专利名称：自进式砼管道衬砌机的制作方法
技术领域：
本发明属于制作砼管道的设备，具体地说涉及一种管道衬砌机。
背景技术：
目前的管道衬砌机，都是先支模，然后用衬砌机将管道制作出来，其操作复杂，还需要支模，费时费力。很难保障砼管道的质量要求，特别是城门洞形砼管道。另一方面，用这种衬砌机制出的砼管道的整体性差，且其制作复杂，生产成本高，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足提供一种自进式砼管道衬砌机，操作简单，技术要求不高，产出的管道整体性好；可以减少支模的时间和费用，省时省力；特别适用于管道内径小于# 400mm的砼管道，效果更好。对农田水利的建设起了很好推动作用。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种自进式轮管道衬砌机，包括机器外壳，机器外壳设置在行进轨道上，机器外壳与行进轨道是轨道副连接，在机器外壳上部设置有进料口，在机器外壳内套设有挤料轴，挤料轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片的外径与机器外壳之间有间隙，机器外壳端部设置有端头，挤料轴通过轴承固定在端头上，在端头上设置有动力装置，动力装置的输出轴与挤料轴连接。上述自进式砼管道衬砌机，所述动力装置包括马达和传动带，马达设置在机器外壳端头上，马达的输出轴通过传动带与挤料轴连接。上述自进式砼管道衬砌机，所述挤料轴是螺旋式挤料轴。上述自进式砼管道衬砌机，所述机器外壳的下部设置缺口，机器外壳的形状与管道形状一致。采用上述技术方案，本发明有以下优点本发明砼管道衬砌机、只需要持续向进料口添料，保证添加的砼料盖住挤料轴的叶片，即可保障产出管道的质量；且砼管道的整体性好。同类产品且直径小于# 400mm管道多为5米一根，接口处理比较麻烦，还容易漏水。与同管径的承接管道相比，每米可节省资金12元一17元。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示的一种自进式砼管道衬砌机，包括机器外壳2，机器外壳2设置在行进轨道6上，机器外壳与行进轨道是轨道副连接，在机器外壳上部设置有进料口 3，在机器外壳内套设有挤料轴1，挤料轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片的外径与机器外壳之间有间隙，机器外壳端部设置有端头，挤料轴I通过轴承固定在端头上，在端头上设置有动力装置，动力装置的输出轴与挤料轴I连接，所述挤料轴是螺旋式挤料轴，所述机器外壳2的下部设置缺口，机器外壳的形状与管道形状一致。本发明的动力装置包括马达4和传动带5，马达4设置在机器外壳端头上，马达4的输出轴通过传动带5与挤料轴连接。 本发明制作城门洞管时，机器外壳的形状与城门洞管外轮廓一致，且在机器外壳的下部设置缺口，将本发明轨道放在需要制作管道的平面上，从进料口 3添加拌制好的砼料，用马达通过传动带带动挤料轴旋转，不断挤压砼料，本发明就会在砼料的挤压作用下沿轨道前进，制作成型的现浇砼管道，只需养护即可。
权利要求
1.一种自进式轮管道衬砌机，其特征在于包括机器外壳(2),机器外壳(2)设置在行进轨道(6)上，机器外壳与行进轨道是轨道副连接，在机器外壳上部设置有进料口(3)，在机器外壳内套设有挤料轴(1)，挤料轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片的外径与机器外壳之间有间隙，机器外壳端部设置有端头，挤料轴(I)通过轴承固定在端头上，在端头上设置有动力装置，动力装置的输出轴与挤料轴(I)连接。
2.根据权利要求I所述的自进式砼管道衬砌机，其特征在于所述动力装置包括马达(4)和传动带(5)，马达(4)设置在机器外壳端头上，马达(4)的输出轴通过传动带(5)与挤料轴连接。
3.根据权利要求I或2所述的自进式砼管道衬砌机，其特征在于所述挤料轴是螺旋式挤料轴。
4.根据权利要求3所述的自进式砼管道衬砌机，其特征在于所述机器外壳2的下部设置缺口，机器外壳的形状与管道形状一致。
全文摘要
本发明公开了一种自进式砼管道衬砌机，包括机器外壳，机器外壳设置在行进轨道上，机器外壳与行进轨道是轨道副连接，在机器外壳上部设置有进料口，在机器外壳内套设有挤料轴，挤料轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片的外径与机器外壳之间有间隙，机器外壳端部设置有端头，挤料轴通过轴承固定在端头上，在端头上设置有动力装置，动力装置的输出轴与挤料轴连接。本发明新型砼管道衬砌机、只需要持续向进料口添料，保证添加的砼料盖住挤料轴的叶片，即可保障产出管道的质量；且砼管道的整体性好。同类产品且直径小于400mm管道多为5米一根，接口处理比较麻烦，还容易漏水。与同管径的承接管道相比，每米可节省资金12元--17元。
文档编号E02B5/02GK102966075SQ20121052233
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者顾青林, 史瑞霞, 顾丽萍, 孙晓静, 郝富增 申请人:顾青林, 史瑞霞, 顾丽萍, 孙晓静, 郝富增