗装置还包括检测单元，传送检测信号至该控制单元。该检测单元较佳为红外线检测单元。该检测单元包括发射元件及接收元件，当使用者开始使用时，该发射元件传送红外线信号，并通过该接收元件是否接收该红外线信号，以得知使用者是否存在。该控制单元依据该检测信号进行时间计算。
该致动单元包括电磁元件或电^兹阀。
该电源供应单元包括电池或整流器，其中该电池可为太阳能电池或充电电池。该控制信号为工作周期控制信号、频率控制信号或电压控制信号。
该升压单元包括变压器及至少一开关元件，该变压器与该开关元件电性连接。该变压器较佳为直流/直流变压器，该开关元件较佳为晶体管。
该控制单元包括微控制器及检测元件，该;微控制器和该检测元件相互电性连接，其中该检测元件与该电源供应单元电性连接，以检测其电力，并传送电力信号至该微控制器，该微控制器依据该电力信号来传送该控制信号。
该冲洗装置还包括能量储存单元及开关单元，该能量储存单元与该致动单元电性连接，该开关单元与该升压单元及该能量储存单元电性连接。该能量储存单元包括电容器，该开关单元包括至少一晶体管。
该控制单元控制该致动单元具有第一状态及第二状态。
该冲洗装置还包括开关单元，电性连接于该控制单元及该致动单元之间，该开关单元的导通与否分別对应至该第一状态及该第二状态。当该致动单元
位于该第一状态且被致能时，该阀门开启；当该致动单元位于该第二状态且^f皮致能时，该阀门关闭。
为达上述目的，本发明的沖水控制方法，应用于沖洗装置，其步骤包括斗全测使用者；计算自前次冲水至检测到该使用者的间隔时间；以及比对该间隔时间与至少一预设间隔时间，以决定该冲洗装置的操作模式。其中该间隔时间的计算依据该冲洗装置所传送的检测信号。
该操作模式包括计算检测到该使用者的次数；以及比对该次数与至少一
预^:次数，以决定该冲洗装置的冲水时间。
或者，该操作模式包括计算该使用者的使用时间；以及比对该使用时间与至少 一预设使用时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。
又或者，该操作模式包括比对该冲水的冲水时间与至少一预设冲水时间，以决定该沖洗装置的冲水时间。
为达上述目的，本发明的沖水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括检测使用者；以及依据该冲洗装置的冲水及/或该使用者，以取得比对参数，并依据该比对参数来决定该冲洗装置的操作^^莫式。
为达上述目的，本发明的一种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括检测使用者；计算检测到该使用者的次凄t;以及比对该次数与至少一预设次数，以决定该冲洗装置的冲水时间。其中该使用者次数的计算依据该冲洗装置所传送的检测信号。为达上述目的，本发明的一种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤
包括检测使用者；计算该使用者的使用时间；以及比对该使用时间与至少一预设使用时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。其中该使用时间的计算依据该沖洗装置所传送的检测信号。
为达上述目的，本发明的一种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括检测使用者；以及比对该冲洗装置的冲水时间与至少 一预设冲水时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。
承上所述，本发明的冲水控制方法可依据间隔时间与预设间隔时间的比对，来决定冲洗装置操作于多个模式中的哪一^f莫式，且各模式有不同的比对参数，例如第一操作模式是以检测到该等使用者的次数来作比对，第二操作模式是以使用者的使用时间来作比对，第三操作模式是以冲水时间来作比对，以决定所需的冲水时间。不仅如此，本发明的方法亦能够使上述三种模式不必依据间隔时间与预设间隔时间的比对来使用，而可独立^f吏用或是相互搭配使用。因此，本发明的冲水控制方法具有多种的比对参数，而增加多样性，并能符合当前节能时代的需求，并达到节约水资源的功效。
此外，本发明的感应式冲洗装置通过控制信号来控制升压单元的作动，故可减少升压单元作动的时间，进而减少电源供应单元所消耗的电力，进而达到省电的效果。此外，当电源供应单元所供应的电力变小时，控制信号亦可控制升压单元，使其转换出足够电力来致能该致动单元，而提高电力利用率。
图1为依据本发明较佳实施例的一种感应式沖洗装置的方块示意图2为依据本发明较佳实施例的另一种感应式冲洗装置的方块示意图;
图3为依据本发明应用于感应式冲洗装置的沖水控制方法流程图4A显示本发明较佳实施例的冲水控制方法的第一操作模式；
图4B显示本发明较佳实施例的冲水控制方法的第二操作模式；以及
图4C显示本发明较佳实施例的冲水控制方法的第三操作模式。
1:冲洗装置 11:阀门
12:致动单元 13:电源供应单元14:升压单元16:检测单元SD:检测信号141:变压器151:微控制器161:发射元件
142:开关元件152:检测元件162:接收元件S。FF:关闭信号SP:电力信号
S01-S04:冲水控制方法的步骤
15:控制单元Sc:控制信号
C:能量储存单元
S0N:开启信号
Sl、 S2:开关单元
具体实施例方式
以下将参照相关图式，说明依据本发明较佳实施例的感应式沖洗装置及其冲水控制方法，其中相同的元件将以相同的参照标号加以说明。
请参阅图l，该感应式冲洗装置1包括阀门11、致动单元12、电源供应单元13、升压单元14、控制单元15及;f企测单元16。该感应式沖洗装置可为沖水式的小便斗。控制单元15检测电源供应单元13，并依据检测输出控制信号Sc;至升压单元14,以致能该致动单元12。该检测单元16用以传送检测信号S。至控制单元15。
该阔门11作为冲水与否的开关，当岡门ll开启时，冲洗装置l可进行冲水，当阀门ll关闭时，则不冲水。致动单元12是与阀门11连接，并用以致动阀门11。致动单元12可包括电》兹元件，例如为电》兹阀(Solenoid)。电源供应单元13用以供应电力，其可包括电池，例如太阳能电池(Solar Cell);或者，电源供应单元13可包括整流器(Rectifier),其可将交流市电转换为直流而作应用，当然在此情况下，电源供应单元13亦可包括充电电池。
升压单元14与致动单元12及电源供应单元13电性连接，并可将电源供应单元13所输出的电力进行升压，并致能该致动单元12,使得致动单元12致动该阀门11。控制单元15冲企测电源供应单元13,并依据该检测输出控制信号Sc至升压单元14,以致能该致动单元12。控制单元15可检测电源供应单元13的电力。
据此，当电源供应单元13所供应的电力变小时，控制单元15可依据其检测结果来调整输出的控制信号Se至升压单元14,以致升压单元14依据控制信号Se进行升压，以产生足够的电力而致能该致动单元12。控制信号Sc
可为工作周期(Duty Cycle)控制信号、频率控制信号或电压控制信号，通过调整控制信号Sc的工作周期、频率或电压，而能4吏升压单元14在不同的电力情况下皆能升压并产生足够的电力致能该致动单元12。
此外，通过控制信号Se可控制升压单元14的作动，而当升压单元14作动时，电源供应单元13才会消耗其电力。故通过控制信号Se可减少升压单元14作动的时间，并避免电源供应单元13不必要的电力消一毛。
另请参照图2所示本发明的另一感应式冲洗装置1较佳实施例。在本实施例中，该控制单元15可包括微控制器(MCU)151及检测元件152相互电性连接。检测元件152是与电源供应单元13电性连接，可检测其电力，并传送电力信号Sp至微控制器151,微控制器151依据电力信号Sp来传送控制信号Sc,例如当检测到电力下降时，微控制器151可增加控制信号Se的工作周期、频率或电压，使升压单元14依据控制信号Sc作动。
另外，该升压单元14可包括变压器141及至少一开关元件142，变压器141与开关元件142电性连接。变压器141可为直流/直流变压器(DC/DCConverter),开关元件142可为晶体管。控制单元15传送控制信号S。并可使开关元件142进行切换，变压器141可依据上述的切换来进行升压，且通过调整控制信号Sc可得到不同的升压效果，以因应电源供应单元13所供应的不同的电力。
另外，沖洗装置1还包括能量储存单元C及开关单元S1。能量储存单元C是与致动单元12电性连接，开关单元Sl是与升压单元14及能量储存单元C电性连接。能量储存单元C可包括电容器，开关单元S1可包括至少一晶体管。当控制单元15传送控制信号Se至升压单元14时，开关单元Sl可导通(turnon),使升压单元14对能量储存单元C进行充电；而当控制单元15停止致能该升压单元14时，开关单元Sl被关闭(turn off)，以致能量储存单元C对致动单元12进行放电而致能该致动单元l2。在本实施例中，控制单元15致能该升压单元14的时间可例如为数毫秒。此外，能量储存单元C可具有稳压的效果。
另外，控制单元15可控制致动单元12具有第一状态及第二状态，例如当控制单元15传送开启信号S。n至致动单元12而开启(turn on)致动单元12时，致动单元12位于第一状态，当控制单元1S传送关闭信号S。ff或不传送信号至致动单元12而关闭(turn off)致动单元12时，致动单元12位于第二状态。该冲洗装置1还包括开关单元S2,其是电性连接于控制单元15及致动单元12之间，开关单元S2的导通与否分别对应至第一状态及第二状态。
当致动单元12位于第一状态且被致能时，阀门ll开启，当致动单元12位于第二状态且被致能时，阀门11关闭。以下说明冲洗装置1冲水及不冲水的机制。当冲洗装置1欲沖水时，控制单元15开启致动单元12，并传送控制信号S。至升压单元14,升压单元14升压并致能该致动单元12,由于致动单元12位于第一状态且又被致能，故阀门11开启而进行冲水。之后，控制单元15可停止致能该升压单元14而避免消耗电力，但此时仍进行冲水。
当沖洗装置1欲停止冲水时，控制单元15关闭致动单元12,并传送控制信号Se至升压单元14,升压单元14升压并致能该致动单元12,由于致动单元12位于第二状态且又被致能，故阀门11关闭而停止冲水。承上，在本实^例中，只需在开始冲水及停止冲水的两个时间点致能该升压单元14,故可大幅降低电力消耗。
该检测单元16与控制单元14电性连接，并可传送检测信号S。至控制单元14。检测单元16可为红外线检测单元。在本实施例中，检测单元16可包括发射元件161及接收元件162,以小便斗为例，当使用者开始使用时，发射元件161传送红外线信号，并经由使用者反射而被接收元件162接收，即可得知使用者的存在；之后，若使用者离开，接收元件162无法接收到红外线信号，即可得知使用者离开。检测信号S。可反映上述两种情况而让控制单元14对应作动，例如在检测到使用者离开则进行冲水，或在使用中进行冲水。
控制单元14可依据检测信号S。进行时间计算，并依据时间计算来决定通过控制信号Sc致能该升压单元14的时机，进而控制冲水的时间。时间计算例如为使用者的使用时间，当使用者使用的时间越短，冲水时间亦可变短，而前面已经说明，本实施例只需在开始冲水及停止冲水的两个时间点致能该升压单元14，故通过控制信号Sc致能该升压单元14的时机即可决定沖水时间，藉此达到省水的效果。
图3为本发明应用于感应式冲洗装置的一种冲水控制方法的流程图。该方法包含步骤S01至步骤S04。该步骤S01是提供一感应式冲洗装置；步骤S02是检测使用者。步骤SG2及S03可通过冲洗装置不断重复进行，且顺序不一定。例如当使用者开始使用时，检测单元会检测到使用者的存在，当使
10用者用毕离开时，检测单元会检测到使用的离开，并可进行冲水；然后，若有其它使用者欲使用时，检测单元再进行检测。
步骤S03是计算自该冲水至检测到该使用者的间隔时间。本步骤可通过
沖洗装置进行间隔时间的计算，间隔时间的起始点例如可以选择冲水的开始、冲水的中间、或是冲水的结束，结束点例如可以选择在该冲水后，检测到下个使用者存在的时间。若间隔时间越长，表示使用频率较低，间隔时间越短，表示使用频率较高。另外，本实施例的间隔时间的样本可为一个或多个，当
一个的情况时，可计算一次冲水至检测到下个使用者的间隔时间；当多个的情况时，可重复进行上述的计算以取得多个间隔时间。
步骤S04是比对间隔时间与至少一预设间隔时间，以决定冲洗装置操作于哪一个操作模式。预设间隔时间可由厂商设定、亦可由使用者设定。本实施例的沖水控制方法具有多个操作模式，通过比对间隔时间与预设间隔时间可决定冲洗装置操作于哪一模式。需注意者，若本实施例的间隔时间的样本为多个时，可取其平均数。本实施例的多个模式是依据不同的比对参数而设计，因而可增加多样性，并能符合当前节能时代的需求，并达到节约水资源的功效。
以下进一步说明本发明的冲水控制方法，请参照图"所示，首先比对间隔时间与第一预设间隔时间(于此以30秒为例)，当间隔时间小于第一预设间隔时间时，进入第一操作模式。本实施例的间隔时间可依据检测信号S。计算而得到，例如是依据检测到第一位使用者离开的检测信号S。以及检测到第二位使用者存在的检测信号S。来计算。
第 一操作模式包括计算检测到该使用者的次数；以及比对该次数与至少
一预设次数，以决定沖洗装置1的冲水时间。当不断有使用者使用时，沖洗
装置1的检测单元16可检测到多个使用者，而冲洗装置可计算检测的次数并进行比对。当次数小于预设次数(于此以6为例)时(如前5个使用者)，冲洗装置的冲水时间为2. 5秒；当次数等于预设次数时(即第6个使用者)，冲洗装置的冲水时间为3. 5秒；当次数大于预设次数时(即第7个使用者以后)，冲洗装置的冲水时间为3秒。
需说明的是，本实施例的控制单元15只需在开始冲水及停止冲水的两个时间点致能该升压单元14,即可在上述两个时间点之间进行冲水，故通过控制单元15致能该升压单元14的时间点即可决定沖水时间为多少。第一操作模式所考虑的比对参数为该等使用者的检测次数，并据此决定 冲水时间，进而增加冲水控制方法的多样性。另外，第一操作模式所包含的 步骤可不必依据间隔时间与第一预设间隔时间的比对来使用，而可独立使用。
请参照图4B所示，本实施例的方法还包含比对间隔时间与第二预设间隔 时间(于此以30分钟为例)，当间隔时间小于第二预设间隔时间时，进入第二 操作模式。本实施例中，在判断间隔时间不小于第一预设间隔时间后，才进 行比对间隔时间与第二预设间隔时间的步骤。
第二操作模式包括计算使用者的使用时间；以及比对该使用时间与至少
一预设使用时间，以决定冲洗装置的冲水时间。各使用者会有其使用时间，
使用时间可依据检测信号S。计算而得，例如是依据检测到使用者存在的检测 信号S。以及检测到该使用者离开的检测信号S。来计算。使用时间例如是从检 测单元16检测使用者的存在到检测单元16检测使用者的离开。冲洗装置1 可计算各使用者的使用时间并进行比对。当使用时间小于第 一预设使用时间
(于此以20秒为例)时，决定冲水时间为3秒；当使用时间小于第二预设使用 时间(于此以45秒为例)并大于等于第一预设使用时间时，冲洗装置的冲水时 间为3. 5秒；当使用时间大于等于第二预设使用时间时，冲洗装置的冲水时 间为4秒。
第二操作模式所考虑的比对参数为该等使用者的使用时间，并据此决定 冲水时间，进而增加冲水控制方法的多样性。另外，第二操作模式所包含的 步骤亦可不必依据间隔时间与第二预设间隔时间的比对来使用，而可独立使 用。此外，第二操作模式亦可搭配第一操作模式来使用。
请参照图4C所示，当间隔时间不小于第二预设间隔时间时，进入第三操 作模式。该第三操作模式包括比对该冲水的冲水时间与至少一预设冲水时间， 以决定冲洗装置的冲水时间。每一次冲水会有其沖水时间，冲洗装置1可记 录或取得各冲水时间并进行比对，以决定下次的冲水时间。于此，是以上次 的冲水时间与预设冲水时间来比对。
另外，本实施例的第三操作模式可配合第二操作模式来使用。首先，如 第二操作模式所述，比对使用时间与第一预设使用时间，当使用时间小于第 一预设使用时间时，比对上次冲水的冲水时间与预设冲水时间(于此以5秒为 例)。且当冲水时间不等于预设冲水时间时，决定下次的沖水时间为5秒；当 冲水时间等于预设冲水时间时，决定下次的冲水时间为3秒。
12当使用时间小于第二预设使用时间(45秒)并大于等于第一预设使用时间 (20秒)时，比对上次冲水的冲水时间与预设沖水时间。且当冲水时间不等于 预设冲水时间时，决定下次的冲水时间为5秒；当冲水时间等于预设冲水时 间时，决定下次的冲水时间为3. 5秒。
当使用时间大于等于第二预设使用时间时，比对上次冲水的冲水时间与 预设冲水时间。且当冲水时间不等于预设冲水时间时，决定下次的冲水时间 为5秒；当冲水时间等于预设冲水时间时，决定下次的冲水时间为4秒。
第三操作模式所考虑的比对参数为冲水时间，并据此决定冲水时间，进 而增加冲水控制方法的多样性。另外，第三4喿作模式所包含的步骤可不必依
据间隔时间与第二预设间隔时间的比对来使用，而可独立使用。此外，第三 操作模式、第一操作模式及第二操作模式的至少二者可相互搭配来使用，以 提升冲水控制方法的多样性。
综上所述，本发明的感应式冲洗装置及其沖水控制方法可依据间隔时间 与预设间隔时间的比对，来决定沖洗装置操作于哪一个操作模式，且各操作 模式有不同的比对参数，例如第一操作模式是以检测到该等使用者的次数来 作比对，第二操作模式是以使用者的使用时间来作比对，第三操作模式是以 冲水时间来作比对，以决定所需的冲水时间。不仅如此，本发明的方法亦能 够使上述三种模式不必依据间隔时间与预设间隔时间的比对来使用，而可独 立使用或是相互搭配使用。因此，本发明的冲水控制方法具有多种的比对参 数，而增加多样性，并能符合当前节能时代的需求，并达到节约水资源的功 效。
此外，本发明的感应式沖洗装置通过控制信号来控制升压单元的作动， 故可减少升压单元作动的时间，进而减少电源供应单元所消耗的电力，进而 达到省电的效果。此外，当电源供应单元所供应的电力变小时，控制信号亦 可控制该升压单元，使其转换出足够电力来致能该致动单元，而提高电力利 用率。
以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范 畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于所附的权利要求范围中。
权利要求
1.一种冲洗装置，包括阀门；致动单元，与该阀门连接；电源供应单元；升压单元，与该致动单元及该电源供应单元电性连接；以及控制单元，检测该电源供应单元，并依据该检测输出控制信号至该升压单元，以致能该致动单元。
2. 根据权利要求1所述的沖洗装置，其中该冲洗装置为感应冲水式小便斗。
3. 根据权利要求1所述的沖洗装置，其还包括 检测单元，传送检测信号至该控制单元。
4. 根据权利要求3所述的沖洗装置，其中该检测单元为红外线检测单元。
5. 根据权利要求3所述的冲洗装置，其中该检测单元包括发射元件及接 收元件，当使用者开始使用时，该发射元件传送红外线信号，并通过该接收 元件是否接收该红外线信号，以得知使用者是否存在。其中该控制单元依据该4全测信号进其中该致动单元包括电》兹元件或电 其中该电源供应单元包括电池或整其中该电池为太阳能电池或充电电池。
6. 根据权利要求3所述的冲洗装置, 行时间计算。
7. 根据权利要求1所述的冲洗装置, 磁阀。
8. 根据权利要求l所述的冲洗装置,流為。
9. 根据权利要求8所述的冲洗装置,
10. 根据权利要求1所述的冲洗装置，其中该控制信号为工作周期控制 信号、频率控制信号或电压控制信号。
11. 根据权利要求1所述的冲洗装置，其中该升压单元包括变压器及至 少一开关元件，该变压器与该开关元件电性连接。
12. 根据权利要求11所述的冲洗装置，其中该变压器为直流/直流变压 器，该开关元件为晶体管。
13. 根据权利要求1至12任一项所述的沖洗装置，其中该控制单元包括 微控制器及检测元件，该微控制器和该检测元件相互电性连接，其中该检测 元件与该电源供应单元电性连接，以4企测其电力，并传送电力信号至该微控 制器，该微控制器依据该电力信号来传送该控制信号。
14. 根据权利要求1所述的冲洗装置，其还包括能量储存单元及开关单 元，该能量储存单元与该致动单元电性连接，该开关单元与该升压单元及该 能量储存单元电性连接。
15. 根据权利要求14所述的冲洗装置，其中该能量储存单元包括电容器， 该开关单元包括至少 一 晶体管。
16. 根据权利要求1所述的冲洗装置，其中该控制单元控制该致动单元 具有第一状态及第二状态。
17. 根据权利要求16所述的冲洗装置，其还包括开关单元，电性连接于 该控制单元及该致动单元之间，该开关单元的导通与否分别对应至该第一状 态及该第二状态，其中当该致动单元位于该第一状态且被致能时，该阀门开 启；当该致动单元位于该第二状态且被致能时，该阀门关闭。
18. —种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括 检测使用者；计算自前次冲水至检测到该使用者的间隔时间；以及比对该间隔时间与至少 一预设间隔时间，以决定该冲洗装置的操作模式。
19. 根据权利要求18所述的冲水控制方法，其中该间隔时间的计算依据 该冲洗装置所传送的检测信号。
20. 根据权利要求18所述的冲水控制方法，其中该操作模式包括 计算检测到该使用者的次数；以及比对该次数与至少 一预设次数，以决定该冲洗装置的冲水时间。
21. 根据权利要求18所述的沖水控制方法，其中该操作模式包括 计算该使用者的使用时间；以及比对该使用时间与至少 一预设使用时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。
22. 根据权利要求18所述的冲水控制方法，其中该操作模式包括 比对该冲水的冲水时间与至少一预设冲水时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。
23. —种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括;险测使用者；以及依据该冲洗装置的冲水及/或该使用者，以取得比对参数，并依据该比对 参数来决定该冲洗装置的操作才莫式。
24. 根据权利要求23所述的冲水控制方法，其中该操作模式包括 计算检测到该使用者的次数；以及比对该次数与至少 一预设次数，以决定该冲洗装置的冲水时间。
25. 根据权利要求23所述的冲水控制方法，其中该操作模式包括 计算该使用者的使用时间；以及比对该使用时间与至少 一预设使用时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。
26. 根据权利要求23所述的冲水控制方法，其中该操作模式包括 比对该冲水的冲水时间与至少一预-没冲水时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。
27. —种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括 检测使用者；计算检测到该使用者的次数；以及比对该次数与至少一预设次数，以决定该沖洗装置的冲水时间。
28. 根据权利要求20、 24或27所述的冲水控制方法，其中该使用者次 数的计算依据该冲洗装置所传送的检测信号。
29. —种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括 检测使用者；计算该使用者的使用时间；以及比对该使用时间与至少一预设使用时间，以决定该冲洗装置的冲水时间。
30. 根据权利要求21、 25或29所述的冲水控制方法，其中该使用时间 的计算依据该冲洗装置所传送的检测信号。
31. —种冲水控制方法，应用于冲洗装置，其步骤包括 检测使用者；以及比对该冲洗装置的冲水时间与至少 一预设冲水时间，以决定该冲洗装置 的冲水时间。
全文摘要
本发明提供一种冲洗装置及其冲水控制方法，该冲水控制方法的步骤包括检测使用者；计算自前次冲水至检测到该使用者的间隔时间；以及比对该间隔时间与至少一预设间隔时间，以决定该冲洗装置的操作模式。
文档编号E03D5/00GK101644074SQ20081012982
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者张国明 申请人:台达电子工业股份有限公司