专利名称：一种浆水回收系统及方法
技术领域：
本发明涉及土建领域，特别是涉及一种浆水回收系统及方法。
背景技术：
在当前经济建设迅猛发展和城市化进程加快的大环境下，混凝土或砂浆等建筑材料使用需求量越来越大，但于此同时，混凝土或砂浆生产也产生了大量的废料。如何再利用混凝土或砂浆产生的废料已经成为建筑行业的一种重要课题。目前，大多数公司先通过砂石分离机将其中的砂石从中分离出来回收利用，得到的剩余浆水进人多级沉淀池，逐级进行沉淀分离，最后得到较清洁的水主要用作循环刷车使用；而对沉淀池内沉积下来的沉淀物定期进行清理，送到垃圾处理厂进行掩埋处理。这不仅使企业每年要支付大量的垃圾处理费(人工清理、运输等)，同时堆放掩埋这些“废弃灰 浆”占用大量的土地，造成了资源浪费，对我们生存的环境造成了很大的破坏。为此，需要提出一种新的浆水回收处理方式，以更好的保护环境，节省资源。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种浆水回收系统及方法，以更好的保护环境，节省资源。为了达到上述目的，本发明实施例提供的一种浆水回收系统包括浆水储存池、浓度监测器、泥浆泵、浆水管路、清水进水管、进水开关、计量秤、控制器；其中，浆水储存池存储待回收使用的浆水；浓度监测器放置在浆水储存池中，实时采集浆水的浓度信息，将浓度信息反馈给控制器；泥浆泵放置在浆水储存池中，通过浆水管道与计量秤连接，控制浆水通过浆水管道进入到计量秤；清水进水管与计量秤连接，其上安装有进水开关，控制清水通过清水进水管进入到计量秤；计量秤称量泥浆泵抽取出的浆水与清水进水管进来的清水的重量；控制器与浓度监测器、计量秤、泥浆泵以及进水开关连接；按照预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系，根据浓度监测器采集的浆水浓度信息以及计量秤称量的重量信息，控制泥浆泵以及进水开关的开闭。为了达到上述目的，本发明实施例提供的一种浆水回收方法，包括实时采集浆水的浓度信息；按照预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系，根据采集的浆水浓度信息，控制对浆水的抽取以及清水的进水量。利用本发明实施例提供的浆水回收系统及方法，通过浓度监测器、控制器的使用，可以更加精确地控制浆水浓度与后续浆水的回收使用量的关系；使得浆水的回收利用可以自动化的精准量化。
图I是本发明实施例中一种浆水回收系统的结构示意图。
图2是本发明另一实施例中一种浆水回收系统的结构示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。图I所示为本发明实施例中一种浆水回收装置的结构示意图。如图I所示，该装置包括浆水储存池、泥浆泵、浆水管路、计量秤、控制器、浓度监测器、清水进水管、进水开关构成。其中泥浆泵、浓度监测器放置在浆水储存池中，泥浆泵通过浆水管道与计量秤连接，泥浆泵控制将浆水抽取到计量秤中；清水进水管也同样与计量秤连接，其上安装有进水开关，用于控制清水进水管的开关。控制器与浓度监测器、计量秤、泥浆泵以及进水开关连接。浆水储存池中存储着将混凝土或砂浆拌合物经物理分离后得到的浆水。
浓度监测器也放置在浆水储存池中，该浓度监测器通过有线或无线的形式与控制器连接，其实时采集浆水的浓度信息，将浓度信息反馈给控制器。其中，泥浆泵用于从浆水储存池中抽取浆水，通过浆水管道进入到计量秤。计量秤用于称量泥浆泵抽取出的浆水与清水进水管进来的清水的重量。控制器按照预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系，根据浓度监测器采集的浆水浓度信息以及计量秤称量的重量信息控制泥浆泵以及进水开关的开闭；即控制泥浆泵抽取到计量秤中浆水的重量以及清水进水管中清水的重量。一旦浆水占浆水与清水之和的重量比到达预设的对应条件，则控制器控制泥浆泵和进水开关关闭。一旦计量秤中计量中的浆水和清水符合要求，则将经过计量后的浆水和清水混合物投放入搅拌器(可以是混凝土或砂浆搅拌机)当中使用。在本发明一实施例中，还可以将计量秤的计量信息反馈给控制器，以便控制器在下一次作业时根据历史数据进行修正。在本发明一实施例中，计量秤称量浆水和清水的过程可以先称量浆水、待浆水计量投放后，再称量投放清水。在投放浆水后，可待预定延时后再投放清水，这样可以用清水将计量秤上的临时存储料斗冲洗干净。图2所示为本发明另一实施例中一种混凝土浆水回收装置的结构示意图。如图2所示，该系统进一步包括浆水进水管，用于将经混凝土拌合物经物理分离后得到的浆水导入到浆水储存池中。液位控制器，放置在浆水储存池中，控制灰浆储存池中浆水的液面，使得灰浆不溢出。在本发明中，液位控制器为一个触点式开关，其形式可以是一个浮球，当液面到达一定高度时，将浮球托起或脱离，实现开关动作，从而控制浆水进入或停止进入储存池。搅拌器，同样放置在浆水储存池中。通过搅拌器间歇式搅拌，使浆水一直处于较为稳定的匀质状态。由于浆体是含有粉料的溶液，只有进行充分搅拌才可以使这些粉料处于悬浮状态，即不会分层，也不会沉淀在池底而造成凝结和板结，这样，浓度监测器采集到的信息才更加准确。本领域技术人员可以理解，在某些实施例中，该系统可以只包括浆水进水管、液位控制器和搅拌器中的一个或多个设备。本发明实施例还提供了一种浆水回收方法，包括
实时采集浆水的浓度信息；按照预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系，根据采集的浆水浓度信息，控制对浆水的抽取以及清水的进水量。当然，该方法还可以包含图I或图2所示的浆水回收装置所具有的对应特征。在本发明一实施例中，当将浆水投入到混凝土中回收利用时，预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系如下表所示
权利要求
1.一种浆水回收系统，其特征在于，包括浆水储存池、浓度监测器、泥浆泵、浆水管路、清水进水管、进水开关、计量秤、控制器；其中， 浆水储存池存储待回收使用的浆水； 浓度监测器放置在浆水储存池中，实时采集浆水的浓度信息，将浓度信息反馈给控制器； 泥浆泵放置在浆水储存池中，通过浆水管道与计量秤连接，控制浆水通过浆水管道进入到计量秤； 清水进水管与计量秤连接，其上安装有进水开关，控制清水通过清水进水管进入到计量秤; 计量秤称量泥浆泵抽取出的浆水与清水进水管进来的清水的重量； 控制器与浓度监测器、计量秤、泥浆泵以及进水开关连接；按照预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系，根据浓度监测器采集的浆水浓度信息以及计量秤称量的重量信息，控制泥浆泵以及进水开关的开闭。
2.如权利要求I所述的系统，其特征在于，进一步包括搅拌器，放置在浆水储存池中，用于搅拌浆水储存池中的浆水，使得浆水一直处于较为稳定的匀质状态。
3.如权利要求I或2所述的系统，其特征在于，进一步包括液位控制器，放置在浆水储存池中，控制灰浆储存池中浆水的液面，使得灰浆不溢出。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，进一步包括浆水进水管，用于将浆水导入到浆水储存池中。
5.如权利要求I或2所述的系统，其特征在于，所述计量秤进一步讲计量信息反馈给控制器，以便控制器在下一次作业时根据历史数据进行修正。
6.如权利要求I或2所述的系统，其特征在于，所述系统应用于混凝土浆水回收或砂浆浆水回收中。
7.一种浆水回收方法，其特征在于，包括 实时采集浆水的浓度信息； 按照预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系，根据采集的浆水浓度信息，控制对浆水的抽取以及清水的进水量。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述浆水为混凝土浆水或砂浆浆水。
9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，当将浆水回收应用在混凝土中时，所述预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系为 浆水浓度小于等于5%，目标混凝土强度等级小于等于C25时，浆水占浆水与清水之和的重量比大于等于70%，且小于等于90% ； 浆水浓度小于等于5%，目标混凝土强度等级小于等于C25时，浆水占浆水与清水之和的重量比大于等于70%，且小于等于90% ； 浆水浓度小于等于5%，目标混凝土强度等级小于等于C40，且大于等于C30时，浆水占浆水与清水之和的重量比大于等于60%，且小于70% ； 浆水浓度小于等于5%，目标混凝土强度等级小于等于C50，且大于C40时，浆水占浆水与清水之和的重量比大于等于50%，且小于60% ； 浆水浓度大于5%且小于等于10%，目标混凝土强度等级小于等于C25时，浆水占浆水与清水之和的重量比大于等于40%，且小于50% ； 浆水浓度大于5%且小于等于10%，目标混凝土强度等级小于等于C40，且大于等于C30时，浆水占浆水与清水之和的重量比大于等于30%，且小于40%。
10.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，当将浆水回收应用在砂浆中时，所述预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系由目标砂浆强度等级和稠度确定。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述预先设定的浆水浓度与拟抽取、计量的浆水及清水使用量的对应关系由目标砂浆强度等级和稠度确定包括 根据目标砂浆强度等级和稠度，确定取代砂浆各成分物质所需的浆水中的固体含量； 根据取代砂浆成分物质的浆水固体含量以及浆水浓度，计算出计量的浆水重量； 根据目标砂浆所需用水量以及浆水的含水量，计算计量的清水使用量。
全文摘要
本发明实施例提供了一种浆水回收系统及方法，可以更好的保护环境，节省资源。该系统包括浆水储存池、浓度监测器、泥浆泵、浆水管路、清水进水管、进水开关、计量秤、控制器；其中，浓度监测器放置在浆水储存池中，实时采集浆水的浓度信息，将浓度信息反馈给控制器；泥浆泵放置在浆水储存池中，通过浆水管道与计量秤连接；清水进水管与计量秤连接，其上安装有进水开关；计量秤称量泥浆泵抽取出的浆水与清水进水管进来的清水的重量；控制器与浓度监测器、计量秤、泥浆泵以及进水开关连接。
文档编号E03F1/00GK102797287SQ201210322468
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者戴会生 申请人:天津港保税区航保商品砼供应有限公司