预注水式双密封坐便器的制作方法

专利名称：预注水式双密封坐便器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卫生清洁用具，尤其涉及一种预注水式双密封坐便器。
背景技术：
现有的水冲坐便器，一般采用的是存水弯式坐便器，采用存水弯进行水封，国家标准规定其水封深度不得小于50mm，由于水封深度高，所以冲水阻力大，必须用大量的水才能冲洗干净，6升水已接近冲水量的底线，造成大量水资源的浪费。为此，有人提出采用机械密封阀代替存水弯的坐便器，采用这种具有机械密封阀的坐便器冲水量较小，但由于机械密封阀的密封处常常因为结垢或挂脏等原因导致密封不严，发生水渗漏现象，致使坐便器内的存水过少或没有，因而影响了坐便器的正常使用；另外，机械密封阀在使用过程中可能会发生的机械故障也会影响到坐便器的正常使用。为了克服上述缺陷，本发明的发明人研制出同时具有存水弯水封和机械密封的双重密封坐便器，如专利CN101245607A公开的一种“双重密封坐便器”、“3升水坐便器”，这些双重密封坐便器虽然解决了水封坐便器和机械密封坐便器存在的缺点，但也存在以下明显的不足其一是坐便器需要水封回复水，即需要补水，无论大、小便坐便器主体内都有相同的水封水量，所以达不到最佳的节水效果和使用效果；其二是这些双重密封坐便器在使用过程中发现，坐便器主体的形状必须与机械密封阀的开关力紧密配合，否则会影响节水效果和使用效果；这是因为机械密封阀的开启有明显的滞后性，其原因是冲水时依靠进入坐便器内水的压力打开机械密封阀，由于机械密封阀上方是密封的空气，空气具有可压缩性， 所以造成机械密封阀在水压瞬间升高时的打开有一定的滞后性，即瞬间水位远高于开关水位时，机械密封阀才打开，其带来的问题是在冲水量较少的情况下，全部冲洗水进入便器内还不能马上打开机械密封阀就会影响到污水的置换率和漂浮污物的冲出；调小机械密封阀的开关力，可以解决此问题，但带来的新问题是，如果机械密封阀的开关力较小，在排便过程中随着便器内存水的逐渐升高，机械密封阀可能会自动打开，既影响使用又造成水的流失；机械密封阀开启的滞后性是双重密封坐便器所固有的特性，此特性使现有的双重密封坐便器在制造上变得困难、在使用上带来不便，达不到预期的效果；其三是机械密封阀的密封处可能会结垢或挂脏，影响机械密封阀的密封性能，造成水渗漏现象；再就是坐便器补水后，机械密封阀始终承受着坐便器主体中存水的压力，在长期的压力作用下，容易使机械密封阀的活动部件磨损加剧，使其失去密封性能，导致水渗漏现象的发生。密封阀一旦发生水渗漏现象，就会造成坐便器主体内存水的流失，不但影响坐便器的节水功能，而且也影响到坐便器的正常使用。为了克服现有坐便器大、小便时水封水不变的缺陷，本发明的发明人在机械密封坐便器的基础上曾研制出“一种预注水坐便器”(CN101413285A)，其采用大便时预注水的方式，提高了使用效果和节水效果，但不能解决上述机械密封坐便器的缺点，并且不能解决在冲水量减小的情况下坐便器主体内壁的清洗和漂浮污物的排出。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种预注水式双密封坐便器，即一种具有预注水功能的新型的双密封坐便器，通过特殊的冲洗装置使冲洗水在坐便器主体内形成旋流，解决在冲水量减小的情况下坐便器主体内壁的清洗和漂浮污物的排出以及因机械密封阀打开的滞后性所带来的问题。本发明所要解决的技术问题还在于提供一种新型的预注水式双密封坐便器，通过增加预注水功能，使该坐便器不需要水封回复水，即冲水后的补水，解决现有坐便器补水时水量少时不够、水量多时浪费的矛盾，同时解决现有双重密封坐便器的大、小便时水封不变的问题，还解决机械密封阀始终承受存水压力以及存水渗漏的问题，并进一步提高节水能力和使用性能。本发明所要解决的技术问题还在于提供一种新型的预注水式双密封坐便器，通过增加使机械密封阀强制开启的冲水喷射管，解决机械密封阀打开滞后的问题，使该坐便器的制造更加简单和使用更加方便。本发明所要解决的技术问题还在于提供一种新型的预注水式双密封坐便器，通过采用特种材料和特殊结构制造机械密封阀，即使用自洁材料或不粘材料制造磁力平板阀或采用塑料薄膜制造软管式密封阀，解决机械密封阀由于结垢或挂脏等原因导致坐便器内存水渗漏的问题，并防止机械密封阀出现机械故障，提高坐便器的节水性和使用的可靠性。为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型的预注水式双密封坐便器，其包括供水装置、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；所述坐便器主体上或者在所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述供水装置为提供冲水状态和预注水状态的装置，在所述预注水状态时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水状态时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。其中，所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜。 其中，所述冲洗装置为冲洗孔或冲洗喷嘴，当所述冲洗装置为冲洗孔时，所述坐便器主体上或其布水圈上分布着孔径大小不同的冲洗孔，越靠近布水圈前端的冲洗孔其孔径越大，最大孔径约为最小孔径的3-4倍，以保证冲洗水在坐便器主体内壁上分布的均勻性； 所述冲洗孔的开口方向均按顺时针或逆时针方向与垂直方向成40-50度角，使所述冲洗水进入所述坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出；当所述冲洗装置为冲洗喷嘴时，所述冲洗喷嘴为两个以上，优选为两个，冲洗喷嘴通过安装在所述坐便器主体或其布水圈内的管道设置在布水圈的前端和后端，冲洗喷嘴优选为扁平、扇形状，使其出水不但能够均勻冲刷坐便器主体的的内壁，而且均沿顺时针或逆时针方向呈40-50度，冲洗水进入坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出。其中，在所述坐便器主体上位于布水圈与存水 弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启。其中，所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜。其中，所述机械密封阀的水封深度，即机械密封阀能够提供的水封深度优选为 45 290mm。为解决上述技术问题，本发明还提供了一种预注水式双密封坐便器，其包括供水装置、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；在所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述供水装置为提供冲水状态和预注水状态的装置，在所述预注水状态时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水状态时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。其中，所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜。其中，所述机械密封阀的水封深度，即机械密封阀能够提供的水封深度优选为 45 290mm。为解决上述技术问题，本发明还提供了一种预注水式双密封坐便器，其包括水箱、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；所述坐便器主体上或者所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启；
所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜；所述水箱上设置有冲水开关和预注水开关，在所述预注水开关打开时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水开关打开时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。为解决上述技术问题，本发明还提供了一种具有预注水功能的双密封坐便器，其包括冲水阀、预注水阀、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；所述坐便器主体上或所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜；所述预注水阀和所述冲水阀直接连接在自来水管上，在所述预注水阀打开时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水阀打开时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。为解决上述技术问题，本发明还提供了一种采用上述的预注水式双密封坐便器的使用方法，其包括在小便前，在所述存水弯中仅具有少量的水封水，水封深度为约5 55mm ；在小便后，在冲水状态下，冲洗水冲入所述坐便器主体内，所述机械密封阀自动打开；在所述冲洗水水流变小后，所述机械密封阀在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭；在大便前，在预注水状态下，将水注入所述坐便器主体，使所述坐便器主体内的水封水的深度满足大便时对水封深度的要求；在大便后，在冲水状态下，冲洗水冲入所述坐便器主体内，所述机械密封阀自动打开；在所述冲洗水水流变小后，所述机械密封阀在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭。其中，在大便前，在预注水状态下，所述水封深度为55mm以上。相对于现 有技术中的坐便器，本发明的有益效果本发明的预注水式双密封坐便器解决了现有双重密封坐便器的水封不变的问题、 机械密封阀开启滞后的问题、在冲水量减小的情况下坐便器主体内壁的清洗和漂浮污物的无法排出的问题以及机械密封阀密封可靠性的问题，不但生产简单，而且安装和使用方便、 可靠；由于综合了现有各类坐便器的优点、克服了其缺点，因而具有最好的综合性能。本发明的预注水式双密封坐便器同时具有水封和机械密封，所以其密封性能是最好的；本发明的预注水式双密封坐便器具有预注水功能和机械密封，所以不需要水封回复水，仅需要少量的水封水，在小便时不但可以减小噪音而且可以极大地节约用水，在大便时通过预注水阀或预注水开关预先注入一定量的水，不但起到润湿内壁的作用以防止污物粘壁，而且增加了水封水量，提高了水封深度和增大了水封水面积，能够有效地稀释、掩盖污物，解决了现有坐便器水封水量与大、小便之间的矛盾，所以其使用性能是最好的；本发明的预注水式双密封坐便器同时具有预注水功能和机械密封，所以可以大大减小水封水的量，并避免了水封水在各种情况下的流失，由于机械密封阀的存在，从而可以大幅度降低坐便器主体挡水堰的机械高度、增加排污管道的直径，从而使冲厕阻力大大减小和虹吸能力大大增强，所以具有很好的节水效果和排污效果；在不冲水时由于存水弯的水封和机械密封阀的机械密封同时存在，所以不但封闭效果好，而且可以防止返溢；本发明的预注水式双密封坐便器通过特殊的冲洗装置使冲洗水在坐便器主体内形成旋流，解决在冲水量减小的情况下坐便器主体内壁的清洗和漂浮污物的排出的问题。因此，本发明具有很好的密封性能、排污性能、 节水性能和使用性能。


图1为预注水式双密封坐便器的结构示意图。图2为有冲水喷射管的预注水式双密封坐便器的结构示意图。图3为有冲洗喷嘴和冲水喷射管的预注水式双密封坐便器的结构示意图。图中1.坐便器主体，2.机械密封阀，3.水箱(供水装置)，4.预注水开关，5.冲水开关， 6.冲水喷射管。
具体实施例方式本发明提供了一种预注水式双密封坐便器，其包括供水装置、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；所述坐便器主体上或者所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口处；
所述供水装置为提供冲水状态和预注水状态的装置，在所述预注水状态时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水状态时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上，进一步优选70mm 150mm。所述双密封坐便器的水封深度即为所述存水弯的水封深度和所述机械密封阀的水封深度之和。本发明中所述双密封坐便器的水封深度为所述存水弯的水封深度与所述机械密封阀的水封深度的叠加，其值优选为55mm以上，进一步优选为70mm 150mm。其中，所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启。其中，所述冲洗装置可以是冲洗孔或冲洗喷嘴，当冲洗装置为冲洗孔时，所述坐便器主体上或其布水圈上分布着孔径大小不同的冲洗孔，越靠近布水圈前端的冲洗孔其孔径越大，最大孔径约为最小孔径的3-4倍，以保证冲洗水在坐便器主体内壁上分布的均勻性； 所述冲洗孔的开口方向均按顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更有选45度左右为宜，使所述冲洗水进入所述坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出；当所述冲洗装置为冲洗喷嘴时，所述冲洗喷嘴为两个以上，优选为两个，两个冲洗喷嘴通过安装在所述坐便器主体或其布水圈内的管道设置在布水圈的前端和后端，冲洗喷嘴优选为扁平、扇形状，使其出水不但能够均勻冲刷坐便器主体的的内壁，而且均沿顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更有选45度左右为宜，冲洗水进入坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出。其中，所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀，阀内具有磁铁，所述机械密封阀的闭合力由所述磁铁的磁力提供；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料，所述自洁材料为具有抗菌自洁功能的纳米复合材料，如添加纳米银粒子的塑料复合材料，如含银的ABS工程塑料；所述不粘材料为含氟聚合物材料，如聚四氟乙烯塑料或表面具有铁氟龙涂层的材料，如有铁氟龙涂层的不锈钢；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜，所述塑料薄膜为非极性聚合物材料，如PE、PVC、EVA等。其中，所述供水装置可以是水箱，也可以是阀门，如电磁阀、机械阀或电动阀；当采用水箱作为供水装置时，通过冲水开关使所述水箱保持在冲水状态，采用预注水开关使所述水箱保持在预注水状态；当采用阀门作为供水装置时，提供冲水阀门和预注水阀门两个阀门，均与自来水管相连接，或提供一个阀门，两个开关(冲水开关和预注水开关)。其中，所述机械密封阀在冲水状态下，可以在冲洗水的作用下自动打开或关闭；也可以通过设置相应的开关装置，使所述机械密封阀与开关装置安装在一起，再将所述开关装置与所述冲水阀门或冲水开关连接在一起，使所述冲水阀门或冲水开关与所述机械密封阀组装在一起，进而所述机械密封阀与所述冲水阀门或所述冲水开关联动，所述开关装置与所述冲水阀门或者所述冲水开关同时打开或关闭，所述开关装置优选使用踩踏式开关装置。其中，在所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间优选还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启。其中，所述供水装置可以与所述坐便器主体连接在一起，也可以单独存在。其中，所述机械密封阀可以直接安装在所述坐便器主体上，即整体组装式；也可以先安装在下水管道中，所述坐便器主体再安装在所述机械密封阀上，形成分体组装式。其中，所述双密封坐便器的排污方式可以是下排水，也可以是后排水。其中，所述存水弯的水封深度优选为5 55mm，进一步优选为20 35mm。其中，在预注水后，所述存水弯和所述机械密封阀的水封水的表面积优选不小于 IOOmmX85mm,最好是200mmX 150mm,在该范围内能够提高坐便器的防粘壁、掩盖污物、防臭等性能。其中，所述配重安装在阀门的一侧，阀门打开后，在配重重力的作用下阀门趋向关闭，即提供阀门关闭的初始力。本发明提供了一种预注水式双密封坐便器，其包括供水装置、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口处；所述供水装置为提供冲水状态和预注水状态的装置，在所述预注水状态时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水状态时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上，进一步优选70mm 150mm。所述双密封坐便器的水封深度即为所述存水弯的水封深度和所述机械密封阀的水封深度之和。本发明中所述双密封坐便器的水封深度为所述存水弯的水封深度与所述机械密封阀的水封深度的叠加，其值优选为55mm以上，进一步优选为70mm 150mm。其中，所述坐便器主体上或者所述坐便器主体的布水圈上还分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流。其中，所述冲洗装置可以是冲洗孔或冲洗喷嘴，当冲洗装置为冲洗孔时，所述坐便器主体上或其布水圈上分布着孔径大小不同的冲洗孔，越靠近布水圈前端的冲洗孔其孔径越大，最大孔径约为最小 孔径的3-4倍，以保证冲洗水在坐便器主体内壁上分布的均勻性； 所述冲洗孔的开口方向均按顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更有选45度左右为宜，使所述冲洗水进入所述坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出；当所述冲洗装置为冲洗喷嘴时，所述冲洗喷嘴为两个以上，优选为两个，两个冲洗喷嘴通过安装在所述坐便器主体或其布水圈内的管道设置在布水圈的前端和后端，冲洗喷嘴优选为扁平、扇形状，使其出水不但能够均勻冲刷坐便器主体的的内壁，而且均沿顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更有选45度左右为宜，冲洗水进入坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出。其中，所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀，阀内具有磁铁，所述机械密封阀的闭合力由所述磁铁的磁力提供；当所 述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料，所述自洁材料为具有抗菌自洁功能的纳米复合材料，如添加纳米银粒子的塑料复合材料，如含银的ABS工程塑料；所述不粘材料为含氟聚合物材料，如聚四氟乙烯塑料或表面具有铁氟龙涂层的材料，如有铁氟龙涂层的不锈钢；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜，所述塑料薄膜为非极性聚合物材料，如PE、PVC、EVA等。其中，所述供水装置可以是水箱，也可以是阀门，如电磁阀、机械阀或电动阀；当采用水箱作为供水装置时，通过冲水开关使所述水箱保持在冲水状态，采用预注水开关使所述水箱保持在预注水状态；当采用阀门作为供水装置时，提供冲水阀门和预注水阀门两个阀门，均与自来水管相连接，或提供一个阀门，两个开关(冲水开关和预注水开关)。其中，所述机械密封阀在冲水状态下，可以在冲洗水的作用下自动打开或关闭；也可以通过设置相应的开关装置，使所述机械密封阀与开关装置安装在一起，再将所述开关装置与所述冲水阀门或冲水开关连接在一起，使所述冲水阀门或冲水开关与所述机械密封阀组装在一起，进而所述机械密封阀与所述冲水阀门或所述冲水开关联动，所述开关装置与所述冲水阀门或者所述冲水开关同时打开或关闭，所述开关装置优选使用踩踏式开关装置。其中，所述供水装置可以与所述坐便器主体连接在一起，也可以单独存在。其中，所述机械密封阀可以直接安装在所述坐便器主体上，即整体组装式；也可以先安装在下水管道中，所述坐便器主体再安装在所述机械密封阀上，形成分体组装式。其中，所述双密封坐便器的排污方式可以是下排水，也可以是后排水。其中，所述存水弯的水封深度优选为5 55mm，进一步优选为20 35mm。其中，在预注水后，所述存水弯和所述机械密封阀的水封水的表面积优选不小于 IOOmmX85mm,最好是200mmX 150mm,在该范围内能够提高坐便器的防粘壁、掩盖污物、防臭等性能。其中，所述配重安装在阀门的一侧，阀门打开后，在配重重力的作用下阀门趋向关闭，即提供阀门关闭的初始力。本发明还提供了一种预注水式双密封坐便器，其包括水箱、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；所述坐便器主体上或所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口处，所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭；所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀，阀内具有磁铁； 当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料； 当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜；所述水箱上设置有冲水开关和预注水开关，在所述预注水开关打开时，所述机械密封阀处于关闭状态；在所述冲水开关打开时，在冲洗水的冲力作用下，所述机械密封阀自动打开；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上，进一步优选为70mm 150mm。其中，所述双密封坐便器的水封深度即为所述存水弯的水封深度和所述机械密封阀的水封深度之和。其中，所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启。其中，所述冲洗装置可以是冲洗孔或冲洗喷嘴，当冲洗装置为冲洗孔时，所述坐便器主体上或其布水圈上分布着孔径大小不同的冲洗孔，越靠近布水圈前端的冲洗孔其孔径越大，最大孔径约为最小孔径的3-4倍，以保证冲洗水在坐便器主体内壁上分布的均勻性； 所述冲洗孔的开口方向均按顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更进一步优选为45度左右为宜，使所述冲洗水进入所述坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出；当所述冲洗装置为冲洗喷嘴时，所述冲洗喷嘴为两个以上，优选为两个，两个冲洗喷嘴通过安装在所述坐便器主体或其布水圈内的管道设置在布水圈的前端和后端，冲洗喷嘴优选为扁平、扇形状， 使其出水不但能够均勻冲刷坐便器主体的的内壁，而且均沿顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更有选45度左右为宜，冲洗水进入坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出。其中，所述机械密封阀优选采用平板阀。其中，所述机械密封阀的水封深度为45 290mm，优选45 125mm。其中，也可以通过开关装置打开或关闭所述机械密封阀，而不是在水的冲力作用下自动打开或关闭所述机械密封阀；在所述机械密封阀上安装开关装置，再将所述开关装置与所述冲水开关连接在一起，使所述冲水开关与所述机械密封阀组装在一起，从而所述机械密封阀与所述冲水开关联动，所述开关装置与所述冲水开关同时打开或关闭，所述开关装置优选使用踩踏式开关装置。其中，优选所述具有预注水功能的双密封坐便器仅由上述部件构成。其中，所述自洁材料为具有抗菌自洁功能的纳米复合材料，如添加纳米银粒子的塑料复合材料，如含银的ABS工程塑料；所述不粘材料为含氟聚合物材料，如聚四氟乙烯塑料或表面具有铁氟龙涂层的材料，如有铁氟龙涂层的不锈钢；所述塑料薄膜为非极性聚合物材料，如PE、PVC、EVA等。其中，优选所述具有预注水功能的双密封坐便器仅由上述部件构成。其中，所述水箱可以与所述坐便器主体连接在一起，也可以单独存在。其中 ，所述机械密封阀可以直接安装在所述坐便器主体上，即整体组装式；也可以先安装在下水管道中，所述坐便器主体再安装在所述机械密封阀上，形成分体组装式。其中，所述双密封坐便器的排污方式可以是下排水，也可以是后排水。其中，所述存水弯的水封深度优选为5 55mm，进一步优选为20 35mm。其中，在预注水后，所述存水弯和所述机械密封阀的水封水的表面积优选不小于 IOOmmX85mm,最好是200mmX 150mm,在该范围内能够提高坐便器的防粘壁、掩盖污物、防臭等性能。其中，所述配重安装在阀门的一侧，阀门打开后，在配重重力的作用下阀门趋向关闭，即提供阀门关闭的初始力。本发明还提供了一种预注水式双密封坐便器，其包括冲水阀、预注水阀、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm ；所述坐便器主体上或所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触， 所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口，所述机械密封阀能够在配重和磁铁在重力和磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀，阀内具有磁铁；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜；所述预注水阀和所述冲水阀直接连接在自来水管上，在所述预注水阀打开时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水阀打开时，在冲洗水的冲力作用下，所述机械密封阀自动打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上，进一步优选为70mm 150mm。其中，所述双密封坐便器的水封深度即为所述存水弯的水封深度和所述机械密封阀的水封深度之和。其中，所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启。其中，所述冲洗装置可以是冲洗孔或冲洗喷嘴，当冲洗装置为冲洗孔时，所述坐便器主体上或其布水圈上分布着孔径大小不同的冲洗孔，越靠近布水圈前端的冲洗孔其孔径越大，最大孔径约为最小孔径的3-4倍，以保证冲洗水在坐便器主体内壁上分布的均勻性； 所述冲洗孔的开口方向均按顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更进一步以45度左右为宜，使所述冲洗水进入所述坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出；当所述冲洗装置为冲洗喷嘴时，所述冲洗喷嘴为两个以上，优选为两个，两个冲洗喷嘴通过安装在所述坐便器主体或其布水圈内的管道设置在布水圈的前端和后端，冲洗喷嘴优选为扁平、扇形状，使其出水不但能够均勻冲刷坐便器主体的内壁，而且均沿顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜，更有选45度左右为宜，冲洗水进入坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出。其 中，所述机械密封阀优选采用平板阀。其中，所述机械密封阀的水封深度为45 290mm，优选45 125mm。其中，也可以通过开关装置打开或关闭所述机械密封阀，而不是在水的冲力作用下自动打开或关闭所述机械密封阀；在所述机械密封阀上安装开关装置，再将所述开关装置与所述冲水阀连接在一起，使所述冲水阀与所述机械密封阀组装在一起，从而所述机械密封阀与所述冲水阀联动，所述开关装置与述冲水阀同时打开或关闭，所述开关装置优选使用踩踏式开关装置。其中，优选所述具有预注水功能的双密封坐便器仅由上述部件构成。其中，所述自洁材料为具有抗菌自洁功能的纳米复合材料，如添加纳米银粒子的塑料复合材料，如含银的ABS工程塑料；所述不粘材料为含氟聚合物材料，如聚四氟乙烯塑料或表面具有铁氟龙涂层的材料，如有铁氟龙涂层的不锈钢；所述塑料薄膜为非极性聚合物材料，如PE、PVC、EVA等。其中，所述预注水阀和所述冲水阀可以与所述坐便器主体连接在一起，也可以单独存在。其中，所述机械密封阀可以直接安装在所述坐便器主体上，即整体组装式；也可以先安装在下水管道中，所述坐便器主体再安装在所述机械密封阀上，形成分体组装式。其中，所述双密封坐便器的排污方式可以是下排水，也可以是后排水。其中，所述存水弯的水封深度优选为5 55mm，进一步优选为20 35mm。其中，在预注水后，所述存水弯和所述机械密封阀的水封水的表面积优选不小于 IOOmmX85mm，最好是 200mmX 150mm。其中，所述配重安装在阀门的一侧，阀门打开后，在配重重力的作用下阀门趋向关闭，即提供阀门关闭的初始力。本发明还提供了采用上述的双密封坐便器的使用方法，其包括在小便前，在所述存水弯中仅具有少量的水封水，水封深度为5 55mm，进一步优选为20 35mm ；在小便后，按下所述冲水开关或打开所述冲水阀，在冲水状态下，冲洗水冲入所述坐便器主体，在所述冲洗水的重力和动力作用下，使所述机械密封阀自动打开；在所述冲洗水水流变小后，所述机械密封阀在配重的重力和磁铁的磁力的作用下，自动关闭；在大便前，按下所述预注水开关或打开所述预注水阀，在预注水状态下，将水注入所述坐便器主体，使所述坐便器主体内的水封水的深度满足大便时对水封深度的要求；
在大便后，按下所述冲水开关或打开所述冲水阀，在冲水状态下，冲洗水冲入所述坐便器主体，在所述冲洗水的重力和动力作用下，使所述机械密封阀自动打开；在所述冲洗水水流变小后，所述机械密封阀在配重的重力和磁铁的磁力的作用下，自动关闭其中，所述机械密封阀在冲水状态下，可以在冲洗水的作用下自动打开或关闭；也可以通过设置相应的开关装置，使所述机械密封阀与开关装置安装在一起，再将所述开关装置与所述冲水阀门或冲水开关连接在一起，使所述冲水阀门或冲水开关与所述机械密封阀组装在一起，进而所述机械密封阀与所述冲水阀门或所述冲水开关联动，所述开关装置与所述冲水阀门或者所述冲水开关同时打开或关闭，所述开关装置优选使用踩踏式开关装置。其中，在大便前，所述坐便器主体中经过预注水后，水封深度为55mm以上，进一步优选为70mm 150mmo其中，经过预注水后，所述存水弯和所述机械密封阀的水封水的表面积优选不小于 IOOmmX85mm，最好是 200mmX 150mm。以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。实施例1 如图1所示，水箱3与坐便器主体1连接在一起，设置在坐便器主体1的上方，水箱3的上部具有预注水开关4和冲水开关5，通过预注水开关4和冲水开关5使水流通过坐便器主体1的布水圈上的冲洗孔冲入坐便器主体1内，坐便器主体1布水圈上的冲洗孔其孔径大小不同，越靠近布水圈前端的冲洗孔其孔径越大，最大孔径约为最小孔径的3倍，以使冲洗水均勻冲洗坐便器主体1的内壁，冲洗孔的开口方向均按顺时针方向呈45度，使冲洗水进入坐便器主体1后按顺时针方向形成旋流，延长冲洗水在坐便器主体1内的流动时间和提高冲洗水在坐便器主体1内的水位高度，旋流的形成还有利于冲刷坐便器主体1的内壁和漂浮污物的排出；冲洗水在坐便器主体1内流动时间的延长和水位的提高，保证了机械密封阀在冲洗水流动时间内开启。坐便器主体1的存水弯水封深度为25mm ；机械密封阀2位于存水弯的下方，连接在坐便器主体1的排污口处；机械密封阀2先安装在下水管道中，坐便器主体1再安装在机械密封阀2上，为分体组装的方式；机械密封阀2为聚四氟乙烯材料制成的磁力密封单向阀，为平板阀，上面具有磁铁，能够提供85mm的水封深度，能够在水的冲力下自动打开、在配重体的重力和磁铁的磁力作用下自动关闭；存水弯的水封深度和机械密封阀2的水封深度叠加后，坐便器主体1内能够维持的最大水封深度为110mm， 坐便器主体1内自然保持的水封深度在25mm左右，此时机械密封阀2不承受坐便器主体1 内存水的压力。小便前，坐便器主体1内的水封深度为25mm，小便后，由于水封水不会流出， 所以坐便器主体1内的水封深度会增加；按下冲水开关5，水箱3内的水冲入坐便器主体1 内并按顺时针方向形成旋流，随着旋流旋转速度的加快和水位的提高，在水的运动动能和重力的作用下机械密封阀2瞬间打开，机械密封阀打开后虹吸立即形成，坐便器主体1的存水夹杂着污物很容易通过阻力较小的存水弯和打开的机械密封阀2冲入下水道中；在虹吸力的作用下旋流的旋转速度会加快、水流速度亦加快，污物在数秒钟内排出干净。冲洗水流变小后，在配重的重力和磁铁的磁力作用下机械密封阀2自动关闭，剩余的水留存在坐便器主体1内，形成坐便器的水封水。大便前，先按下预注水开关4，将水箱3内的少量水通过布水圈的冲洗孔注入坐便器主体1内；此时由于水量少，坐便器主体1内不会形成旋流， 机械密封阀2 也不会开启，仍处于关闭状态，所以坐便器主体1内的水封深度和水封面积会增加；存水弯的水封深度和机械密封阀2的水封深度叠加后，坐便器主体1内能够维持的最大水封深度为110mm，水封水的表面积为200mmX 150mm，满足大便时对水封水的要求；大便后，按下冲水开关5，其冲水过程与小便后的冲水相同。实施例2:如图2所示，水箱3与坐便器主体1连接在一起，设置在坐便器主体1的上方，水箱3的上部具有预注水开关4和冲水开关5，通过预注水开关4和冲水开关5使水流通过坐便器主体1的布水圈上的冲洗孔和冲水喷射管6的喷嘴进入坐便器主体1内；坐便器主体1的存水弯水封深度为30mm，坐便器主体1的布水圈与存水弯底部之间有冲水喷射管6 ； 机械密封阀2位于所述存水弯的下方，机械密封阀2连接在坐便器主体1的排污口处，机械密封阀2直接安装在坐便器主体1上，为整体组装式；机械密封阀2为聚四氟乙烯材料制成的磁力密封平板阀，能够提供90mm的水封深度，能够在水的冲力下自动打开、在配重体的重力和磁铁的磁力作用下自动关闭；存水弯的水封深度和机械密封阀2的水封深度叠加后，坐便器主体1内能够维持的最大水封深度为120mm ；坐便器主体1内自然保持的水封深度在30mm左右，此时机械密封阀2不承受坐便器主体1内存水的压力。小便前，水封深度为30mm，小便后，由于水封水不会流出，所以坐便器主体1内的水封深度会增加；按下冲水开关5，水箱3内的水一部分通过坐便器主体1布水圈上的冲洗孔冲入坐便器主体1内，清洗坐便器主体1的内壁；另一部分通过布水圈和冲水喷射管6从喷嘴喷出，连同存水弯内的存水一起进入到机械密封阀2内，在水的运动动能和重力的作用下机械密封阀2瞬间打开；机械密封阀打开后虹吸立即形成，坐便器主体1的存水夹杂着污物很容易通过阻力较小的存水弯和打开的机械密封阀2冲入下水道中，在虹吸力的作用下污物在数秒钟内排出干净。冲洗水流变小后，在配重的重力和磁铁的磁力作用下机械密封阀2自动关闭，剩余的水留存在坐便器主体1内，形成坐便器的水封水。大便前，先按下预注水开关4，将水箱3内的少量水通过布水圈上的冲洗孔和冲水喷射管6的喷嘴流入坐便器主体1内，此时由于水量小，水流经冲水喷射管6的喷嘴进入坐便器主体1内时不发生喷射现象，因而不会进入到机械密封阀2内，机械密封阀2也不会打开、仍然处于关闭状态，所以坐便器主体1内的水封深度和水封面积会增加；存水弯的水封深度和机械密封阀2的水封深度叠加后，坐便器主体1内能够维持的最大水封深度为120mm，水封水的表面积约为200mmX 150mm，满足大便时对水封水的要求；大便后，按下冲水开关5，其冲水过程与小便后的相同。实施例3:如图3所示，供水装置3与坐便器主体1连接在一起，设置在坐便器主体1的后部， 供水装置3上具有预注水开关4和冲水开关5，供水装置3上还有进水口和出水口，进水口通过软管与自来水管道相连，出水口通过软管或硬管、塑料管或不锈钢管与3个喷嘴相连， 其中安装在坐便器主体1上部的两个喷嘴为冲洗喷嘴、安装在坐便器主体1下部的一个喷嘴为喷射喷嘴，两个冲洗喷嘴通过安装在布水圈内的管道设置在布水圈的前端和后端，两个冲洗喷嘴的出水均沿逆时针方向呈45度，使冲洗水进入坐便器主体1后按逆时针方向形成旋流，旋流的形成有利于冲刷坐便器主体1的内壁和漂浮污物的排出；第3个喷嘴喷射喷嘴通过冲水喷射管6安装在坐便器主体1内的存水弯底部，依靠冲水的重力和冲力将水喷入机械密封阀2内，强制机械密封阀2的开启。坐便器主体1的存水弯水封深度为20mm ； 机械密封阀2位于所述存水弯的下方，机械密封阀2连接在坐便器主体1的排污口处；机械密封阀2为PE材料制成的塑料软管式磁力密封阀，软管上面具有磁铁或橡胶磁，能够提供 90mm的水封深度，能够在水的重力和冲力下自动打开、在磁力作用下自动关闭；存水弯的水封深度和机械密封阀2的水封深度叠加后，坐便器主体1内能够维持的最大水封深度为 110mm，坐便器主体1内自然保持的水封深度在20mm左右。小便前，水封深度为20mm，小便后，由于水封水不会流出，所以坐便器主体1内的水封深度会增加；按下冲水开关5，自来水通过供水装置3从两个冲洗喷嘴喷入坐便器主体1内并按逆时针方向形成旋流，与之同时自来水通过冲水喷射管6从喷射喷嘴喷入存水弯内，连同存水弯内的存水一起冲入机械密封阀2内，在水的运动动能和重力的作用下机械密封阀2瞬间打开；机械密封阀打开后虹吸立即形成，坐便器主体1的存水夹杂着污物很容易通过阻力较小的存水弯和打开的机械密封阀2冲入下水道中；在虹吸力的作用下旋流的旋转速度会加快、水流速度亦加快，污物在数秒钟内排出干净。冲洗水流变小后，在磁力的作用下机械密封阀2自动关闭，剩余的水留存在坐便器主体1内，形成坐便器的水封水。大便前，先按下预注水开关4，将少量的自来水通过供水装置3和3个喷嘴注入坐便器主体1内，此时由于水量少，坐便器主体1内不会形成旋流、通过冲水喷射管6的水也不会喷入机械密封阀2内，所以机械密封阀2不会开启， 仍然保持关闭状态，因而坐便器主体1内的水封深度和水封面积会增加；存水弯的水封深度和机械密封阀2的水封深度叠加后，坐便器主体1内能够维持的最大水封深度为110mm， 水封水的表面积约为200mmX 150mm，满足大便时对水封水的要求；大便后的冲水与小便后的冲水相同。 所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
1.一种预注水式双密封坐便器，其特征在于，包括 供水装置、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为 0-60mm ；所述坐便器主体上或者所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触，所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述供水装置为提供冲水状态和预注水状态的装置，在所述预注水状态时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水状态时，所述机械密封阀打开，排出污水； 在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。
2.如权利要求1所述的双密封坐便器，其特征在于所述冲洗装置为冲洗孔或冲洗喷嘴，当所述冲洗装置为冲洗孔时，所述坐便器主体上或其布水圈上分布着孔径大小不同的冲洗孔，越靠近布水圈前端的冲洗孔其孔径越大，最大孔径约为最小孔径的3-4倍，以保证冲洗水在坐便器主体内壁上分布的均勻性；所述冲洗孔的开口方向均按顺时针或逆时针方向与垂直方向呈40-50度角，使所述冲洗水进入所述坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出；当所述冲洗装置为冲洗喷嘴时，冲洗喷嘴为两个以上，冲洗喷嘴通过安装在所述坐便器主体或其布水圈内的管道设置在布水圈的前端和后端，冲洗喷嘴为扁平、扇形状，其出水不但能够均勻冲刷坐便器主体的的内壁，而且均沿顺时针或逆时针方向与垂直方向呈一角度，以40-50度左右为宜， 使冲洗水进入坐便器主体后按顺时针或逆时针方向形成旋流，延长所述冲洗水在所述坐便器主体内的流动时间，以适应所述机械密封阀开启的滞后性，旋流的形成还有利于便器内壁的清洗和漂浮污物的排出。
3.如权利要求1或2所述的双密封坐便器，其特征在于在所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启。
4.一种预注水式双密封坐便器，其特征在于，包括 供水装置、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为 0-60mm ；在所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间还具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触，所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述供水装置为提供冲水状态和预注水状态的装置，在所述预注水状态时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水状态时，所述机械密封阀打开，排出污水； 在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。
5.如权利要求1至4所述的双密封坐便器，其特征在于所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜。
6.如权利要求1至5所述的双密封坐便器，其特征在于所述机械密封阀的水封深度为约45 290mm。
7.一种预注水式双密封坐便器，其特征在于，包括 水箱、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为 0-60mm ；所述坐便器主体上或所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触，所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜；所述水箱上设置有冲水开关和预注水开关，在所述预注水开关打开时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水开关打开时，所述机械密封阀打开，排出污水； 在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。
8.一种预注水式双密封坐便器，其特征在于，包括 冲水阀、预注水阀、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为 0-60mm ；所述坐便器主体上或者所述坐便器主体的布水圈上分布着冲洗装置，从所述冲洗装置出来的冲洗水进入所述坐便器主体后形成旋流；所述坐便器主体上位于布水圈与存水弯底部之间或供水装置与存水弯底部之间具有冲水喷射管，所述冲水喷射管用于机械密封阀的强制开启；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触，所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述机械密封阀能够在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭，所述机械密封阀是平板阀或软管式密封阀；当所述机械密封阀为平板阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为自洁材料或不粘材料；当所述机械密封阀为软管式密封阀时，所述机械密封阀尤其是密封处所用的材料为塑料薄膜；所述预注水阀和所述冲水阀直接连接在自来水管上，在所述预注水阀打开时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水阀打开时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为约55mm以上。
9.一种采用权利要求1至8任一项所述的双密封坐便器的使用方法，其特征在于，包括在小便前，在所述存水弯中仅具有少量的水封水，水封深度为约5 55mm ； 在小便后，在冲水状态下，冲洗水冲入所述坐便器主体，所述机械密封阀自动打开； 在所述冲洗水水流变小后，所述机械密封阀在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭；在大便前，在预注水状态下，将水注入所述坐便器主体，使所述坐便器主体内的水封水的深度满足大便时对水封深度的要求；在大便后，在冲水状态下，冲洗水冲入所述坐便器主体，所述机械密封阀自动打开； 在所述冲洗水水流变小后，所述机械密封阀在配重的重力和磁铁的磁力的作用下自动关闭。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于在大便前，在预注水状态下，所述水封深度为55mm以上。
全文摘要
本发明提供了一种预注水式双密封坐便器，其包括供水装置、坐便器主体和机械密封阀；所述坐便器主体上具有存水弯，所述存水弯用于存储水封水，所述存水弯的水封深度为0-60mm；所述机械密封阀位于所述存水弯的下方，不与所述存水弯中的水封水直接接触，所述机械密封阀连接在所述坐便器主体的排污口；所述供水装置为提供冲水状态和预注水状态的装置，在所述预注水状态时，所述机械密封阀关闭，留存预注水；在所述冲水状态时，所述机械密封阀打开，排出污水；在所述预注水状态下，所述预注水式双密封坐便器的水封深度为55mm以上。本发明提供的双密封坐便器不仅制造简单，而且性能可靠，有最佳的密封性能、排污性能、节水性能和使用性能。
文档编号E03D5/012GK102359166SQ201110208340
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者戴长虹 申请人:戴长虹