专利名称：一种螺旋钢网橡胶坝坝袋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，属于螺旋钢网橡胶坝坝袋结构技术领域。
背景技术：
橡胶坝是将坝袋按设计要求的尺寸，锚固于底板上呈封闭状，通过充排系统，将其充涨成袋式挡水坝。目前制作橡胶坝袋的骨架材料均采用合成纤维材料，是按设计强度的要求进行计算，一般采用2-3层合成纤维布作为骨架层。采用合成纤维布做坝袋骨架层的问题主要 I、易刺穿、易被磨穿，河道上如果有尖锐漂浮物体易刺穿或磨穿坝袋，进而造成坝袋延破损处撕裂，形成破坝、溃坝；2、坝袋的多层骨架层之间受力达不到绝对均衡，会形成某一层骨架层受力较大，当受力较大的某层骨架层达到单位强度的极限时会先断裂，坝袋整体安全强度较低；3、坝高较高的水坝需要采用强度较高的合成纤维布，骨架层成本较高，占到坝袋成本的2/3以上。并且生产成本很难有效降低，影响橡胶坝的应用和推广；4、坝袋的多层骨架层使用过程中会出现脱层，降低了坝袋的质量和安全性；5、受限于合成纤维布的强度问题，橡胶坝的高度受到限制；由于市场需求的日益提高，采用新型骨架材料是橡胶坝开发的方向。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种耐穿刺磨损、使用寿命长、坝袋整体强度大、安全性高、成本较低、可以制作坝高达10米的螺旋钢网橡胶坝坝袋。本实用新型一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，其特殊之处在于包括螺旋钢网I，螺旋钢网I的上、下表面分别设有上覆盖胶2、下覆盖胶3，螺旋钢网I的周边预留出接头4，螺旋钢网I、上覆盖胶2、下覆盖胶3通过硫化技术结合为一体结构，相邻坝布通过接头4连接形成整张坝袋，连接处的上、下表面分别覆盖有上覆盖胶、下覆盖胶，通过硫化技术使相邻坝布结合为一体；所述接头4采用钢丝相连接；所述接头4采用合成纤维布5相连接。本实用新型的螺旋钢网橡胶坝坝袋，结构设计合理，工艺流程简捷，具有以下优
占-
^ \\\ ·I)、采用螺旋钢网做骨架层的坝布，骨架层数为I层，成型工艺简单，生产效率较1 ；2)、单层螺旋钢网强度较单层合成纤维布强度成倍增加，可以用于制作超高的橡胶坝，根据目前的钢网强度可以制作的坝高达10米，而目前普通骨架层的坝布只可以制作坝高5米以下的坝袋；3)、采用螺旋钢网做骨架层的坝布防刺穿、磨穿能力强，并且不会造成坝布大面积撕裂。橡胶坝系统安全性整体提高；4)、坝布骨架层为I层，不存在多层骨架层受力不均，骨架层之间脱层情况。坝袋整体强度稳定，质量较好；5)、采用螺旋钢网相对于多层合成纤维布的成本降低20-40%，坝袋整体制作成本下降，企业效益明显改善，并且加大了橡胶坝的推广和应用。
图I :本实用新型一种螺旋钢网橡胶坝坝袋实施例I的结构示意图；图2 :本实用新型一种螺旋钢网橡胶坝坝袋实施例2的结构示意图。·
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式
，用来对实用新型做进一步的说明。本实施例的一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，包括螺旋钢网1，螺旋钢网I的上、下表面分别设有上覆盖胶2、下覆盖胶3，螺旋钢网I的周边预留出接头4，螺旋钢网I、上覆盖胶2、下覆盖胶3通过硫化技术结合为一体结构，相邻坝布通过接头4连接形成整张坝袋，连接处的上、下表面分别覆盖有上覆盖胶、下覆盖胶，通过硫化技术使相邻坝布结合为一体；接头4采用钢丝网相连接。一种螺旋钢网橡胶坝坝袋的制备工艺，以制备坝高6米的坝袋为例，具体包括以下步骤I、镀膜选用强度为llOOKN/m、宽度为I. 4米、厚度为6_10mm的螺旋钢网，在螺旋钢网I的上、下表面镀锌，使螺旋钢网I的表面形成一层锌膜，以增加螺旋钢网和橡胶的粘和强度；2、螺旋钢网压延在螺旋钢网的上、下表面分别压延中间胶，中间胶的长度和宽度均小于螺旋钢网的长度及宽度100mm，从而在螺旋钢网的周边预留出接头4，中间胶的厚度比螺旋钢网的厚度厚 1-1. 5mm ；所述中间胶是由天然橡胶和氯丁胶混炼而成；3、覆盖胶压延将上覆盖胶、下覆盖胶进行压延，上、下覆盖胶的厚度均压延至2_3mm ；所述上覆盖胶、下覆盖胶是由天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶中的任意一种或几种混炼而成；4、成型将两面压延有中间胶的螺旋钢网铺放于成型台面上，在螺旋钢网的下表面铺设下覆盖胶、上表面铺设上覆盖胶，上覆盖胶、下覆盖胶的尺寸与中间胶的尺寸相符；5、硫化[0037]将接头部分的上、下表面覆盖隔离材料，从而使接头部分不被硫化，将成型后的带还送至硫化机内进行硫化，硫化温度控制在150-155摄氏度,单位压力控制在2. 5-3Mpa,硫化45分钟；所述隔离材料为PET膜；6、拼接采用编织的方法将螺旋钢网预留的连接处连接起来；I)、将两副坝布的预留接头处对接到一起，用钢丝将两个搭接处编织到一起；2)、将拼接完的连接处上、下表面分别贴上中间胶和覆盖胶；7、硫化在硫化机上将螺旋钢网拼接处进行硫化，硫化温度控制在150-155摄氏度，单位压力控制在2. 5-3Mpa，硫化45分钟，完成坝布的宽幅拼接；8、重复连接处的硫化操作，将更多的坝布连接到一起，直到坝布的尺寸满足要求。实施例2本实施例与实施例I的区别在于步骤6拼接时采用合成纤维布5将预留螺旋钢网的连接处连接起来；I)将两副坝布的预留连接处对接到一起，在连接处表面加2-4层合成纤维布；2)、在连接处上、下表面分别贴上中间胶和覆盖胶。采用本实用新型的螺旋钢网橡胶坝坝袋制备工艺制得的坝袋强度能达到10米坝高的坝袋要求，强度可达3000KN/m。本实用新型具有如下积极效果I)、采用螺旋钢网做骨架层的坝布，骨架层数为I层。成型工艺简单，生产效率较闻。2)、单层螺旋钢网强度较单层合成纤维布强度成倍增加。可以用于制作超高的橡胶坝。根据目前的钢网强度可以制作的坝高达10米。而目前普通骨架层的坝布只可以制作坝高5米以下的坝袋。3)、采用螺旋钢网做骨架层的坝布防刺穿、磨穿能力强。并且不会造成坝布大面积撕裂。橡胶坝系统安全性整体提高。4)、坝布骨架层为I层，不存在多层骨架层受力不均，骨架层之间脱层情况。坝袋整体强度稳定，质量较好。5)、采用螺旋钢网相对于多层合成纤维布的成本降低20-40%，坝袋整体制作成本下降，企业效益明显改善，并且加大了橡胶坝的推广和应用。
权利要求1.一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，其特征在于包括螺旋钢网(1)，螺旋钢网(I)的上、下表面分别设有上覆盖胶(2)、下覆盖胶(3)，螺旋钢网(I)的周边预留出接头(4)，螺旋钢网(I)、上覆盖胶(2)、下覆盖胶(3)通过硫化技术结合为一体结构，相邻坝布通过接头(4)连接形成整张坝袋，连接处的上、下表面分别覆盖有上覆盖胶、下覆盖胶，通过硫化技术使相邻坝布结合为一体。
2.按照权利要求I所述的一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，其特征在于所述接头(4)采用钢丝网相连接。
3.按照权利要求I所述的一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，其特征在于所述接头(4)采用合成纤维布相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，属于螺旋钢网橡胶坝坝袋结构技术领域。包括螺旋钢网，螺旋钢网的上、下表面分别设有上覆盖胶、下覆盖胶，螺旋钢网的周边预留出接头，螺旋钢网、上覆盖胶、下覆盖胶通过硫化技术结合为一体结构，相邻坝布通过接头连接形成整张坝袋，连接处的上、下表面分别覆盖有上覆盖胶、下覆盖胶，通过硫化技术使相邻坝布结合为一体。本实用新型的橡胶坝坝袋耐穿刺磨损、使用寿命长、坝袋整体强度大、安全性高、成本较低。
文档编号E02B7/00GK202577241SQ20122022763
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者洪志强, 杨孝栋 申请人:烟台桑尼橡胶有限公司